CN213371370U - 一种分体式压力烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分体式压力烹饪器具，解决了现有技术中分体式压力烹饪器具上下耦合器耦合不可靠的技术问题，本实用新型的分体式压力烹饪器具，包括锅体和锅盖，锅盖包括外盖和相对外盖旋转的锁盖，锁盖相对外盖具有与锅体旋转扣合的锁合位置和与锅体旋转解锁的解锁位置，外盖浮动安装有上耦合器，锅体设有下耦合器，锁盖上设有同步转动的压板，锁盖转动至锁合位置的过程中，压板按压所述上耦合器以使上耦合器和下耦合器导通，压板包括用于向下按压上耦合器的按压部和用于引导按压部滑动至上耦合器顶部的导向部，导向部与按压部之间设有向下凸出的凸起部，以使上耦合器越过凸起部与按压部抵接。

Description

一种分体式压力烹饪器具

【技术领域】

本实用新型涉及厨房器具技术领域，尤其涉及一种分体式压力烹饪器具。

【背景技术】

分体式压力烹饪器具包括锅体和锅盖，锅体上设有加热装置，锅盖盖合在锅体上形成烹饪腔，由于温度与压力具有一定的对应关系，因此在锅盖上设有用于检测烹饪腔内温度的顶部测温装置，通过检测烹饪腔内的温度来判断当然烹饪腔内的压力，当检测到的烹饪腔内的温度高于预设值时，加热装置停止加热，以降低烹饪腔内的压力，由此达到控制压力的目的。

为了能够使顶部测温装置与锅体上的控制器电连接，现有的锅盖包括外盖和相对外盖旋转以与锅体锁合或解锁的锁盖，锁盖具有与锁合位置和解锁位置，外盖上弹性安装有与顶部测温装置电连接的上耦合器，上耦合器的中部设有向上凸起的凸块；锁盖上设有压板，锅体上设有与控制器电连接的下耦合器，在锁盖由解锁位置转动至锁合位置的过程中，压板向着上耦合器方向转动，并逐步向下按压凸块，以使上耦合器向下移动与下耦合器插接电连。

在锁盖由解锁位置转动至锁合位置的过程中，由于上耦合器与压板开始接触时为斜面配合，因此上耦合器会有一定的倾斜，此时上耦合器的插针***下耦合器的簧片时也将以倾斜状态***，当完全转动至锁合位置时，此时压板下压上耦合器至最低位置，上耦合器倾斜***状态将保持不变，此时插针与下耦合器的簧片接触面积较小，当工作一段时间，会有一定概率发生接触不良的现象，从而极大的影响了用户的体验。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种分体式压力烹饪器具，能够提升上耦合器与下耦合器耦合的可靠性，有效避免了接触不良的现象发生。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种分体式压力烹饪器具，包括锅体和锅盖，所述锅盖包括外盖和相对所述外盖旋转的锁盖，所述锁盖相对外盖具有与锅体旋转扣合的锁合位置和与锅体旋转解锁的解锁位置，所述外盖浮动安装有上耦合器，所述锅体设有下耦合器，所述锁盖上设有同步转动的压板，所述锁盖转动至锁合位置的过程中，所述压板按压所述上耦合器以使所述上耦合器和下耦合器导通，所述压板包括用于向下按压所述上耦合器的按压部和用于引导所述按压部滑动至所述上耦合器顶部的导向部，所述导向部与所述按压部之间设有向下凸出的凸起部，以使上耦合器越过凸起部与按压部抵接。

进一步的，所述按压部为水平设置的平板，所述导向部为向上倾斜设置的斜板，所述凸起部设于所述斜板与所述平板的连接处。

更进一步的，所述凸起部为条形凸筋，所述条形凸筋的纵截面呈弧形。

更进一步的，所述凸起部包括多个间隔设置的凸包，所述凸包具有与所述上耦合器配合的球面或弧面。

更进一步的，所述凸起部的两侧分别与所述平板和斜板圆弧过渡连接。

更进一步的，在所述锁盖处于解锁位置时，所述上耦合器朝向所述压板的一侧设有与所述导向部相匹配的导向斜面，所述导向斜面与所述上耦合器的顶面通过倒圆角过渡连接，所述凸起部与导向部之间设有与所述倒圆角相匹配的圆弧面。

