CN213323843U - 清口利咽压片糖果生产用灌装旋盖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清口利咽压片糖果生产用灌装旋盖机，包括于瓶体输送路径上设置的糖粒灌装单元、铝箔塑封单元和压盖旋盖单元以及对应于糖粒灌装单元设置的糖粒输送单元，糖粒输送单元包括机械数粒机、电子称重器和下料滑道，机械数粒机的出料口连接电子称重器的进料口，电子称重器的出料口连接下料滑道的进料口，对应于下料滑道的进料口设有补料盘，下料滑道上设有防止压片糖果蹦跳的盖板；糖粒灌装单元包括圆周均布设于转盘上的进料漏斗，进料漏斗的斗口连接下料滑道的出料口，进料漏斗的漏口设有下料振动灌装器，各下料振动灌装器的振荡元件上设有压缩空气流量控制阀。本实用新型改善了灌装时跳片和噪音大的缺点，保证了产品品质。

Description

清口利咽压片糖果生产用灌装旋盖机

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术，具体为一种清口利咽压片糖果生产用灌装旋盖机。

背景技术

现有技术中，已有多种定量包装粉类物料的包装机技术方案：

如申请号为201620376097.0的《灌装旋盖机》实用新型专利，其技术方案包括机架、进瓶装置、灌装装置、理盖、放盖装置和旋盖装置，以及弧形导轨和主圆形转盘，弧形导轨设于机架上，主圆形转盘可转动安装在机架上并与弧形导轨相配合，机架上设有能够驱动主圆形转盘转动的转盘驱动机构；进瓶装置、灌装装置、理盖、放盖装置和旋盖装置沿弧形导轨自前至后依次安装在机架上，转盘边缘均匀设有多个拨瓶卡口，处于弧形导轨的上方。该实用新型结构紧凑，占地方小，利用弧形导轨和主圆形转盘共同构成工作台面，在生产中转盘不易变形，使用寿命长，确保灌装质量，特别适合医药企业用于灌装小瓶液态药品。

如申请号为CN201610107242.X的《一种用于吹灌旋一体机的剔瓶机构》实用新型专利，其技术方案包括机架、吹瓶机构、灌装旋盖机构、输送机构、剔瓶机构。剔瓶机构设于吹瓶机构和灌装旋盖机构之间，包括用于接收输送机构上瓶子的出瓶机构、转动的设于机架上的位于出瓶机构和输送机构之间的用于阻挡瓶子的阻挡机构、用于检测吹瓶机构是否输出废瓶的检测机构，用于在检测机构检测到废瓶时驱动阻挡机构转动以将废瓶送入出瓶机构中的驱动机构。该发明装置通过设置检测机构测废瓶，设置阻挡机构，驱动机构和出瓶机构配合将检测到的废瓶从输送机构中输出，减少了灌装物料和包材的浪费；当灌装旋盖机构故障时，能够将吹瓶机构中吹出的瓶子通过出瓶机构送出，提高了吹灌旋一体机中吹瓶机构的使用效率。

如申请号为201820586787.8的《灌装旋盖机》实用新型专利，其技术方案包括摆臂预旋机构，其中摆臂预旋机构包括升降杆、设置在升降杆上的取盖吸嘴、驱动升降杆上下移动的第一驱动件和驱动取盖吸嘴转动的第二驱动件，第一驱动件包括传动轴和驱动传动轴转动的第一电机，传动轴上设置有凸轮结构，升降杆与凸轮结构能动联动杆连接，升降杆在凸轮结构的驱动下呈上下移动设置，取盖吸嘴上连接有旋转轴，第二驱动件与旋转轴联动设置，旋转轴与升降杆通过摆臂连接，摆臂由第三驱动件驱动其沿旋转轴的轴向转动，提供了一种能解决瓶盖容易错牙、歪盖、破盖等问题的灌装旋盖机，避免瓶盖损坏，降低废品率。

本案申请人在使用上述灌装机时发现：

1、上述灌装机，适宜灌装液体物料，不适合食品、药品中片剂、丸剂等固体产品的分装，特别对异形片，一则下料不顺畅，再则计量不准确，返工率高，使得设备产能较低。

2、上述灌装机，厂家一般会配置有计量装置，但设备运行中数粒盘和装瓶进料漏斗振荡器振动太大，糖粒经常从盘内或瓶内跳出，从而出现多粒或少粒现象，如果补料不及时，则会出现产品装量差异等严重质量事故。

3、物料装瓶后在旋盖工序常出现扭力不足，瓶盖松动等质量缺陷。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出了一种能对拟预灌装的异形糖粒顺利完成下料、计量、灌装、封口的清口利咽压片糖果生产用灌装旋盖机。

