CN213379815U - 一种隔膜压力表永久真空焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于焊接设备技术领域，尤其为一种隔膜压力表永久真空焊接装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有真空箱，所述真空箱的内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有工作板，所述工作板的表面通过固定块固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定连接有夹板。本实用新型通过启动电机带动双向螺纹杆转动，通过双向螺纹杆的表面连接螺纹块，带动两个螺纹块左右移动，通过螺纹块的顶部连接夹板，利用夹板表面的保护垫对待加工件进行夹持固定，通过该结构，有效提高焊接位置的精准度，节省操作人员的劳动强度，加快工作效率。

Description

一种隔膜压力表永久真空焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种隔膜压力表永久真空焊接装置。

背景技术

在实际生产过程中，有些高质量产品或易氧化材料的焊接需要在真空条件下进行，如隔膜压力表、航空仪表仪器、机车散热器或空调压缩机灯等，在对隔膜压力表的焊接加工过程中，存在以下问题：

1、现有技术中不便对待加工件进行夹持固定，操作人员劳动强度大，焊接位置不精确；

2、由于隔膜压力表特殊工艺要求，现有技术中对焊接的密封性较差，导致焊接效果较差，影响焊接加工质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种隔膜压力表永久真空焊接装置，解决了现有技术中不便对待加工件进行夹持固定，操作人员劳动强度大，焊接位置不精确，由于隔膜压力表特殊工艺要求，现有技术中对焊接的密封性较差，导致焊接效果较差，影响焊接加工质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔膜压力表永久真空焊接装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有真空箱，所述真空箱的内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有工作板，所述工作板的表面通过固定块固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定连接有夹板，所述夹板的表面固定连接有保护垫，所述工作板的表面开设有开口，所述螺纹块的底部固定连接有滑动块，所述底座的表面位于真空箱的一侧固定连接有L型杆，所述L型杆的端部固定连接有电焊机，所述真空箱的顶部表面开设有通孔，所述电焊机的端部贯穿通孔延伸至真空箱的内部固定连接有焊芯，所述底座的顶部固定连接有真空泵，所述真空泵的一侧固定连接有排气管，所述真空泵的另一侧固定连接有吸气管，所述吸气管的端部贯穿真空箱延伸至内部，所述真空箱的表面通过合页转动连接有密封箱门，所述密封箱门的表面固定连接有密封箱门，所述密封箱门的表面固定连接有拉手，所述底座的底部固定连接有立柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述双向螺纹杆的表面通过轴承转动连接有支撑块，所述支撑块的底部固定连接工作板的表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保护垫的表面固定连接有防滑条，防滑条呈等间距分布在保护垫的表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动块的端部贯穿开口固定连接有限位块，所述限位块的表面滑动连接工作板的表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封箱门的表面固定连接有观察窗，所述观察窗为双层中空防爆钢化玻璃。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述立柱的表面固定连接有斜撑杆，所述斜撑杆的端部固定连接底座底部的表面。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种隔膜压力表永久真空焊接装置，具备以下有益效果：

1、该隔膜压力表永久真空焊接装置，通过启动电机带动双向螺纹杆转动，通过双向螺纹杆的表面连接螺纹块，带动两个螺纹块左右移动，通过螺纹块的顶部连接夹板，利用夹板表面的保护垫对待加工件进行夹持固定，通过该结构，有效提高焊接位置的精准度，节省操作人员的劳动强度，加快工作效率。

2、该隔膜压力表永久真空焊接装置，通过底座的表面连接真空箱，通过真空泵利用吸气管抽取真空箱内部空气，成为真空状态，通过排气管将空气排出，使焊接加工过程中处于真空状态，有效提高焊接加工的焊接效果，进一步提高焊接出品质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作板仰视图；

图3为本实用新型真空焊接装置后视图。

图中：1、底座；2、真空箱；3、电动推杆；4、工作板；5、电机；6、支撑块；7、双向螺纹杆；8、螺纹块；9、夹板；10、保护垫；11、开口；12、滑动块；13、限位块；14、L型杆；15、电焊机；16、通孔；17、焊芯；18、真空泵；19、排气管；20、吸气管；21、密封箱门；22、观察窗；23、拉手；24、立柱；25、斜撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种隔膜压力表永久真空焊接装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有真空箱2，真空箱2的内壁固定连接有电动推杆3，电动推杆3的顶部固定连接有工作板4，工作板4的表面通过固定块固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有双向螺纹杆7，双向螺纹杆7的表面螺纹连接有螺纹块8，螺纹块8的顶部固定连接有夹板9，夹板9的表面固定连接有保护垫10，工作板4的表面开设有开口11，螺纹块8的底部固定连接有滑动块12，底座1的表面位于真空箱2的一侧固定连接有L型杆14，L型杆14的端部固定连接有电焊机15，真空箱2的顶部表面开设有通孔16，电焊机15的端部贯穿通孔16延伸至真空箱2的内部固定连接有焊芯17，底座1的顶部固定连接有真空泵18，真空泵18的一侧固定连接有排气管19，真空泵18的另一侧固定连接有吸气管20，吸气管20的端部贯穿真空箱2延伸至内部，真空箱2的表面通过合页转动连接有密封箱门21，密封箱门21的表面固定连接有密封箱门21，密封箱门21的表面固定连接有拉手23，底座1的底部固定连接有立柱24。