更进一步的，所述凸起部向下凸出的高度为0.5mm～3mm。

进一步的，所述按压部为开口朝下且与所述上耦合器相匹配的按压槽，所述导向部包括向上倾斜设置的斜面，所述斜面与所述按压槽连接的部位形成所述凸起部。

更进一步的，所述凸起部的一侧与所述斜面圆角过渡连接，另一侧与所述按压槽的侧壁圆角过渡连接。

更进一步的，所述凸起部的最低点与所述按压槽的最高点之间的距离为0.5mm～3mm。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中的导向部与按压部之间设有向下凸出的凸起部，在锁盖由解锁位置转动至锁合位置的过程中，导向部先与上耦合器接触并逐渐下按压上耦合器，当压板转动至使凸起部与上耦合器接触后，此时锁盖还未与锅体完成锁合，但是上耦合器处于最低位置，由于凸起部向下凸出，因此凸起部与按压部之间会形成间隙，锁盖带动压板继续向着锁合位置转动时，上耦合器越过凸起部并在弹力的作用下于间隙内上浮后与按压部相抵，在上耦合器上浮的过程中，上耦合器的插针会在弹力作用下调整为竖直状态，以与下耦合器的簧片进行充分接触，由此提升了上耦合器与下耦合器耦合的可靠性，有效避免了接触不良的现象发生；此外，用户在转动锁盖进行锁合的过程中，由于凸起部转过之后压板与上耦合器之间的滑动摩擦力减小，因此会给用户一个合盖到位的手感，提醒用户合盖到位。

按压部为水平设置的平板，导向部为向上倾斜设置的斜板，凸起部设于斜板与平板的连接处。如此设计，只需在现有压板的结构上额外设计一个凸起部即可，对现有压板的结构改动较小，由此降低了重新开模的成本。

凸起部为条形凸筋，条形凸筋的纵截面呈弧形。如此设计，条形凸筋能够保证平稳向下按压上耦合器，避免上耦合器发生前后倾斜；而条形凸筋的纵截面呈弧形，可以使凸起部与上耦合器滑动配合时更加顺畅，避免开合盖卡滞。

凸起部包括多个间隔设置的凸包，凸包具有与上耦合器配合的球面或弧面。如此设计，可以降低材料成本；此外，球面或弧面的设计也能使凸起部与上耦合器滑动配合时更加顺畅，避免开合盖卡滞。

凸起部的两侧分别与平板和斜板圆弧过渡连接。如此设计，能够进一步提升压板与上耦合器配合时滑动的顺畅性，避免发生卡滞。

在锁盖处于解锁位置时，上耦合器朝向压板的一侧设有与导向部相匹配的导向斜面，导向斜面与上耦合器的顶面通过倒圆角过渡连接，凸起部与导向部之间设有与倒圆角相匹配的圆弧面。如此设计，能够促使上耦合器竖直向下移动，以避免发生倾斜。

凸起部向下凸出的高度为0.5mm～3mm。如此设计，既能保证上耦合器在回弹过程中将插针的***状态调整为竖直状态，又能提升用户的操作手感，避免产生震动的手感。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例一中上耦合器与下耦合器未耦合时的状态示意图；

图2为本实用新型实施例一中压板的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一中导向部向下按压上耦合器时的状态示意图；

图4为本实用新型实施例一中凸起部向下按压上耦合器时的状态示意图；

图5为本实用新型实施例一中按压部向下按压上耦合器时的状态示意图；

图6为本实用新型实施例二中凸起部向下按压上耦合器时的简化示意图。

附图标记：

100、下耦合器；110、簧片；200、外盖；210、导向柱；220、弹簧；300、锁盖；310、压板；311、按压部；312、导向部；3121、斜面；313、凸起部；314、圆弧面；400、上耦合器；410、导向斜面。

