CN109264352B - 一种活塞销加工用料棒分料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种活塞销加工用料棒分料装置,包括分料架,分料架上设有多个棒料输送辊,棒料输送辊之间设有左摆动杆和右摆动杆,左摆动杆和右摆动杆的内端位于棒料输送辊的下方,左摆动杆和右摆动杆的内端分别固定安装有向上凸起的摆动杆挡块,左摆动杆之间设有左摆动杆转轴,右摆动杆之间设有右摆动杆转轴,左摆动杆转轴转动安装在分料架的左侧,右摆动杆转轴转动安装在分料架的右侧,左摆动杆转轴和右摆动杆转轴分别连接有转轴转动驱动装置,棒料被棒料输送辊进行输送,左摆动杆和右摆动杆分别向左侧和右侧摆动,将被棒料输送辊支撑的棒料向左侧和右侧抬起,使棒料分别向左侧和右侧滚落,滚落的棒料落在相应的输送装置上,进行下一步输送。

Description

一种活塞销加工用料棒分料装置
技术领域
本发明涉及一种活塞销加工用料棒分料装置。
背景技术
活塞销加工时,原料为长的料棒,由于长度较长,现有技术在进行上料时,由于没有专用的上料设备,上料时十分不便,严重影响了活塞销加工的效率,而且需要人工操作起吊设备进行操作,对操作的技术和精度要求较高,不能有效适应大批量自动化生产的需要。
发明内容
为了弥补以上不足,本发明提供了一种功能多样,操作方便可靠的活塞销加工用料棒分料装置。
本发明的技术方案是:一种活塞销加工用料棒分料装置,包括分料架,所述分料架上设有多个棒料输送辊,所述棒料输送辊之间设有左摆动杆和右摆动杆,所述左摆动杆和所述右摆动杆的内端位于所述棒料输送辊的下方,所述左摆动杆和所述右摆动杆的内端分别固定安装有向上凸起的摆动杆挡块,所述左摆动杆之间设有左摆动杆转轴,所述右摆动杆之间设有右摆动杆转轴,所述左摆动杆转轴转动安装在所述分料架的左侧,所述右摆动杆转轴转动安装在所述分料架的右侧,所述左摆动杆转轴和所述右摆动杆转轴分别连接有转轴转动驱动装置。
作为优选的技术方案,还包括底架,所述分料架和所述底架之间设有升降驱动装置,所述升降驱动装置包括转动安装在所述底架上的摆动板,所述摆动板上固定安装有电动机,所述电动机的输出轴安装有蜗杆,所述分料架的底部铰接有多个第一连杆,所底架上铰接有多个位于所述第一连杆下方的第二连杆,所述第一连杆的下端铰接有第二连杆,所述第一连杆和所述第二连杆的铰接轴转动安装在转动座上,所述摆动板的转轴平行于所述第一连杆和第二连杆的铰接轴,所述转动座上设有螺纹通孔,所述螺纹通孔内旋合有升降驱动螺杆,所述升降驱动螺杆上固定安装有与所述蜗杆啮合的蜗轮。
作为优选的技术方案,所述分料架上设有竖向延伸的导向槽,所述底架上设有与所述导向槽配合的导向柱。
作为优选的技术方案,所述转轴转动驱动装置包括固定安装在所述左摆动杆转轴和所述右摆动杆转轴上的驱动摆杆,所述分料架上铰接有驱动液压缸,所述驱动液压缸的活塞杆的上端铰接在所述驱动摆杆上。
由于采用了上述技术方案,一种活塞销加工用料棒分料装置,包括分料架,所述分料架上设有多个棒料输送辊,所述棒料输送辊之间设有左摆动杆和右摆动杆,所述左摆动杆和所述右摆动杆的内端位于所述棒料输送辊的下方,所述左摆动杆和所述右摆动杆的内端分别固定安装有向上凸起的摆动杆挡块,所述左摆动杆之间设有左摆动杆转轴,所述右摆动杆之间设有右摆动杆转轴,所述左摆动杆转轴转动安装在所述分料架的左侧,所述右摆动杆转轴转动安装在所述分料架的右侧,所述左摆动杆转轴和所述右摆动杆转轴分别连接有转轴转动驱动装置,棒料被棒料输送辊进行输送,左摆动杆和右摆动杆分别向左侧和右侧摆动,将被棒料输送辊支撑的棒料向左侧和右侧抬起,使棒料分别向左侧和右侧滚落,滚落的棒料落在相应的输送装置上,进行下一步输送。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例的结构示意图;
图2是本发明实施例中转轴转动驱动装置的结构示意图;
图3是本发明实施例中左摆动杆和所述右摆动杆的工作原理示意图;
