CN213353421U - 一种高效散热性好的注塑模具 - Google Patents

一种高效散热性好的注塑模具 Download PDF

Info

Publication number
CN213353421U
CN213353421U CN202021371154.9U CN202021371154U CN213353421U CN 213353421 U CN213353421 U CN 213353421U CN 202021371154 U CN202021371154 U CN 202021371154U CN 213353421 U CN213353421 U CN 213353421U
Authority
CN
China
Prior art keywords
fan
piece
injection molding
moulding plastics
heat dissipation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202021371154.9U
Other languages
English (en)
Inventor
王林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Shunxing Precision Mould Co ltd
Original Assignee
Suzhou Shunxing Precision Mould Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Shunxing Precision Mould Co ltd filed Critical Suzhou Shunxing Precision Mould Co ltd
Priority to CN202021371154.9U priority Critical patent/CN213353421U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN213353421U publication Critical patent/CN213353421U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种高效散热性好的注塑模具,涉及注塑用辅助装置技术领域,为解决现有的注塑模具在使用时常常由于冷却速度过慢而导致工作人员工作效率降低的问题。所述固定底板的上端设置有注塑模块,所述注塑模块的上方设置有注塑盖块,所述注塑模块的内部设置有分隔块,所述分隔块的下端设置有散热片,所述注塑模块的下端设置有风扇放置槽,所述风扇放置槽的内部设置有风扇放置块,且风扇放置块与风扇放置槽通过限位横块固定连接,所述风扇放置块的内部设置有散热风扇,且散热风扇与风扇放置块通过转轴转动连接。

