CN213325689U - 一种丸子机供料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种丸子机供料结构，包括供料斗、开合门仓和旋转开合门，所述供料斗内设置有供料绞龙，所述供料斗底端设置有所述开合门仓，所述开合门仓一侧壁中部设置有轴套管。有益效果在于：本实用新型通过旋转开合门、活塞管以及活塞的设计，不仅能够上料过程中当旋转开合门关闭时，活塞推送不会导致原料回流到供料斗内，同时也避免了活塞推送时供料斗内的压力传递到出料口，从而让活塞推送原料的数量更加稳定、精确，而且通过将旋转开合门旋转方向一侧设计成倾斜式结构，有效避免部分原料存在较多筋时出现挂筋现象，提高供料的质量。

Description

一种丸子机供料结构

技术领域

本实用新型涉及丸子机技术领域，具体涉及一种丸子机供料结构。

背景技术

在食品生产加工过程中，为了确保食品的生产效率，常会采用丸子机来实现食品的大批量生产。其中供料机构为丸子机上主要组成部分之一。

然而传统的丸子机供料机构在供料过程中会发生馅料向供料斗内回流的现象，从而使得供给的原料的数量不够稳定精确，同时当原料中存在较多筋时会使装置出现挂筋现象，大大降低了供料的质量，因此急需一种新型的丸子机供料结构来解决现有问题。

发明内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种丸子机供料结构，解决了传统的丸子机供料机构在供料过程中会发生馅料向供料斗内回流的现象，从而使得供给的原料的数量不够稳定精确，同时当原料中存在较多筋时会使装置出现挂筋现象，大大降低了供料的质量的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种丸子机供料结构，包括供料斗、开合门仓和旋转开合门，所述供料斗内设置有供料绞龙，所述供料斗底端设置有所述开合门仓，所述开合门仓一侧壁中部设置有轴套管，所述轴套管内设置有开合门驱动轴，所述开合门驱动轴一端设置有所述旋转开合门，所述旋转开合门外壁为一扇形圆弧面，所述旋转开合门的圆弧片旋转方向一侧为倾斜面，所述旋转开合门的圆弧片旋转方向一侧设置有刮片，所述开合门仓上正对所述轴套管的侧壁上通过螺纹的方式固定有仓盖，所述开合门仓底端设置有活塞管，所述活塞管内设置有活塞，所述活塞管上正对所述活塞的侧壁上设置有出料口，所述活塞管上端中部设置有进料口。

通过采用上述技术方案，所述旋转开合门、所述活塞管以及所述活塞的设计，不仅能够上料过程中当所述旋转开合门关闭时，所述活塞推送不会导致原料回流到所述供料斗内，同时也避免了所述活塞推送时所述供料斗内的压力传递到所述出料口，从而让活所述塞推送原料的数量更加稳定、精确，而且通过将所述旋转开合门旋转方向一侧设计成倾斜式结构，有效避免部分原料存在较多筋时出现挂筋现象，提高供料的质量。

进一步的，所述供料绞龙与所述供料斗转动连接，所述供料斗与所述开合门仓通过螺栓连接，所述轴套管与所述开合门仓分别通过螺栓连接在机架上。

通过采用上述技术方案，能够确保所述供料绞龙的正常转动，并实现所述供料斗的正常安装。

进一步的，所述开合门驱动轴与所述轴套管转动连接，所述开合门驱动轴与所述旋转开合门插接。

通过采用上述技术方案，所述开合门驱动轴主要用来带动所述旋转开合门的转动，从而实现间歇性的下料。

进一步的，所述活塞管与所述开合门仓通过螺栓连接，所述活塞与所述活塞管滑动连接。

通过采用上述技术方案，能够实现所述活塞的正常滑动挤压。

进一步的，所述开合门仓的仓内深度大于所述旋转开合门。

通过采用上述技术方案，当所述旋转开合门的圆弧片转到所述供料斗底端时，仍保留有一个通道让原料从所述供料斗进入到所述活塞管中。

进一步的，所述进料口以及所述出料口均成型于所述活塞管上。

通过采用上述技术方案，能够确保所述活塞管的正常进料以及出料。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决传统的丸子机供料机构在供料过程中会发生馅料向供料斗内回流的现象，从而使得供给的原料的数量不够稳定精确，同时当原料中存在较多筋时会使装置出现挂筋现象，大大降低了供料的质量的问题，本实用新型通过旋转开合门、活塞管以及活塞的设计，不仅能够上料过程中当旋转开合门关闭时，活塞推送不会导致原料回流到供料斗内，同时也避免了活塞推送时供料斗内的压力传递到出料口，从而让活塞推送原料的数量更加稳定、精确，而且通过将旋转开合门旋转方向一侧设计成倾斜式结构，有效避免部分原料存在较多筋时出现挂筋现象，提高供料的质量。

附图说明

图1是本实用新型所述一种丸子机供料结构的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种丸子机供料结构的***图；

