CN213375938U - 一种平衡式除尘脱硫设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平衡式除尘脱硫设备,包括除尘塔,除尘塔的底端连通有废水池,除尘塔的底部一侧上连通有进烟管道,除尘塔的顶端连通有进气管道,进气管道的另一端连通有溶液池,溶液池的顶端设有出气口。本实用新型中,首先进烟管道设于喷雾口的下方,因烟气向上运动,其结构科学合理,因此通过向第一进水管道导入水源后通过多个喷雾口对烟尘进行脱硫处理,通过喷雾口使得烟尘充分被水雾液化,彻底去除烟尘中的有害物质,又通过溶液池使得进气管道内的气体与碱性溶液充分接触,更彻底的进行脱硫作用,除尘塔的底端连通于废水池,对于有害废水进行收集,提高环境质量,其工作原理简单,操作方便,且脱硫除尘效果较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硫设备领域,具体为一种平衡式除尘脱硫设备。
背景技术
二氧化硫是大气污染物中影响较大的气态污染物,对人体、环境和生态***有极大危害。随着环保要求的日益严格,SO2排放的问题越来越受到关注。二氧化硫主要源自于煤、石油等石化燃料的燃烧过程,以及矿石的焙烧、冶炼过程的烟气排放。其中各种燃烧锅炉特别是火电厂锅炉排烟具有浓度低、烟气量大、浮尘多等特点而难以治理。
现有技术中的脱硫净化设备除尘效果较差且较高的消耗各类能源,提高了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种平衡式除尘脱硫设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种平衡式除尘脱硫设备,包括除尘塔,所述除尘塔的底端连通有废水池,所述除尘塔的底部一侧上连通有进烟管道,所述除尘塔顶部一侧贯穿有第一进水管道,所述第一进水管道位于除尘塔内侧的分管道底端上设有多个喷雾口,所述除尘塔的顶端连通有进气管道,所述进气管道的另一端连通有溶液池,所述溶液池的顶端设有出气口。
所述进烟管道上从左向右依次设置有引烟机和蓄热式换热机,所述引烟机与蓄热式换热机之间保持固定距离。
所述废水池底部连通有第一出水管道,所述第一出水管道的一端与第一水泵连通,所述第一水泵的另一端连通有第二出水管道,所述第二出水管道的出水端连通于旋风分离器顶端,所述旋风分离器的底端设有泥斗,所述旋风分离器远离第一水泵的一侧上连通有第二进水管道,所述第二进水管道与水池连通。
所述第一进水管道的一端连接有第二水泵,所述第二水泵通过第三进水管道与水池连通。
所述溶液池的顶端上设有进料口。
所述出气口处设有活性炭吸附网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,首先进烟管道导入烟尘至除尘塔,进烟管道设于喷雾口的下方,因烟气向上运动,其结构科学合理,喷雾口设于第一进水管道的底端,因此通过向第一进水管道导入水源后通过多个喷雾口对烟尘进行脱硫处理,通过喷雾口使得烟尘充分被水雾液化,彻底去除烟尘中的有害物质,为使脱硫更加彻底,除尘塔顶端上设置有进气管道,且进气管道的一端连通于溶液池,通过溶液池使得进气管道内的气体与碱性溶液充分接触,更彻底的进行脱硫作用,处理后的气体不会造成空气的污染,除尘塔的底端连通于废水池,对于有害废水进行收集,提高环境质量,其工作原理简单,操作方便,且脱硫除尘效果较高。
附图说明
图1为一种平衡式除尘脱硫设备的正视剖面结构示意图;
图2为一种平衡式除尘脱硫设备的喷雾口仰视结构示意图。
图中:100、除尘塔;200、废水池;210、第一出水管道;220、第一水泵;230、第二进水管道;240、旋风分离器;241、泥斗;300、进烟管道; 310、引烟机;320、蓄热式换热机;400、第一进水管道;410、喷雾口;420、第二水泵;430、第三进水管道;500、进气管道;510、溶液池;511、出气口;512、进料口;600、第二进水管道;700、水池。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供技术方案:
一种平衡式除尘脱硫设备,包括除尘塔100,除尘塔100的底端连通有废水池200,除尘塔100的底部一侧上连通有进烟管道300,除尘塔100顶部一侧贯穿有第一进水管道400,第一进水管道400位于除尘塔100内侧的分管道底端上设有多个喷雾口410,除尘塔100的顶端连通有进气管道500,进气管道500的另一端连通有溶液池510,溶液池510的顶端设有出气口511。