【具体实施方式】

本实用新型提供了一种分体式压力烹饪器具，包括锅体和锅盖，所述锅盖包括外盖和相对所述外盖旋转的锁盖，所述锁盖相对外盖具有与锅体旋转扣合的锁合位置和与锅体旋转解锁的解锁位置，所述外盖浮动安装有上耦合器，所述锅体设有下耦合器，所述锁盖上设有同步转动的压板，所述锁盖转动至锁合位置的过程中，所述压板按压所述上耦合器以使所述上耦合器和下耦合器导通，所述压板包括用于向下按压所述上耦合器的按压部和用于引导所述按压部滑动至所述上耦合器顶部的导向部，所述导向部与所述按压部之间设有向下凸出的凸起部，以使上耦合器越过凸起部与按压部抵接。

本实用新型中的导向部与按压部之间设有向下凸出的凸起部，在锁盖由解锁位置转动至锁合位置的过程中，导向部先与上耦合器接触并逐渐下按压上耦合器，当压板转动至使凸起部与上耦合器接触后，此时锁盖还未与锅体完成锁合，但是上耦合器处于最低位置，由于凸起部向下凸出，因此凸起部与按压部之间会形成间隙，锁盖带动压板继续向着锁合位置转动时，上耦合器越过凸起部并在弹力的作用下于间隙内上浮后与按压部相抵，在上耦合器上浮的过程中，上耦合器的插针会在弹力作用下调整为竖直状态，以与下耦合器的簧片进行充分接触，由此提升了上耦合器与下耦合器耦合的可靠性，有效避免了接触不良的现象发生；此外，用户在转动锁盖进行锁合的过程中，由于凸起部转过之后压板与上耦合器之间的滑动摩擦力减小，因此会给用户一个合盖到位的手感，提醒用户合盖到位。

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例一、

参照图1至5所示，本实施例中分体式压力烹饪器具为电压力锅或电饭煲，包括锅体和锅盖，锅盖以完全可拆的形式盖合在锅体上，所谓完全可拆，即可以将锅盖整个从锅体上取下。锅体包括外壳和容置在外壳内的外锅，外锅上设有锅牙，外壳的顶部设有下耦合器100，下耦合器100上设有簧片110，锅盖包括外盖200和相对外盖200旋转的锁盖300，锁盖300相对外盖200具有与锅体旋转扣合的锁合位置和与锅体旋转解锁的解锁位置。外盖200浮动安装有上耦合器400，外盖200上设有导向柱210和套装在导向柱210上的弹簧220，上耦合器的两侧对称设有与导向柱210滑动配合的安装耳，弹簧220压装在安装耳与外盖之间，由此实现上耦合器400弹性安装在外盖200上，螺钉锁紧在导向柱210上以对安装耳进行限位，避免上耦合器400从导向柱210顶端脱离。

本实施例中锁盖300上还设有压板310，锁盖300在由解锁位置转动至锁合位置的过程中，压板310向下按压上耦合器400，以使上耦合器400和下耦合器100耦合导通，锁盖300处于解锁位置时，上耦合器400在弹簧向上弹力作用下复位，并与下耦合器100断开。其中压板310包括用于向下按压上耦合器400的按压部311和用于引导按压部311滑动至上耦合器顶部的导向部312，导向部312与按压部311之间设有向下凸出的凸起部313，在锁盖300由解锁位置转动至锁合位置的过程中，导向部312先与上耦合器400接触并逐渐下按压上耦合器400，当压板310转动至使凸起部313与上耦合器400接触后，此时锁盖300还未与锅体完成锁合，但是上耦合器400处于最低位置，由于凸起部313向下凸出，因此凸起部313与按压部311之间会形成间隙，锁盖300带动压板310继续向着锁合位置转动时，上耦合器400越过凸起部313并在弹力的作用下于间隙内上浮后与按压部311相抵，在上耦合器400上浮的过程中，上耦合器的插针会在弹簧220以及簧片110的弹力作用下调整为竖直状态，以此调整在簧片110中的位置，保证插针与簧片110进行充分接触，由此提升了上耦合器400与下耦合器100耦合的可靠性，有效避免了接触不良的现象发生；此外，用户在转动锁盖300进行锁合的过程中，由于凸起部313转过之后压板310与上耦合器400之间的滑动摩擦力减小，因此会给用户一个合盖到位的手感，提醒用户合盖到位。