本实施方案中，通过启动电机5带动双向螺纹杆7转动，通过双向螺纹杆7的表面连接螺纹块8，带动两个螺纹块8左右移动，通过螺纹块8的顶部连接夹板9，利用夹板9表面的保护垫10对待加工件进行夹持固定，通过该结构，有效提高焊接位置的精准度，节省操作人员的劳动强度，加快工作效率，通过底座1的表面连接真空箱2，通过真空泵18利用吸气管20抽取真空箱2内部空气，成为真空状态，通过排气管19将空气排出，使焊接加工过程中处于真空状态，有效提高焊接加工的焊接效果，进一步提高焊接出品质量。

具体的，双向螺纹杆7的表面通过轴承转动连接有支撑块6，支撑块6的底部固定连接工作板4的表面。

本实施例中，通过支撑块6的设置，方便对双向螺纹杆7进行支撑固定的作用，使双向螺纹杆7运行更加顺畅稳定。

具体的，保护垫10的表面固定连接有防滑条，防滑条呈等间距分布在保护垫10的表面。

本实施例中，通过保护垫10表面连接防滑条，有效增加和待加工件之间的摩擦力，使夹持更加牢固，同时对待加工件进行保护。

具体的，滑动块12的端部贯穿开口11固定连接有限位块13，限位块13的表面滑动连接工作板4的表面。

本实施例中，通过限位块13的设置，方便对滑动块12进行限位固定的作用，从而使密封箱门21更好的在开口11的内部左右滑动。

具体的，密封箱门21的表面固定连接有观察窗22，观察窗22为双层中空防爆钢化玻璃。

本实施例中，通过观察窗22的设置，方便对通过观察窗22观察真空箱2内部的加工情况。

具体的，立柱24的表面固定连接有斜撑杆25，斜撑杆25的端部固定连接底座1底部的表面。

本实施例中，通过斜撑杆25的设置，方便对立柱24支撑固定的作用，提高整个结构的稳固性。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过底座1的表面连接真空箱2，通过真空箱2的表面连接连接电动推杆3，启动电动推杆3带动工作板4移动，进而方便使工作板4顶部的加工件和焊芯17接触，完成焊接操作，通过工作板4的顶部连接电机5，启动电机5带动双向螺纹杆7转动，通过双向螺纹杆7的表面连接螺纹块8，从而带动螺纹块8左右移动，通过螺纹块8的顶部连接夹板9，通过夹板9的表面连接保护垫10，方便两个保护垫10对待加工件进行夹持固定，通过螺纹块8的底部连接滑动块12，通过工作板4的表面开设开口11，方便滑动块12在开口11的内部滑动限位，通过限位块13的设置，方便对滑动块12进行限位，通过底座1的表面连接L型杆14，通过L型杆14的端部连接电焊机15，通过启动电焊机15带动焊芯17工作，从而对焊接件进行焊接加工，通过通孔16的设置，方便焊芯17穿过真空箱2，在真空箱2的内部进行焊接加工操作，通过底座1的顶部连接真空泵18，启动真空泵18通过吸气管20抽出真空箱2的内部的空气，通过排气管19排出空气，使真空箱2变成真空状态，通过真空箱2的表面连接密封箱门21，方便将待加工件入真空箱2内部，通过密封箱门21的表面连接观察窗22，方便观察真空箱2内部状况，通过拉手23的设置，方便打开密封箱门21，通过底座1连接立柱24，对底座1进行支撑固定的作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种隔膜压力表永久真空焊接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有真空箱(2)，所述真空箱(2)的内壁固定连接有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的顶部固定连接有工作板(4)，所述工作板(4)的表面通过固定块固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有双向螺纹杆(7)，所述双向螺纹杆(7)的表面螺纹连接有螺纹块(8)，所述螺纹块(8)的顶部固定连接有夹板(9)，所述夹板(9)的表面固定连接有保护垫(10)，所述工作板(4)的表面开设有开口(11)，所述螺纹块(8)的底部固定连接有滑动块(12)，所述底座(1)的表面位于真空箱(2)的一侧固定连接有L型杆(14)，所述L型杆(14)的端部固定连接有电焊机(15)，所述真空箱(2)的顶部表面开设有通孔(16)，所述电焊机(15)的端部贯穿通孔(16)延伸至真空箱(2)的内部固定连接有焊芯(17)，所述底座(1)的顶部固定连接有真空泵(18)，所述真空泵(18)的一侧固定连接有排气管(19)，所述真空泵(18)的另一侧固定连接有吸气管(20)，所述吸气管(20)的端部贯穿真空箱(2)延伸至内部，所述真空箱(2)的表面通过合页转动连接有密封箱门(21)，所述密封箱门(21)的表面固定连接有密封箱门(21)，所述密封箱门(21)的表面固定连接有拉手(23)，所述底座(1)的底部固定连接有立柱(24)。

2.根据权利要求1所述的一种隔膜压力表永久真空焊接装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(7)的表面通过轴承转动连接有支撑块(6)，所述支撑块(6)的底部固定连接工作板(4)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种隔膜压力表永久真空焊接装置，其特征在于：所述保护垫(10)的表面固定连接有防滑条，防滑条呈等间距分布在保护垫(10)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种隔膜压力表永久真空焊接装置，其特征在于：所述滑动块(12)的端部贯穿开口(11)固定连接有限位块(13)，所述限位块(13)的表面滑动连接工作板(4)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种隔膜压力表永久真空焊接装置，其特征在于：所述密封箱门(21)的表面固定连接有观察窗(22)，所述观察窗(22)为双层中空防爆钢化玻璃。

6.根据权利要求1所述的一种隔膜压力表永久真空焊接装置，其特征在于：所述立柱(24)的表面固定连接有斜撑杆(25)，所述斜撑杆(25)的端部固定连接底座(1)底部的表面。

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