Description

一种高效散热性好的注塑模具
技术领域
本实用新型涉及注塑用辅助装置技术领域,具体为一种高效散热性好的注塑模具。
背景技术
注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法,注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域,在注塑成型中使用最多的就是注塑模块。
现有的注塑模具在使用时常常由于冷却速度过慢而导致工作人员工作效率降低的问题,对此我们提出一种高效散热性好的注塑模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效散热性好的注塑模具,以解决上述背景技术中提出现有的注塑模具在使用时常常由于冷却速度过慢而导致工作人员工作效率降低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效散热性好的注塑模具,包括固定底板,所述固定底板的上端设置有注塑模块,所述注塑模块的上方设置有注塑盖块,所述注塑模块的内部设置有分隔块,所述分隔块的下端设置有散热片,所述注塑模块的下端设置有风扇放置槽,所述风扇放置槽的内部设置有风扇放置块,且风扇放置块与风扇放置槽通过限位横块固定连接,所述风扇放置块的内部设置有散热风扇,且散热风扇与风扇放置块通过转轴转动连接。
优选的,所述注塑盖块的外部设置有扳动把,且扳动把与注塑盖块焊接连接,所述扳动把设置有四个,所述注塑盖块下方的四个拐角处均设置有限位柱,且限位柱与注塑盖块焊接连接,所述注塑模块的一端设置有流通气孔,且流通气孔设置有若干个。
优选的,所述注塑盖块的下端设置有成型按压块,所述注塑盖块的上端设置有大注塑孔,所述大注塑孔的下端设置有注塑流通孔。
优选的,所述风扇放置块下方的两端均设置有进气孔,所述风扇放置槽的上方设置有吹气孔,且吹气孔设置有若干个。
优选的,所述限位横块的上方设置有支撑凸块,且支撑凸块与限位横块通过黏性连接,所述支撑凸块的一侧设置有防晃动软块,且防晃动软块与限位横块和风扇放置槽均焊接连接。
优选的,所述分隔块上方的两端均设置有抠动槽,所述抠动槽内部的一侧设置有上分隔块,且上分隔块与抠动槽焊接连接。
优选的,所述风扇放置块的一侧设置有把手,且把手与风扇放置块焊接连接,所述风扇放置槽内部的一侧设置有横挡板,且横挡板与风扇放置槽焊接连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该种高效散热性好的注塑模具与现有的注塑用辅助装置相比,配备了散热风扇和散热片,散热风扇和散热片的设计加速了热量散发的速度,解决了现有的注塑模具在使用时常常由于冷却速度过慢而导致工作人员工作效率降低的问题。
2.该种高效散热性好的注塑模具与现有的注塑用辅助装置相比,配备了抠动槽和分隔块,抠动槽和分隔块的设计可以让工作人员在取出注塑块时更加方便,解决了现有的注塑模具在取出注塑块不够方便而导致注塑块受损的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构剖视图;
图3为本实用新型的A区局部放大图。
图中:1、固定底板;2、注塑模块;3、风扇放置块;4、风扇放置槽;5、把手;6、流通气孔;7、注塑盖块;8、扳动把;9、大注塑孔;10、注塑流通孔;11、成型按压块;12、抠动槽;13、上分隔块;14、吹气孔;15、限位柱;16、分隔块;17、散热片;18、散热风扇;19、进气孔;20、限位横块;21、防晃动软块;22、支撑凸块; 23、横挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种高效散热性好的注塑模具,包括固定底板1,固定底板1的上端设置有注塑模块2,注塑模块2的上方设置有注塑盖块7,注塑模块2的内部设置有分隔块16,分隔块16的下端设置有散热片17,散热片17的设计可以加快热量流失的速度,注塑模块2的下端设置有风扇放置槽4,风扇放置槽4的设计让风扇放置块3的放置更加方便,风扇放置槽4的内部设置有风扇放置块3,且风扇放置块3与风扇放置槽4通过限位横块20固定连接,让风扇放置块3与风扇放置槽4的连接更加牢固,风扇放置块3的内部设置有散热风扇18,且散热风扇18与风扇放置块3通过转轴转动连接,让散热风扇18与风扇放置块3的连接更加牢固。
进一步,注塑盖块7的外部设置有扳动把8,且扳动把8与注塑盖块7焊接连接,让扳动把8与注塑盖块7的连接更加牢固,扳动把 8设置有四个,注塑盖块7下方的四个拐角处均设置有限位柱15,且限位柱15与注塑盖块7焊接连接,让限位柱15与注塑盖块7的连接更加牢固,同时限位柱15的设计可以让注塑盖块7与注塑模块2的连接更加牢固,注塑模块2的一端设置有流通气孔6,且流通气孔6 设置有若干个。
进一步,注塑盖块7的下端设置有成型按压块11,注塑盖块7 的上端设置有大注塑孔9,大注塑孔9的下端设置有注塑流通孔10,注塑流通孔10和大注塑孔9的设计可以让注塑液的倒入更加迅速。
进一步,风扇放置块3下方的两端均设置有进气孔19,风扇放置槽4的上方设置有吹气孔14,且吹气孔14设置有若干个,吹气孔 14和进气孔19的设计可以让气流的流动更加迅速。
进一步,限位横块20的上方设置有支撑凸块22,且支撑凸块22 与限位横块20通过黏性连接,让支撑凸块22与限位横块20的连接更加牢固,支撑凸块22的一侧设置有防晃动软块21,且防晃动软块 21与限位横块20和风扇放置槽4均焊接连接,让防晃动软块21与限位横块20和风扇放置槽4的连接更加牢固。
进一步,分隔块16上方的两端均设置有抠动槽12,抠动槽12 内部的一侧设置有上分隔块13,且上分隔块13与抠动槽12焊接连接,让上分隔块13与抠动槽12的连接更加牢固。
进一步,风扇放置块3的一侧设置有把手5,且把手5与风扇放置块3焊接连接,让把手5与风扇放置块3的连接更加牢固,风扇放置槽4内部的一侧设置有横挡板23,且横挡板23与风扇放置槽4焊接连接,让横挡板23与风扇放置槽4的连接更加牢固。
工作原理:使用时先将该种高效散热性好的注塑模具移动到需要使用的位置处,然后工作人员就可以取出注塑液,将准备好的注塑液倒至大注塑孔9的内部,然后通过注塑流通孔10流至注塑模块2和大注塑孔9的缝隙处,当注塑完成倒入时,这时工作人员就可以打开控制散热风扇18的开关,此时散热风扇18就可以将气流通过吹气孔 14流至散热片17周围,然后散热片17周围因注塑液产生的热量就会被气流通过流通气孔6排出,这样就可以大大增加注塑块的成型速度,当需要将注塑块取出时,先将大注塑孔9远离注塑模块2,此时工作人员就可以用工具通过抠动槽12将注塑块抠出,然后工作人员就可以将风扇放置块3从风扇放置槽4内部取出这样工作人员就可以对风扇放置块3进行清洗。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种高效散热性好的注塑模具,包括固定底板(1),其特征在于:所述固定底板(1)的上端设置有注塑模块(2),所述注塑模块(2)的上方设置有注塑盖块(7),所述注塑模块(2)的内部设置有分隔块(16),所述分隔块(16)的下端设置有散热片(17),所述注塑模块(2)的下端设置有风扇放置槽(4),所述风扇放置槽(4)的内部设置有风扇放置块(3),且风扇放置块(3)与风扇放置槽(4)通过限位横块(20)固定连接,所述风扇放置块(3)的内部设置有散热风扇(18),且散热风扇(18)与风扇放置块(3)通过转轴转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效散热性好的注塑模具,其特征在于:所述注塑盖块(7)的外部设置有扳动把(8),且扳动把(8)与注塑盖块(7)焊接连接,所述扳动把(8)设置有四个,所述注塑盖块(7)下方的四个拐角处均设置有限位柱(15),且限位柱(15)与注塑盖块(7)焊接连接,所述注塑模块(2)的一端设置有流通气孔(6),且流通气孔(6)设置有若干个。
3.根据权利要求1所述的一种高效散热性好的注塑模具,其特征在于:所述注塑盖块(7)的下端设置有成型按压块(11),所述注塑盖块(7)的上端设置有大注塑孔(9),所述大注塑孔(9)的下端设置有注塑流通孔(10)。
4.根据权利要求1所述的一种高效散热性好的注塑模具,其特征在于:所述风扇放置块(3)下方的两端均设置有进气孔(19),所述风扇放置槽(4)的上方设置有吹气孔(14),且吹气孔(14)设置有若干个。
5.根据权利要求1所述的一种高效散热性好的注塑模具,其特征在于:所述限位横块(20)的上方设置有支撑凸块(22),且支撑凸块(22)与限位横块(20)通过黏性连接,所述支撑凸块(22)的一侧设置有防晃动软块(21),且防晃动软块(21)与限位横块(20)和风扇放置槽(4)均焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效散热性好的注塑模具,其特征在于:所述分隔块(16)上方的两端均设置有抠动槽(12),所述抠动槽(12)内部的一侧设置有上分隔块(13),且上分隔块(13)与抠动槽(12)焊接连接。
7.根据权利要求1所述的一种高效散热性好的注塑模具,其特征在于:所述风扇放置块(3)的一侧设置有把手(5),且把手(5)与风扇放置块(3)焊接连接,所述风扇放置槽(4)内部的一侧设置有横挡板(23),且横挡板(23)与风扇放置槽(4)焊接连接。
CN202021371154.9U 2020-07-14 2020-07-14 一种高效散热性好的注塑模具 Active CN213353421U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021371154.9U CN213353421U (zh) 2020-07-14 2020-07-14 一种高效散热性好的注塑模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021371154.9U CN213353421U (zh) 2020-07-14 2020-07-14 一种高效散热性好的注塑模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN213353421U true CN213353421U (zh) 2021-06-04

