CN213353346U - 产品内抽芯与行位反向脱扣的模具 - Google Patents

Abstract

一种产品内抽芯与行位反向脱扣的模具，包括前模和后模，所述前模包括面板、A板和具有前模型腔的上膜仁，所述后模包括底板、托板、B板、模具顶棍、后模型芯、滑块镶件、后模镶件、限位块、斜稍和推板，所述模具顶棍和推板设置在B板上，所述后模型芯和斜稍设置在所述底板上，所述滑块镶件、后模镶件和限位块设置在所述托板上，所述B板与托板连接，所述后模镶件部分伸入前模型腔内，所述后模型芯的两侧设有勒条，且后模型芯伸入前模型腔中央。本实用新型具有脱模更加快捷的、结构巧妙的优点。

Description

产品内抽芯与行位反向脱扣的模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种产品内抽芯与行位反向脱扣的模具。

背景技术

目前，在模具领域，注塑成型的产品，是通过常规的滑块和斜顶等侧向抽芯机构脱模即可。但是对于某些产品（如图1所示），该类产品结构为包括外筒100和设置在外筒100内的内筒200，内筒200是呈开口的环，且的内筒200的外壁设有环形扣位202，此累产品在出模时，由于环形扣位202和后模镶件的结构限制，此类产品无法通过常规滑块和斜顶等侧向抽芯机构直接脱模，因此，亟需一种可以使该类产品快速脱模的模具。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型向社会提供一种脱模更加快捷的、结构巧妙的产品内抽芯与行位反向脱扣的模具。

本实用新型的技术方案是：提供一种产品内抽芯与行位反向脱扣的模具，包括前模和后模，所述前模包括面板、A板和具有前模型腔的上膜仁，所述后模包括底板、托板、B板、模具顶棍、后模型芯、滑块镶件、后模镶件、限位块、斜稍和推板，所述模具顶棍和推板设置在B板上，所述后模型芯和斜稍设置在所述底板上，所述滑块镶件、后模镶件和限位块设置在所述托板上，所述B板与托板连接，所述后模镶件部分伸入前模型腔内，所述后模型芯的两侧设有勒条，且后模型芯伸入前模型腔中央。

作为本实用新型的改进，还包括滑块座和滑块总座，所述滑块镶件设置在所述滑块座上，所述滑块座设置在滑块总座上，所述滑块总座固定在所述托板上。

作为本实用新型的改进，还包括用于斜稍导向的斜稍导向块，所述斜梢导向块固定在托板上。

作为本实用新型的改进，还包括运水转接块，所述后模型芯通过运水转接块固定在底板上。

作为本实用新型的改进，还包括锁模扣，所述B板通过锁模扣与托板连接。

作为本实用新型的改进，还包括限位螺丝，所述限位螺丝锁在托板上。

作为本实用新型的改进，所述后模镶件包括上后模镶件和下后模镶件，所述上后模镶件和下后模镶件通过连接板连接在一起。

本实用新型由于包括前模和后模，所述前模包括面板、A板和具有前模型腔的上膜仁，所述后模包括底板、托板、B板、模具顶棍、后模型芯、滑块镶件、后模镶件、限位块、斜稍和推板，所述模具顶棍和推板设置在B板上，所述后模型芯和斜稍设置在所述底板上，所述滑块镶件、后模镶件和限位块设置在所述托板上，所述B板与托板连接，所述后模镶件部分伸入前模型腔内，所述后模型芯的两侧设有勒条，且后模型芯伸入前模型腔中央。本实用新型中，注塑成型后，产品要出模时，注塑机顶棍顶在模具顶棍上，顶出运动20MM，此时产品、模具顶棍、B板、托板、滑块镶件、推板、后模镶件一同随着注塑机顶棍向前运动，同时，固定在底板上的斜梢和后模型芯静止不动，后模型芯脱离产品，留出了产品扣位变形空间，同时，在斜梢的斜面作用下，滑块镶件顶住产品扣位沿着滑块导向槽方向向内运动，从而使产品扣位脱离后模镶件。注塑机顶棍向前顶出运动20MM时，B板和托板脱离开，B板和推板继续向前运动25MM，推出产品，产品脱模，运动结束，本实用新型结构巧妙，整个脱模过程比较迅速，而且脱模效果好。因此，本实用新型脱模更加快捷的、结构巧妙的优点。

