CN213344127U - 油炸炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种油炸炉，涉及食品加工器械技术领域，主要目的是提供一种新型的、便于控温的油炸炉。该油炸炉，包括机体、加热组件和位于所述机体外侧的控制组件，所述控制组件与所述加热组件相连；所述机体的上端设置有承装有油的油炸区，所述加热组件位于所述油炸区下方；所述加热组件包括燃烧区和热交换区，所述燃烧区包括并排设置的多个火排结构，任一所述火排上设置有多个燃烧管，所有的所述燃烧管为条形结构；所述热交换区为位于所述燃烧区一侧的、沿水平方向设置的中空管状结构，所述热交换区的至少部分结构伸入所述油炸区内。由于热交换区伸入油炸区内，因此能够实现对油炸区更快更加均匀的加热，同时也有助于控制温度。

Description

油炸炉

技术领域

本实用新型涉及食品加工器械技术领域，尤其是涉及一种油炸炉。

背景技术

燃气油炸炉专为餐饮业而设计制造的油炸食品设备，可用来炸油条、炸鸡、鸡腿、鸡柳、肉串等各种休闲食品，具有无需用电、热力均匀、高效率、节能环保、安全方便等特点。现市场上燃气油炸炉大部分是利用火焰直接加热油炸区，使用热效率偏低，且存在温度难以自如的调节控制的问题。

为了解决这一问题，亟需研发一种能够便于维持温度稳定的油炸炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供油炸炉，以解决现有技术中存在的油炸炉温度控制难的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的油炸炉，包括机体、加热组件和位于所述机体外侧的控制组件，所述控制组件与所述加热组件相连；

所述机体的上端设置有承装有油的油炸区，所述加热组件位于所述油炸区下方；

所述加热组件包括燃烧区和热交换区，所述燃烧区包括并排设置的多个火排结构，任一所述火排上设置有多个燃烧管，所有的所述燃烧管为条形结构；所述热交换区为位于所述燃烧区一侧的、沿水平方向设置的中空管状结构，所述热交换区的至少部分结构伸入所述油炸区内。

由于加热组件分别由燃烧区和热交换区组成，因此燃烧区工作时产生的热能够经热交换区对油炸区内的液态物料进行加热；由于热交换区伸入油炸区内，因此能够实现对油炸区更快更加均匀的加热，同时也有助于控制调节温度。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

作为本实用新型的进一步改进，所述控制组件的上表面低于所述油炸区的上端面。

作为本实用新型的进一步改进，所述控制组件的上表面与所述加热组件的上表面位于同一水平线上；或者，所述控制组件的上表面与所述加热组件的上表面存在高度差。

作为本实用新型的进一步改进，所述控制组件包括电源开关、点火装置和控温装置，所述点火装置、所述控温装置与所述电源开关电连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述控制组件还包括蓄电池和/或电源接口，所述电源开关与所述蓄电池和/或所述电源接口电连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述火排包括固定板和导片，所述导片对称分布在所述固定板两侧并与所述固定板形成供燃气通过的所述燃烧管。

作为本实用新型的进一步改进，所述导片的横截面结构为M形。

作为本实用新型的进一步改进，所述加热组件的一侧设置有盖板，所述盖板用于将所述燃烧区与外界环境隔离开；所述盖板上设置有用于供气体流通的通气孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述油炸区的一侧设置有收集组件，所述收集组件朝向所述油炸区方向倾斜向下设置；

所述收集组件朝向下方一侧设置有开口，位于所述收集组件内的液态物料能经所述开口流入所述油炸区内。

作为本实用新型的进一步改进，所述收集组件内设置有挡件，所述挡件的两端分别与所述收集组件的侧壁相连，其下端与所述收集组件的底面相连且相交处存在供液态物料通过的通孔。

相比于现有技术，本实用新型提供了一种油炸炉，该油炸炉包括机体、加热组件和位于机体外侧的控制组件，其中控制组件位于机体外侧并与加热组件相连，机体的上端设置有承装有导热介质的油炸区，加热组件位于油炸区下方，其中加热组件包括燃烧区和热交换区，其中热交换区在工作时能够完全浸入导热介质内，从而实现对导热介质的充分加热。另外，位于机体外侧的控制组件能够方便的控制该油炸炉的开启和关闭，同时也能够控制加热组件中的火力大小以及油炸区内的温度，从而方便对不同的食材进行油炸处理。加热组件外侧设置有一盖板，能够隔绝燃烧区和外界环境，保护操作人员安全；另外，油炸区上方设置的收集组件能够方便的放置炸品，同时多余的油分能够经收集组件的开口处流回油炸区，有效避免浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型油炸炉的整体结构示意图；

