CN213379229U - 一种一体式的铜制品生产用熔炼装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体式的铜制品生产用熔炼装置，包括箱体，所述第一连接杆通过转轴转动连接有加热筒，所述加热筒内部设置有熔炼筒，所述熔炼筒顶部固定连接有挡板，所述箱体内部设置有腔体，所述第一模具左侧的滑杆的左侧前端和第二模具右侧的滑杆的右侧前端均固定连接有齿条，所述箱体左右两侧外壁上均固定连接有电机，所述电机输出端均固定连接有齿轮。本实用新型中，加热筒将熔炼筒内的金属加热成液态，然后通过把手将加热筒沿着转轴向右倾倒进第一模具和第二模具内，实现了熔炼和注塑一体化，过电机带动第一模具和第二模具之间分离，然后驱动液压器带动吸盘向下吸附制品，实现了自动脱模，值得大力推广。

Description

一种一体式的铜制品生产用熔炼装置

技术领域

本实用新型涉及熔炼技术领域，尤其涉及一种一体式的铜制品生产用熔炼装置。

背景技术

熔炼是铸造生产工艺之一。将金属材料及其它辅助材料投入加热炉溶化并调质，炉料在高温炉内物料发生一定的物理、化学变化，产出粗金属或金属富集物和炉渣的火法冶金过程，炉料除精矿、焙砂、烧结矿等外，有时还需添加为使炉料易于熔融的熔剂，以及为进行某种反应而加入还原剂，此外，为提供必须的温度，往往需加入燃料燃烧，并送入空气或富氧空气，粗金属或金属富集物由于与熔融炉渣互溶度很小和密度差分为两层而得以分离。

一般情况下熔炼完成后的金属液体从熔炼炉取出后需要立马倒入模具中使之注塑成型，但大多数的熔炼和注塑的步骤是分开的，容易发生工作人员由于心急导致发生危险，而且金属液体质量比较大温度很高，取出很费力，而且手动脱模费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种一体式的铜制品生产用熔炼装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种一体式的铜制品生产用熔炼装置，包括箱体，所述箱体顶部固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆通过转轴转动连接有加热筒，所述加热筒内部设置有熔炼筒，所述熔炼筒顶部固定连接有挡板，所述熔炼筒右侧顶部固定连接有排放管，所述加热筒前后端外壁均固定连接有把手，所述箱体内部设置有腔体，所述腔体左侧滑动连接有第一模具，所述腔体右侧滑动连接有第二模具，所述第一模具和第二模具顶部缝隙处设置有注塑口，所述第一模具左侧和第二模具右侧均固定连接有滑杆，所述第一模具左侧的滑杆的左侧前端和第二模具右侧的滑杆的右侧前端均固定连接有齿条，所述箱体左右两侧外壁上均固定连接有电机，所述电机输出端均固定连接有齿轮，所述箱体顶部右侧固定连接有两根U型杆，所述U型杆上滑动连接有连杆，所述连杆左侧底部固定连接有液压器，所述液压器的输出端固定连接有吸盘。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加热筒底部固定连接有垫片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述熔炼筒通过第二连接杆与加热筒固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述排放管与熔炼筒内部贯通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述腔体顶部开口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑杆与箱体滑动连接，且第一模具左侧的滑杆和第二模具右侧的滑杆左右贯穿箱体。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述齿轮与齿条啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸盘的材质为橡胶。

本实用新型具有如下有益效果：

1、箱体顶部固定连接有第一连接杆，第一连接杆通过转轴转动连接有加热筒，加热筒内部设置有熔炼筒，熔炼筒顶部固定连接有挡板，熔炼筒右侧顶部固定连接有排放管，加热筒前后端外壁均固定连接有把手，腔体左侧滑动连接有第一模具，腔体右侧滑动连接有第二模具，第一模具和第二模具顶部缝隙处设置有注塑口，加热筒将熔炼筒内的金属加热成液态，然后通过把手将加热筒沿着转轴向右倾倒进第一模具和第二模具内，实现了熔炼和注塑一体化，避免发生危险。

2、本实用新型中，第一模具左侧和第二模具右侧均固定连接有滑杆，第一模具左侧的滑杆的左侧前端和第二模具右侧的滑杆的右侧前端均固定连接有齿条，箱体左右两侧外壁上均固定连接有电机，电机输出端均固定连接有齿轮，箱体顶部右侧固定连接有两根U型杆，U型杆上滑动连接有连杆，连杆左侧底部固定连接有液压器，液压器的输出端固定连接有吸盘，注塑成型之后，通过电机带动第一模具和第二模具之间分离，然后驱动液压器带动吸盘向下吸附制品，实现了自动脱模，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种一体式的铜制品生产用熔炼装置的外观图；

