CN2133391Y

CN2133391Y - 热缩套切断机

Info

Publication number: CN2133391Y
Application number: CN 92214767
Authority: CN
Inventors: 李建华
Original assignee: CHONGQING DRY CELL GENERAL FACTORY
Current assignee: CHONGQING DRY CELL GENERAL FACTORY
Priority date: 1992-06-13
Filing date: 1992-06-13
Publication date: 1993-05-19
Anticipated expiration: 2002-06-13

Abstract

一种热缩套切断机是由刀体轮和刀轮、主被动滚轮、柔性支座、卷筒和卷筒支架、变速箱、电机、机架和工作面组成。用带三片刀的刀体轮和以母线为刀口的刀轮柔性过盈配合滚切热缩套，用主被动滚轮的柔性转动摩擦将多层套带向刀体轮和刀轮间连续送料，用多个卷筒向主被动滚轮供给多层套带，以及支持刀轮和被动滚轮的支承轴通过两端方轴由柔性支座支承和调节螺钉定位，组成柔性送料和滚切机构，可以多层滚切热缩套，有很高的效率。

Description

本实用新型是属于电池制造领域的热缩套切断机。

国内现有的热缩套切断机是用龙门式和飞刀式的切断机构，一般只能切一层而且效率很低。申请中国专利的《加工连续运行带状材料的切割装置》（86100481），是采用刀架滚筒和槽滚筒机构，并使刀和槽在带状材料所在的平面内协同工作完成切割，但仍属单层切割，效率也不高。本实用新型设计的刀体轮有三片刀子，每转一周可将主、被动滚轮的多层送料切成三等份，用弹簧支承的随动刀轮和被动滚轮与刀体轮和主动滚轮组成柔性送料切断机构，这就有利于柔性送料、滚切2～8层热缩套，提高生产效率。

本实用新型设计的目的，是在于克服现有热缩套切割技术的不足，设计具有多层柔性送料和滚切机构的热缩套切断机，并提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用新颖的柔性送料、滚切结构进行多层送料和切割，设计带三片刀的刀体轮和主动滚轮分别由变速箱伸出的两根同步转轴带动，使刀体轮转一周可将主、被动滚轮的送料切成三等份，设计用柔性支承的刀轮和被动滚轮与刀体轮和主动滚轮柔性配合可以在过盈状态也能正常运转，这就可能进行多层送料和滚切，提高生产效率，同时可用改变主动滚轮的直径控制送料长度以得到不同长度的热缩套，以及用2～8卷筒组成多层同步供料。

下面用实施例并结合附图对本实用新型的设计结构详细说明如下：

图1是热缩套切断机的结构总图；

图2是热缩套切断机结构总图的1－1剖视图。

如图1、2所示，本热缩套切机是由机架1、工作台面19、刀体轮12、刀轮8、主动滚轮14、被动滚轮2、转轴（10、13）转轴支座32、支承轴（3、7）、柔性支座（4、5、6、30和26、27、28、30）、定位螺钉33、支持板（18、25）、卷筒21、卷筒支架（20、22、23）、下料斗9、变速箱11、皮带轮（17、34）、皮带35和电机29等组成，并用机架和工作台面将它们连接组合在一起。所述的热缩套切断机有一个用主动滚轮14和带三片刀的刀体轮12分别通过转轴（10、13）由变速箱11带动同步转动，被动滚轮2和以母线为刀口的刀轮8分别与支承轴（3、7）转动连接，并通过支承轴（3、7）的两端方轴由柔性支座的弹簧（27、5）柔性支承，可沿支承套（26、6）的方槽上下滑动，同时用方轴上的定位螺钉33相对支持板18定位，弹簧（27、5）通过垫圈30用调压螺钉（28、4）相对支持板25调节对支承轴（3、7）的柔性支承力，以及用卷筒21供给的多层热缩套带37通过主、被动滚轮（14、2）的转动摩擦带动热缩套向刀体轮12和刀轮8间连续送料，经刀体轮12上的刀片16滚切成等长的热缩套，由此组成热缩套切断机的柔性送料和滚切结构。其中，变速箱11安置在工作台面19上并用螺钉固定，其输入轴通过皮带轮（17、34）和皮带35由电机29驱动，两个同步转动的输出转轴（13、10）的中部分别与刀体轮12和主动滚轮14固定连接，两端用轴承（36、31）分别支承在变速箱11壁上和转轴支座32上。刀体轮12是一个带三个凹沟的柱形体，其外部三个均布的刀片槽装上刀片16用螺钉15压紧，并使刀片的外刃通过热缩套带37与刀轮8的外圆过盈摩擦转动配合，内孔与转轴13固定连接。主动滚轮14是一个圆柱体，内孔与转轴10固定连接，外圆通过热缩套带37与被动滚轮2摩擦转动配合。刀轮8是一个圆柱体，以母线为刀口的外圆与刀片16适当过盈转动配合，内孔与支承轴7转动连接。被动滚轮2是一个圆柱体，外圆通过热缩套带37与主动滚轮14摩擦转动配合，内孔与支承轴3转动连接。支承轴（3、7）的两端方轴，其两侧面与柔性支座的支承套（26、6）的方槽滑动连接，底面与柔性支座的弹簧（27、5）的顶端接触并通过垫圈30用柔性支座的调压螺钉（28、4）柔性固定在支持板25上，方轴两端螺孔中的定位螺钉33与支持板18顶住连接。柔性支座（4、5、6、30和26、27、28、30）是由支承套（6、26）、弹簧（5、27）、垫圈30和调压螺钉（4、28）组成，它各是两个，分别与支承轴（7、3）的两端方轴柔性支承连接，其支承套（6、26）各是2个圆筒，方槽与支承轴（7、3）的两端侧面滑动连接，顶端与支持板18固定连接，内孔与弹簧（5、27）滑动配合；弹簧（5、27）各是两个圆柱弹簧，顶端分别与支承轴（7、3）的两端底面接触，下端通过垫圈30和调压螺钉（4、28）与支持板25旋紧连接。卷筒21是2～8个装有热缩套带的卷筒，其筒上的多层套带37适合通过主、被动滚轮（14、2）之间转动摩擦送料，内孔与轴22转动配合并通过支板23和支架20固定在机架1上部侧面上。工作台面19用螺钉固定在机架1的顶端上。支持板（18、25）与机架1用螺钉固定连接。电机29用螺钉与机架1的底板连接。下料斗9固定在机架1上并靠近刀轮8的外圆出料部。

