CN219725224U

CN219725224U - 一种铰链用拉床

Info

Publication number: CN219725224U
Application number: CN202320561481.8U
Authority: CN
Inventors: 高兆普
Original assignee: Tianjin Tengji Technology Development Co ltd
Current assignee: Tianjin Tengji Technology Development Co ltd
Priority date: 2023-03-21
Filing date: 2023-03-21
Publication date: 2023-09-22
Anticipated expiration: 2033-03-21

Abstract

本实用新型属于铰链加工设备技术领域，尤其为一种铰链用拉床，包括机架，机架的上部表面一侧固定安装有滑杆，滑杆的表面滑动连接有滑套，滑套的一侧固定连接有横板，横板的上部表面固定安装有液压机构，横板的下方固定安装有滑轨，滑轨的表面滑动连接有第一滑台，第一滑台的下方固定安装有打孔组件，滑轨的下方一侧滑动连接有第二滑台，第二滑台的下方固定安装有切削组件，机架的内部固定安装有水箱，水箱的上部表面一侧固定安装有水泵，水箱的上部表面中部固定安装有连接管。本实用新型通过在机架的内部固定安装的水箱以及过滤箱和底板内部的凹槽能够对混合铁屑的液体进行有效的处理，从而避免了铁屑影响铰链加工进而提高铰链的加工效率。

Description

一种铰链用拉床

技术领域

本实用新型涉及铰链加工设备技术领域，具体为一种铰链用拉床。

背景技术

拉床又叫金属切削机床，用来加工孔眼或键槽。加工时，一般工件不动，拉刀做直线运动切削，在铰链的加工生产过程中拉床是不可或缺的一部分。

现有技术存在以下问题：

1、现有的铰链用拉床在进行打孔和切削时均会产生大量的铁屑，而产生的铁屑会混合着液体，而混合铁屑的液体便不可再次进行利用从而造成较大的浪费，且铁屑收集也不方便，从而影响生产的效率；

2、现有的铰链在生产过程中需要对其进行打孔和切削，而现有的铰链用拉床不能同时满足这两道工序需要不同的机床进行加工，从而降低了生产的效率，且现有的铰链用拉床一侧只能加工单个铰链，且铰链不能翻面从而对加工产生一定的影响。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铰链用拉床，解决了现今存在的铰链用拉床不能对铁屑和液体的混合进行有效处理，以及现有的铰链用拉床加工效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铰链用拉床，包括机架，所述机架的上部表面一侧固定安装有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套的一侧固定连接有横板，所述横板的上部表面固定安装有液压机构，所述横板的下方固定安装有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有第一滑台，所述第一滑台的下方固定安装有打孔组件，所述滑轨的下方一侧滑动连接有第二滑台，所述第二滑台的下方固定安装有切削组件，所述机架的内部固定安装有水箱，所述水箱的上部表面一侧固定安装有水泵，所述水箱的上部表面中部固定安装有连接管，所述连接管的上方固定安装有过滤箱，所述过滤箱的内部固定安装有过滤板，所述过滤箱的上方固定安装有管道，所述第一滑台的内部开设有滑槽，所述机架的上部表面中部固定安装有底板，所述底板的内部开设有凹槽，所述底板的上部表面一侧固定安装有第一固定板，所述底板的上部表面另一侧固定安装有第二固定板，所述第一固定板的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的一侧固定连接有主动轴，所述水泵的上方固定安装有进水管，所述进水管的一端固定安装有喷头，所述第二固定板的一侧固定安装有从动轴，所述主动轴的表面固定安装有连接板，所述连接板的内部固定安装有空腔，所述连接板的一侧下方固定安装有第一卡板，所述空腔的内部滑动连接有第二卡板，所述第二卡板的一侧上方固定安装有复位弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆固定安装在机架的上部表面两侧，所述滑套之间固定连接有横板，所述横板的上方固定安装有液压机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑台的上方内部固定安装的滑槽与滑轨滑动连接，所述第一滑台与第二滑台为相同结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水箱的一侧上方固定安装有水泵，所述水泵通过进水管与喷头固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水箱的上方通过连接管固定连接有过滤箱，所述过滤箱通过管道与底板内部的凹槽固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的上部表面两侧分别固定安装有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板的内侧固定连接有主动轴，所述第二固定板的内侧固定安装有从动轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主动轴的一侧上方和下放固定安装有连接板，所述第二卡板与连接板内部固定安装的空腔滑动连接，所述第二卡板的一侧上方通过复位弹簧与空腔固定连接，所述主动轴与从动轴为相同结构。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铰链用拉床，具备以下有益效果：

1、本实用新型提供了一种铰链用拉床，通过在机架的内部固定安装的水箱，水箱的上方通过连接管与过滤箱固定安装，过滤箱的内部固定安装有过滤板，过滤箱通过管道与底板内部的凹槽固定连接，水箱的一侧上方固定安装有水泵，水泵通过进水管与喷头固定安装，当铰链进行加工时，通过水泵将水箱中的水体通过进水管从喷头中喷出，加工过程中混合这铁屑的液体进入到底板的内部的凹槽中，通过管道进入到的过滤箱中，通过过滤箱内部的过滤板对铁屑与液体进行过滤，过滤后的液体再次进入到的水箱中以便于二次利用，而铁屑留在过滤板上，通过将过滤板取出便可对铁屑进行集中处理，因此本装置在进行铰链加工时能够很好的对混合铁屑的液体进行处理，从而降低了成本与浪费，同时通过铁屑的及时处理能够避免对生产效率产生的影响。

2、本实用新型提供了一种铰链用拉床，通过在横板的上方固定安装的液压机构，横板的下方固定安装有滑轨，第一滑台与第二滑台均与滑轨滑动连接，第一滑台的下方固定安装有打孔组件，第二滑台的下方固定安装有切削组件，通过液压机构带动横板以及打孔组件和切削组件向下移动，通过将铰链放置在主动轴和从动轴的上方和下方固定安装的连接板一侧的第一卡板和第二卡板之间，通过第一卡板和第二卡板以及复位弹簧对铰链进行固定，通过第一滑台将打孔组件移动在合适位置后，通过横板带动打孔组件对铰链进行打孔，打孔完成后，通过横板带动打孔组件向上移动，并通过第一滑台带动打孔组件移动到一侧同时通过第二滑台将切削组件移动到合适的位置通过横板带动切削组件对铰链进行加工，通过通过驱动电机可以带动两组铰链进行翻面，从而提高铰链的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构剖析图；

图2为本实用新型第一滑台结构示意图；

图3为本实用新型底板结构示意图；

图4为本实用新型A处结构放大示意图；

图5为本实用新型B处结构放大示意图。

图中：1、机架；2、滑杆；3、滑套；4、横板；5、液压机构；6、滑轨；7、第一滑台；8、打孔组件；9、第二滑台；10、切削组件；11、水箱；12、水泵；13、连接管；14、过滤箱；15、过滤板；16、管道；17、滑槽；18、底板；19、凹槽；20、第一固定板；21、第二固定板；22、驱动电机；23、主动轴；24、进水管；25、喷头；26、从动轴；27、连接板；28、空腔；29、第一卡板；30、第二卡板；31、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施方案中：一种铰链用拉床，包括机架1，机架1的上部表面一侧固定安装有滑杆2，滑杆2的表面滑动连接有滑套3，滑套3的一侧固定连接有横板4，横板4的上部表面固定安装有液压机构5，通过液压机构5带动横板4进行移动；横板4的下方固定安装有滑轨6，滑轨6的表面滑动连接有第一滑台7，第一滑台7的下方固定安装有打孔组件8，通过第一滑台7带动打孔组件8水平移动；滑轨6的下方一侧滑动连接有第二滑台9，第二滑台9的下方固定安装有切削组件10，通过第二滑台9带动切削组件10水平移动；机架1的内部固定安装有水箱11，水箱11的上部表面一侧固定安装有水泵12，其型号为：JKH-D-40SK-6；水箱11的上部表面中部固定安装有连接管13，连接管13的上方固定安装有过滤箱14，过滤箱14的内部固定安装有过滤板15，通过过滤板15对铁屑进行过滤；过滤箱14的上方固定安装有管道16，第一滑台7的内部开设有滑槽17，机架1的上部表面中部固定安装有底板18，底板18的内部开设有凹槽19，通过凹槽19对铁屑和液体进行收集处理；底板18的上部表面一侧固定安装有第一固定板20，底板18的上部表面另一侧固定安装有第二固定板21，第一固定板20的一侧固定安装有驱动电机22，其型号为：IHSV57-30-10-36-T-33；驱动电机22的一侧固定连接有主动轴23，通过驱动电机22带动主动轴23转动；水泵12的上方固定安装有进水管24，进水管24的一端固定安装有喷头25，第二固定板21的一侧固定安装有从动轴26，主动轴23的表面固定安装有连接板27，连接板27的内部固定安装有空腔28，连接板27的一侧下方固定安装有第一卡板29，空腔28的内部滑动连接有第二卡板30，通过第一卡板29和第二卡板30对铰链进行固定；第二卡板30的一侧上方固定安装有复位弹簧31。

本实施例中，滑杆2固定安装在机架1的上部表面两侧，滑套3之间固定连接有横板4，横板4的上方固定安装有液压机构5，通过液压机构5带动横板4进行移动；第一滑台7的上方内部固定安装的滑槽17与滑轨6滑动连接，第一滑台7与第二滑台9为相同结构，通过第一滑台7和第二滑台9分别带动打孔组件8和切削组件10进行水平移动；水箱11的一侧上方固定安装有水泵12，水泵12通过进水管24与喷头25固定连接，通过喷头25对打孔和切削过程进行降温；水箱11的上方通过连接管13固定连接有过滤箱14，过滤箱14通过管道16与底板18内部的凹槽19固定连接，通过过滤板15对铁屑进行过滤；底板18的上部表面两侧分别固定安装有第一固定板20和第二固定板21，第一固定板20的内侧固定连接有主动轴23，第二固定板21的内侧固定安装有从动轴26，通过驱动电机22带动主动轴23转动进而达到对铰链的翻面；主动轴23的一侧上方和下放固定安装有连接板27，第二卡板30与连接板27内部固定安装的空腔28滑动连接，第二卡板30的一侧上方通过复位弹簧31与空腔28固定连接，主动轴23与从动轴26为相同结构。

本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过将待加工的铰链放置在主动轴23和从动轴26上下固定安装的连接板27一侧的第一卡板29和第二卡板30之间，通过复位弹簧31对两组铰链进行固定，通过第一滑台7将打孔组件8移动到预定位置后，通过液压机构5带动横板4以及打孔组件8向下移动对铰链进行打孔，在打孔的过程中，通过水泵12将水箱11内部的液体通过进水管24从喷头25喷出对打孔过程进行降温，当打孔完成后，通过液压机构5带动横板4以及打孔组件8向上移动并同时通过第一滑台7将打孔组件8移动到一侧，通过第二滑台9将切削组件移动到预定位置后，通过横板4带动切削组件10对铰链进行加工，在打孔和切削过程中产生的铁屑和液体的混合通过管道16进入到过滤箱14的内部通过过滤板15进行过滤，过滤后的液体通过连接管13进入到水箱11中二次利用；当需要对铰链进行翻面和角度调节时，通过启动驱动电机22，通过驱动电机22带动主动轴23转动，便可达到翻面以及角度的调节，从而便于加工。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种铰链用拉床，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）的上部表面一侧固定安装有滑杆（2），所述滑杆（2）的表面滑动连接有滑套（3），所述滑套（3）的一侧固定连接有横板（4），所述横板（4）的上部表面固定安装有液压机构（5），所述横板（4）的下方固定安装有滑轨（6），所述滑轨（6）的表面滑动连接有第一滑台（7），所述第一滑台（7）的下方固定安装有打孔组件（8），所述滑轨（6）的下方一侧滑动连接有第二滑台（9），所述第二滑台（9）的下方固定安装有切削组件（10），所述机架（1）的内部固定安装有水箱（11），所述水箱（11）的上部表面一侧固定安装有水泵（12），所述水箱（11）的上部表面中部固定安装有连接管（13），所述连接管（13）的上方固定安装有过滤箱（14），所述过滤箱（14）的内部固定安装有过滤板（15），所述过滤箱（14）的上方固定安装有管道（16），所述第一滑台（7）的内部开设有滑槽（17），所述机架（1）的上部表面中部固定安装有底板（18），所述底板（18）的内部开设有凹槽（19），所述底板（18）的上部表面一侧固定安装有第一固定板（20），所述底板（18）的上部表面另一侧固定安装有第二固定板（21），所述第一固定板（20）的一侧固定安装有驱动电机（22），所述驱动电机（22）的一侧固定连接有主动轴（23），所述水泵（12）的上方固定安装有进水管（24），所述进水管（24）的一端固定安装有喷头（25），所述第二固定板（21）的一侧固定安装有从动轴（26），所述主动轴（23）的表面固定安装有连接板（27），所述连接板（27）的内部固定安装有空腔（28），所述连接板（27）的一侧下方固定安装有第一卡板（29），所述空腔（28）的内部滑动连接有第二卡板（30），所述第二卡板（30）的一侧上方固定安装有复位弹簧（31）。

2.根据权利要求1所述的一种铰链用拉床，其特征在于：所述滑杆（2）固定安装在机架（1）的上部表面两侧，所述滑套（3）之间固定连接有横板（4），所述横板（4）的上方固定安装有液压机构（5）。

3.根据权利要求1所述的一种铰链用拉床，其特征在于：所述第一滑台（7）的上方内部固定安装的滑槽（17）与滑轨（6）滑动连接，所述第一滑台（7）与第二滑台（9）为相同结构。

4.根据权利要求1所述的一种铰链用拉床，其特征在于：所述水箱（11）的一侧上方固定安装有水泵（12），所述水泵（12）通过进水管（24）与喷头（25）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铰链用拉床，其特征在于：所述水箱（11）的上方通过连接管（13）固定连接有过滤箱（14），所述过滤箱（14）通过管道（16）与底板（18）内部的凹槽（19）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种铰链用拉床，其特征在于：所述底板（18）的上部表面两侧分别固定安装有第一固定板（20）和第二固定板（21），所述第一固定板（20）的内侧固定连接有主动轴（23），所述第二固定板（21）的内侧固定安装有从动轴（26）。

7.根据权利要求1所述的一种铰链用拉床，其特征在于：所述主动轴（23）的一侧上方和下放固定安装有连接板（27），所述第二卡板（30）与连接板（27）内部固定安装的空腔（28）滑动连接，所述第二卡板（30）的一侧上方通过复位弹簧（31）与空腔（28）固定连接，所述主动轴（23）与从动轴（26）为相同结构。