CN213356490U - 一种联动式鼻梁条自动供给装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于口罩制造的技术领域，尤其涉及一种联动式鼻梁条自动供给装置，包括卷料机构、传动机构、固定机构，将鼻梁条的卷料放在料盘里，把线头通过滑轮牵出，放进口罩机鼻梁条裁断机里，当口罩机启动时，鼻梁条裁断机会以与口罩线速度成比例的速度牵引鼻梁条，此时，鼻梁条会通过滑轮、摆杆、顶块和摩擦轮、摩擦片、顶杆的配合而实现动作，使鼻梁条有一定的张紧力，来确保每根鼻梁条长度一致，达到鼻梁条自动供给状态，工作效率高，故障率低。
Description
技术领域
本实用新型属于口罩制造的技术领域，尤其涉及一种联动式鼻梁条自动供给装置。
背景技术
在口罩制造生产加工中，口罩在生产过程中不可避免的会涉及到鼻梁条的送线供给工作，传统的口罩机和打片机因为放置鼻梁结构复杂，机械配合繁琐，导致有些时候鼻梁条长度达不到一致性的要求，而且工作效率低下、故障率高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供了一种联动式鼻梁条自动供给装置。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：
一种联动式鼻梁条自动供给装置，包括卷料机构、传动机构、固定机构，所述卷料机构包括第一转轴、固定套合在第一转轴上的摩擦轮、套合在第一转轴上的料盘、用于锁紧料盘的旋钮，所述传动机构包括摩擦片、固定于摩擦片底部的顶杆、连接于顶杆底部的顶块、连接顶块的第二转轴、垂直连接于第二转轴一端的摆杆、转动连接在摆杆底部的滑轮，所述固定机构包括挡板和底座。
进一步地，所述卷料机构通过第一转轴固定于挡板上部位置，所述摩擦轮和料盘分别置于挡板上部两侧。
进一步地，所述旋钮旋接于料盘外侧的第一转轴上。
进一步地，所述传动机构通过第二转轴固定于挡板下部位置，所述顶块和摆杆分别置于挡板底部两侧。
进一步地，所述顶块是凸轮式结构，所述顶杆滑动连接于顶块上。
进一步地，所述摆杆设置在料盘正下方。
进一步地，所述挡板垂直固定于底座上。
本实用新型的有益效果是：将鼻梁条的卷料放在料盘里，把线头通过滑轮牵出，放进口罩机鼻梁条裁断机里，当口罩机启动时，鼻梁条裁断机会以与口罩线速度成比例的速度牵引鼻梁条，此时，鼻梁条会通过滑轮、摆杆、顶块和摩擦轮、摩擦片、顶杆的配合而实现动作，使鼻梁条有一定的张紧力，来确保每根鼻梁条长度一致，达到鼻梁条自动供给状态，工作效率高，故障率低。
附图说明
附图1为本实用新型立体结构视图；
附图2为本实用新型的侧面结构图；
附图3为本实用新型的卷料机构一侧立体结构视图；
附图4为本实用新型去除料盘后的立体结构视图；
图中：1、卷料机构；2、传动机构；3、固定机构；11、第一转轴；12、摩擦轮；13、料盘；14、旋钮；21、摩擦片；22、顶杆；23、顶块；24、第二转轴；25、摆杆；26、滑轮；31、挡板；32、底座。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述：
本实用新型一种联动式鼻梁条自动供给装置，参考附图1和附图2，包括卷料机构1、传动机构2、固定机构3，卷料机构1包括第一转轴11、固定套合在第一转轴(11)上的摩擦轮12、套合在第一转轴11上的料盘13、用于锁紧料盘13的旋钮14，传动机构2包括摩擦片21、固定于摩擦片21底部的顶杆22、连接于顶杆22底部的顶块23、连接顶块23的第二转轴24、垂直连接于第二转轴24一端的摆杆25、转动连接在摆杆25底部的滑轮26，固定机构3包括挡板31和底座32，摆杆25设置在料盘13正下方，工作时，先将鼻梁条的卷料放在料盘13里，把线头通过滑轮26牵出，放进口罩机鼻梁条裁断机里，当口罩机启动时，鼻梁条裁断机会以与口罩线速度成比例的速度牵引鼻梁条，此时，鼻梁条会通过滑轮26，抬起摆杆25，因为顶块23，第二转轴24和摆杆25是安装成一个整体，因此顶块23会随着摆杆25的抬起一起转动。
