CN213351238U - 一种用于防护钣金件加工的激光切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于防护钣金件加工的激光切割机，包括激光切割机本体和电机，激光切割机本体上设有工作台，电机固定安装于工作台竖直部分的侧壁上，工作台水平部分的下端固定连接有废料斗，废料斗的出料端上设有密封门，废料斗的两端侧壁上均设有导流机构，工作台的竖直部分侧壁上设有两个降温机构，两个导流机构均分别转动贯穿两个降温机构设置，两个降温机构均分别与两个导流机构相连通，两个导流机构之间设有同一个传动机构，电机的输出轴末端与同侧导流机构固定连接。本实用新型不仅能有效地对切割产生的废料进行收集，还能有效地对切割产生的废气进行过滤降温。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金件加工技术领域，尤其涉及一种用于防护钣金件加工的激光切割机。
背景技术
外防护钣金件在生产加工过程中经常需要进行切割，激光切割机是不可或缺的钣金件切割设备，激光切割作为一种新型热切割技术，由于其具有切割速度快，切割质量高，生产效率高等优点，已经被广泛应用于产品的生产加工中，激光切割机在工作时，会产生大量的废料和废气，然而，一般的激光切割机，其不能有效地对产生的废料进行收集，且一般的激光切割机，其不能有效地对产生的废气进行降温和过滤，进而不能有效地减小废气对环境和工作人员身体健康的不利影响。
目前市场上使用的防护钣金件加工用激光切割机大多不能有效地对切割产生的废料进行收集，且不能有效地对切割产生的废气进行过滤降温。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中防护钣金件加工用激光切割机大多不能有效地对切割产生的废料进行收集，且不能有效地对切割产生的废气进行过滤降温的现象，而提出的一种用于防护钣金件加工的激光切割机，其不仅能有效地对切割产生的废料进行收集，还能有效地对切割产生的废气进行过滤降温。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于防护钣金件加工的激光切割机，包括激光切割机本体和电机，所述激光切割机本体上设有工作台，所述电机固定安装于工作台竖直部分的侧壁上，所述工作台水平部分的下端固定连接有废料斗，所述废料斗的出料端上设有密封门，所述废料斗的两端侧壁上均设有导流机构，所述工作台的竖直部分侧壁上设有两个降温机构，两个所述导流机构均分别转动贯穿两个降温机构设置，两个所述降温机构均分别与两个导流机构相连通，两个所述导流机构之间设有同一个传动机构，所述电机的输出轴末端与同侧导流机构固定连接。
优选地，所述降温机构包括固定连接于工作台竖直部分侧壁上的水箱，所述导流机构转动贯穿对应的水箱设置，所述水箱的顶部上连通设有多个散热孔，所述水箱的顶部和底部之间固定连接有同一根支撑柱，所述支撑柱上固定绕设有盘管，所述盘管的进气端和出气端均分别密封贯穿水箱的顶部和底部设置，所述盘管的进气端与对应导流机构相连通，降温机构的设置，能有效地对切割产生的废气进行降温。
优选地，所述导流机构包括连通设置于废料斗一端侧壁上的盲管，所述盲管内固定安装有过滤板，所述盲管的盲端与对应盘管的进气端相连通，所述盲管的盲端上转动贯穿有转轴，所述转轴的下端转动贯穿对应水箱设置，位于所述盲管内的转轴上同轴固定连接有扇叶，位于所述水箱内的转轴上固定连接有多根搅拌杆，所述传动机构与两根转轴均固定连接，所述电机的输出轴末端与同侧转轴的下端固定连接，导流机构的设置，能有效地对切割产生的废气进行导流。
优选地，所述传动机构包括两个均分别与两根转轴同轴固定连接的皮带轮，两个所述皮带轮之间通过同一根皮带传动连接，传动机构的设置，能有效地提高对电机的利用率。
优选地，位于所述电机同侧的盘管的出气端呈斗状设置并作用于电机上，斗状设置，能有效地提高盘管出气端的作用范围。