图2是图1另一角度的结构示意图；

图3是图1中加热组件的结构示意图；

图4是图3中的燃烧区的截面结构示意图；

图中：1、机体；2、控制组件；21、电源开关；22、点火装置；23、控温装置；24、蓄电池；25、电源接口；3、油炸区；4、燃烧区；41、火排；411、固定板；412、导片；42、燃烧管；5、热交换区；6、盖板；61、通气孔；7、收集组件；71、开口；72、挡件；8、排烟口。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

附图1和图2是本实用新型油炸炉的两个不同结构的整体结构示意图；可以看到，该机体整体为棱柱状结构，其上表面向下凹陷形成承装有导热介质(即食用油)的油炸区，油炸区一侧固定有一倾斜设置有收集组件，油炸区下方固定设置有加热组件，该加热组件外侧设置有盖板，加热组件下方用于放置燃气或者其他物品；机体的外侧还设置有控制组件，该控制组件的前面板上由上至下依次设置有电源开关、控温装置和点火装置，控制组件的后侧设置有一蓄电池，蓄电池下方设置有电源接口。

附图3是图1中加热组件的结构示意图；可以看到，该加热组件包括燃烧区和热交换区，其中热交换区位于燃烧区的后侧。

附图4是图3中的燃烧区的截面结构示意图；该燃烧区由多个依次排列的火排组成，火排上沿其长度方向依次设置有多个燃烧管，可以清楚的看到，该火排由固定板和分别设置在固定板两侧的导片组成，其中导片的截面结构为M形，M形导片与固定板贴合从而形成燃烧管结构。

下面结合附图对本实用新型的技术方案进行具体说明。

本实用新型提供了一种油炸炉，该油炸炉整体为柱状结构，包括机体1和设置在机体1一侧的控制组件2，其中机体1由上至下依次设置有油炸区3、加热组件和一用于盛放物品的空间，该空间内可以用于承装燃气罐或者其他杂物；控制组件2位于机体1的左侧或者右侧并与加热组件电连接，用于控制加热组件的开关及其工作状态，如图1所示。

控制组件2的前面板上由上至下依次设置有电源开关21、控温装置23和点火装置22，控制组件2的后面板设置有一蓄电池24，蓄电池24下方设置有电源接口25，如图2所示。

该油炸炉可以通过蓄电池24或者电源接口25供电(该电源接口25能够连接220V电)，随后通过启动点火装置22的方式点燃燃气，随后可以通过点火装置22调节火力大小或者通过控温装置23调节温度来实现对油炸区3处的温度调节。

一般而言，控制组件2的上表面低于油炸区3的上端面。

另外，控制组件2的上表面与加热组件的上表面位于同一水平线上；或者，控制组件2的上表面与加热组件的上表面存在高度差，该高度差不大于10cm。

作为可选的实施方式，该油炸炉中的加热组件包括燃烧区4和热交换区5，如图3所示：其中热交换区5为设置在燃烧区4上方或者斜上方、并沿水平方向延伸的中空管状结构；燃烧区4包括并排设置的多个火排41结构，多个火排41结构排列整齐呈矩形结构，如图4所示。所有的火排41的长度均相同，任一火排41的两侧均对称设置有多个燃烧管42结构，每一燃烧管42均呈条形沿垂线方向设置。

需要注意的是，热交换区5能够将燃烧区4工作时产生的热量输送至油炸区3内，以实现对油炸区3内导热介质的加热处理。因此，热交换区5的至少部分结构能伸入所述油炸区3内或者与所述油炸区3相连。

具体的，热交换区5也可以完全浸入油炸区3的导热介质内，此时该管状的热交换区5贯穿油炸区3的相对设置的两个侧壁设置。燃烧区4工作时释放的热量进入热交换区5内并对导热介质进行加热。

