CN213336656U - 热水器密封性能检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了热水器密封性能检测装置,包括抽气组件、喷氦组件和氦检组件,所述抽气组件包括抽气泵和抽气接头,所述抽气泵和所述抽气接头之间通过抽气管道连通,所述抽气接头用于连接热水器内胆的管接头,所述抽气接头设置有插接管,所述插接管用于***所述管接头的内腔以实现所述抽气接头与所述管接头的快速密封连接,本实用新型检测精度非常高,降低了产品漏检的风险,而且检测时只需要对待检测位置喷氦气,氦气损耗更少,降低检测成本,另外检测时通过抽气接头实现与管接头的快速密封连接,操作更为方便,降低了检测人员的操作难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用电器技术领域,特别涉及热水器密封性能检测装置。
背景技术
相关技术中,电热水器在生产过程中通常需要在内胆的外壁安装有用于进水和出水的管接头,电热水器在出厂前需要对管接头与内胆之间的密封性进行检测,目前行业内使用比较广泛的检测方式有两种:1、气检工艺:通过将管接头连接充气装置,然后对热水器内胆充入压缩空气并达到一定压力后进行保压,接着在管接头与内胆之间的连接位置处涂上肥皂泡,观察气泡是否变大从而判断是否有泄漏点;2、氦检工艺:将管接头安装单向阀,对热水器内胆进行抽真空,然后往热水器内胆充入一定浓度的氦气,达到一定压力后将产品放入真空箱进行检测,通过氦质谱检漏仪检测氦泄漏值并自动判定是否出现泄漏。上述检测方式中,第1种检测方式的检测效率高,成本低,但对于泄漏小(微漏)状态无法通过目测气泡变化而有效检出,因此检测精度较低,产品有一定的品质隐患,而且充气装置与管接头的连接不方便,操作比较困难;第2种检测方式的检出率高,但氦气需要回收,由于热水器内胆的容量大,因此检测时氦气损耗高,检测成本较高。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种检测精度高、氦气损耗少的热水器密封性能检测装置。
根据本实用新型实施例的热水器密封性能检测装置,包括:
抽气组件,所述抽气组件包括抽气泵和抽气接头,所述抽气泵和所述抽气接头之间通过抽气管道连通,所述抽气接头用于连接热水器内胆的管接头,所述抽气接头设置有插接管,所述插接管用于***所述管接头的内腔以实现所述抽气接头与所述管接头的快速密封连接;
喷氦组件,所述喷氦组件用于对待检测位置喷氦气;
氦检组件,所述氦检组件用于检测所述抽气管道内的氦气含量。
根据本实用新型第一方面实施例的热水器密封性能检测装置,至少具有如下有益效果:检测时,将抽气接头的插接管***于热水器内胆的管接头的内腔,从而使抽气接头与管接头实现快速密封连接,然后启动抽气泵将热水器内胆抽真空,接着通过喷氦组件对管接头与热水器内胆之间的待检测位置喷氦气,由于氦气具有高渗透性,因此若待检测位置有泄漏点,则泄漏点附近的氦气会通过泄漏点吸入热水器内胆中,然后经过抽气管道从而被氦检组件检测分析,由于氦检组件可以实现对微量氦气的检测分析,因此其检测精度非常高,降低了产品漏检的风险,而且检测时只需要对待检测位置喷氦气,氦气损耗更少,降低检测成本,另外检测时通过抽气接头实现与管接头的快速密封连接,操作更为方便。
根据本实用新型的一些实施例,所述插接管的外壁安装有膨胀件和活动件,所述活动件能够挤压所述膨胀件,以使得所述膨胀件产生形变而贴合于所述管接头的内壁。
根据本实用新型的一些实施例,所述插接管的外壁设置有滑槽,所述膨胀件套接于所述滑槽的一端,所述活动件套接于所述滑槽的另一端。
根据本实用新型的一些实施例,所述抽气接头还设置有接头本体,所述接头本体与所述插接管的一端之间形成有活动腔,所述活动件活动设置于所述活动腔,所述活动腔连通有进气口,所述进气口用于连通压缩气源,所述活动件受压缩气体驱动而推动挤压所述膨胀件。
根据本实用新型的一些实施例,所述活动件包括滑动本体和推动端,所述滑动本体滑动安装于所述滑槽,所述推动端凸设于所述滑动本体的外壁并与所述活动腔的腔壁密封连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述检测装置还包括法兰件,所述法兰件安装于所述热水器内胆的外壁并套接于所述管接头的外侧,所述法兰件与所述热水器内胆以及所述管接头之间形成有储气腔。
根据本实用新型的一些实施例,所述氦检组件包括氦质谱检漏仪,所述氦质谱检漏仪通过氦检管道与所述抽气管道连通,所述氦检管道设置有氦检阀门。
根据本实用新型的一些实施例,所述检测装置还包括气压检测组件,所述气压检测组件用于检测所述抽气管道的气压。
根据本实用新型的一些实施例,所述检测装置还包括泄压组件,所述泄压组件包括泄压阀,所述泄压阀通过泄压管道连通所述抽气管道。