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型通过设置激光切割机本体、电机、工作台、废料斗、密封门、水箱、散热孔和支撑柱等，能有效地对切割产生的废料进行收集，进而有效地减少了工作人员清理废料的工作量，其中传动机构的设置，能有效地提高对电机的利用率。
2、本实用新型通过设置激光切割机本体、电机、工作台、废料斗、密封门、水箱、散热孔和支撑柱等，能有效地对切割产生的废气进行过滤降温，进而有效地降低了切割废气对环境的污染，其中盘管的出气端作用于电机上，能有效地对电机进行降温。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于防护钣金件加工的激光切割机的透视图；
图2为本实用新型提出的一种用于防护钣金件加工的激光切割机的外部结构示意图；
图3为图1的A处局部放大图；
图4为图1的B处局部放大图。
图中：1激光切割机本体、2电机、3工作台、4废料斗、5密封门、6水箱、7散热孔、8支撑柱、9盘管、10盲管、11过滤板、12转轴、13扇叶、14搅拌杆、15皮带轮、16皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种用于防护钣金件加工的激光切割机，包括激光切割机本体1和电机2，激光切割机本体1上设有工作台3，电机2固定安装于工作台3竖直部分的侧壁上，工作台3水平部分的下端固定连接有废料斗4，废料斗4的出料端上设有密封门5，废料斗4的两端侧壁上均设有导流机构，工作台3的竖直部分侧壁上设有两个降温机构，两个导流机构均分别转动贯穿两个降温机构设置，两个降温机构均分别与两个导流机构相连通，两个导流机构之间设有同一个传动机构，电机2的输出轴末端与同侧导流机构固定连接。
降温机构包括固定连接于工作台3竖直部分侧壁上的水箱6，导流机构转动贯穿对应的水箱6设置，水箱6的顶部上连通设有多个散热孔7，水箱6的顶部和底部之间固定连接有同一根支撑柱8，支撑柱8上固定绕设有盘管9，盘管9的进气端和出气端均分别密封贯穿水箱6的顶部和底部设置，盘管9的进气端与对应导流机构相连通，降温机构的设置，能有效地对切割产生的废气进行降温。
导流机构包括连通设置于废料斗4一端侧壁上的盲管10，盲管10内固定安装有过滤板11，盲管10的盲端与对应盘管9的进气端相连通，盲管10的盲端上转动贯穿有转轴12，转轴12的下端转动贯穿对应水箱6设置，位于盲管10内的转轴12上同轴固定连接有扇叶13，位于水箱6内的转轴12上固定连接有多根搅拌杆14，传动机构与两根转轴12均固定连接，电机2的输出轴末端与同侧转轴12的下端固定连接，导流机构的设置，能有效地对切割产生的废气进行导流，传动机构包括两个均分别与两根转轴12同轴固定连接的皮带轮15，两个皮带轮15之间通过同一根皮带16传动连接，传动机构的设置，能有效地提高对电机2的利用率，位于电机2同侧的盘管9的出气端呈斗状设置并作用于电机2上，斗状设置，能有效地提高盘管9出气端的作用范围。
需要说明的是，激光切割机本体1上的工作台3为镂空状，其与下方的废料斗4相连通，此为现有技术，在此不再赘述。
需要说明的是，搅拌杆14转动时，水箱6内的水不会溢出，另外需要说明的是，水箱6内水的更换为现有技术，在此不再赘述。
需要说明的是，本实用新中中“转动贯穿”处均密封处理，此为现有技术，在此不再赘述。
工作原理：本实用新型中，当需要对激光切割机本体1工作时产生的废气和废料进行处理时，启动电机2工作，电机2转动带动同侧的转轴12转动，进而使得传动机构进行传动，从而使得两根转轴12均同步转动，转轴12转动带动扇叶13和多根搅拌杆14均转动，扇叶13转动将工作台3上方的气流引入盲管10内，气流由工作台3上方向废料斗4内流动，进而能有效地将工作台3上方产生的碎屑等引入废料斗4内，进入废料斗4内的碎屑被过滤板11过滤，进而被滞留于废料斗4内，进入盲管10内的气流也被过滤板11进行过滤，从而有效地提高了气流的洁净度，进入盲管10内的气流再通过盘管9排出，进入盘管9内的气流与水箱6内的水充分地进行热交换，进而被进行降温，其中搅拌杆14转动，能有效地对水箱6内的水进行搅拌，使得水箱6内的水也快速降温，从而使得水箱6内的水被重复利用，位于电机2同侧的盘管9出气端作用于电机2上，实现了对电机2的降温作用，从而有效地提高了电机2的使用寿命，当激光切割机本体1工作完毕后，工作人员可打开密封门5对废料斗4内的碎屑和废料等进行排料，此为现有技术，在此不再赘述。