CN213332053U - 一种物料可翻转的直线导轨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种物料可翻转的直线导轨设备,包括支撑座、导轨、滑块,滑块的顶端设有支架一,支架一内设有支撑柱与电缸,支撑柱与电缸之间设有圆杆一,圆杆一上设有支撑板一,支架一的一侧设有电机一,电机一通过齿轮与支架一侧壁上的齿条连接,支撑座一侧设有支架二,支架二的内部设有圆杆二与圆杆三,圆杆二上设有支撑板二,支撑板二上设有支撑面一和支撑面二,圆杆三上设有支撑板三,支撑板三上设有支撑面三和支撑面四,支撑板二与连杆一连接,支撑板三与连杆二连接,连杆一通过连杆三与连杆二连接,支架二的侧壁设有电机二,电机二与连杆三的中端连接。有益效果:本实用新型可以将物料翻转,以便于加工物料不同的部位,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及导轨领域,具体来说,涉及一种物料可翻转的直线导轨设备。
背景技术
在机械设备中,直线导轨作为承载件支撑直线行走的设备。直线导轨广泛应用在机床、电子检测等诸多工业领域,以其精度高、摩擦力小、寿命长等优点广泛应用于各类工作母机。在生产中往往需要利用加工设备对工件的不同部位进行加工,当工件的某一部位被加工完之后,作业人员需要对物料进行手动翻转,以便于对工件的另一部位进行加工,但是人工翻转危险性较高,且长时间工作会使工人疲惫。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种物料可翻转的直线导轨设备,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种物料可翻转的直线导轨设备,包括支撑座,所述支撑座的顶端设置有导轨,所述导轨的顶端设置有滑块,所述滑块的顶端设置有支架一,所述支架一的内部一端设置有支撑柱,所述支架一的内部另一端设置有电缸,所述支架一的内部侧壁上且在所述支撑柱与所述电缸之间设置有圆杆一,所述圆杆上套设有支撑板一,且所述支撑板一在所述支撑柱与所述电缸的顶端,所述支架一的一侧设置有电机一,所述电机一的输出轴上套设有齿轮,所述支架一的侧壁上设置有与所述齿轮相配合的齿条,所述支撑座靠近所述电缸的一侧设置有支架二,所述支架二的内部且靠近所述支撑座的一端设置有圆杆二,所述支架二的内部的另一端设置有圆杆三,所述圆杆二上设置有支撑板二,所述支撑板二上设置有相互垂直的支撑面一和支撑面二,所述圆杆三上设置有支撑板三,所述支撑板三上设置有相互垂直的支撑面三和支撑面四,所述支撑板二远离所述支撑面一的一端与连杆一的一端连接,所述支撑板三远离所述支撑面三的一端与连杆二的一端连接,所述连杆一的另一端通过连杆三与所述连杆二的另一端连接,所述支架二的侧壁设置有电机二,所述电机二与所述连杆三的中端连接。
进一步的,为了能够将物料成功的从支撑板二滑向支撑板三,完成翻转物料的功能,所述支撑面二至圆杆二的距离大于所述支撑面四至圆杆三的距离。
进一步的,为了支撑板二与支撑板三旋转时,不会互相干涉,所述支撑板二靠近所述支撑板三的一端设置有避位槽。
进一步的,为了限制支架一滑动的位置,进而可以将物料精准放入支撑板二中,所述支撑座靠近所述支架二的一端设置有挡板。
进一步的,为了在物料落在支撑板二上时,给与支撑板二向上的支撑力,防止支撑板二被物料向下的冲击力压坏,所述挡板顶端设置有支撑块。
进一步的,为了减少设备运行时的震动,进而提高了设备的使用寿命,所述支撑座的底端设置有脚垫。
本实用新型的有益效果为:
(1)通过设置电缸、圆杆一、支撑板一等,从而可以将物料送至支撑板二上,通过设置支撑板二、支撑面三等,从而可以将物料翻转,将物料的另一面朝上,以便于加工物料不同的部位,相对于手动搬运翻转,提高了工作效率,且降低了危险性和工作人员的疲劳程度。
(2)通过设置支撑面二至圆杆二的距离大于支撑面四至圆杆三的距离,从而能够将物料成功的从支撑板二滑向支撑板三,完成翻转物料的功能。
(3)通过支撑板二靠近支撑板三的一端设置有避位槽,从而支撑板二与支撑板三旋转时,不会互相干涉。