需要注意的是，该机体1上还设置有排烟口8，排烟口8与热交换区5相连通且其出口位于机架的上端面上，如图1所示，该排烟口8位于油炸区3后侧。由于燃烧区4燃烧时会产生一定的烟气，上述烟气流入热交换区5后，会经排烟口8排出。

由于加热组件分别由燃烧区4和热交换区5组成，因此燃烧区4工作时产生的热能够经热交换区5对油炸区3内的液态物料进行加热；由于热交换区5伸入油炸区3内，因此能够实现对油炸区3更快更加均匀的加热，同时也有助于温度调节控制。

作为可选的实施方式，火排41包括固定板411和导片412，导片412对称分布在固定板411两侧并与固定板411形成供燃气通过的燃烧管42。

具体的，导片412的横截面结构为M形，因此，一个导片412与固定板411相连能形成一个或者两个燃烧管42结构，其结构如图4所示。

为了保证操作安全，作为可选的实施方式，设置加热组件的一侧设置有盖板6，盖板6用于将燃烧区4与外界环境隔离开；盖板6上设置有用于供气体流通的通气孔61。

为了方便使用，油炸区3的一侧设置有收集组件7，收集组件7朝向油炸区3一侧设置有开口71且收集组件7朝向开口71方向倾斜向下，该开口71与油炸区3的上端面位于同一水平面上，因此位于收集组件7内的液态物料能经开口71流入油炸区3内。同时，为了防止收集组件7内的物品再次落入油炸区3内，作为可选的实施方式，收集组件7内设置有挡件72，挡件72的两端分别与收集组件7的侧壁相连，其下端与收集组件7的底面相连且相交处存在供液态物料通过的通孔。

使用时，已经炸好的炸品可以放置在收集组件7内，炸品上的多余油液能够经位于挡件72上的通孔和开口71回流至油炸区3内；炸品能够在挡件72的作用下稳固的停留在收集组件7内。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种油炸炉，其特征在于，包括机体、加热组件和位于所述机体外侧的控制组件，所述控制组件与所述加热组件相连；

所述机体的上端设置有承装有油的油炸区，所述加热组件位于所述油炸区下方；

所述加热组件包括燃烧区和热交换区，所述燃烧区包括并排设置的多个火排结构，任一所述火排上设置有多个燃烧管，所有的所述燃烧管为条形结构；所述热交换区为位于所述燃烧区一侧的、沿水平方向设置的中空管状结构，所述热交换区的至少部分结构伸入所述油炸区内。

2.根据权利要求1所述的油炸炉，其特征在于，所述控制组件的上表面低于所述油炸区的上端面。

3.根据权利要求2所述的油炸炉，其特征在于，所述控制组件的上表面与所述加热组件的上表面位于同一水平线上；或者，所述控制组件的上表面与所述加热组件的上表面存在高度差。

4.根据权利要求1所述的油炸炉，其特征在于，所述控制组件包括电源开关、点火装置和控温装置，所述点火装置、所述控温装置与所述电源开关电连接。

5.根据权利要求4所述的油炸炉，其特征在于，所述控制组件还包括蓄电池和/或电源接口，所述电源开关与所述蓄电池和/或所述电源接口电连接。

6.根据权利要求1所述的油炸炉，其特征在于，所述火排包括固定板和导片，所述导片对称分布在所述固定板两侧并与所述固定板形成供燃气通过的所述燃烧管。

7.根据权利要求6所述的油炸炉，其特征在于，所述导片的横截面结构为M形。

8.根据权利要求1所述的油炸炉，其特征在于，所述加热组件的一侧设置有盖板，所述盖板用于将所述燃烧区与外界环境隔离开；所述盖板上设置有用于供气体流通的通气孔。

9.根据权利要求1所述的油炸炉，其特征在于，所述油炸区的一侧设置有收集组件，所述收集组件朝向所述油炸区方向倾斜向下设置；

所述收集组件朝向下方一侧设置有开口，位于所述收集组件内的液态物料能经所述开口流入所述油炸区内。

10.根据权利要求9所述的油炸炉，其特征在于，所述收集组件内设置有挡件，所述挡件的两端分别与所述收集组件的侧壁相连，其下端与所述收集组件的底面相连且相交处存在供液态物料通过的通孔。

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