现有压板310包括两个水平设置的平板以及连接在两个平板之间的斜板，两个平板一个为高平板，另一个为低平板，其中低平板形成按压部311，斜板形成导向部312，在锁盖300处于解锁位置时，导向部312的一端与按压部311靠近上耦合器400的一端连接，另一端向着上耦合器400的方向向上倾斜并与高平板通过圆角过渡连接，凸起部313设于斜板与低板的连接处。如此设计，只需在现有压板的结构上额外设计一个凸起部313即可，对现有压板310的结构改动较小，由此降低了重新开模的成本。

优选的，本实施例中凸起部313为条形凸筋，条形凸筋的纵截面呈弧形。如此设计，条形凸筋能够保证平稳向下按压上耦合器400，避免上耦合器400发生前后倾斜；而条形凸筋的纵截面呈弧形，可以使凸起部313与上耦合器滑动配合时更加顺畅，避免开合盖卡滞。可以理解的是，条形凸筋的纵截面还可呈上大下小的梯形，梯形底部的两个边角做成倒圆角。

可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，凸起部还可包括多个间隔设置的凸包，凸包具有与上耦合器配合的球面或弧面。如此设计，可以降低材料成本；此外，球面或弧面的设计也能使凸起部与上耦合器滑动配合时更加顺畅，避免开合盖卡滞。

为了能够进一步提升压板310与上耦合器400配合时滑动的顺畅性，本实施例中凸起部313的两侧分别与平板和斜板圆弧过渡连接，如此设计，避免在压板310转动过程中，上耦合器400卡滞在导向部312与凸起部313之间以及凸起部313与按压部311之间。

在锁盖300处于解锁位置时，上耦合器400朝向压板310的一侧设有与导向部312相匹配的导向斜面410，导向斜面410的倾斜角度与斜板的倾斜角度相等，导向斜面410与上耦合器的顶面通过倒圆角过渡连接，凸起部313与导向部312之间设有与倒圆角相匹配的圆弧面314，在压板310转动至使圆弧面314与倒圆角相匹配后，圆弧面314能够竖直向下按压上耦合器400，避免发生倾斜。另外，为了能够使压板310从锁合位置顺畅转动至解锁位置，本实施例中在锁盖300处于解锁位置时，上耦合器400背离压板310的一侧设有导向斜面，导向斜面与上耦合器的顶面通过倒圆角过渡连接。

最后，本实施例中凸起部313向下凸出的高度H为0.5mm～3mm。当高度H小于0.5mm时，上耦合器400在回弹过程中来不及调整，致使插针无法以竖直状态***簧片110中；当高度H大于3mm时，用户在转动锁盖300的过程中会感觉到震动，由此降低了用户的操作手感；为此，本实施例中的高度H优选为1mm，如此设计，既能保证上耦合器400在回弹过程中将插针的***状态调整为竖直状态，又能提升用户的操作手感。当然，可选的，高度H还可为但不限于0.5mm、0.7mm、0.9mm、1.2mm、1.5mm、1.7mm、2.2mm、2.5mm、2.7mm或3mm。

实施例二、

如图6所示，与实施例一不同的是，本实施例中的按压部311为开口朝下且与上耦合器400相匹配的按压槽，导向部312包括向上倾斜设置的斜面3121，斜面3121与按压槽连接的部位形成上述凸起部313，如此一来，凸起部313的最低点与按压槽的最高点之间形成间隙，在凸起部313与上耦合器400的顶部相抵后，锁盖300带动压板310继续向着锁合位置转动时，上耦合器400会在弹力的作用下于间隙内上浮直至与按压槽的最高点相抵，在上耦合器400上浮的过程中，上耦合器的插针会在弹簧220以及簧片110的弹力作用下调整为竖直状态，以此调整在簧片110中的位置，保证插针与簧片110进行充分接触，由此提升了上耦合器400与下耦合器100耦合的可靠性，有效避免了接触不良的现象发生。