(4)通过设置挡板和支撑块,从而在物料落在支撑板二上时,给与支撑板二向上的支撑力,防止支撑板二被物料向下的冲击力压坏。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种物料可翻转的直线导轨设备的结构示意图之一;
图2是根据本实用新型实施例的一种物料可翻转的直线导轨设备的结构示意图之二;
图3是根据本实用新型实施例的一种物料可翻转的直线导轨设备的支撑板二的结构示意图;
图4是根据本实用新型实施例的一种物料可翻转的直线导轨设备的支撑板三的结构示意图;
图中:
1、支撑座;2、导轨;3、滑块;4、支架一;5、支撑柱;6、电缸;7、圆杆一;8、支撑板一;9、电机一;10、齿轮;11、齿条;12、支架二;13、圆杆二;14、圆杆三;15、支撑板二;16、支撑面一;17、支撑面二;18、支撑板三;19、支撑面三;20、支撑面四;21、连杆一;22、连杆二;23、连杆三;24、电机二;25、避位槽;26、挡板;27、支撑块;28、脚垫。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种物料可翻转的直线导轨设备。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-4所示,根据本实用新型实施例的物料可翻转的直线导轨设备,包括支撑座1,所述支撑座1的顶端设置有导轨2,所述导轨2的顶端设置有滑块3,所述滑块3的顶端设置有支架一4,所述支架一4的内部一端设置有支撑柱5,所述支架一4 的内部另一端设置有电缸6,所述支架一4的内部侧壁上且在所述支撑柱5与所述电缸6之间设置有圆杆一7,所述圆杆上套设有支撑板一8,且所述支撑板一8在所述支撑柱5与所述电缸6的顶端,所述支架一4的一侧设置有电机一9,所述电机一9的输出轴上套设有齿轮10,所述支架一4的侧壁上设置有与所述齿轮10相配合的齿条11,所述支撑座1靠近所述电缸6的一侧设置有支架二12,所述支架二12的内部且靠近所述支撑座1的一端设置有圆杆二13,所述支架二12的内部的另一端设置有圆杆三14,所述圆杆二13上设置有支撑板二15,所述支撑板二15上设置有相互垂直的支撑面一16和支撑面二17,所述圆杆三14上设置有支撑板三18,所述支撑板三18上设置有相互垂直的支撑面三19和支撑面四20,所述支撑板二15远离所述支撑面一16的一端与连杆一21的一端连接,所述支撑板三18远离所述支撑面三19的一端与连杆二22的一端连接,所述连杆一21的另一端通过连杆三23与所述连杆二22 的另一端连接,所述支架二12的侧壁设置有电机二24,所述电机二24与所述连杆三23的中端连接。
借助于上述方案,实用新型可以将物料翻转,以便于加工物料不同的部位,提高了工作效率。
在一个实施例中,对于上述支撑面二17来说,通过设置所述支撑面二17 至圆杆二13的距离大于所述支撑面四20至圆杆三14的距离,从而能够将物料成功的从支撑板二15滑向支撑板三18,完成翻转物料的功能。
在一个实施例中,对于上述支撑板二15来说,通过所述支撑板二15靠近所述支撑板三18的一端设置有避位槽25,从而支撑板二15与支撑板三18旋转时,不会互相干涉。
在一个实施例中,对于上述支撑座1来说,通过所述支撑座1靠近所述支架二12的一端设置有挡板26,从而限制支架一4滑动的位置,进而可以将物料精准放入支撑板二15中。
在一个实施例中,对于上述挡板26来说,通过所述挡板26顶端设置有支撑块27,从而在物料落在支撑板二15上时,给与支撑板二15向上的支撑力,防止支撑板二15被物料向下的冲击力压坏。
在一个实施例中,对于上述支撑座1来说,通过所述支撑座1的底端设置有脚垫28,从而减少设备运行时的震动,进而提高了设备的使用寿命。
