CN213378569U - 一种拉丝清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉丝清洗装置，包括清洗箱，金属丝一端穿过清洗箱与驱动单元相连，所述清洗箱沿金属丝运行方向依次设置进料口、第一限位块、拉丝单元、第二限位块、出料口，所述清洗箱两端上部分别设置所述进料口和所述出料口,所述进料口沿金属丝运行方向斜向下倾斜，所述出料口沿金属丝运行方向斜向上倾斜，所述清洗箱侧壁中下部分别连接所述第一限位块、拉丝单元和第二限位块，所述清洗箱上部分别设有进水口和配料口，所述进水口通过管道连接水箱，所述配料口通过管道连接配料罐。本实用新型解决了金属丝表面附着油污的问题，适用于金属拉丝。

Description

一种拉丝清洗装置

技术领域

本实用新型属于金属拉丝清洗设备技术领域，具体涉及一种拉丝清洗装置。

背景技术

目前，金属丝拉丝是将金属制品的线材进行拉拔处理，使线材的直径、圆度、内部金相结构、拉丝机表面光洁度或矫直度达到标准的要求。但是金属丝在拉丝过程中容易使经过拉丝的金属丝表面附着一层油污，使金属丝在进一步加工使用时，需要去除金属丝表面的油污，如在焊条制作过程中，金属丝表面附着油污会对焊条产生一定影响，因此需要去除金属丝表面的油污。

实用新型内容

本实用新型提供一种解决金属丝表面附着油污的拉丝清洗装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种拉丝清洗装置，包括清洗箱，金属丝一端穿过清洗箱与驱动单元相连，所述清洗箱沿金属丝运行方向依次设置进料口、第一限位块、拉丝单元、第二限位块、出料口，所述清洗箱两端上部分别设置所述进料口和所述出料口,所述进料口沿金属丝运行方向斜向下倾斜，所述出料口沿金属丝运行方向斜向上倾斜，所述清洗箱侧壁中下部分别连接所述第一限位块、拉丝单元和第二限位块，所述清洗箱上部分别设有进水口和配料口，所述进水口通过管道连接水箱，所述配料口通过管道连接配料罐。

作为限定，所述进水口连接第一流量表，所述第一流量表用于记录向清洗箱添加水的数量。

作为另一种限定，所述配料口连接第二流量表，所述第二流量表用于记录向清洗箱内添加配料剂的数量。

作为进一步限定，所述进水口与所述水箱之间的管道连接高压水泵，所述高压水泵提供动力使水箱内水加入清洗箱。

作为进一步限定，所述清洗箱内设有浮球液位开关，所述浮球液位开关另一端连接所述高压水泵。

作为进一步限定，所述第一限位块转动连接所述清洗箱，所述第一限位块转动方向与所述金属丝运行方向相同。

作为进一步限定，所述第二限位块转动连接所述清洗箱，所述第二限位块转动方向与所述金属丝运行方向相同。

作为进一步限定，所述清洗箱底部设有排水口，所述排水口连接排水开关。

作为进一步限定，所述排水口连接过滤器，所述过滤器位于所述排水开关外侧。

作为进一步限定，所述过滤器为磁性过滤器。

本实用新型由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：本实用新型的清洗箱沿金属丝运行方向依次设置进料口、第一限位块、拉丝单元、第二限位块、出料口，清洗箱两端上部分别设置进料口和出料口，进料口沿金属丝运行方向斜向下倾斜，出料口沿金属丝运行方向斜向上倾斜，这种设置可以使金属丝在通过进料口和出料口时，减少金属丝与清洗箱侧壁之间的摩擦；清洗箱侧壁中下部分别连接第一限位块、拉丝单元和第二限位块，清洗箱上部分别设有进水口和配料口，进水口通过管道连接水箱，配料口通过管道配料罐，配料罐内灌装有清洗剂，清洗剂用于和清洗箱内水分进行混合，形成去除油污的溶剂，使金属丝在溶剂中运行时，可以去除金属丝表面的油污；综上，本实用新型解决了金属丝表面附着油污的问题，适用于金属拉丝。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例清洗箱内部结构示意图。

标注部件：1-清洗箱，2-进料口，3-第一限位块，4-拉丝单元，5-第二限位块，6-出料口，7-金属丝，8-驱动单元，9-进水口，10-配料口，11-水箱，12-配料罐，13-第一流量表，14-第二流量表，15-高压水泵，16-浮球液位开关，17-排水口，18-排水开关，19-过滤器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例 一种拉丝清洗装置

