CN213332179U - 一种稳定型液压缓冲器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种稳定型液压缓冲器,包括油缸、外筒和内缸,所述油缸外侧套装有外筒,所述油缸外侧且位于外筒内部等距离安装若干个散热片,若干个所述散热片外侧等距离开设有若干个散热孔,所述油缸内部中心处安装有内缸,且油缸和内缸之间设置为外腔,所述内缸外侧开设有若干个回流孔和节流孔;当内缸和外腔内的液压油升温时,此时热量通过油缸传递给散热片,此时进水嘴与外界水管连接后往外筒内加入冷却循环水,冷却循环水与散热片接触吸收热量,且通过散热孔增大接触面积,此时携带热量的水经过出水嘴排出,不断循环保证液压油的温度恒定,因此在使用时保证了缓冲效果稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压缓冲器技术领域,尤其涉及一种稳定型液压缓冲器。
背景技术
液压缓冲器依靠液压阻尼对作用在其上的物体进行缓冲减速至停止,起到一定程度的保护作用;适用于起重运输、电梯、冶金、港口机械、铁道车辆等机械设备,其作用是在工作过程中防止硬性碰撞导致机构损坏的安全缓冲装置。
现有的液压缓冲器在频繁的使用过程中,活塞与内缸内壁摩擦产生大量热量传递给内部的液压油,导致内部液压油升温,进而导致液压缓冲器的缓冲效果不稳定,同时通过单一的弹簧以及液压油和节流孔的配合无法在瞬间产生冲击力时保证缓冲效果良好。
实用新型内容
本实用新型解决的问题在于提供一种稳定型液压缓冲器,解决了现有的液压缓冲器在频繁的使用过程中,活塞与内缸内壁摩擦产生大量热量传递给内部的液压油,导致内部液压油升温,进而导致液压缓冲器的缓冲效果不稳定,同时通过单一的弹簧以及液压油和节流孔的配合无法在瞬间产生冲击力时保证缓冲效果良好的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种稳定型液压缓冲器,包括油缸、外筒和内缸,所述油缸外侧套装有外筒,所述油缸外侧且位于外筒内部等距离安装若干个散热片,若干个所述散热片外侧等距离开设有若干个散热孔;
所述油缸内部中心处安装有内缸,且油缸和内缸之间设置为外腔,所述内缸外侧开设有若干个回流孔和节流孔,所述内缸底侧安装有第一弹簧,所述第一弹簧顶端安装有活塞,所述活塞顶端安装有缓冲轴,所述缓冲轴顶端贯穿内缸和油缸,且位于内缸上方安装有缓冲座。
优选的,所述外筒外侧顶部和底部分别安装有出水嘴和进水嘴,且出水嘴和进水嘴分别通过导管与循环泵连接。
优选的,所述散热片的外径小于外筒的内径。
优选的,所述回流孔位于内缸顶部外侧,所述节流孔位于内缸底部和中部外侧。
优选的,所述节流孔的孔径沿着内缸中部向底部逐渐变小,且同一高度节流孔的孔径相同。
优选的,所述缓冲座外侧四周等距离安装有若干个连接块,所述连接块底侧均安装有活动杆,所述活动杆底端贯穿油缸顶壁,且位于外腔内部安装有挡块,所述活动杆外侧且位于缓冲座和油缸之间套装有第二弹簧。
本实用新型的有益效果是:当内缸和外腔内的液压油升温时,此时热量通过油缸传递给散热片,此时进水嘴与外界水管连接后往外筒内加入冷却循环水,冷却循环水与散热片接触吸收热量,且通过散热孔增大接触面积,此时携带热量的水经过出水嘴排出,不断循环保证液压油的温度恒定,因此在使用时保证了缓冲效果稳定;
且在液压缓冲器收到冲击时,通过缓冲座四周的连接块带动活动杆在外腔内移动,对第二弹簧进行压缩,通过第二弹簧的弹性形变起到辅助缓冲的作用,在瞬间产生冲击力时保证缓冲效果良好。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型油缸结构示意图;
图3为本实用新型油缸和内缸剖视图。
图例说明:
1、油缸;2、外筒;3、散热片;4、散热孔;5、出水嘴;6、进水嘴;7、内缸;8、缓冲轴;9、活塞;10、第一弹簧;11、缓冲座;12、连接块;13、活动杆;14、第二弹簧;15、挡块;16、回流孔;17、节流孔;18、外腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面给出具体实施例。
参见图1~图3,一种稳定型液压缓冲器,包括油缸1、外筒2和内缸7,油缸1外侧套装有外筒2,油缸1外侧且位于外筒2内部等距离安装若干个散热片3,若干个散热片3外侧等距离开设有若干个散热孔4;
油缸1内部中心处安装有内缸7,且油缸1和内缸7之间设置为外腔18,内缸7外侧开设有若干个回流孔16和节流孔17,内缸7底侧安装有第一弹簧10,第一弹簧10顶端安装有活塞9,活塞9顶端安装有缓冲轴8,缓冲轴8顶端贯穿内缸7和油缸1,且位于内缸7上方安装有缓冲座11。