附图说明

图1是产品的结构示意图。

图2是本实用新型的一种实施例的平面结构示意图。

图3是图2中的A-A剖视图。

图4是图2中的B-B剖视图。

图5是图1中的后模的立体结构示意图。

图6是图5的部分结构示意图。

图7是图6的俯视图。

图8是图6中的C-C剖视图。

具体实施方式

请参见图2至图6，图2至图6揭示的是产品内抽芯与行位反向脱扣的模具的一种实施方式，一种产品内抽芯与行位反向脱扣的模具，包括前模1和后模2，所述前模1包括面板11、A板12和具有前模型腔的上膜仁，所述后模2包括底板21、托板22、B板23、模具顶棍20、后模型芯23、滑块镶件24、后模镶件25、限位块26、斜稍27和推板28，所述模具顶棍20和推板28设置在B板23上，所述后模型芯23和斜稍27设置在所述底板21上，所述滑块镶件24、后模镶件25和限位块26设置在所述托板22上，所述B板23与托板22连接，所述后模镶件25部分伸入前模型腔13内，所述后模型芯23的两侧设有勒条，且后模型芯23伸入前模型腔13中央。本实用新型中，注塑成型后，产品9要出模时，第一阶段运动行程20MM：注塑机顶棍顶在模具顶棍20上，顶出运动20MM，此时产品9、模具顶棍20、B板23、托板22、滑块镶件24、推板28、后模镶件25一同随着注塑机顶棍向前运动，同时，固定在底板21上的斜梢27和后模型芯23静止不动，后模型芯23脱离产品9，留出了产品9的扣位91变形空间，同时，在斜梢27的斜面270作用下，滑块镶件24顶住产品9的扣位91沿着滑块导向槽方向向内运动，从而使产品9的扣位91脱离后模镶件25。本实用新型中，具体的，还包括限位螺丝5，所述限位螺丝5锁在托板22上。第二阶段运动行程25MM：注塑机顶棍向前顶出运动20MM时，受限于限位螺丝5的限制，B板23和托板22脱离开，B板23和推板28继续向前运动25MM，推出产品9，产品9脱模，运动结束，本实用新型结构巧妙，整个脱模过程比较迅速，而且脱模效果好。

本实用新型中，具体的，还包括滑块座241和滑块总座242，所述滑块镶件24设置在所述滑块座241上，所述滑块座241设置在滑块总座242上，所述滑块总座242固定在所述托板22上。

本实用新型中，具体的，还包括用于斜稍27导向的斜稍导向块271，斜稍27在所述斜稍导向块271的导向作用下移动，所述斜梢导向块271固定在托板22上。

本实用新型中，还包括运水转接块231，所述后模型芯23通过运水转接块231固定在底板21上。

本实用新型中，具体的，还包括锁模扣4，所述B板23通过锁模扣4与托板22连接。

本实用新型中，具体的，所述后模镶件25包括上后模镶件251和下后模镶件252，所述上后模镶件251和下后模镶件252通过连接板253连接在一起。

Claims (7)

1.一种产品内抽芯与行位反向脱扣的模具，其特征在于：包括前模（1）和后模（2），所述前模（1）包括面板（11）、A板（12）和具有前模型腔的上膜仁，所述后模（2）包括底板（21）、托板（22）、B板、模具顶棍（20）、后模型芯（23）、滑块镶件（24）、后模镶件（25）、限位块（26）、斜稍（27）和推板（28），所述模具顶棍（20）和推板（28）设置在B板上，所述后模型芯（23）和斜稍（27）设置在所述底板（21）上，所述滑块镶件（24）、后模镶件（25）和限位块（26）设置在所述托板（22）上，所述B板与托板（22）连接，所述后模镶件（25）部分伸入前模型腔（13）内，所述后模型芯（23）的两侧设有勒条，且后模型芯（23）伸入前模型腔（13）中央。

2.根据权利要求1所述的产品内抽芯与行位反向脱扣的模具，其特征在于：还包括滑块座（241）和滑块总座（242），所述滑块镶件（24）设置在所述滑块座（241）上，所述滑块座（241）设置在滑块总座（242）上，所述滑块总座（242）固定在所述托板（22）上。

3.根据权利要求1或2所述的产品内抽芯与行位反向脱扣的模具，其特征在于：还包括用于斜稍（27）导向的斜稍导向块（271），所述斜稍导向块（271）固定在托板（22）上。

4.根据权利要求3所述的产品内抽芯与行位反向脱扣的模具，其特征在于：还包括运水转接块（231），所述后模型芯（23）通过运水转接块（231）固定在底板（21）上。

5.根据权利要求1或2所述的产品内抽芯与行位反向脱扣的模具，其特征在于：还包括锁模扣（4），所述B板通过锁模扣（4）与托板（22）连接。

6.根据权利要求1或2所述的产品内抽芯与行位反向脱扣的模具，其特征在于：还包括限位螺丝（5），所述限位螺丝（5）锁在托板（22）上。

7.根据权利要求1或2所述的产品内抽芯与行位反向脱扣的模具，其特征在于：所述后模镶件（25）包括上后模镶件（251）和下后模镶件（252），所述上后模镶件（251）和下后模镶件（252）通过连接板（253）连接在一起。

Images