本实施例公开了一种拉丝清洗装置，如图1所示，包括清洗箱1，清洗箱1采用钢材通过焊接而成，清洗箱1沿金属丝7运行方向依次设有进料口2、第一限位块3、拉丝单元4、第二限位块5、出料口6，清洗箱1两端上部分别设有进料口2和出料口6，进料口2沿金属丝7运行方向斜向下倾斜，这种设置可以减小金属丝7在运行过程中与进料口2周壁之间的摩擦，出料口6沿金属丝7运行方向斜向上倾斜，这种设置可以减小金属丝7在运行过程中与出料口6周壁之间摩擦，引起的金属丝7断裂，优选出料口6外侧通过螺栓连接抹干单元，抹干单元包括支架，支架通过螺栓连接清洗箱1，支架通过粘合或铆钉等其它方式连接柔性布料或吸水海绵等其它吸水性物质，柔性布料采用多层布料制成，金属丝7在多层布料之间穿过，用于去除金属丝7表面的溶剂，使金属丝7表面干燥；清洗箱1侧壁中下部分别通过螺栓固定连接第一限位块3、拉丝单元4和第二限位块5，第一限位块3、拉丝单元4和第二限位块5之间成一条直线，即金属丝7通过第一限位块3、拉丝单元4和第二限位块5时呈直线状态，这种设置可以使金属丝7在运行过程中避免产生弯折，以增加驱动单元8的负荷，并使拉丝单元4完全浸没在清洗溶剂内；在操作工操作下，金属丝7一端依次穿过进料口2、第一限位块3、拉丝单元4、第二限位块5、出料口6和驱动单元8相连，清洗箱1上部分别设有进水口9和配料口10，进水口9通过管道连接水箱11，水箱11内水经过进水口9加入清洗箱1内，配料口10通过管道连接配料罐12，配料罐12内装有油污去除清洗剂，配料罐12内清洗剂通过配料口10加入水箱11内，并与水箱11内的溶剂水内形成清洗溶剂，用于去除金属丝7表面的油污；拉丝单元4为拉丝模，用于使金属丝7直径变小，拉丝模可以为一个也可以为多个，拉丝模的安装数量可以根据需要金属丝7直径的粗细安装，驱动机构8包括电机和收纳轴，收纳轴包括底座和转轴，转轴竖直转动连接底座，底座靠近地面端通过螺栓连接多个万向轮，每个万向轮设有刹车片，这种设置可以方便收纳轴移动，设置刹车片可以使收纳轴方便固定，转轴靠近底座端传动连接电机输出轴，电机连接电源，电机转动带动转轴转动，转轴转动带动金属丝7运行，完成拉丝过程，在需要工作时，首先，在操作工操作下，使金属丝7一端依次穿过进料口2、第一限位块3、拉丝单元4、第二限位块5、出料口6和收纳轴相连，水箱11通过进水口9向清洗箱1内加水，使水液平面高于拉丝单元4最高端低于进料口2和出料口6的最低端，根据清洗箱1内加入水的数量，使配料罐12通过配料口10向清洗箱1内加入清洗剂，使清洗剂和水均匀混合形成清洗溶剂，之后，启动电机，电机转动带动转轴转动，转轴转动带动金属丝7运行，金属丝7在清洗溶剂中运行，由于清洗溶剂的清洗作用去除金属丝7表面的油污；由此本实施例的优势在于，采用上述设置，可以有效去除金属丝7表面的油污。

本实施例进水口9和配料口10一个优选结构为，如图1所示，进水口9连接第一流量表13，进水口9通过螺纹连接方式连接第一流量表13，第一流量表13用于记录水箱11向清洗箱1内加入水的数量，这种设置可以直观记录到清洗箱1内加入水的数量，方便计算出需要向清洗箱1内加入清洗剂的数量；配料口10连接第二流量表14，配料口10通过螺纹连接方式连接第二流量表14，第二流量表14用于记录配料罐12通过配料口10向清洗箱1内添加配料剂的数量，配料罐12内的配料剂为清洗剂，这种设置方便控制加入清洗剂的数量，使清洗剂和水的配比容易控制；由此本实施例的优势在于，采用上述设置，方便控制清洗剂和水的配比。

本实施例高压水泵15一个优选结构为，如图1、图2所示，进水口9与水箱11之间的管道通过法兰连接高压水泵15，高压水泵15的进口端通过法兰连接水箱11端管道，高压水泵15的出口端通过法兰连接进水口9端管道，高压水泵15提供动力使水箱11内水加入清洗箱1内，这种设置安装方便、结构简单，便于实施；清洗箱1内设有浮球液位开关16，浮球液位开关16另一端连接高压水泵15，即浮球液位开关16另一端连接高压水泵15的开关，可以避免在加水过程中，由于操作工离开，使水在加满后流出清洗箱1，造成水资源的浪费，由此本实施例的优势在于，采用上述设置，结构简单、安装方便、避免水资源浪费。

