CN213327222U - 一种金属加工废水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种金属加工废水处理设备，包括沉淀池，其的入口与废水源连接，出口与过滤池的入口连接，过滤池的出口与油水分离器的入口连接，油水分离器的出口与电解池的入口连接，电解池的入口与废水源连接，电解池的出口与絮凝池的入口连接，絮凝池的出口与压滤机的入口连接，压滤机的出口与水槽连接，水槽的出水口与厌氧塔的入口连接，厌氧塔的出口与好氧池的入口连接，好氧池的出口与反渗透膜池连接，反渗透膜池输出清水。实现废水的无害化处理，使废水达到在利用标准，该装置结构简单，成本低廉，占地面积小，具有较高的使用价值和推广价值。

Description

一种金属加工废水处理设备

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，具体为一种金属加工废水处理设备。

背景技术

金属加工废水是指机械制造、电镀等工业生产过程中排出的含重金属的废水，废水中含有大量的重金属和油污，油污和重金属一般不能分解破坏，只能转移其存在位置和转变其物化形态，难以治理，直接排放严重环境污染。

目前金属加工废水的处理一般采用物理或化学方法进行处理，物理方法为压缩和分离方法，化学方法将重金属凝结沉淀后进行处理，但是两种方法都难以对重金属完全处理，排放后会造成二次污染，其次现有的处理方法能耗较大。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种金属加工废水处理设备，可高效去除金属加工废水的COD、色度，同时脱除重金属、六价铬、氰化物等有害物质，且产水可二次循环利用。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种金属加工废水处理设备，包括沉淀池、过滤池、油水分离器、电解池、絮凝池、压滤机、厌氧塔、好氧池和反渗透膜池；

所述沉淀池的入口与废水源连接，沉淀池的出口与过滤池的入口连接，过滤池的出口与油水分离器的入口连接，油水分离器的出口与电解池的入口连接，电解池的出口与絮凝池的入口连接，絮凝池的出口与压滤机的入口连接，压滤机的出口与水槽连接，水槽的出水口与厌氧塔的入口连接，厌氧塔的出口与好氧池的入口连接，好氧池的出口与反渗透膜池连接，反渗透膜池输出清水。

优选的，所述絮凝池中设置有搅拌装置，并灌注有絮凝剂。

优选的，所述好氧池内设置有曝气装置，用于对好氧池进行供氧。

优选的，所述反渗透膜池中设置浸没式MBR膜。

优选的，所述水槽设置在压滤机的底部。

优选的，所述压滤机为板框式压滤机。

优选的，所述水槽的出口与厌氧塔之间还设置有中转水池。

优选的，水槽的出口与中转水池的入口之间的管道上设置有水槽泵，中转水池的出口与厌氧塔的入口之间的管道上设置有中转泵。

优选的，所述电解池的入口的设置有污水泵，电解池的出口与絮凝池入口之间的管道上设置有电解池泵，絮凝池的出口与压滤机的入口之间设置有气动泵。

优选的，所述厌氧塔与好氧池之间设置有好氧池泵，反渗透膜池的出口设置有清水泵。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型提供的一种金属加工废水处理设备，首先对金属加工废水进行物理分离，经过沉淀、过滤和油水分离，即可将废水中的颗粒物进行有效分离，同时能够对油液进行回收，然后进行化学分离，通过电解池对废水进行电解反应，然后对电解后的废水进行絮凝，再通过压滤机进行水渣分离，对分离的废水进行厌氧和好氧处理，降解废水中的有机物，最后在进行反渗透膜过滤，实现废水的无害化处理，使废水达到在利用标准，该装置结构简单，成本低廉，占地面积小。

附图说明

图1为本实用新型金属加工废水处理设备的结构框图。

图中：1、污水泵；2、电解池；3、电解池泵；4、絮凝池；5、气动泵；6、压滤机；7、水槽；8、水槽泵；9、中转水池；10、中转泵；11、厌氧塔；12、厌氧塔泵；13、好氧池；14、好氧池泵；15、反渗透膜池；16、清水泵；17、沉淀池。18、过滤池。19、油水分离器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。