根据本实用新型的一些实施例,所述抽气管道设置有抽气阀门,所述抽气阀门位于所述泄压管道和所述抽气泵之间。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1是本实用新型实施例的热水器密封性能检测装置的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的热水器内胆的管接头与抽气接头的连接示意图;
图3是图2中的A处放大图;
图4是抽气接头的剖面示意图;
附图标记:
抽气组件100、抽气泵110、抽气接头120、插接管121、接头本体122、膨胀件123、活动件124、活动腔125、进气口126、抽气管道130、抽气阀门140;
喷氦组件200、喷头210;
氦检组件300、氦质谱检漏仪310、氦检管道320、氦检阀门330;
法兰件400、储气腔410;
气压检测组件500、气压表510、气压检测管道520;
泄压组件600、泄压阀610、泄压管道620;
热水器内胆700、管接头710。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接、装配、配合等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图4,本实用新型实施例的热水器密封性能检测装置,包括抽气组件100、喷氦组件200和氦检组件300。抽气组件100用于对热水器内胆700进行抽真空,具体的,抽气组件100包括抽气泵110和抽气接头120,抽气泵110和抽气接头120之间通过抽气管道130连通,抽气接头120用于连接热水器内胆700的管接头710,管接头710一般设置有两个,两个管接头710分别用于进水和出水,因此抽气接头120也相应设置有两个,抽气接头120设置有插接管121,插接管121用于***管接头710的内腔,从而实现抽气接头120与管接头710的快速密封连接。喷氦组件200用于对待检测位置喷氦气,具体的,喷氦组件200包括喷头210,喷头210连接有氦气源,检测人员可以通过手持或是其他方式使用喷头210对待检测位置进行喷氦气,待检测位置包括管接头710与热水器内胆700之间的连接位置,以及其他需要检测的位置。氦检组件300用于检测抽气管道130内的氦气含量,当管接头710与热水器内胆700之间的连接位置有漏孔等泄漏点时,氦气通过泄漏点进入热水器内胆700,然后再进入抽气管道130,氦检组件300通过检测抽气管道130内的氦气,从而可以检测热水器内胆700的密封性。
参照图1、图3和图4,检测时,将抽气接头120的插接管121***于热水器内胆700的管接头710的内腔,从而使抽气接头120与管接头710实现快速密封连接,然后启动抽气泵110将热水器内胆700抽真空,接着通过喷氦组件200对管接头710与热水器内胆700之间的待检测位置喷氦气,由于氦气具有高渗透性,因此若待检测位置有泄漏点,则泄漏点附近的氦气会通过泄漏点吸入热水器内胆700中,然后经过抽气管道130从而被氦检组件300检测分析,由于氦检组件300可以实现对微量氦气的检测分析,因此其检测精度非常高,降低了产品漏检的风险,而且检测时只需要对待检测位置喷氦气,氦气损耗更少,降低检测成本,另外检测时通过抽气接头120实现与管接头710的快速密封连接,操作更为方便,降低了检测人员的操作难度。
参照图4,上述实施例中,插接管121的外壁安装有膨胀件123和活动件124,膨胀件123有具有一定弹性的材料制成,例如橡胶等材料,其受压容易发生形变,活动件124活动设置于插接管121的外壁,其可以在插接管121的外壁上活动而挤压膨胀件123,使得膨胀件123产生形变而贴合于管接头710的内壁,从而使抽气接头120与管接头710实现快速密封连接。
参照图4,在本实用新型的一些实施例中,插接管121的外壁设置有滑槽,膨胀件123套接于滑槽的一端,活动件124套接于滑槽的另一端。通过设置有滑槽,使得膨胀件123和活动件124限位于滑槽内,避免膨胀件123和活动件124容易从插接管121的外壁上掉落出来,同时使得活动件124在插接管121的外壁滑动更为平稳,从而可以对膨胀件123起到更好的挤压效果,使得抽气接头120与管接头710之间的密封性更好,有利于提高检测的精度。
参照图4,上述实施例中,抽气接头120还设置有接头本体122,接头本体122与插接管121的一端之间形成有活动腔125,活动件124活动设置于活动腔125内,活动腔125连通有进气口126,进气口126用于连通压缩气源,压缩气源可以是压缩气泵或是压缩气罐或是充满压缩气体的压缩气管道。检测时,通过在进气口126连通压缩气源,从而使得压缩气体通过进气口126进入活动腔125内推动活动件124沿着滑槽移动,从而实现活动件124对膨胀件123的挤压,操作快速方便。
参照图4,具体的,活动件124包括滑动本体和推动端,滑动本体滑动安装于滑槽,推动端凸设于滑动本体的外壁并与活动腔125的腔壁密封连接,从而当压缩气体通过进气口126进入活动腔125时,推动端挡住压缩气体,因此压缩气体的作用力将大部分作用于推动端,使得推动端受较大的力从而带动滑动本体迅速沿着滑槽移动。