图3是本实用新型所述一种丸子机供料结构在旋转开合门打开时的主剖视图；

图4是本实用新型所述一种丸子机供料结构在旋转开合门闭合时的主剖视图。

附图标记说明如下：

1、供料斗；2、轴套管；3、开合门仓；4、出料口；5、仓盖；6、供料绞龙；7、开合门驱动轴；8、活塞管；9、活塞；10、旋转开合门；11、刮片；12、进料口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图4所示，本实施例中的一种丸子机供料结构，包括供料斗1、开合门仓3和旋转开合门10，供料斗1内设置有供料绞龙6，供料斗1底端设置有开合门仓3，开合门仓3一侧壁中部设置有轴套管2，轴套管2内设置有开合门驱动轴7，开合门驱动轴7一端设置有旋转开合门10，旋转开合门10外壁为一扇形圆弧面，旋转开合门10的圆弧片旋转方向一侧为倾斜面，旋转开合门10的圆弧片旋转方向一侧设置有刮片11，刮片11可避免开合门仓3内某些部位的原料长期不流动，开合门仓3上正对轴套管2的侧壁上通过螺纹的方式固定有仓盖5，开合门仓3底端设置有活塞管8，活塞管8内设置有活塞9，活塞管8上正对活塞9的侧壁上设置有出料口4，活塞管8上端中部设置有进料口12，旋转开合门10、活塞管8以及活塞9的设计，不仅能够上料过程中当旋转开合门10关闭时，活塞9推送不会导致原料回流到供料斗1内，同时也避免了活塞9推送时供料斗1内的压力传递到出料口4，从而让活塞9推送原料的数量更加稳定、精确，而且通过将旋转开合门10旋转方向一侧设计成倾斜式结构，有效避免部分原料存在较多筋时出现挂筋现象，提高供料的质量。

如图1-图4所示，本实施例中，供料绞龙6与供料斗1转动连接，供料斗1与开合门仓3通过螺栓连接，轴套管2与开合门仓3分别通过螺栓连接在机架上，能够确保供料绞龙6的正常转动，并实现供料斗1的正常安装，开合门驱动轴7与轴套管2转动连接，开合门驱动轴7与旋转开合门10插接，开合门驱动轴7主要用来带动旋转开合门10的转动，从而实现间歇性的下料，活塞管8与开合门仓3通过螺栓连接，活塞9与活塞管8滑动连接，能够实现活塞9的正常滑动挤压，开合门仓3的仓内深度大于旋转开合门10，当旋转开合门10的圆弧片转到供料斗1底端时，仍保留有一个通道让原料从供料斗1进入到活塞管8中，进料口12以及出料口4均成型于活塞管8上，能够确保活塞管8的正常进料以及出料。

本实施例的具体实施过程如下：使用前先将该供料机构安装在丸子机上，当需要供料时，首先将馅料倒入供料斗1内，与此同时通过丸子机上的驱动部件带动供料绞龙6转动，供料绞龙6转动后可将供料斗1内的馅料进行挤压输送，当馅料到达旋转开合门10处时，由于旋转开合门10采用圆形的结构，因而使得馅料在旋转开合门10的作用下实现间歇性的下料操作，馅料由旋转开合门10下落后会达到活塞管8内，并最终在活塞9的挤压下由出料口4处排出，从而完成上料操作。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种丸子机供料结构，其特征在于：包括供料斗（1）、开合门仓（3）和旋转开合门（10），所述供料斗（1）内设置有供料绞龙（6），所述供料斗（1）底端设置有所述开合门仓（3），所述开合门仓（3）一侧壁中部设置有轴套管（2），所述轴套管（2）内设置有开合门驱动轴（7），所述开合门驱动轴（7）一端设置有所述旋转开合门（10），所述旋转开合门（10）外壁为一扇形圆弧面，所述旋转开合门（10）的圆弧片旋转方向一侧为倾斜面，所述旋转开合门（10）的圆弧片旋转方向一侧设置有刮片（11），所述开合门仓（3）上正对所述轴套管（2）的侧壁上通过螺纹的方式固定有仓盖（5），所述开合门仓（3）底端设置有活塞管（8），所述活塞管（8）内设置有活塞（9），所述活塞管（8）上正对所述活塞（9）的侧壁上设置有出料口（4），所述活塞管（8）上端中部设置有进料口（12）。

2.根据权利要求1所述的一种丸子机供料结构，其特征在于：所述供料绞龙（6）与所述供料斗（1）转动连接，所述供料斗（1）与所述开合门仓（3）通过螺栓连接，所述轴套管（2）与所述开合门仓（3）分别通过螺栓连接在机架上。

3.根据权利要求1所述的一种丸子机供料结构，其特征在于：所述开合门驱动轴（7）与所述轴套管（2）转动连接，所述开合门驱动轴（7）与所述旋转开合门（10）插接。

4.根据权利要求1所述的一种丸子机供料结构，其特征在于：所述活塞管（8）与所述开合门仓（3）通过螺栓连接，所述活塞（9）与所述活塞管（8）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种丸子机供料结构，其特征在于：所述开合门仓（3）的仓内深度大于所述旋转开合门（10）。

6.根据权利要求1所述的一种丸子机供料结构，其特征在于：所述进料口（12）以及所述出料口（4）均成型于所述活塞管（8）上。

Images