参阅图1，一种金属加工废水处理设备，包括沉淀池17、过滤池18、油水分离器19、电解池2、絮凝池4、压滤机6、厌氧塔11、好氧池13和反渗透膜池15。

沉淀池17的入口与废水源连接，沉淀池17的出口与过滤池18的入口连接，过滤池18的出口与油水分离器19的入口连接，油水分离器19的出口与电解池2的入口连接，电解池2的出口与絮凝池4的入口连接，絮凝池4的出口与压滤机6的入口连接，压滤机6的出口与水槽7连接，水槽7的出水口与厌氧塔11的入口连接，厌氧塔11的出口与好氧池13的入口连接，好氧池13的出口与反渗透膜池15连接，反渗透膜池15输出清水。

电解池2的入口的设置有污水泵1，将污水抽入电解池中，电解池2的出口与絮凝池入口之间的管道上设置有电解池泵，用于将电解反应后的废水抽入絮凝池，絮凝池的出口与压滤机的入口之间设置有气动泵，用于将絮凝池中的废水抽入压滤机。

水槽7设置在压滤机的底部，水槽的出口与厌氧塔之间还设置有中转水池9，水槽的出口与中转水池9的入口之间的管道上设置有水槽泵8，用于将水槽中的废水抽入中转水池，中转水池的出口与厌氧塔的入口之间的管道上设置有中转泵10，中转泵用于将中转水池中的废水抽入厌氧塔11，厌氧塔11与好氧池之间设置有好氧池泵14，好氧池泵14用于将好氧池处理的水抽入反渗透膜池15，反渗透膜池15的出口设置有清水泵16，清水泵16用于将清水排出。

絮凝池中灌注有絮凝剂，并在池中设置有搅拌装置；好氧池内设置有曝气装置，用于对好氧池进行供氧。

反渗透膜池15中设置浸没式MBR膜。

金属加工过程中会产生金属颗粒，金属废水进入沉淀池中经过自然沉淀，使较大的颗粒物沉淀在沉淀池的底部，实现颗粒物的一次分离，经过沉淀的废水进入到过滤池中，在过滤池中设置有过滤棉，用于将水中的小分子颗粒物进行过滤，经过两次物理分离，即可将废水中的颗粒物完成分离。

经过过滤的废水进入油水分离器19，由于金属加工中，需要大量的切屑油液，用于对加工过程的刀具和金属物进行降温，采用油水分离器19对油水分离，即可对大部分的切屑油液进行回收，便于二次利用，分离的水进入到电解池中进行化学分离。

电解池2利用填充在废水中的微电解材料自身产生1.2V电位差对废水进行电解处理，以达到降解有机污染物的目的，当通水后，电解池内会形成无数的微电池***,在其作用空间构成一个电场。在处理过程中产生的新生态[H]、Fe2+等能与废水中的组分发生氧化还原反应，比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团，甚至断链，达到降解脱色的作用；生成的Fe2+进一步氧化成Fe3+，它们的水合物具有较强的吸附-絮凝活性，特别是在加碱调pH值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的吸附能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体，能大量吸附水中分散的微小颗粒，金属粒子及有机大分子。其工作原理基于电化学、氧化-还原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用对废水进行处理。该法具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、操作维护方便，不需消耗电力资源等优点。该工艺用于难降解高浓度废水的处理可大幅度地降低COD，提高废水的可生化性。

絮凝池用于对于粒径大于1μm的颗粒絮凝，搅拌装置产生的速度梯度导致悬浮颗粒间的碰撞被称为宏观絮凝或同向絮凝。然而，在宏观絮凝的混合过程中，絮体颗粒会受到剪切力的作用，从而导致一些絮体聚集体的瓦解、破损或絮体的破碎。混合一段时间之后，形成稳定尺寸分布的絮体。絮体颗粒的形成和破碎几乎平衡。因此，可以通过控制溶液的水力条件及化学絮凝剂的使用来保证悬浮颗粒形成稳定分布的絮体。

压滤机采用板框式压滤机，是一种间歇性固液分离设备，由滤板、滤框排列构成滤室，在输料泵的压力作用下，将料液送进各滤室，通过过滤介质将固体和液体分离。

厌氧池利用厌氧菌的作用，使有机物发生水解、酸化和甲烷化，去除废水中的有机物,并提高污水的可生化性,有利于后续的耗氧处理；可以将COD降至1500以下，而好氧池可以进一步将COD降至国标或地方范围，或者经后续工艺达标.