参考附图1，卷料机构1通过第一转轴11固定于挡板31上部位置，摩擦轮12和料盘13分别置于挡板31上部两侧，挡板31垂直固定于底座32上，摩擦轮12、第一转轴11和料盘13安装成为一个整体。
参考附图3，旋钮14旋接于料盘13外侧的第一转轴11上，达到固定料盘的作用。
参考附图1，传动机构2通过第二转轴24固定于挡板31下部位置，顶块23和摆杆25分别置于挡板31底部两侧，参考附图4，顶块23是凸轮式结构，顶杆22滑动连接于顶块23上，因为顶块23随着摆杆25抬起转动的时候，顶杆22因为重力的原因，随着顶块23转动上下移动，因为在安装的时候，当摆杆25抬起的时候，顶块23是转向短边的方向，因此当顶杆22落下，摩擦片21会离开摩擦轮22，此时鼻梁条因受前面裁断机的牵引力，料盘13会顺着输出方向转动，挡转动松下来的鼻梁条越来越长的时候，摆杆25会自动下坠，此时顶杆22会上升，当上升到摩擦片21和摩擦轮12接触的时候，料盘13停止转动，在自动生产过程中，以上过程会反复进行，达到鼻梁条自动供给状态。
以上仅为本实用新型的具体实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种联动式鼻梁条自动供给装置，包括卷料机构(1)、传动机构(2)、固定机构(3)，其特征在于：所述卷料机构(1)包括第一转轴(11)、固定套合在第一转轴(11)上的摩擦轮(12)、套合在第一转轴(11)上的料盘(13)、用于锁紧料盘(13)的旋钮(14)，所述传动机构(2)包括摩擦片(21)、固定于摩擦片(21)底部的顶杆(22)、连接于顶杆(22)底部的顶块(23)、连接顶块(23)的第二转轴(24)、垂直连接于第二转轴(24)一端的摆杆(25)、转动连接在摆杆(25)底部的滑轮(26)，所述固定机构(3)包括挡板(31)和底座(32)。
2.根据权利要求1所述的一种联动式鼻梁条自动供给装置，其特征在于：所述卷料机构(1)通过第一转轴(11)固定于挡板(31)上部位置，所述摩擦轮(12)和料盘(13)分别置于挡板(31)上部两侧。
3.根据权利要求2所述的一种联动式鼻梁条自动供给装置，其特征在于：所述旋钮(14)旋接于料盘(13)外侧的第一转轴(11)上。
4.根据权利要求1所述的一种联动式鼻梁条自动供给装置，其特征在于：所述传动机构(2)通过第二转轴(24)固定于挡板(31)下部位置，所述顶块(23)和摆杆(25)分别置于挡板(31)底部两侧。
5.根据权利要求4所述的一种联动式鼻梁条自动供给装置，其特征在于：所述顶块(23)是凸轮式结构，所述顶杆(22)滑动连接于顶块(23)上。
6.根据权利要求1或4所述的一种联动式鼻梁条自动供给装置，其特征在于：所述摆杆(25)设置在料盘(13)正下方。
7.根据权利要求1所述的一种联动式鼻梁条自动供给装置，其特征在于：所述挡板(31)垂直固定于底座(32)上。
Priority Applications (1)
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| CN202022195026.XU CN213356490U (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种联动式鼻梁条自动供给装置 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-09-30 CN CN202022195026.XU patent/CN213356490U/zh active Active
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