CN213353346U - 产品内抽芯与行位反向脱扣的模具 - Google Patents
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Abstract
一种产品内抽芯与行位反向脱扣的模具,包括前模和后模,所述前模包括面板、A板和具有前模型腔的上膜仁,所述后模包括底板、托板、B板、模具顶棍、后模型芯、滑块镶件、后模镶件、限位块、斜稍和推板,所述模具顶棍和推板设置在B板上,所述后模型芯和斜稍设置在所述底板上,所述滑块镶件、后模镶件和限位块设置在所述托板上,所述B板与托板连接,所述后模镶件部分伸入前模型腔内,所述后模型芯的两侧设有勒条,且后模型芯伸入前模型腔中央。本实用新型具有脱模更加快捷的、结构巧妙的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域,尤其涉及一种产品内抽芯与行位反向脱扣的模具。
背景技术
目前,在模具领域,注塑成型的产品,是通过常规的滑块和斜顶等侧向抽芯机构脱模即可。但是对于某些产品(如图1所示),该类产品结构为包括外筒100和设置在外筒100内的内筒200,内筒200是呈开口的环,且的内筒200的外壁设有环形扣位202,此累产品在出模时,由于环形扣位202和后模镶件的结构限制,此类产品无法通过常规滑块和斜顶等侧向抽芯机构直接脱模,因此,亟需一种可以使该类产品快速脱模的模具。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型向社会提供一种脱模更加快捷的、结构巧妙的产品内抽芯与行位反向脱扣的模具。
本实用新型的技术方案是:提供一种产品内抽芯与行位反向脱扣的模具,包括前模和后模,所述前模包括面板、A板和具有前模型腔的上膜仁,所述后模包括底板、托板、B板、模具顶棍、后模型芯、滑块镶件、后模镶件、限位块、斜稍和推板,所述模具顶棍和推板设置在B板上,所述后模型芯和斜稍设置在所述底板上,所述滑块镶件、后模镶件和限位块设置在所述托板上,所述B板与托板连接,所述后模镶件部分伸入前模型腔内,所述后模型芯的两侧设有勒条,且后模型芯伸入前模型腔中央。
作为本实用新型的改进,还包括滑块座和滑块总座,所述滑块镶件设置在所述滑块座上,所述滑块座设置在滑块总座上,所述滑块总座固定在所述托板上。
作为本实用新型的改进,还包括用于斜稍导向的斜稍导向块,所述斜梢导向块固定在托板上。
作为本实用新型的改进,还包括运水转接块,所述后模型芯通过运水转接块固定在底板上。
作为本实用新型的改进,还包括锁模扣,所述B板通过锁模扣与托板连接。
作为本实用新型的改进,还包括限位螺丝,所述限位螺丝锁在托板上。
作为本实用新型的改进,所述后模镶件包括上后模镶件和下后模镶件,所述上后模镶件和下后模镶件通过连接板连接在一起。
本实用新型由于包括前模和后模,所述前模包括面板、A板和具有前模型腔的上膜仁,所述后模包括底板、托板、B板、模具顶棍、后模型芯、滑块镶件、后模镶件、限位块、斜稍和推板,所述模具顶棍和推板设置在B板上,所述后模型芯和斜稍设置在所述底板上,所述滑块镶件、后模镶件和限位块设置在所述托板上,所述B板与托板连接,所述后模镶件部分伸入前模型腔内,所述后模型芯的两侧设有勒条,且后模型芯伸入前模型腔中央。本实用新型中,注塑成型后,产品要出模时,注塑机顶棍顶在模具顶棍上,顶出运动20MM,此时产品、模具顶棍、B板、托板、滑块镶件、推板、后模镶件一同随着注塑机顶棍向前运动,同时,固定在底板上的斜梢和后模型芯静止不动,后模型芯脱离产品,留出了产品扣位变形空间,同时,在斜梢的斜面作用下,滑块镶件顶住产品扣位沿着滑块导向槽方向向内运动,从而使产品扣位脱离后模镶件。注塑机顶棍向前顶出运动20MM时,B板和托板脱离开,B板和推板继续向前运动25MM,推出产品,产品脱模,运动结束,本实用新型结构巧妙,整个脱模过程比较迅速,而且脱模效果好。因此,本实用新型脱模更加快捷的、结构巧妙的优点。
附图说明
图1是产品的结构示意图。
图2是本实用新型的一种实施例的平面结构示意图。
图3是图2中的A-A剖视图。
图4是图2中的B-B剖视图。
图5是图1中的后模的立体结构示意图。
图6是图5的部分结构示意图。
图7是图6的俯视图。
图8是图6中的C-C剖视图。
具体实施方式