参照图2和图3,在本实用新型的一些实施例中,检测装置还包括法兰件400,法兰件400安装于热水器内胆700的外壁并套接于管接头710的外侧,法兰件400与热水器内胆700以及管接头710之间形成有储气腔410。检测时,喷氦组件200喷出的氦气部分进入储气腔410内并停留一段时间,在这段时间内,热水器内胆700与管接头710之间的位置被氦气充分接触,从而有利于提升检测的灵敏度和有效性,而且由于储气腔410可以储存氦气,减少检测时氦气散溢的速度,有利于减少检测时氦气的使用量,降低检测的成本。
参照图1,在本实用新型的一些实施例中,氦检组件300包括氦质谱检漏仪310,氦质谱检漏仪310对氦气的灵敏度高,因此其检测精度非常高。氦质谱检漏仪310通过氦检管道320与抽气管道130连通,氦检管道320设置有氦检阀门330,氦检阀门330可以是电磁阀等阀门,其用于控制氦质谱检漏仪310与抽气管道130之间通道的打开或关闭。
参照图1,在本实用新型的一些实施例中,检测装置还包括气压检测组件500,气压检测组件500用于检测抽气管道130的气压,从而使得用户可以通过气压检测组件500方便获知抽气管道130的气压,即热水器内胆700的气压,从而进行适当的操作。
参照图1,上述实施例中,气压检测组件500包括气压表510,气压表510通过气压检测管道520与抽气管道130连通,气压表510安装方便,而且成本低,可以容易获知所检测的气压值。
参照图1,在本实用新型的一些实施例中,检测装置还包括泄压组件600,泄压组件600包括泄压阀610,泄压阀610可以是电磁阀等阀门,泄压阀610通过泄压管道620连通抽气管道130。检测开始时泄压阀610处于关闭状态,检测结束后,泄压阀610打开,使得热水器内胆700与外界的通道打开,从而使外界空气通过泄压管道620和抽气管道130进入热水器内胆700,清除抽气管道130残留的氦气,从而为下一次检测做准备。
参照图1,在本实用新型的一些实施例中,抽气管道130设置有抽气阀门140,抽气阀门140位于泄压管道620和抽气泵110之间,抽气阀门140可以是电磁阀等阀门。当检测结束时,抽气阀门140关闭,泄压阀610打开进行排气泄压,抽气阀门140可以减少排气泄压时抽气泵110受到的冲击。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (10)
1.热水器密封性能检测装置,其特征在于,包括:
抽气组件,所述抽气组件包括抽气泵和抽气接头,所述抽气泵和所述抽气接头之间通过抽气管道连通,所述抽气接头用于连接热水器内胆的管接头,所述抽气接头设置有插接管,所述插接管用于***所述管接头的内腔以实现所述抽气接头与所述管接头的快速密封连接;
喷氦组件,所述喷氦组件用于对待检测位置喷氦气;
氦检组件,所述氦检组件用于检测所述抽气管道内的氦气含量。
2.根据权利要求1所述的热水器密封性能检测装置,其特征在于:所述插接管的外壁安装有膨胀件和活动件,所述活动件能够挤压所述膨胀件,以使得所述膨胀件产生形变而贴合于所述管接头的内壁。
3.根据权利要求2所述的热水器密封性能检测装置,其特征在于:所述插接管的外壁设置有滑槽,所述膨胀件套接于所述滑槽的一端,所述活动件套接于所述滑槽的另一端。
4.根据权利要求3所述的热水器密封性能检测装置,其特征在于:所述抽气接头还设置有接头本体,所述接头本体与所述插接管的一端之间形成有活动腔,所述活动件活动设置于所述活动腔,所述活动腔连通有进气口,所述进气口用于连通压缩气源,所述活动件受压缩气体驱动而推动挤压所述膨胀件。
5.根据权利要求4所述的热水器密封性能检测装置,其特征在于:所述活动件包括滑动本体和推动端,所述滑动本体滑动安装于所述滑槽,所述推动端凸设于所述滑动本体的外壁并与所述活动腔的腔壁密封连接。
6.根据权利要求1所述的热水器密封性能检测装置,其特征在于:所述检测装置还包括法兰件,所述法兰件安装于所述热水器内胆的外壁并套接于所述管接头的外侧,所述法兰件与所述热水器内胆以及所述管接头之间形成有储气腔。
7.根据权利要求1所述的热水器密封性能检测装置,其特征在于:所述氦检组件包括氦质谱检漏仪,所述氦质谱检漏仪通过氦检管道与所述抽气管道连通,所述氦检管道设置有氦检阀门。
8.根据权利要求1所述的热水器密封性能检测装置,其特征在于:所述检测装置还包括气压检测组件,所述气压检测组件用于检测所述抽气管道的气压。
9.根据权利要求1至8任一所述的热水器密封性能检测装置,其特征在于:所述检测装置还包括泄压组件,所述泄压组件包括泄压阀,所述泄压阀通过泄压管道连通所述抽气管道。
10.根据权利要求9所述的热水器密封性能检测装置,其特征在于:所述抽气管道设置有抽气阀门,所述抽气阀门位于所述泄压管道和所述抽气泵之间。
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