能够解决上述技术问题的清口利咽压片糖果生产用灌装旋盖机，其技术方案包括于瓶体输送装置的运瓶路径上设置的糖粒灌装单元、铝箔塑封单元和压盖旋盖单元以及对应于糖粒灌装单元设置的糖粒输送单元，所不同的是：

1、所述糖粒输送单元包括机械数粒机、电子称重器和下料滑道，所述机械数粒机的出料口连接电子称重器的进料口，所述电子称重器的出料口连接下料滑道的进料口，对应于下料滑道的进料口设有补料盘(可方便操作人员轻松补缺压片糖果)，下料滑道上设有防止压片糖果蹦跳的盖板(可杜绝压片糖果崩跳出下料滑道)。

2、所述糖粒灌装单元包括圆周均布设于转盘上的进料漏斗，所述进料漏斗的斗口连接下料滑道的出料口，进料漏斗的漏口设有下料振动灌装器，各下料振动灌装器的振荡元件上设有压缩空气流量控制阀。

为减少压片糖果在数粒过程中的崩跳而采取的措施为：调整振动电机的变频器将机械数粒机的数粒料盘的震动频率调至20Hz～25Hz，将数粒料盘的出料口斜度调至20°～25°并加高数粒料盘的盘边高度。

为进一步减少压片糖果在振动灌装过程中的崩跳和降低噪声，在保证振荡元件发挥振动功能的同时，调整压缩空气流量控制阀至最小流量而将下料振动灌装器产生的噪音控制在55分贝～65分贝。

进一步，所述铝箔塑封单元包括将铝箔纸片输送到瓶口的铝箔输送装置、通过电磁辐射加热铝箔融化于瓶口的电磁塑封装置和将脱离的纸片吹出并由网孔箱收集的吹扫装置。

按常规，所述压盖旋盖单元包括瓶盖输送装置、压瓶盖装置、旋瓶盖装置和出瓶输送装置，所述瓶盖输送装置包括理瓶盖机构、输瓶盖机构和套瓶盖机构。

常规的，所述出瓶输送装置后接自动贴标签机。

按常规，所述瓶体输送装置包括链轮链条传动副，所述链轮链条传动副的链条上间隔等距设有若干灌装瓶，各灌装瓶由对应浮动限位阀定位而上、下调节位置以便于灌装。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型清口利咽压片糖果生产用灌装旋盖机结构中，增设了电子称量器和用于人工补料的补料盘，改善了数粒料盘振动大、压片糖粒“跳片”后出现多粒少粒现象，提升了预警功能，降低了次品发生率和后工序包材浪费。

2、本实用新型结构中，通过改进数粒料盘的下料口角度、加装压缩空气流量控制阀，调整进料漏斗上振荡元件的频率等技术改进，达到了改善灌装时“跳片”和噪音大的缺点。

3、本实用新型结构中，采用机械数粒机和电子称重器，解决了以前小粒固体异形体难分装的技术问题，减少了灌装中的多粒少粒问题，保证了产品品质。

4、本实用新型结构中，采用先铝箔封口、再吹扫回收铝质瓶盖内纸片的技术方案，解决了铝盖塑料异形瓶无法用电磁封瓶口的问题，提升了产品包装档次。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。

图号标识：1、瓶体输送链；2、机械数粒机；3、下料滑道；4、转盘；5、进料漏斗；6、补料盘；7、铝箔输送装置；8、电磁塑封装置；9、理瓶盖机构；10、输瓶盖机构；11、旋瓶盖装置；12、出瓶输送装置；13、自动贴标签机；14、机架。

具体实施方式

下面结合附图所示实施方式对本实用新型的技术方案作进一步说明。

本实用新型清口利咽压片糖果生产用灌装旋盖机，包括基于机架14设置的瓶体输送装置1、糖粒输送单元、糖粒灌装单元、铝箔塑封单元和压盖旋盖单元。

所述瓶体输送装置1包括输送机构，所述输送机构包括由主、从动链轮和链条构成的链轮链条传动副，所述链条包绕于左、右布置的主、从动链轮上而形成在水平面上运行的环形运输链，若干(几十个)浮动限位阀等距间隔设置在链条上，各浮动限位阀上定位有灌装瓶，所述浮动限位阀可上、下调节灌装瓶的位置以便于灌装，如图1所示。

所述糖粒灌装单元包括同轴设于右链轮上方的转盘，所述转盘内圆周均布设有进料漏斗5，各进料漏斗5的漏口于转盘底部处于对位的灌装瓶上方，各进料漏斗5的漏口上设有下料振动灌装器，各下料振动灌装器的震荡元件上设有压缩空气流量控制阀，如图1所示。