本实施例中凸起部的最低点与按压槽的最高点之间的距离H1为0.5mm～3mm。当高度H1小于0.5mm时，上耦合器400在回弹过程中来不及调整，致使插针无法以竖直状态***簧片110中；当高度H1大于3mm时，用户在转动锁盖300的过程中会感觉到震动，由此降低了用户的操作手感；为此，本实施例中的高度H1优选为1mm，如此设计，既能保证上耦合器400在回弹过程中将插针的***状态调整为竖直状态，又能提升用户的操作手感。当然，可选的，高度H1还可为但不限于0.5mm、0.7mm、0.9mm、1.2mm、1.5mm、1.7mm、2.2mm、2.5mm、2.7mm或3mm。

为了保证压板310与上耦合器400配合时滑动的顺畅性，本实施例中凸起部313的一侧与斜面2321圆角过渡连接，另一侧与按压槽的侧壁圆角过渡连接。如此设计，避免在压板310转动过程中，上耦合器400卡滞在斜面2321与凸起部313之间以及凸起部313与按压槽之间。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种分体式压力烹饪器具，包括锅体和锅盖，所述锅盖包括外盖和相对所述外盖旋转的锁盖，所述锁盖相对外盖具有与锅体旋转扣合的锁合位置和与锅体旋转解锁的解锁位置，所述外盖浮动安装有上耦合器，所述锅体设有下耦合器，所述锁盖上设有同步转动的压板，所述锁盖转动至锁合位置的过程中，所述压板按压所述上耦合器以使所述上耦合器和下耦合器导通，其特征在于，所述压板包括用于向下按压所述上耦合器的按压部和用于引导所述按压部滑动至所述上耦合器顶部的导向部，所述导向部与所述按压部之间设有向下凸出的凸起部，以使所述上耦合器越过凸起部与所述按压部抵接。

2.如权利要求1所述的一种分体式压力烹饪器具，其特征在于，所述按压部为水平设置的平板，所述导向部为向上倾斜设置的斜板，所述凸起部设于所述斜板与所述平板的连接处。

3.如权利要求2所述的一种分体式压力烹饪器具，其特征在于，所述凸起部为条形凸筋，所述条形凸筋的纵截面呈弧形。

4.如权利要求2所述的一种分体式压力烹饪器具，其特征在于，所述凸起部包括多个间隔设置的凸包，所述凸包具有与所述上耦合器配合的球面或弧面。

5.如权利要求2至4之一所述的一种分体式压力烹饪器具，其特征在于，所述凸起部的两侧分别与所述平板和斜板圆弧过渡连接。

6.如权利要求2至4之一所述的一种分体式压力烹饪器具，其特征在于，在所述锁盖处于解锁位置时，所述上耦合器朝向所述压板的一侧设有与所述导向部相匹配的导向斜面，所述导向斜面与所述上耦合器的顶面通过倒圆角过渡连接，所述凸起部与导向部之间设有与所述倒圆角相匹配的圆弧面。

7.如权利要求2至4之一所述的一种分体式压力烹饪器具，其特征在于，所述凸起部向下凸出的高度为0.5mm～3mm。

8.如权利要求1所述的一种分体式压力烹饪器具，其特征在于，所述按压部为开口朝下且与所述上耦合器相匹配的按压槽，所述导向部包括向上倾斜设置的斜面，所述斜面与所述按压槽连接的部位形成所述凸起部。

9.如权利要求8所述的一种分体式压力烹饪器具，其特征在于，所述凸起部的一侧与所述斜面圆角过渡连接，另一侧与所述按压槽的侧壁圆角过渡连接。

10.如权利要求8至9之一所述的一种分体式压力烹饪器具，其特征在于，所述凸起部的最低点与所述按压槽的最高点之间的距离为0.5mm～3mm。

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