工作原理:本实用新型在使用时,将物料放置在支撑板一8的顶端,启动电机一9,电机一9通过齿轮10带动齿条11和支架一4向支架二12的方向滑动,在挡板26的限位下停止,电缸6的输出轴收回,支撑板一8靠近电缸6的一端向下倾斜,物料在重力作用下滑入支撑板二15上的支撑面一 16,电机二24启动,带动连杆三23转动,在连杆一21和连杆二22的配合下,支撑板二15和支撑板三18向支架二12中间位置朝上旋转,物料从支撑面一16与支撑面二17的夹角处,翻转后滑入支撑板三18上的支撑面三19和支撑面四20夹角处,电机二24继续转动,支撑板三18反向转动回到原先位置,这样物料便翻转完成。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过设置电缸6、圆杆一 7、支撑板一8等,从而可以将物料送至支撑板二15上,通过设置支撑板二15、支撑板三18等,从而可以将物料翻转,将物料的另一面朝上,以便于加工物料不同的部位,相对于手动搬运翻转,提高了工作效率,且降低了危险性和工作人员的疲劳程度。
此外,通过设置所述支撑面二17至圆杆二13的距离大于所述支撑面四 20至圆杆三14的距离,从而能够将物料成功的从支撑板二15滑向支撑板三 18,完成翻转物料的功能。通过所述支撑板二15靠近所述支撑板三18的一端设置有避位槽25,从而支撑板二15与支撑板三18旋转时,不会互相干涉。通过所述支撑座1靠近所述支架二12的一端设置有挡板26,从而限制支架一 4滑动的位置,进而可以将物料精准放入支撑板二15中。通过所述挡板26顶端设置有支撑块27,从而在物料落在支撑板二15上时,给与支撑板二15向上的支撑力,防止支撑板二15被物料向下的冲击力压坏。通过所述支撑座1 的底端设置有脚垫28,从而减少设备运行时的震动,进而提高了设备的使用寿命。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种物料可翻转的直线导轨设备,包括支撑座(1),其特征在于,所述支撑座(1)的顶端设置有导轨(2),所述导轨(2)的顶端设置有滑块(3),所述滑块(3)的顶端设置有支架一(4),所述支架一(4)的内部一端设置有支撑柱(5),所述支架一(4)的内部另一端设置有电缸(6),所述支架一(4)的内部侧壁上且在所述支撑柱(5)与所述电缸(6)之间设置有圆杆一(7),所述圆杆上套设有支撑板一(8),且所述支撑板一(8)在所述支撑柱(5)与所述电缸(6)的顶端,所述支架一(4)的一侧设置有电机一(9),所述电机一(9)的输出轴上套设有齿轮(10),所述支架一(4)的侧壁上设置有与所述齿轮(10)相配合的齿条(11),所述支撑座(1)靠近所述电缸(6)的一侧设置有支架二(12),所述支架二(12)的内部且靠近所述支撑座(1)的一端设置有圆杆二(13),所述支架二(12)的内部的另一端设置有圆杆三(14),所述圆杆二(13)上设置有支撑板二(15),所述支撑板二(15)上设置有相互垂直的支撑面一(16)和支撑面二(17),所述圆杆三(14)上设置有支撑板三(18),所述支撑板三(18)上设置有相互垂直的支撑面三(19)和支撑面四(20),所述支撑板二(15)远离所述支撑面一(16)的一端与连杆一(21)的一端连接,所述支撑板三(18)远离所述支撑面三(19)的一端与连杆二(22)的一端连接,所述连杆一(21)的另一端通过连杆三(23)与所述连杆二(22)的另一端连接,所述支架二(12)的侧壁设置有电机二(24),所述电机二(24)与所述连杆三(23)的中端连接。
2.根据权利要求1所述的一种物料可翻转的直线导轨设备,其特征在于,所述支撑面二(17)至圆杆二(13)的距离大于所述支撑面四(20)至圆杆三(14)的距离。
3.根据权利要求1所述的一种物料可翻转的直线导轨设备,其特征在于,所述支撑板二(15)靠近所述支撑板三(18)的一端设置有避位槽(25)。
4.根据权利要求1所述的一种物料可翻转的直线导轨设备,其特征在于,所述支撑座(1)靠近所述支架二(12)的一端设置有挡板(26)。
5.根据权利要求4所述的一种物料可翻转的直线导轨设备,其特征在于,所述挡板(26)顶端设置有支撑块(27)。
6.根据权利要求1所述的一种物料可翻转的直线导轨设备,其特征在于,所述支撑座(1)的底端设置有脚垫(28)。
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