双工位的糖粒输送单元设于转盘的后右方，各糖粒输送单元包括机械数粒机2、电子称重器和下料滑道3，所述机械数粒机2的数粒料盘底部设有振动电机，所述数粒料盘的出料口连接电子称重器的进料口，所述电子称重器的出料口连接下料滑道3的进料口，于下料滑道3的进料口上方设有补料盘6，下料滑道3的出料口处于各进料漏斗5的回转路径上，下料滑道3上盖设有设有防止压片糖果跳出的盖板，如图1所示。

所述铝箔塑封单元对应于左链轮位置设置，包括铝箔输送装置7、电磁塑封装置8和吹扫装置，所述铝箔输送装置7用于将铝箔纸片输送到灌装瓶的瓶口，所述电磁塑封装置8通过电磁辐射加热铝箔融化于瓶口，使之附着在瓶口并脱离纸片，所述吹扫装置将脱离的纸片吹出并由网孔箱收集，如图1所示。

所述压盖旋盖单元设于后侧链条的左边，包括瓶盖输送装置、压瓶盖装置、旋瓶盖装置11和出瓶输送装置12，所述瓶盖输送装置包括设于左侧的理瓶盖机构9、输瓶盖机构10和套瓶盖机构，所述旋瓶盖装置11于套瓶盖机构右侧设置，所述出瓶输送装置12对应于旋瓶盖装置11设置，所述出瓶输送装置12的输送路径上设有自动贴标签机13，如图1所示。

本实用新型中，调整振动电机的变频器将机械数粒机2的数粒料盘的振动频率调至20Hz～25Hz，将数粒料盘的出料口斜度调至20°～25°并加高数粒料盘的盘边高度；在保证振荡元件发挥振动功能的同时调整压缩空气流量控制阀至最小流量而将下料振动灌装器产生的噪音控制在55分贝～65分贝左右；加大进料漏斗的容积并进行内部抛光，使压片糖果在进瓶时更加流畅，杜绝了压片糖果在装瓶过程中的跳出现象。

本实用新型的运行方式为：

将压片糖果加入机械数粒机2中，开启振动电机进行数粒，经电子称重器检重后，如少粒则通过补料盘3进行人工补料，在压缩空气流量控制阀控制的振荡元件的适当振动下，压片糖果通过下料漏斗6进入由浮位限位阀定位的灌装瓶中，经链条运送至铝箔塑封工位；带有纸片的空白铝箔通过铝箔输送装置7送至塑封工位，经过电磁塑封装置8塑封瓶口后送至压瓶盖工位和旋瓶盖工位进行压盖和旋盖，最后通过出瓶输出装置12送至贴标机13粘贴标签。

Claims (5)

1.清口利咽压片糖果生产用灌装旋盖机，包括于瓶体输送装置(1)的运瓶路径上设置的糖粒灌装单元、铝箔塑封单元和压盖旋盖单元以及对应于糖粒灌装单元设置的糖粒输送单元，其特征在于：

所述糖粒输送单元包括机械数粒机(2)、电子称重器和下料滑道(3)，所述机械数粒机(2)的出料口连接电子称重器的进料口，所述电子称重器的出料口连接下料滑道(3)的进料口，对应于下料滑道(3)的进料口设有补料盘(6)，下料滑道(3)上设有防止压片糖果蹦跳的盖板；

所述糖粒灌装单元包括圆周均布设于转盘(4)上的进料漏斗(5)，所述进料漏斗(5)的斗口连接下料滑道(3)的出料口，进料漏斗(5)的漏口设有下料振动灌装器，各下料振动灌装器的振荡元件上设有压缩空气流量控制阀。

2.根据权利要求1所述的清口利咽压片糖果生产用灌装旋盖机，其特征在于：所述铝箔塑封单元包括将铝箔纸片输送到瓶口的铝箔输送装置(7)、通过电磁辐射加热铝箔融化于瓶口的电磁塑封装置(8)和将脱离的纸片吹出并由网孔箱收集的吹扫装置。

3.根据权利要求1所述的清口利咽压片糖果生产用灌装旋盖机，其特征在于：所述压盖旋盖单元包括瓶盖输送装置、压瓶盖装置、旋瓶盖装置(11)和出瓶输送装置(12)，所述瓶盖输送装置包括理瓶盖机构(9)、输瓶盖机构(10)和套瓶盖机构。

4.根据权利要求3所述的清口利咽压片糖果生产用灌装旋盖机，其特征在于：所述出瓶输送装置(12)后接自动贴标签机(13)。

5.根据权利要求1所述的清口利咽压片糖果生产用灌装旋盖机，其特征在于：所述瓶体输送装置(1)包括链轮链条传动副，所述链轮链条传动副的链条上间隔等距设有若干灌装瓶，各灌装瓶由浮动限位阀定位而上、下调节位置以便于灌装。

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