CN213376066U - 一种加药装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自动加药技术领域，具体提供了一种加药装置，包括负压风机、除尘仓、负压筒、药仓、插板阀、卸料器、进水加热器、旋流混合罐和加药泵，负压风机进气口与除尘仓通过管路连接，除尘仓与负压筒通过管路连接，负压筒内置于药仓内，负压筒的外置管道放置在药剂内，插板阀设置在药仓最下端，在插板阀的下端设有卸料器，旋流混合罐放置在卸料器下方，进水加热器安装在旋流混合罐的侧壁上端，加药泵通过管路连接在旋流混合罐下端的外侧。本新型实现负压加药，连续供给，减少熟化时间，加快熟化反应过程，减少人工操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动加药技术领域，具体提供了一种加药装置，主要应用于湿法烟气脱硫剂浆液制备***领域。
背景技术
在湿法烟气脱硫***中，脱硫剂浆液制备***主要由脱硫剂储仓、脱硫剂计量和输送装置、配有搅拌器的浆液罐、加药泵等组成。脱硫药剂一般都是通过罐车运到料仓内储存，或是人工直接倒入浆液罐制备。在浆液罐中工艺水与脱硫药剂配置成质量分数为15％-20％的脱硫药剂。再由加药泵定量的输送至脱硫吸收***中。受现场空间位置局限，体积庞大的脱硫剂储仓有时无法实现安装，人工加药费事费力。配置脱硫剂浆液的工艺水温度为室温，熟化反应时间长，需要配备容积较大缓冲罐才能满足运行要求。同时运行人员需全天24小时监控SO2的排放值，脱硫排放值无法稳定在一个数值。加药量控制完全靠工人经验，过量的药量导致管道极易堵塞，同时运行成本随时增加，加药不及时，SO2出口浓度很容易排放超标。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种加药装置，实现负压上料，连续供给，减少熟化时间，加快熟化反应过程，减少人工操作。
本实用新型是这样实现的，提供一种加药装置，包括负压风机、除尘仓、负压筒、药仓、插板阀、卸料器、进水加热器、旋流混合罐和加药泵，负压风机进气口与除尘仓通过管路连接，除尘仓与负压筒通过管路连接，负压筒内置于药仓内，负压筒的外置管道放置在药剂内，插板阀设置在药仓最下端，在插板阀的下端设有卸料器，旋流混合罐放置在卸料器下方，进水加热器安装在旋流混合罐的侧壁上端，加药泵通过管路连接在旋流混合罐下端的外侧。
优选地，还包括螺旋搅拌器，螺旋搅拌器安装在所述旋流混合罐的下端侧壁上，搅拌叶伸入到旋流混合罐中。
进一步优选，所述负压筒安装在所述药仓内侧上端；所述药仓下端为锥形。
进一步优选，还包括pH计、流量计和控制器，pH计和流量计均安装在所述加药泵之后的管路上，pH计、流量计分别与控制器连接，控制器还与所述卸料器和加药泵连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
实现负压上料，减少人工上料强度，同时工艺水进行了加热处理，减少熟化时间，加快熟化反应过程，旋流混合罐进水方式是旋流进水与药剂充分混合搅拌，同时可以持续连续加药，实现稳定地运行、节约运行成本。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1为本装置整体结构示意图
图2为与控制器连接的各部件连接关系图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1，本实用新型提供一种加药装置，包括负压风机1、除尘仓2、负压筒3、药仓4、插板阀5、卸料器6、进水加热器7、旋流混合罐9和加药泵10，负压风机1进气口与除尘仓2通过管路连接，除尘仓2与负压筒3通过管路连接，负压筒3内置于药仓4内，负压筒3的外置管道放置在药剂内，插板阀5设置在药仓4最下端，在插板阀5的下端设有卸料器6，旋流混合罐9放置在卸料器6下方，进水加热器7安装在旋流混合罐9的侧壁上端，加药泵10通过管路连接在旋流混合罐9下端的外侧。
工作过程中，负压风机1和除尘仓2将药剂通过负压筒3的外置管道吸引输送至药仓4内储存，在需要加药时，打开加药泵10和插板阀5、卸料器6，药剂进入到旋流混合罐9中，工艺水通过进水加热器7加热后也进入到旋流混合罐9中混合，然后通过加药泵10输送至脱硫吸收***中.
为了实现更加均匀的搅拌，作为技术方案的改进，还包括螺旋搅拌器8，螺旋搅拌器8安装在所述旋流混合罐9的下端侧壁上，搅拌叶伸入到旋流混合罐9中。
为了在药仓4中可以存储更多的药剂以及方便药剂从药仓4进入到旋流混合罐9中，作为改进，所述负压筒3安装在所述药仓4内侧上端；所述药仓4下端为锥形。
为了实现连续化自动加药，作为改进，参考图2，还包括pH计11、流量计12和控制器13，pH计11和流量计12均安装在所述加药泵10之后的管路上，pH计11、流量计12分别与控制器13连接，控制器13还与所述卸料器6和加药泵10连接。
通过pH计11和流量计12监测加药泵10送出的浆液的pH和流量，控制器13通过数据对比，当需要调整或停止加药时，控制卸料器6和加药泵10停止工作。
上面结合附图对本实用新型的实施方式做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (4)
1.一种加药装置，其特征在于，包括负压风机(1)、除尘仓(2)、负压筒(3)、药仓(4)、插板阀(5)、卸料器(6)、进水加热器(7)、旋流混合罐(9)和加药泵(10)，负压风机(1)进气口与除尘仓(2)通过管路连接，除尘仓(2)与负压筒(3)通过管路连接，负压筒(3)内置于药仓(4)内，负压筒(3)的外置管道放置在药剂内，插板阀(5)设置在药仓(4)最下端，在插板阀(5)的下端设有卸料器(6)，旋流混合罐(9)放置在卸料器(6)下方，进水加热器(7)安装在旋流混合罐(9)的侧壁上端，加药泵(10)通过管路连接在旋流混合罐(9)下端的外侧。
2.如权利要求1所述的一种加药装置，其特征在于，还包括螺旋搅拌器(8)，螺旋搅拌器(8)安装在所述旋流混合罐(9)的下端侧壁上，搅拌叶伸入到旋流混合罐(9)中。
3.如权利要求1所述的一种加药装置，其特征在于，所述负压筒(3)安装在所述药仓(4)内侧上端；所述药仓(4)下端为锥形。
4.如权利要求1所述的一种加药装置，其特征在于，还包括pH计(11)、流量计(12)和控制器(13)，pH计(11)和流量计(12)均安装在所述加药泵(10)之后的管路上，pH计(11)、流量计(12)分别与控制器(13)连接，控制器(13)还与所述卸料器(6)和加药泵(10)连接。
Priority Applications (1)
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| CN202022044047.1U CN213376066U (zh) | 2020-09-17 | 2020-09-17 | 一种加药装置 |
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Publications (1)
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| CN213376066U true CN213376066U (zh) | 2021-06-08 |
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Family Applications (1)
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| CN202022044047.1U Active CN213376066U (zh) | 2020-09-17 | 2020-09-17 | 一种加药装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-09-17 CN CN202022044047.1U patent/CN213376066U/zh active Active
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