CN213349249U - 一种炼铁的润磨机传输进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及润磨机上料技术领域,且公开了一种炼铁的润磨机传输进料装置,包括传送桶和润磨机,传送桶的左侧壁下端连通有填料管,传送桶的顶部固定安装有电机,电机的输出轴贯穿传送桶顶壁并固定安装有螺旋叶轮,螺旋叶轮的底端与传送桶的内底壁转动连接,传送桶的右侧壁连通有输料管,输料管远离传送桶的一端与润磨机进料口连通,输料管竖端的侧壁上固定安装有外罩,且输料管竖端侧壁开设有开口,开口就位于外罩内部。本实用新型解决了现有的润磨机上料时直接将物料倒在漏斗中,容易出现堆积堵塞,并且结团后落在润磨机内部分散布不均匀,需要增加时间将其打散,降低了工作效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及润磨机上料技术领域,具体为一种炼铁的润磨机传输进料装置。
背景技术
润磨机主要用于铁矿的润式磨粉,是钢铁行业球团工艺中的重要设备,处理含水量8-13%的精料,使物料充分混合和细化,增大物料颗粒的表面积,有效降低膨润土的添加量,缩短球团矿的制作工艺,增大生球的强度,提高球团矿质量和金属回收率,降低设备能耗,改善劳动条件和环保条件等。
润磨机在加工时出传统的上料方式是直接将物料倒在漏斗中,这样上料的缺点是物料直接堆积式的进行输送,容易成团堵塞进料管道,并且结团后落在润磨机内部分散布不均匀,需要增加时间将其打散,降低了工作的效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种炼铁的润磨机传输进料装置,解决了现有的润磨机上料时直接将物料倒在漏斗中,容易出现堆积堵塞,并且结团后落在润磨机内部分散布不均匀,需要增加时间将其打散,降低了工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种炼铁的润磨机传输进料装置,包括传送桶和润磨机,所述传送桶的左侧壁下端连通有填料管,传送桶的顶部固定安装有电机,电机的输出轴贯穿传送桶顶壁并固定安装有螺旋叶轮,螺旋叶轮的底端与传送桶的内底壁转动连接,传送桶的右侧壁连通有输料管,输料管远离传送桶的一端与润磨机进料口连通,输料管竖端的侧壁上固定安装有外罩,且输料管竖端侧壁开设有开口,开口就位于外罩内部,开口上固定有支架,支架顶端活动铰接有挡板,挡板顶部的左端与外罩的内顶壁固定安装有弹簧,外罩的内底壁固定安装有气缸,气缸的输出轴固定安装顶块,顶块的顶部与挡板底部抵触。
优选的,所述挡板的右端设置为一个倾斜角。
优选的,所述顶块四周的边角设置有圆弧形。
优选的,所述输料管上开口的顶端设置为方便挡板转动的半圆形。
优选的,所述填料管的顶端向左侧延伸。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种炼铁的润磨机传输进料装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过设置的螺旋叶轮、传送桶和输料管,能够将填料管的加入的到润磨机内部,从而从低处直接加料,操作方便快捷。
2、本实用新型通过设置的挡板,在气缸的间歇性推动下,能够实现间接性的上料,从而有效的防止大堆堆积的物料直接进入润磨机中,缩短了散料时间,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种炼铁的润磨机传输进料装置的正视图;
图2为本实用新型一种炼铁的润磨机传输进料装置的剖视图;
图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图。
图中:1传送桶、2润磨机、3填料管、4电机、5螺旋叶轮、6输料管、7外罩、8支架、9挡板、10弹簧、11气缸、12顶块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种炼铁的润磨机传输进料装置,包括传送桶1和润磨机2,传送桶1的左侧壁下端连通有填料管3,填料管3的顶端向左侧延伸,增加进料口的宽度,方便加料,传送桶1的顶部固定安装有电机4,电机4的输出轴贯穿传送桶1顶壁并固定安装有螺旋叶轮5,螺旋叶轮5的底端与传送桶1的内底壁转动连接,传送桶1的右侧壁连通有输料管6,输料管6上开口的顶端设置为方便挡板9转动的半圆形,输料管6远离传送桶1的一端与润磨机2进料口连通,输料管6竖端的侧壁上固定安装有外罩7,且输料管6竖端侧壁开设有开口,开口就位于外罩7内部,开口上固定有支架8,支架8顶端活动铰接有挡板9,挡板9的右端设置为一个倾斜角,挡板9顶部的左端与外罩7的内顶壁固定安装有弹簧10,外罩7的内底壁固定安装有气缸11,气缸11的输出轴固定安装顶块12,顶块12的顶部与挡板9底部抵触,顶块12四周的边角设置有圆弧形,方便了顶起挡块9。
工作原理:工作时,启动电机4和气缸11,电机4带动螺旋叶轮5转动,从填料管3加入物料,通过螺旋叶轮5的旋转带动至输料管6上,落在挡板9上,而气缸11间歇性的推动挡板9,配合弹簧10使得挡板9上下的摇晃,实现间歇性的下料,物料顺着输料管6落在润磨机2内,完成送料工作。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种炼铁的润磨机传输进料装置,包括传送桶(1)和润磨机(2),其特征在于:所述传送桶(1)的左侧壁下端连通有填料管(3),传送桶(1)的顶部固定安装有电机(4),电机(4)的输出轴贯穿传送桶(1)顶壁并固定安装有螺旋叶轮(5),螺旋叶轮(5)的底端与传送桶(1)的内底壁转动连接,传送桶(1)的右侧壁连通有输料管(6),输料管(6)远离传送桶(1)的一端与润磨机(2)进料口连通,输料管(6)竖端的侧壁上固定安装有外罩(7),且输料管(6)竖端侧壁开设有开口,开口就位于外罩(7)内部,开口上固定有支架(8),支架(8)顶端活动铰接有挡板(9),挡板(9)顶部的左端与外罩(7)的内顶壁固定安装有弹簧(10),外罩(7)的内底壁固定安装有气缸(11),气缸(11)的输出轴固定安装顶块(12),顶块(12)的顶部与挡板(9)底部抵触。
2.根据权利要求1所述的一种炼铁的润磨机传输进料装置,其特征在于:所述挡板(9)的右端设置为一个倾斜角。
3.根据权利要求1所述的一种炼铁的润磨机传输进料装置,其特征在于:所述顶块(12)四周的边角设置有圆弧形。
4.根据权利要求1所述的一种炼铁的润磨机传输进料装置,其特征在于:所述输料管(6)上开口的顶端设置为方便挡板(9)转动的半圆形。
5.根据权利要求1所述的一种炼铁的润磨机传输进料装置,其特征在于:所述填料管(3)的顶端向左侧延伸。
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CN202022063673.5U CN213349249U (zh) | 2020-09-18 | 2020-09-18 | 一种炼铁的润磨机传输进料装置 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202022063673.5U CN213349249U (zh) | 2020-09-18 | 2020-09-18 | 一种炼铁的润磨机传输进料装置 |
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CN213349249U true CN213349249U (zh) | 2021-06-04 |
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Family Applications (1)
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CN202022063673.5U Active CN213349249U (zh) | 2020-09-18 | 2020-09-18 | 一种炼铁的润磨机传输进料装置 |
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CN (1) | CN213349249U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115672453A (zh) * | 2022-10-28 | 2023-02-03 | 詹欢 | 一种养殖饲料粉碎机及方法 |
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2020
- 2020-09-18 CN CN202022063673.5U patent/CN213349249U/zh active Active
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