本实施例清洗箱1一个优选结构为，如图1、图2所示，第一限位块3转动连接清洗箱1，第一限位块3转动方向与金属丝7运行方向相同，这种设置可以减少金属丝7在运行过程中与第一限位块3之间的摩擦，第二限位块5转动连接清洗箱1，第二限位块5转动方向与金属丝7运行方向相同，这种设置可以减少金属丝7在运行过程中与第二限位块5之间的摩擦，降低了电机的负载程度，延长了电机的工作时间，提高了工作效率；清洗箱1底部设有排水口17，排水口17通过螺栓连接排水开关18，这种设置方便排出清洗箱1内污水；排水口9通过螺栓连接过滤器19，这种设置在排出污水时，方便去除污水中的异物；过滤器19位于排水开关18外侧，这种设置使更换或维修过滤器19操作简单；过滤器19为磁性过滤器，污水中异物多数为金属，磁性过滤器吸附污水中的金属异物，这种设置使污水中金属粉末也可以被吸附到磁性过滤器表面，达到去除污水异物的目的；由此本实施例的优势在于，采用上述设置，可以延长电机工作时间，提高了工作效率，方便排出清洗箱1内污水，使污水内异物容易去除。

本实用新型实施例工作原理如下：

在需要工作时，首先，在操作工操作下，使金属丝7一端依次穿过进料口2、第一限位块3、拉丝单元4、第二限位块5、出料口6和收纳轴相连，通过进水口9向清洗箱1内加水，使水液平面高于拉丝单元4最高端低于进料口2和出料口6的最低端，根据清洗箱1内加入水的数量向清洗箱1内加入清洗剂，使清洗剂和水均匀混合形成清洗溶剂，之后，启动电机，电机转动带动转轴转动，转轴转动带动金属丝7运行，金属丝7通过拉丝单元4，并在清洗溶剂中运行，由于清洗溶剂的清洗作用去除金属丝7表面的油污。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型权利要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种拉丝清洗装置，包括清洗箱(1)，金属丝(7)一端穿过清洗箱(1)与驱动单元(8)相连，其特征在于：所述清洗箱(1)沿金属丝(7)运行方向依次设置进料口(2)、第一限位块(3)、拉丝单元(4)、第二限位块(5)、出料口(6)，所述清洗箱(1)两端上部分别设置所述进料口(2)和所述出料口(6),所述进料口(2)沿金属丝(7)运行方向斜向下倾斜，所述出料口(6)沿金属丝(7)运行方向斜向上倾斜，所述清洗箱(1)侧壁中下部分别连接所述第一限位块(3)、拉丝单元(4)和第二限位块(5)，所述清洗箱(1)上部分别设有进水口(9)和配料口(10)，所述进水口(9)通过管道连接水箱(11)，所述配料口(10)通过管道连接配料罐(12)。

2.根据权利要求1所述的拉丝清洗装置，其特征在于：所述进水口(9)连接第一流量表(13)，所述第一流量表(13)用于记录向清洗箱(1)添加水的数量。

3.根据权利要求2所述的拉丝清洗装置，其特征在于：所述配料口(10)连接第二流量表(14)，所述第二流量表(14)用于记录向清洗箱(1)内添加配料剂的数量。

4.根据权利要求1所述的拉丝清洗装置，其特征在于：所述进水口(9)与所述水箱(11)之间的管道连接高压水泵(15)，所述高压水泵(15)提供动力使水由水箱(11)加入清洗箱(1)。

5.根据权利要求4所述的拉丝清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)内设有浮球液位开关(16)，所述浮球液位开关(16)另一端连接所述高压水泵(15)。

6.根据权利要求1所述的拉丝清洗装置，其特征在于：所述第一限位块(3)转动连接所述清洗箱(1)，所述第一限位块(3)转动方向与所述金属丝(7)运行方向相同。

7.根据权利要求1所述的拉丝清洗装置，其特征在于：所述第二限位块(5)转动连接所述清洗箱(1)，所述第二限位块(5)转动方向与所述金属丝(7)运行方向相同。

8.根据权利要求1所述的拉丝清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)底部设有排水口(17)，所述排水口(17)连接排水开关(18)。

9.根据权利要求8所述的拉丝清洗装置，其特征在于：所述排水口(17)连接过滤器(19)，所述过滤器(19)位于所述排水开关(18)外侧。

10.根据权利要求9所述的拉丝清洗装置，其特征在于：所述过滤器(19)为磁性过滤器。

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