Family

ID=76139416

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202021371154.9U Active CN213353421U (zh) 2020-07-14 2020-07-14 一种高效散热性好的注塑模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN213353421U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115338391A (zh) * 2022-07-29 2022-11-15 南通盛迈思科技有限公司 一种景观用仿真金属树叶成型模具及其制作工艺

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115338391A (zh) * 2022-07-29 2022-11-15 南通盛迈思科技有限公司 一种景观用仿真金属树叶成型模具及其制作工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN212097280U (zh) 一种摄像头塑料组件注塑模具
CN213353421U (zh) 一种高效散热性好的注塑模具
CN214726274U (zh) 一种控制器模块的模具
CN211000144U (zh) 一种模具用均衡降温装置
CN218855552U (zh) 一种可循环利用高精度机械铸件模具
CN208514845U (zh) 一种eva二次成型机的冷却装置
CN213860452U (zh) 一种塑料量筒的注塑模具
CN212764570U (zh) 带滑块抽芯转换结构的注塑模具
CN218342727U (zh) 一种具有冷却结构的注塑模具
CN212653723U (zh) 一种高效型树脂成型模具
CN217968108U (zh) 一种发光二极管支架的高效注塑模具
CN217252726U (zh) 一种三维复杂形状模温智能控制装置
CN216423195U (zh) 一种高散热半导体元件封装模具
CN216267458U (zh) 一种高可控性切割机壳体注塑模具
CN210498292U (zh) 一种铸锭小车
CN220698215U (zh) 一种防缩松铸造模具
CN217831766U (zh) 一种方便注料的铸造模具
CN210547871U (zh) 一种方便取料的金属注塑模具
CN213888097U (zh) 一种用于外壳压铸件的高效散热式模具
CN218876174U (zh) 一种用于塑料件精密成型加工的注塑设备
CN215544694U (zh) 一种自动起模的铸造模具
CN218532599U (zh) 一种电子配件模具的高效脱模机构
CN219305940U (zh) 一种巧克力成型设备
CN218533595U (zh) 一种模具切割机构
CN216176542U (zh) 一种高效铝件成型模具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant