CN213350280U - 一种工件热处理用校直装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种工件热处理用校直装置，属于压力成型的技术领域，其包括机架，所述机架上设置有支撑座，所述支撑座上设置有液压活塞杆，所述液压活塞杆朝向机架的一端设置有压块，所述机架靠近压块的位置设置有定位组件；所述定位组件包括第一定位块和刻度尺，所述第一定位块滑动设置于机架上，所述刻度尺固定于机架上，且沿第一定位块的移动方向设置。若工件在校直之前产生位移，直接将工件的端部和第一定位块抵接即可，无需工作人员反复的对工件进行对位，不但能够减少人力，而且减少工件的反复对位，是工件校直的精度更高。

Description

一种工件热处理用校直装置

技术领域

本申请涉及压力成型的技术领域，尤其是涉及一种工件热处理用校直装置。

背景技术

校直压机是一种对轴类零件进行压制以及矫正、校准的机械设备。

参照图1，其包括机架1，机架1的上方设置有液压活塞杆21和用于支撑液压活塞杆21的支撑座2，机架1的外侧设置有用于驱动液压活塞杆21的液压泵10，机架1的上表面相对设置有垂直于机架1长度方向的安装板100，安装板100上开有供工件放置的固定槽1000。

针对上述中的相关技术，发明人认为，将工件放置在固定槽上，驱动液压活塞杆对工件下压，工件在校直之前，需要工作人员多次对工件校直部位和液压活塞杆下压的位置进行对准，液压活塞杆下压之前，容易因为人为的误操作，导致工件发生移位，需要将工件再次调整。

实用新型内容

为了改善由于工件和液压活塞杆对位不准，导致校直精度低的问题，本申请提供一种工件热处理用校直装置。

本申请提供的一种工件热处理用校直装置，采用如下的技术方案：

一种工件热处理用校直装置，包括机架，所述机架上设置有支撑座，所述支撑座上设置有液压活塞杆，所述液压活塞杆朝向机架的一端设置有压块，所述机架靠近压块的位置设置有定位组件；

所述定位组件包括第一定位块和刻度尺，所述第一定位块滑动设置于机架上，所述刻度尺固定于机架上，且沿第一定位块的移动方向设置。

通过采用上述技术方案，把需要校直的工件放置在机架上，然后通过第一定位块对工件的端部进行定位，定位的时候，将工件需要校直的部位和液压活塞杆对位准确以后。测量需校直部位和工件端部的距离，由于液压活塞杆的位置是固定不动的，即液压活塞杆和第一定位块之间的距离是可以通过刻度尺进行读取的，因此当测量出需校直部位和工件端部之间的距离以后，观察刻度尺进行移动第一定位块，第一定位块和液压活塞杆之间的距离为需校直部位和工件端部之间的距离。因此能够移动第一定位块，恰好将工件的端部进行定位，不容易在定位的期间产生二次偏差，减少对位的次数。若工件在校直之前产生位移，直接将工件的端部和第一定位块抵接即可，无需工作人员反复的对工件进行对位，不但能够减少人力，而且减少工件的反复对位，是工件校直的精度更高。

可选的，所述机架上转动设置有第一螺杆，所述第一定位块螺纹套设于第一螺杆上，所述第一定位块长度方向的一端垂直固定设置有第一限位块。

通过采用上述技术方案，转动第一螺杆，第一定位块沿着第一螺杆的长度方向移动，即可对工件的位置进行调整。第一限位块和第一定位块配合能够将工件的位置限定的更加精准。

可选的，所述第一定位块沿其长度方向滑动设置有第二限位块，所述第二限位块与第一限位块相互平行设置，所述第一定位块上靠近第二限位块的位置设有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆的端部与第二限位块连接。

通过采用上述技术方案，第二限位块的设置，能够配合第一限位块为工件的宽度方向或者工件的径向进行限位，减少工件在校直的过程中，出现滚动的现象。

可选的，所述刻度尺靠近第一定位块设置，所述第一定位块上设置有固定块，所述固定块上设置有指针，所述固定块上开设有腰型孔，所述指针插设于腰型孔内，所述指针上设置有限位凸起。

通过采用上述技术方案，指针的设置，能够便于将刻度观察的更加准确。需要观察刻度的时候，将指针穿设于腰型孔内，当不要检测的时候，将指针上提，然后通过限位凸起将指针和刻度分开，从而能够使指针的针尖不容易产生损伤。

可选的，所述机架转动设置有第二螺杆，所述第二螺杆上螺纹穿设有第二定位块，所述第二定位块和第一定位块平行设置，所述第二定位块上且靠近刻度尺的一端固定设置有第三限位块，所述第二定位块沿其长度方向滑动设置有与第三限位块平行的第四限位块，所述第二定位块上靠近第四限位块的位置设置有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆的端部与第四限位块连接。

通过采用上述技术方案，第二定位块的设置，能够通过第二定位块和第一定位块两者之间的配合，将待校直的工件进行可靠固定，从而能够将工件固定的更加准确。并且通过第三限位块和第四限位块，能够将工件的径向进行可靠固定，从而能够使工件在校直的时候，不容易产生晃动的现象。

可选的，所述机架上且位于第一定位块和第二定位块之间设置有第一定位座和第二定位座，第一定位座、第二定位座均与第一定位块平行设置；

所述第一定位座和第二定位座远离机架的一面均开设有定位槽，所述定位座上且位于定位槽内设置有填充块，所述填充块远离机架的一面与定位座远离机架的一面齐平。

通过采用上述技术方案，第一定位座和第二定位座的设置，起到对待校直的工件进行限位的作用。定位槽能够对圆柱状的工件进行限位，当对对多变形的工件进行校直的时候，将填充块放置定位槽内。从而能够便于对不同形状的工件进行限位。

可选的，所述机架上且沿其长度方向设置有相互平行的两条滑轨，第一定位座和第二定位座滑动套设于滑轨上。

通过采用上述技术方案，滑轨的设置，能够起到对第一定位座和第二定位座进行更换，以适应不同规格的工件。

可选的，所述第一定位座长度方向的一侧均设置有第一夹紧块，第一夹紧块位于定位槽的径向方向，所述机架上铰接有驱动第一夹紧块朝第一定位座的方向运动的第三气缸；

所述第二定位座长度方向的一侧均设置有第二夹紧块，第二夹紧块位于定位槽的径向方向，所述机架上铰接有驱动第二夹紧块朝第二定位座的方向运动的第四气缸。

通过采用上述技术方案，将工件放置在第一定位座和第二定位座上以后，启动第三气缸和第四气缸，对工件的径向进行限位，即可将工件进行夹紧，以便于校直。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过第一定位块和刻度尺的设置，能够通过观察刻度尺调整工件校直端和定位块之间的距离，对工件校直的时候，位置更加准确，从而起到提高工件校直的精度的效果；

2.通过第一限位块、第二限位块、第三限位块和第四限位块的设置，能够起到对工件的径向进行限位的效果；

3.通过第一定位座、第二定位座、定位槽和填充块的设置，能够起到对工件进行支撑和限位的效果。

附图说明

图1是相关技术中热处理用校正装置的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中热处理用校正装置的整体结构示意图；

图3是图2中A部的放大结构示意图；

图4是图2中B部的放大结构示意图。

附图标记说明： 1、机架；11、第一凹槽；12、第二凹槽；2、支撑座；21、液压活塞杆；22、压块；3、定位组件；31、第一定位块；32、刻度尺；33、第一螺杆；331、第一电机；34、第一限位块；35、第二限位块；36、第一气缸；4、固定块；41、指针；42、腰型孔；43、限位凸起；5、第二螺杆；51、第二定位块；52、第三限位块；53、第四限位块；54、第二气缸；55、第二电机；6、第一定位座；61、第二定位座；62、定位槽；621、卡槽；63、填充块；631、卡边；64、滑槽；7、滑轨；8、第一夹紧块；81、第三气缸；9、第二夹紧块；91、第四气缸；10、液压泵；100、安装板；1000、固定槽。

具体实施方式

以下结合附图2-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种工件热处理用校直装置。参照图2和图3，一种工件热处理用校直装置，包括机架1，在机架1上设置有支撑座2，支撑座2朝向机架1的一面设置有液压活塞杆21，液压活塞杆21远离支撑座2的一端设置有压块22。在机架1上设置有相互平行的第一定位座6和第二定位座61，压块22位于第一定位座6和第二定位座61中心线的正上方。对工件进行校直的时候，首先通过杠杆百分表对工件进行检测，当需要对工件进行校直的时候，将工件放置在第一定位座6和第二定位座61上，然后通过液压活塞杆21驱动压块22下降对工件进行校直。

参照图3，第一定位座6和第二定位座61远离机架1的一面均开设有定位槽62，定位槽62的截面可以是圆形，也可以是方形，或者是多边形的，本实施例中，定位槽62的截面设置为圆形。在定位座上且位于定位槽62内设置有填充块63，填充块63远离机架1的一面与第一定位座6远离机架1的一面齐平，在填充块63与第一定位座6接触的侧壁，该侧壁的两侧设置有卡边631，在定位槽62弧形的侧壁的两侧开设有与卡边631相互配合的卡槽621。对工件进行定位的时候，当工件的截面为圆形的时候，将填充块63从定位槽62内取出，然后将工件放置在定位槽62内定位。当工件的截面为多边形结构的时候，将填充块63安装在定位槽62内，即可将工件的平面放置在填充块63的平面上。

参照图3，在机架1上且沿第一定位座6和第二定位座61的长度方向设置有两条滑轨7，第一定位座6和第二定位座61的底部均开设有滑槽64，第一定位座6滑动卡设于其中一条滑轨7上，第二定位座61滑动卡设于另一条滑轨7上。当需要对不同规格的工件进行定位的时候，并且当安装在滑轨7上的第一定位座6和第二定位座61与工件不匹配的时候，工作人员能够直接将第一定位座6和第二定位座61从机架1上拆卸，更换与工件匹配的第一定位座6和第二定位座61即可。

参照图2和图3，在第一定位座6长度方向的两端，即滑轨7长度方向的两端设置第三气缸81，在第二定位座61长度方向的两端，即滑轨7长度方向的两端设置有第四气缸91，两个第三气缸81的活塞杆朝向第一定位座6的一端固定有第一夹紧块8，两个第四气缸91的活塞杆朝向第二定位座61的一端固定有第二夹紧块9。两个第一夹紧块8的底面和第一定位座6的上表面齐平，两个第二夹紧块9的底面和第二定位座61的上表面齐平。把工件放置在第一定位座6和第二定位座61上以后，通过两个第一夹紧块8和两个第二夹紧块9对工件的径向进行限位卡紧。当需要更换第一定位座6和第二定位座61的时候，将第三气缸81和第四气缸91朝远离机架1的方向抬起来，然后将进行更换。

参照图2和图3，在第一定位座6远离第二定位座61的一面均设置有定位组件3，定位组件3包括第一定位块31和刻度尺32，在机架1上转动设置有第一螺杆33，在机架1上开设有第一凹槽11，第一螺杆33转动设置有第一凹槽11内，在机架1上且位于第一螺杆33的端部设置有第一电机331，第一定位块31螺纹套设于第一螺杆33上，启动第一电机331，第一电机331的输出轴转动，带动第一螺杆33转动，从而能够带动第一定位块31沿着第一螺杆33的轴向方向运动，刻度尺32沿着第一螺杆33的轴向开设，第一定位块31的移动距离能够通过刻度尺32进行读取。第一定位块31长度方向的一端垂直固定设置有第一限位块34，在第一定位块31沿其长度方向滑动设置有与第一限位块34相互平行的第二限位块35，在第一定位块31上靠近第二限位块35的位置设有第一气缸36，第一气缸36的活塞杆的端部与第二限位块35连接。第一气缸36的活塞杆能够驱动第二限位块35朝靠近或者远离第一限位块34的位置移动。

参照图3，在第一定位块31上设置有固定块4，固定块4位于刻度尺32的正上方，在固定块4上设置有指针41，固定块4上开设有腰型孔42，指针41插设于腰型孔42内，指针41上设置有限位凸起43。两个限位凸起43之间的最长距离是腰型孔42长度的0.8倍，两个限位凸起43之间的最长距离是腰型孔42宽度的1.3倍。

参照图4，机架1转动设置有第二螺杆5，在机架1上开设有第二凹槽12，第二螺杆5转动设置于第二凹槽12内，在机架1上且与第二螺杆5的端部连接有第二电机55，第二螺杆5上螺纹穿设有与第一定位块31平行的第二定位块51，第二定位块51上且靠近刻度尺32的一端固定设置有第三限位块52，第二定位块51沿其本身的长度方向滑动设置有与第三限位块52平行的第四限位块53，第二定位块51上靠近第四限位块53的位置设置有第二气缸54，第二气缸54的活塞杆的端部与第四限位块53连接。即可通过第一定位块31和第二定位块51对工件的轴向进行定位，通过第一限位块34、第二限位块35、第三限位块52和第四限位块53对工件的周向进行定位，从而能够使工件固定的更加可靠。

本申请实施例一种工件热处理用校直装置的实施原理为：将待校直的工件放置第一定位座6和第二定位座61上。首先，启动第一电机331，第一螺杆33转动带动第一定位块31朝工件的方向运动，将工件的端部与第一定位块31之间相互抵接。启动第一气缸36，通过第一气缸36的活塞杆驱动第二限位块35朝工件的方向运动，即可通过第一限位块34和第二限位块35将工件的径向进行夹紧。

其次，启动第二电机55，第二螺杆5转动第二定位块51朝工件的方向运动，即可将工件远离第一定位块31的一端与第二定位块51相抵。启动第二气缸54，通过第二气缸54的活塞杆驱动第四限位块53朝工件的方向运动，即可通过第三限位块52和第四限位块53对工件的径向进行夹紧。

再次，启动第三气缸81和第四气缸91，即可通过两个第一夹紧块8和两个第二夹紧块9对工件的径向进行限位，即可将工件进行夹紧。

最后通过液压活塞杆21驱动压块22下压对工件进行校直。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种工件热处理用校直装置，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有支撑座(2)，所述支撑座(2)上设置有液压活塞杆(21)，其特征在于：所述液压活塞杆(21)朝向机架(1)的一端设置有压块(22)，所述机架(1)靠近压块(22)的位置设置有定位组件(3)；

所述定位组件(3)包括第一定位块(31)和刻度尺(32)，所述第一定位块(31)滑动设置于机架(1)上，所述刻度尺(32)固定于机架(1)上，且沿第一定位块(31)的移动方向设置。

2.根据权利要求1所述的一种工件热处理用校直装置，其特征在于：所述机架(1)上转动设置有第一螺杆(33)，所述第一定位块(31)螺纹套设于第一螺杆(33)上，所述第一定位块(31)长度方向的一端垂直固定设置有第一限位块(34)。

3.根据权利要求2所述的一种工件热处理用校直装置，其特征在于：所述第一定位块(31)沿其长度方向滑动设置有第二限位块(35)，所述第二限位块(35)与第一限位块(34)相互平行设置，所述第一定位块(31)上靠近第二限位块(35)的位置设有第一气缸(36)，所述第一气缸(36)的活塞杆的端部与第二限位块(35)连接。

4.根据权利要求3所述的一种工件热处理用校直装置，其特征在于：所述刻度尺(32)靠近第一定位块(31)设置，所述第一定位块(31)上设置有固定块(4)，所述固定块(4)上设置有指针(41)，所述固定块(4)上开设有腰型孔(42)，所述指针(41)插设于腰型孔(42)内，所述指针(41)上设置有限位凸起(43)。

5.根据权利要求3所述的一种工件热处理用校直装置，其特征在于：所述机架(1)转动设置有第二螺杆(5)，所述第二螺杆(5)上螺纹穿设有第二定位块(51)，所述第二定位块(51)和第一定位块(31)平行设置，所述第二定位块(51)上且靠近刻度尺(32)的一端固定设置有第三限位块(52)，所述第二定位块(51)沿其长度方向滑动设置有与第三限位块(52)平行的第四限位块(53)，所述第二定位块(51)上靠近第四限位块(53)的位置设置有第二气缸(54)，所述第二气缸(54)的活塞杆的端部与第四限位块(53)连接。

6.根据权利要求5所述的一种工件热处理用校直装置，其特征在于：所述机架(1)上且位于第一定位块(31)和第二定位块(51)之间设置有第一定位座(6)和第二定位座(61)，第一定位座(6)、第二定位座(61)均与第一定位块(31)平行设置；

所述第一定位座(6)和第二定位座(61)远离机架(1)的一面均开设有定位槽(62)，所述第一定位座(6) 和第二定位座(61)上且位于定位槽(62)内设置有填充块(63)，所述填充块(63)远离机架(1)的一面与定位座远离机架(1)的一面齐平。

7.根据权利要求6所述的一种工件热处理用校直装置，其特征在于：所述机架(1)上且沿其长度方向设置有相互平行的两条滑轨(7)，第一定位座(6)和第二定位座(61)滑动套设于滑轨(7)上。

8.根据权利要求6所述的一种工件热处理用校直装置，其特征在于：所述第一定位座(6)长度方向的一侧均设置有第一夹紧块(8)，第一夹紧块(8)位于定位槽(62)的径向方向，所述机架(1)上铰接有驱动第一夹紧块(8)朝第一定位座(6)的方向运动的第三气缸(81)；

所述第二定位座(61)长度方向的一侧均设置有第二夹紧块(9)，第二夹紧块(9)位于定位槽(62)的径向方向，所述机架(1)上铰接有驱动第二夹紧块(9)朝第二定位座(61)的方向运动的第四气缸(91)。

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