总之，按本实施例设计制造的热缩套切断机就具有柔性送料和滚切结构，适合用主、被动滚轮将多个卷筒供给的多层套带向刀体轮和刀轮间连续送料，通过刀体轮上的三片刀将多层套带滚切成相等的热缩套。本实用新型的可调柔性送料滚切机构简单，可以多层连续滚切，能够获得很高的生产效率。

Claims

1、一种热缩套切断机，是由机架1、工作台面19、刀体轮12、刀体8、主动滚轮14、被动滚动2、转轴(10、13)、转轴支座32、支承轴(3、7)、柔性支座(4、5、6、30和26、27、28、30)、定位螺钉33、支持板(18、25)、卷筒21、卷筒支架(20、22、23)、下料斗9、变速箱11、皮带轮(17、34)、皮带35和电机29等组成，并用机架和工作台面将它们连接组合在一起，其特征在于有一个用主动滚动14和带三片刀的刀体轮12分别通过转轴(10、13)由变速箱11带动同步转动，被动滚轮2和以母线为刀口的刀轮8分别与支承轴(3、7)转动连接，并通过支承轴(3、7)的两端方轴由柔性支座的弹簧(27、5)柔性支承，可沿支承套(26、6)的方槽上下滑动，同时用方轴上的定位螺钉33相对支持板18定位，弹簧(27、5)通过垫圈30用调压螺钉(28、4)相对支持板25调节对支承轴(3、7)的柔性支承力，以及用卷筒21供给的多层热缩套带37通过主、被滚轮(14、2)的转动摩擦带动热缩套带向刀体轮12和刀轮8间连续送料，经刀体轮12上的刀片16滚切成等长的热缩套，由此组成热缩套切断机的柔性送料和滚切机构。

2、如权利要求1所述的热缩套切断机，其刀体轮12是一个带三个凹沟的柱形体，其外部三个均布的刀片槽装上刀片16用螺钉15压紧，并使刀片的外刃通过热缩套带37与刀轮8的外圆过盈摩擦转动配合，内孔与转轴13固定连接。

3、如权利要求1所述的热缩套切断机，其特征在于主动滚动14是一个圆柱体，内孔与转轴10固定连接，外圆通过热缩套带37与被动滚轮2摩擦转动配合。

4、如权利要求1所述的热缩套切断机，其特征在于刀轮8是一个圆柱体，以母线为刀口的外圆与刀片16适当过盈转动配合，内孔与支承轴7转动连接。

5、如权利要求1所述的热缩套切断机，其特征在于被动滚轮2是一个圆柱体，外圆通过热缩套带37与主动滚轮14摩擦转动配合，内孔与支承轴3转动连接。

6、如权利要求1所述的热缩套切断机，其特征在于支承轴（3、7）的两端方轴，其两侧面与柔性支座的支承套（26、6）的方槽滑动连接，底面与柔性支座的弹簧（27、5）顶端接触并通过垫圈30用柔性支座的调压螺钉（28、4）柔性固定在支承板26上，方轴两端螺孔中的定位螺钉33与支承板18顶住连接。