图4是本发明实施例中升降驱动装置工作原理示意图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示,一种活塞销加工用料棒分料装置,包括分料架1,所述分料架1上设有多个棒料输送辊2,所述棒料输送辊2之间设有左摆动杆3和右摆动杆4,所述左摆动杆3和所述右摆动杆4的内端位于所述棒料输送辊2的下方,所述左摆动杆3和所述右摆动杆4的内端分别固定安装有向上凸起的摆动杆挡块5,所述左摆动杆3之间设有左摆动杆转轴6,所述右摆动杆4之间设有右摆动杆转轴8,所述左摆动杆转轴6转动安装在所述分料架1的左侧,所述右摆动杆转轴8转动安装在所述分料架1的右侧,所述左摆动杆转轴6和所述右摆动杆转轴8分别连接有转轴转动驱动装置。棒料被棒料输送辊2进行输送,左摆动杆3和右摆动杆4分别向左侧和右侧摆动,将被棒料输送辊支撑的棒料向左侧和右侧抬起,使棒料分别向左侧和右侧滚落,滚落的棒料落在相应的输送装置上,进行下一步输送。
还包括底架9,所述分料架1和所述底架9之间设有升降驱动装置,如图1和图4所示,所述升降驱动装置包括转动安装在所述底架9上的摆动板10,所述摆动板10上固定安装有电动机11,所述电动机11的输出轴安装有蜗杆12,所述分料架1的底部铰接有多个第一连杆13,所底架9上铰接有多个位于所述第一连杆13下方的第二连杆14,所述第一连杆13的下端铰接有第二连杆14,所述第一连杆13和所述第二连杆14的铰接轴15转动安装在转动座16上,所述摆动板的转轴平行于所述第一连杆和第二连杆的铰接轴,所述转动座16上设有螺纹通孔,所述螺纹通孔内旋合有升降驱动螺杆17,所述升降驱动螺杆17上固定安装有与所述蜗杆14啮合的蜗轮18。电动机11驱动蜗杆12转动,蜗杆带动蜗轮18转动,蜗轮18转动带动升降驱动螺杆17转动,由于第一连杆13和第二连杆14的铰接轴转动安装在转动座16上,转动座16上设有螺纹通孔,升降驱动螺杆17转动,使得转动座16相对于升降驱动螺杆的轴线方向移动,从而带动第一连杆13和第二连杆14的铰接轴移动,从而可以改变第一连杆13和第二连杆14之间的夹角,当第一连杆13和第二连杆14之间夹角增大时,分料架相对于底架被抬起,当第一连杆13和第二连杆14之间角度减小时,分料架相对于底架下落。在本实施例中所述摆动板上固定安装有安装壳24,所述蜗杆转动安装在所述安装壳上,所述电动机固定安装在所述转动壳外,所述蜗轮位于所述安装壳内。
如图1所示,所述分料架1上设有竖向延伸的导向槽19,所述底架9上设有与所述导向槽19配合的导向柱20。导向柱20与导向槽19配合起到导向的作用。
如图1和图2所示,所述转轴转动驱动装置包括固定安装在所述左摆动杆转轴6和所述右摆动杆转轴8上的驱动摆杆21,所述分料架1上铰接有驱动液压缸22,所述驱动液压缸的活塞杆23的上端铰接在所述驱动摆杆21上。活塞杆23上下移动带动驱动摆杆21摆动,从而带动左摆动杆转轴和右摆动杆转轴转动。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种活塞销加工用料棒分料装置,其特征在于:包括分料架,所述分料架上设有多个棒料输送辊,所述棒料输送辊之间设有左摆动杆和右摆动杆,所述左摆动杆和所述右摆动杆的内端位于所述棒料输送辊的下方,所述左摆动杆和所述右摆动杆的内端分别固定安装有向上凸起的摆动杆挡块,所述左摆动杆之间设有左摆动杆转轴,所述右摆动杆之间设有右摆动杆转轴,所述左摆动杆转轴转动安装在所述分料架的左侧,所述右摆动杆转轴转动安装在所述分料架的右侧,所述左摆动杆转轴和所述右摆动杆转轴分别连接有转轴转动驱动装置;还包括底架,所述分料架和所述底架之间设有升降驱动装置,所述升降驱动装置包括转动安装在所述底架上的摆动板,所述摆动板上固定安装有电动机,所述电动机的输出轴安装有蜗杆,所述分料架的底部铰接有多个第一连杆,所底架上铰接有多个位于所述第一连杆下方的第二连杆,所述第一连杆的下端铰接有第二连杆,所述第一连杆和所述第二连杆的铰接轴转动安装在转动座上,所述摆动板的转轴平行于所述第一连杆和第二连杆的铰接轴,所述转动座上设有螺纹通孔,所述螺纹通孔内旋合有升降驱动螺杆,所述升降驱动螺杆上固定安装有与所述蜗杆啮合的蜗轮;所述分料架上设有竖向延伸的导向槽,所述底架上设有与所述导向槽配合的导向柱;所述转轴转动驱动装置包括固定安装在所述左摆动杆转轴和所述右摆动杆转轴上的驱动摆杆,所述分料架上铰接有驱动液压缸,所述驱动液压缸的活塞杆的上端铰接在所述驱动摆杆上。
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