图2为本实用新型提出的一种一体式的铜制品生产用熔炼装置的正视图；

图3为本实用新型提出的一种一体式的铜制品生产用熔炼装置的腔体的剖视图。

图例说明：

1、箱体；2、电机；3、齿轮；4、滑杆；5、齿条；6、U型杆；7、连杆；8、液压器；9、吸盘；10、第一连接杆；11、转轴；12、把手；13、加热筒；14、熔炼筒；15、第二连接杆；16、挡板；17、排放管；18、第一模具；19、第二模具；20、注塑口；21、腔体；22、垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种一体式的铜制品生产用熔炼装置，包括箱体1，箱体1顶部固定连接有第一连接杆10，第一连接杆10通过转轴11转动连接有加热筒13，加热筒13内部设置有熔炼筒14，熔炼筒14顶部固定连接有挡板16，熔炼筒14右侧顶部固定连接有排放管17，加热筒13前后端外壁均固定连接有把手12，箱体1内部设置有腔体21，腔体21左侧滑动连接有第一模具18，腔体21右侧滑动连接有第二模具19，第一模具18和第二模具19顶部缝隙处设置有注塑口20，加热筒13将熔炼筒14内的金属加热成液态，然后通过把手12将加热筒13沿着转轴11向右倾倒进第一模具18和第二模具19内，实现了熔炼和注塑一体化，第一模具18左侧和第二模具19右侧均固定连接有滑杆4，第一模具18左侧的滑杆4的左侧前端和第二模具19右侧的滑杆4的右侧前端均固定连接有齿条5，箱体1左右两侧外壁上均固定连接有电机2，电机2输出端均固定连接有齿轮3，箱体1顶部右侧固定连接有两根U型杆6，U型杆6上滑动连接有连杆7，连杆7左侧底部固定连接有液压器8，液压器8的输出端固定连接有吸盘9，电机2带动第一模具18和第二模具19之间分离，然后驱动液压器8带动吸盘9向下吸附制品，实现了自动脱模。

加热筒13底部固定连接有垫片22，熔炼筒14通过第二连接杆15与加热筒13固定连接，排放管17与熔炼筒14内部贯通，腔体21顶部开口，滑杆4与箱体1滑动连接，且第一模具18左侧的滑杆4和第二模具19右侧的滑杆4左右贯穿箱体1，齿轮3与齿条5啮合连接，吸盘9的材质为橡胶，密封性好，有一定的吸附能力。

工作原理：首先将金属原料放置在熔炼筒14内，然后接通加热筒13，在加热筒13的加热下熔炼筒14内的金属熔化为液态，然后通过旋转把手12将熔炼筒14向右倾斜，熔炼筒14内的金属液体从排放管17流向第一模具18和第二模具19内，然后等待成型后，驱动电机2，电机2驱动滑杆4从而带动第一模具18和第二模具19进行分离，然后液压器8驱动吸盘9向下吸附制品向上提起，完成了熔炼注塑成型和脱模一体化。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种一体式的铜制品生产用熔炼装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部固定连接有第一连接杆(10)，所述第一连接杆(10)通过转轴(11)转动连接有加热筒(13)，所述加热筒(13)内部设置有熔炼筒(14)，所述熔炼筒(14)顶部固定连接有挡板(16)，所述熔炼筒(14)右侧顶部固定连接有排放管(17)，所述加热筒(13)前后端外壁均固定连接有把手(12)，所述箱体(1)内部设置有腔体(21)，所述腔体(21)左侧滑动连接有第一模具(18)，所述腔体(21)右侧滑动连接有第二模具(19)，所述第一模具(18)和第二模具(19)顶部缝隙处设置有注塑口(20)，所述第一模具(18)左侧和第二模具(19)右侧均固定连接有滑杆(4)，所述第一模具(18)左侧的滑杆(4)的左侧前端和第二模具(19)右侧的滑杆(4)的右侧前端均固定连接有齿条(5)，所述箱体(1)左右两侧外壁上均固定连接有电机(2)，所述电机(2)输出端均固定连接有齿轮(3)，所述箱体(1)顶部右侧固定连接有两根U型杆(6)，所述U型杆(6)上滑动连接有连杆(7)，所述连杆(7)左侧底部固定连接有液压器(8)，所述液压器(8)的输出端固定连接有吸盘(9)。

2.根据权利要求1所述的一种一体式的铜制品生产用熔炼装置，其特征在于：所述加热筒(13)底部固定连接有垫片(22)。

3.根据权利要求1所述的一种一体式的铜制品生产用熔炼装置，其特征在于：所述熔炼筒(14)通过第二连接杆(15)与加热筒(13)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种一体式的铜制品生产用熔炼装置，其特征在于：所述排放管(17)与熔炼筒(14)内部贯通。

5.根据权利要求1所述的一种一体式的铜制品生产用熔炼装置，其特征在于：所述腔体(21)顶部开口。

6.根据权利要求1所述的一种一体式的铜制品生产用熔炼装置，其特征在于：所述滑杆(4)与箱体(1)滑动连接，且第一模具(18)左侧的滑杆(4)和第二模具(19)右侧的滑杆(4)左右贯穿箱体(1)。

7.根据权利要求1所述的一种一体式的铜制品生产用熔炼装置，其特征在于：所述齿轮(3)与齿条(5)啮合连接。

8.根据权利要求1所述的一种一体式的铜制品生产用熔炼装置，其特征在于：所述吸盘(9)的材质为橡胶。

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