作为本实用新型的一种实施方式,外筒2外侧顶部和底部分别安装有出水嘴5和进水嘴6,且出水嘴5和进水嘴6分别通过导管与循环泵连接,散热片3的外径小于外筒2的内径,保证内部冷却水旋转。
作为本实用新型的一种实施方式,回流孔16位于内缸7顶部外侧,节流孔17位于内缸7底部和中部外侧,节流孔17的孔径沿着内缸7中部向底部逐渐变小,且同一高度节流孔17的孔径相同,回流孔16用于液压油回流,当活塞9下移将内缸7内的液压油从内缸7的节流孔17压入外腔18内,且随着活塞9下降,内缸7上节流孔17内径逐渐缩小,使节流孔17总面积减小而增大油的节流作用,因此产生足够的油压起到缓冲作用。
作为本实用新型的一种实施方式,缓冲座11外侧四周等距离安装有若干个连接块12,连接块12底侧均安装有活动杆13,活动杆13底端贯穿油缸1顶壁,且位于外腔18内部安装有挡块15,活动杆13外侧且位于缓冲座11和油缸1之间套装有第二弹簧14,通过缓冲座11四周的连接块12带动活动杆13在外腔18内移动,对第二弹簧14进行压缩,通过第二弹簧14的弹性形变起到辅助缓冲的作用。
当内缸7和外腔18内的液压油升温时,此时热量通过油缸1传递给散热片3,此时进水嘴6与外界水管连接后往外筒2内加入冷却循环水,冷却循环水与散热片3接触吸收热量,且通过散热孔4增大接触面积,此时携带热量的水经过出水嘴5排出,不断循环保证液压油的温度恒定,因此在使用时保证了缓冲效果稳定;
且在液压缓冲器收到冲击时,通过缓冲座11四周的连接块12带动活动杆13在外腔18内移动,对第二弹簧14进行压缩,通过第二弹簧14的弹性形变起到辅助缓冲的作用,在瞬间产生冲击力时保证缓冲效果良好
工作原理:液压缓冲器受到冲击时,此时缓冲轴8带动活塞9在内缸7内下移,压缩第一弹簧10,同时通过缓冲座11四周的连接块12带动活动杆13在外腔18内移动,对第二弹簧14进行压缩,通过第二弹簧14的弹性形变起到辅助缓冲的作用,对第一次冲击缓冲,活塞9下移将内缸7内的液压油从内缸7的节流孔17压入外腔18内,且随着活塞9下降,内缸7上节流孔17内径逐渐缩小,使节流孔17总面积减小而增大油的节流作用,因此产生足够的油压起到缓冲作用,直到平稳地停止,且外腔18经过回流进入活塞9上方,当活塞9恢复原位时,液压油重新流入内缸7内部,进水嘴6与外界水管连接后往外筒2内加入冷却循环水,冷却循环水与散热片3接触吸收热量,且通过散热孔4增大接触面积,此时携带热量的水经过出水嘴5排出,不断循环保证液压油的温度恒定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种稳定型液压缓冲器,其特征在于,包括油缸(1)、外筒(2)和内缸(7),所述油缸(1)外侧套装有外筒(2),所述油缸(1)外侧且位于外筒(2)内部等距离安装若干个散热片(3),若干个所述散热片(3)外侧等距离开设有若干个散热孔(4);
所述油缸(1)内部中心处安装有内缸(7),且油缸(1)和内缸(7)之间设置为外腔(18),所述内缸(7)外侧开设有若干个回流孔(16)和节流孔(17),所述内缸(7)底侧安装有第一弹簧(10),所述第一弹簧(10)顶端安装有活塞(9),所述活塞(9)顶端安装有缓冲轴(8),所述缓冲轴(8)顶端贯穿内缸(7)和油缸(1),且位于内缸(7)上方安装有缓冲座(11)。
2.根据权利要求1所述的一种稳定型液压缓冲器,其特征在于,所述外筒(2)外侧顶部和底部分别安装有出水嘴(5)和进水嘴(6),且出水嘴(5)和进水嘴(6)分别通过导管与循环泵连接。
3.根据权利要求1所述的一种稳定型液压缓冲器,其特征在于,所述散热片(3)的外径小于外筒(2)的内径。
4.根据权利要求1所述的一种稳定型液压缓冲器,其特征在于,所述回流孔(16)位于内缸(7)顶部外侧,所述节流孔(17)位于内缸(7)底部和中部外侧。
5.根据权利要求4所述的一种稳定型液压缓冲器,其特征在于,所述节流孔(17)的孔径沿着内缸(7)中部向底部逐渐变小,且同一高度节流孔(17)的孔径相同。
6.根据权利要求1所述的一种稳定型液压缓冲器,其特征在于,所述缓冲座(11)外侧四周等距离安装有若干个连接块(12),所述连接块(12)底侧均安装有活动杆(13),所述活动杆(13)底端贯穿油缸(1)顶壁,且位于外腔(18)内部安装有挡块(15),所述活动杆(13)外侧且位于缓冲座(11)和油缸(1)之间套装有第二弹簧(14)。
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- 2020-10-20 CN CN202022346020.8U patent/CN213332179U/zh active Active
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