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于防护钣金件加工的激光切割机，包括激光切割机本体(1)和电机(2)，所述激光切割机本体(1)上设有工作台(3)，所述电机(2)固定安装于工作台(3)竖直部分的侧壁上，其特征在于，所述工作台(3)水平部分的下端固定连接有废料斗(4)，所述废料斗(4)的出料端上设有密封门(5)，所述废料斗(4)的两端侧壁上均设有导流机构，所述工作台(3)的竖直部分侧壁上设有两个降温机构，两个所述导流机构均分别转动贯穿两个降温机构设置，两个所述降温机构均分别与两个导流机构相连通，两个所述导流机构之间设有同一个传动机构，所述电机(2)的输出轴末端与同侧导流机构固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于防护钣金件加工的激光切割机，其特征在于，所述降温机构包括固定连接于工作台(3)竖直部分侧壁上的水箱(6)，所述导流机构转动贯穿对应的水箱(6)设置，所述水箱(6)的顶部上连通设有多个散热孔(7)，所述水箱(6)的顶部和底部之间固定连接有同一根支撑柱(8)，所述支撑柱(8)上固定绕设有盘管(9)，所述盘管(9)的进气端和出气端均分别密封贯穿水箱(6)的顶部和底部设置，所述盘管(9)的进气端与对应导流机构相连通。
3.根据权利要求2所述的一种用于防护钣金件加工的激光切割机，其特征在于，所述导流机构包括连通设置于废料斗(4)一端侧壁上的盲管(10)，所述盲管(10)内固定安装有过滤板(11)，所述盲管(10)的盲端与对应盘管(9)的进气端相连通，所述盲管(10)的盲端上转动贯穿有转轴(12)，所述转轴(12)的下端转动贯穿对应水箱(6)设置，位于所述盲管(10)内的转轴(12)上同轴固定连接有扇叶(13)，位于所述水箱(6)内的转轴(12)上固定连接有多根搅拌杆(14)，所述传动机构与两根转轴(12)均固定连接，所述电机(2)的输出轴末端与同侧转轴(12)的下端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于防护钣金件加工的激光切割机，其特征在于，所述传动机构包括两个均分别与两根转轴(12)同轴固定连接的皮带轮(15)，两个所述皮带轮(15)之间通过同一根皮带(16)传动连接。
5.根据权利要求2所述的一种用于防护钣金件加工的激光切割机，其特征在于，位于所述电机(2)同侧的盘管(9)的出气端呈斗状设置并作用于电机(2)上。
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| CN202022334703.1U CN213351238U (zh) | 2020-10-20 | 2020-10-20 | 一种用于防护钣金件加工的激光切割机 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113319443A (zh) * | 2021-06-17 | 2021-08-31 | 济南金威刻科技发展有限公司 | 一种高精度ccd视觉定位激光切割机 |
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2020
- 2020-10-20 CN CN202022334703.1U patent/CN213351238U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN113319443B (zh) * | 2021-06-17 | 2022-04-05 | 济南金威刻科技发展有限公司 | 一种高精度ccd视觉定位激光切割机 |
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