进烟管道300上从左向右依次设置有引烟机310和蓄热式换热机320,引烟机310与蓄热式换热机320之间保持固定距离,烟尘至锅炉通过引烟机310 的吸烟作用使得烟尘快速聚集于进烟管道300内部,而通过蓄热式换热机320 使得烟尘中带有的热能能够进行吸收利用,有利于能源的再生利用。
废水池200底部连通有第一出水管道210,第一出水管道210的一端与第一水泵220连通,第一水泵220的另一端连通有第二出水管道230,第二出水管道230的出水端连通于旋风分离器240顶端,旋风分离器240的底端设有泥斗241,旋风分离器240远离第一水泵220的一侧上连通有第二进水管道 600,第二进水管道600与水池700连通,废水池200中的废水通过第一水泵 220的抽吸进入旋风分离器240进行固液分离,固定物质落入泥斗241,液体通过第二进水管道600流入水池700进行循环利用。
第一进水管道400的一端连接有第二水泵420,第二水泵420通过第三进水管道430与水池700连通,通过第二水泵420进行抽吸,对第一进水管道 400提供水源。
溶液池510的顶端上设有进料口512,投入适量的碱性溶液。
出气口511处设有活性炭吸附网,为使提高环境质量。
工作原理:首先进烟管道300导入烟尘至除尘塔100,进烟管道300设于喷雾口410的下方,因烟气向上运动,其结构科学合理,喷雾口410设于第一进水管道400的底端,因此通过向第一进水管道400导入水源后通过多个喷雾口410对烟尘进行脱硫处理,通过喷雾口410使得烟尘充分被水雾液化,彻底去除烟尘中的有害物质,为使脱硫更加彻底,除尘塔100顶端上设置有进气管道500,且进气管道500的一端连通于溶液池510,通过溶液池510使得进气管道500内的气体与碱性溶液充分接触,更彻底的进行脱硫作用,处理后的气体不会造成空气的污染,除尘塔100的底端连通于废水池200,对于有害废水进行收集,提高环境质量。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种平衡式除尘脱硫设备,包括除尘塔(100),其特征在于:所述除尘塔(100)的底端连通有废水池(200),所述除尘塔(100)的底部一侧上连通有进烟管道(300),所述除尘塔(100)顶部一侧贯穿有第一进水管道(400),所述第一进水管道(400)位于除尘塔(100)内侧的分管道底端上设有多个喷雾口(410),所述除尘塔(100)的顶端连通有进气管道(500),所述进气管道(500)的另一端连通有溶液池(510),所述溶液池(510)的顶端设有出气口(511)。
2.根据权利要求1所述的一种平衡式除尘脱硫设备,其特征在于:所述进烟管道(300)上从左向右依次设置有引烟机(310)和蓄热式换热机(320),所述引烟机(310)与蓄热式换热机(320)之间保持固定距离。
3.根据权利要求1所述的一种平衡式除尘脱硫设备,其特征在于:所述废水池(200)底部连通有第一出水管道(210),所述第一出水管道(210)的一端与第一水泵(220)连通,所述第一水泵(220)的另一端连通有第二出水管道(230),所述第二出水管道(230)的出水端连通于旋风分离器(240)顶端,所述旋风分离器(240)的底端设有泥斗(241),所述旋风分离器(240)远离第一水泵(220)的一侧上连通有第二进水管道(600),所述第二进水管道(600)与水池(700)连通。
4.根据权利要求1所述的一种平衡式除尘脱硫设备,其特征在于:所述第一进水管道(400)的一端连接有第二水泵(420),所述第二水泵(420)通过第三进水管道(430)与水池(700)连通。
5.根据权利要求1所述的一种平衡式除尘脱硫设备,其特征在于:所述溶液池(510)的顶端上设有进料口(512)。
6.根据权利要求1所述的一种平衡式除尘脱硫设备,其特征在于:所述出气口(511)处设有活性炭吸附网。
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CN202021932122.1U Active CN213375938U (zh) | 2020-09-07 | 2020-09-07 | 一种平衡式除尘脱硫设备 |
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2020
- 2020-09-07 CN CN202021932122.1U patent/CN213375938U/zh active Active
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