请参见图2至图6,图2至图6揭示的是产品内抽芯与行位反向脱扣的模具的一种实施方式,一种产品内抽芯与行位反向脱扣的模具,包括前模1和后模2,所述前模1包括面板11、A板12和具有前模型腔的上膜仁,所述后模2包括底板21、托板22、B板23、模具顶棍20、后模型芯23、滑块镶件24、后模镶件25、限位块26、斜稍27和推板28,所述模具顶棍20和推板28设置在B板23上,所述后模型芯23和斜稍27设置在所述底板21上,所述滑块镶件24、后模镶件25和限位块26设置在所述托板22上,所述B板23与托板22连接,所述后模镶件25部分伸入前模型腔13内,所述后模型芯23的两侧设有勒条,且后模型芯23伸入前模型腔13中央。本实用新型中,注塑成型后,产品9要出模时,第一阶段运动行程20MM:注塑机顶棍顶在模具顶棍20上,顶出运动20MM,此时产品9、模具顶棍20、B板23、托板22、滑块镶件24、推板28、后模镶件25一同随着注塑机顶棍向前运动,同时,固定在底板21上的斜梢27和后模型芯23静止不动,后模型芯23脱离产品9,留出了产品9的扣位91变形空间,同时,在斜梢27的斜面270作用下,滑块镶件24顶住产品9的扣位91沿着滑块导向槽方向向内运动,从而使产品9的扣位91脱离后模镶件25。本实用新型中,具体的,还包括限位螺丝5,所述限位螺丝5锁在托板22上。第二阶段运动行程25MM:注塑机顶棍向前顶出运动20MM时,受限于限位螺丝5的限制,B板23和托板22脱离开,B板23和推板28继续向前运动25MM,推出产品9,产品9脱模,运动结束,本实用新型结构巧妙,整个脱模过程比较迅速,而且脱模效果好。
本实用新型中,具体的,还包括滑块座241和滑块总座242,所述滑块镶件24设置在所述滑块座241上,所述滑块座241设置在滑块总座242上,所述滑块总座242固定在所述托板22上。
本实用新型中,具体的,还包括用于斜稍27导向的斜稍导向块271,斜稍27在所述斜稍导向块271的导向作用下移动,所述斜梢导向块271固定在托板22上。
本实用新型中,还包括运水转接块231,所述后模型芯23通过运水转接块231固定在底板21上。
本实用新型中,具体的,还包括锁模扣4,所述B板23通过锁模扣4与托板22连接。
本实用新型中,具体的,所述后模镶件25包括上后模镶件251和下后模镶件252,所述上后模镶件251和下后模镶件252通过连接板253连接在一起。
Claims (7)
1.一种产品内抽芯与行位反向脱扣的模具,其特征在于:包括前模(1)和后模(2),所述前模(1)包括面板(11)、A板(12)和具有前模型腔的上膜仁,所述后模(2)包括底板(21)、托板(22)、B板、模具顶棍(20)、后模型芯(23)、滑块镶件(24)、后模镶件(25)、限位块(26)、斜稍(27)和推板(28),所述模具顶棍(20)和推板(28)设置在B板上,所述后模型芯(23)和斜稍(27)设置在所述底板(21)上,所述滑块镶件(24)、后模镶件(25)和限位块(26)设置在所述托板(22)上,所述B板与托板(22)连接,所述后模镶件(25)部分伸入前模型腔(13)内,所述后模型芯(23)的两侧设有勒条,且后模型芯(23)伸入前模型腔(13)中央。
2.根据权利要求1所述的产品内抽芯与行位反向脱扣的模具,其特征在于:还包括滑块座(241)和滑块总座(242),所述滑块镶件(24)设置在所述滑块座(241)上,所述滑块座(241)设置在滑块总座(242)上,所述滑块总座(242)固定在所述托板(22)上。
3.根据权利要求1或2所述的产品内抽芯与行位反向脱扣的模具,其特征在于:还包括用于斜稍(27)导向的斜稍导向块(271),所述斜稍导向块(271)固定在托板(22)上。
4.根据权利要求3所述的产品内抽芯与行位反向脱扣的模具,其特征在于:还包括运水转接块(231),所述后模型芯(23)通过运水转接块(231)固定在底板(21)上。
5.根据权利要求1或2所述的产品内抽芯与行位反向脱扣的模具,其特征在于:还包括锁模扣(4),所述B板通过锁模扣(4)与托板(22)连接。
6.根据权利要求1或2所述的产品内抽芯与行位反向脱扣的模具,其特征在于:还包括限位螺丝(5),所述限位螺丝(5)锁在托板(22)上。
7.根据权利要求1或2所述的产品内抽芯与行位反向脱扣的模具,其特征在于:所述后模镶件(25)包括上后模镶件(251)和下后模镶件(252),所述上后模镶件(251)和下后模镶件(252)通过连接板(253)连接在一起。
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