CN221211878U - 一种背光板边角切割结构 - Google Patents

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阮小育
梁满
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Ningde New Cosco Electronic Technology Co ltd
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Ningde New Cosco Electronic Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种背光板边角切割结构,包括基座,所述基座中部设置有旋转电机,所述旋转电机顶部通过转轴与工作台连接,所述工作台上设置有吸盘,所述工作台上方通过支架连接顶板,所述顶板下方活动槽内通过调节机构安装有切割机构,所述基座上设置有双头气缸,所述双头气缸的端部通过拉杆与防护罩内的连接板相连接。本实用新型结构设计科学合理,通过在工作台上设置吸盘对工件进行吸附固定,可以保证背光板工件加工时的稳定性,另外在旋转电机和转轴的配合下可以对工作台进行角度调节,从而可以通过切割机构对背光板边角各部位进行有效切割。

Description

一种背光板边角切割结构
技术领域
本实用新型涉及背光板切割设备技术领域,具体为一种背光板边角切割结构。
背景技术
在锂电池相关设施领域中,背光板是用来确保液晶显示屏背后发出光亮的光源装置,而背光板生产加工过程中需根据规格尺寸要求对背光板边角进行切割,现有切割装置在切割过程中需首先对背光板进行限位固定,而工件固定后的角度不便调节,另外在切割加工的过程中产生的碎屑杂质容易飘散至外界环境中,装置的防护性能无法满足需求。为此,我们提出一种背光板边角切割结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种背光板边角切割结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种背光板边角切割结构,包括基座,所述基座中部设置有旋转电机,所述旋转电机顶部通过转轴与工作台连接,所述工作台上设置有吸盘,所述工作台上方通过支架连接顶板,所述顶板下方活动槽内通过调节机构安装有切割机构,所述基座上设置有双头气缸,所述双头气缸的端部通过拉杆与防护罩内的连接板相连接。
上述方案中,所述基座侧面设置有操作面板。
上述方案中,所述吸盘与抽真空机构连接。
上述方案中,所述调节机构包括第一伸缩杆,所述第一伸缩杆端部设置有转接块,所述转接块下方通过第二伸缩杆与切割机构连接。
上述方案中,所述转接块与导杆活动连接。
上述方案中,所述防护罩顶部设置有观察窗,且观察窗侧面开设有容纳槽。
上述方案中,所述防护罩的侧面活动卡接在限位座内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种背光板边角切割结构,结构设计简单合理,具有较强的实用性,通过在工作台上设置吸盘对工件进行吸附固定,可以保证背光板工件加工时的稳定性,另外在旋转电机和转轴的配合下可以对工作台进行角度调节,从而可以通过切割机构对背光板边角各部位进行有效切割,通过设置配合使用的第一伸缩杆、转接块、第二伸缩杆等结构,可以快速调节切割机构的位置,扩大了装置的适应范围,操作简单灵活,加工效率得到大大提升,而通过设置双头气缸、拉杆、连接板和防护罩等结构,可以在加工过程中自动将两个防护罩进行对接,一方面可以避免加工过程产生的碎屑杂质向外飘散,另一方面可以起到提升加工流程安全性的目的,给使用者带来了方便。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图。
图2为本实用新型结构示意图。
图3为本实用新型防护罩结构示意图。
图中:1基座、11操作面板、12旋转电机、13转轴、14工作台、15吸盘、16抽真空机构、17支架、18顶板、19第一伸缩杆、2转接块、21第二伸缩杆、22切割机构、23导杆、24双头气缸、25拉杆、26连接板、27防护罩、28观察窗、29限位座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种背光板边角切割结构,包括基座1,所述基座1中部设置有旋转电机12,所述旋转电机12顶部通过转轴13与工作台14连接,所述工作台14上设置有吸盘15,通过在工作台14上设置吸盘15对工件进行吸附固定,可以保证背光板工件加工时的稳定性,另外在旋转电机12和转轴13的配合下可以对工作台14进行角度调节,从而可以通过切割机构22对背光板边角各部位进行有效切割。