好氧池的作用是让活性污泥进行有氧呼吸，进一步把有机物分解成无机物，去除污染物的功能，厌氧处理是利用厌氧菌的作用，去除废水中的有机物，通常需要时间较长，厌氧过程可分为水解阶段、酸化阶段和甲烷化阶段。有效降解水中COD/BOD/氨氮等有害成分指标

反渗透膜池15中设置MBR膜，在一定的压力下，使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的MBR膜，而使大分子溶质不能透过，留在MBR膜的一边，从而使大分子物质得到了部分的纯化，在外界推动力作用下MBR膜截留水中胶体、颗粒和分子量相对较高的物质，而水和小的溶质颗粒透过膜的分离过程。

下面对本实用新型提供的一种废水处理装置的工作原理进行详细的阐述。

废水经过收集后进入电解池2进行电解反应，经过电解反应后的废水进入絮凝池，利用酸碱中和原理由三个药泵分别加注絮凝剂进行中和及絮凝，絮凝后的废水压滤机6进行渣水分离处理，分离出来的水流入水槽7，水槽7中的水进入厌氧塔11进行厌氧反应，厌氧塔能够将水中的大分子有机物分解为小分子物质，提高污水的可生化性，保证后续生化处理效果；经厌氧反应的水进入好氧池进行爆氧处理，好氧池内设置曝气装置连续曝气，在好氧菌的作用下，废水中剩余的大部分BOD5可被降解为CO₂和H₂O，经好氧处理后的水进入反渗透膜池15进行过滤，反渗透膜池15内设置浸没式MBR膜，在膜的截留作用下，水中的悬浮物和病源微生物被截留，水分子透过膜进入净水储存池循环使用。

以上内容仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种金属加工废水处理设备，其特征在于，包括沉淀池(17)、过滤池(18)、油水分离器(19)、电解池(2)、絮凝池(4)、压滤机(6)、厌氧塔(11)、好氧池(13)和反渗透膜池(15)；

所述沉淀池(17)的入口与废水源连接，沉淀池(17)的出口与过滤池(18)的入口连接，过滤池(18)的出口与油水分离器(19)的入口连接，油水分离器(19)的出口与电解池(2)的入口连接，电解池(2)的出口与絮凝池(4)的入口连接，絮凝池(4)的出口与压滤机(6)的入口连接，压滤机(6)的出口与水槽(7)连接，水槽(7)的出水口与厌氧塔(11)的入口连接，厌氧塔(11)的出口与好氧池(13)的入口连接，好氧池(13)的出口与反渗透膜池(15)连接，反渗透膜池(15)输出清水。

2.根据权利要求1所述的一种废水处理设备，其特征在于，所述絮凝池中设置有搅拌装置，并灌注有絮凝剂。

3.根据权利要求1所述的一种金属加工废水处理设备，其特征在于，所述好氧池内设置有曝气装置，用于对好氧池进行供氧。

4.根据权利要求1所述的一种金属加工废水处理设备，其特征在于，所述反渗透膜池(15)中设置浸没式MBR膜。

5.根据权利要求1所述的一种金属加工废水处理设备，其特征在于，所述水槽设置在压滤机的底部。

6.根据权利要求1所述的一种金属加工废水处理设备，其特征在于，所述压滤机为板框式压滤机。

7.根据权利要求1所述的一种金属加工废水处理设备，其特征在于，所述水槽的出口与厌氧塔之间还设置有中转水池(9)。

8.根据权利要求7所述的一种金属加工废水处理设备，其特征在于，水槽的出口与中转水池(9)的入口之间的管道上设置有水槽泵(8)，中转水池的出口与厌氧塔的入口之间的管道上设置有中转泵(10)。

9.根据权利要求1所述的一种金属加工废水处理设备，其特征在于，所述电解池(2)的入口的设置有污水泵(1)，电解池(2)的出口与絮凝池入口之间的管道上设置有电解池泵，絮凝池的出口与压滤机的入口之间设置有气动泵。

10.根据权利要求1所述的一种金属加工废水处理设备，其特征在于，所述厌氧塔(11)与好氧池之间设置有好氧池泵(14)，反渗透膜池(15)的出口设置有清水泵(16)。

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