所述工作台14上方通过支架17连接顶板18,所述顶板18下方活动槽内通过调节机构安装有切割机构22,通过设置配合使用的第一伸缩杆19、转接块2、第二伸缩杆21等结构,可以快速调节切割机构22的位置,扩大了装置的适应范围,操作简单灵活,加工效率得到大大提升。
所述基座1上设置有双头气缸24,所述双头气缸24的端部通过拉杆25与防护罩27内的连接板26相连接。而通过设置双头气缸24、拉杆25、连接板26和防护罩27等结构,可以在加工过程中自动将两个防护罩27进行对接,一方面可以避免加工过程产生的碎屑杂质向外飘散,另一方面可以起到提升加工流程安全性的目的,给使用者带来了方便。并且加工结束后可以通过双头气缸24和拉杆25的配合将防护罩27快速分开,方便将加工后的工件取出。
上述方案中,所述基座1侧面设置有操作面板11。通过操作面板11可以对装置内的旋转电机12、抽真空机构16、第一伸缩杆19、第二伸缩杆21、切割机构22、双头气缸24等结构的开关进行控制和调节,进一步的,操作面板11通过导线与电源连接。
上述方案中,所述吸盘15与抽真空机构16连接。在抽真空机构16的作用下可以控制吸盘15对工作台14上的工件进行吸附固定和解除固定操作。
上述方案中,所述调节机构包括第一伸缩杆19,所述第一伸缩杆19端部设置有转接块2,所述转接块2下方通过第二伸缩杆21与切割机构22连接。具体的,第一伸缩杆19、第二伸缩杆21均为电动伸缩杆。
上述方案中,所述转接块2与导杆23活动连接。
上述方案中,所述防护罩27顶部设置有观察窗28,且观察窗28侧面开设有容纳槽。通过观察窗28的设计可以在不开启防护罩27的作用下观察加工流程的情况。
上述方案中,所述防护罩27的侧面活动卡接在限位座29内。通过防护罩27与限位座29形成卡接配合,从而保证防护罩27本身移动过程中的稳定性。
工作原理:
该种背光板边角切割结构,具体使用时,将待加工的背光板工件放置于工作台14上,通过操作面板11开启抽真空机构16使得吸盘15处形成真空吸附效果对工件进行吸附固定,之后启动双头气缸24,在其作用下通过拉杆25带动防护罩27内的连接板26移动,使得防护罩27覆盖在顶板18外部位置,随后通过调节第一伸缩杆19和第二伸缩杆21对切割机构22的位置和高度进行调节,在此过程中可以通过旋转电机12驱动转轴13和工作台14转动,从而实现对工件的角度调节流程,而在加工结束后,可以通过双头气缸24和拉杆25的配合将防护罩27快速分开,方便将加工后的工件取出即可完成整体加工流程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种背光板边角切割结构,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)中部设置有旋转电机(12),所述旋转电机(12)顶部通过转轴(13)与工作台(14)连接,所述工作台(14)上设置有吸盘(15),所述工作台(14)上方通过支架(17)连接顶板(18),所述顶板(18)下方活动槽内通过调节机构安装有切割机构(22),所述基座(1)上设置有双头气缸(24),所述双头气缸(24)的端部通过拉杆(25)与防护罩(27)内的连接板(26)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种背光板边角切割结构,其特征在于:所述基座(1)侧面设置有操作面板(11)。
3.根据权利要求1所述的一种背光板边角切割结构,其特征在于:所述吸盘(15)与抽真空机构(16)连接。
4.根据权利要求1所述的一种背光板边角切割结构,其特征在于:所述调节机构包括第一伸缩杆(19),所述第一伸缩杆(19)端部设置有转接块(2),所述转接块(2)下方通过第二伸缩杆(21)与切割机构(22)连接。
5.根据权利要求4所述的一种背光板边角切割结构,其特征在于:所述转接块(2)与导杆(23)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种背光板边角切割结构,其特征在于:所述防护罩(27)顶部设置有观察窗(28),且观察窗(28)侧面开设有容纳槽。
7.根据权利要求1所述的一种背光板边角切割结构,其特征在于:所述防护罩(27)的侧面活动卡接在限位座(29)内。
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