CN213321650U - 一种带有传输带的吹塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有传输带的吹塑机，包括底座、口模和传动单元；底座：其顶面固定有吹塑机主体，所述吹塑机主体底部设有下料结构和吹塑结构，所述底座顶面固定有成型结构，所述底座的顶面两侧固定有两组安装板，每组安装板为两个；传动单元：所述安装板之间安装有传动单元，所述传动单元包含电机、传动辊和传输带，每组安装板之间安装有两个传动辊，两组安装板之间的传动辊通过传输带传动连接，其中一个安装板的侧面固定有电机，本带有传输带的吹塑机，不但不需要移动结构，降低了成本，而且减少了工序，缩短了时间，提高了效率。

Description

一种带有传输带的吹塑机

技术领域

本实用新型涉及吹塑机技术领域，具体为一种带有传输带的吹塑机。

背景技术

吹塑机是一种塑料加工机器。将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机；

现有的吹塑机一般包含下料结构，吹塑结构，移动结构，成型模等，现有的吹塑过程一般为：首先吹塑机的下料结构进行下料，使吹塑料落入到成型模腔内，之后成型模闭合，然后通过移动结构将成型模移动到吹塑结构底部，然后吹塑结构下降，吹塑结构的吹气管进行吹气，使吹塑料在成型模内膨胀成型，然后脱模通过传输带运送，之后移动结构来回移动成型模即可实现循环吹塑；

现有的吹塑机有以下缺点：1、通常需要移动结构来进行移动转运，移动结构使整个吹塑机的成本提高，2、移动结构移动时，通常需要往返运动，工序多，所用时间长，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带有传输带的吹塑机，不但不需要移动结构，降低了成本，而且减少了工序，缩短了时间，提高了效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有传输带的吹塑机，包括底座、口模和传动单元；

底座：其顶面固定有吹塑机主体，所述吹塑机主体底部设有下料结构和吹塑结构，所述底座顶面固定有成型结构，所述底座的顶面两侧固定有两组安装板，每组安装板为两个；

传动单元：所述安装板之间安装有传动单元，所述传动单元包含电机、传动辊和传输带，每组安装板之间安装有两个传动辊，两组安装板之间的传动辊通过传输带传动连接，其中一个安装板的侧面固定有电机，所述电机的输出轴端部与其中一个传动辊的一端固定连接；

口模：所述传输带的顶面阵列有安装孔，所述安装孔内部两侧固定有限位圈，所述限位圈内对称设置有两个口模，且两个口模配合使用，两个口模的外侧面中间设有导向斜面，且导向斜面与限位圈配合使用，所述口模的两侧固定有两个侧杆，两个口模之间安装有回弹结构，两个口模外侧设有脱模单元；

其中：还包括控制器，所述控制器安装在底座的上表面，所述控制器的输入端与外部电源的输出端电连接，所述控制器的输出端与电机的输入端电连接。

进一步的，所述脱模单元包含斜板和滚轮，两个口模的外侧固定有两个斜板，其中一组安装板的顶部固定有两个固定板，两个固定板的侧面转动连接有两个滚轮，所述滚轮与斜板配合使用，传输带向右移动使斜板与滚轮接触，滚轮滚动的同时使斜板向上产生位移，斜板使两个口模向上从限位圈内滑出分开，实现脱模。

进一步的，所述回弹结构包含弹簧和伸缩杆，两个口模的侧杆之间固定有伸缩杆，所述伸缩杆的侧面套有弹簧，回弹结构的作用主要是使弹簧产生回弹，将两个口模分开。

进一步的，还包括收集箱，所述底座的顶面固定有收集箱，所述收集箱设置在口模的正下方，收集箱的作用主要是进行收集吹塑成型后的塑料件。

进一步的，所述口模与下料结构、吹塑结构和成型结构配合使用，通过口模与下料结构、吹塑结构和成型结构配合，进而实现下料，吹塑成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本带有传输带的吹塑机，具有以下好处：

1、本带有传输带的吹塑机，提供的传输带不但具有自身的传输功能，能将成型后的塑料件进行传输，同时可代替移动结构来进行移动转运，降低了成本；

2、本带有传输带的吹塑机，通过提供的传输带只需要单向转动配合成型结构、下料结构和吹塑结构完成吹塑，相比与移动结构的往返运动，减少了工序，缩短了时间，提高了效率；

3、本带有传输带的吹塑机，不但不需要移动结构，降低了成本，而且减少了工序，缩短了时间，提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型脱模单元和回弹结构的结构示意图。

图中：1底座、2控制器、3脱模单元、31斜板、32滚轮、4回弹结构、41弹簧、42伸缩杆、5口模、6限位圈、7传动单元、71电机、72传动辊、73传输带、8安装板、9收集箱、10成型结构、11下料结构、12吹塑结构、13固定板、14安装孔、15侧杆、16导向斜面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种带有传输带的吹塑机，包括底座1、口模5和传动单元7；

底座1：其顶面固定有吹塑机主体，吹塑机主体底部设有下料结构11和吹塑结构12，底座1顶面固定有成型结构10，底座1的顶面两侧固定有两组安装板8，每组安装板8为两个，还包括收集箱9，底座1的顶面固定有收集箱9，收集箱9设置在口模5的正下方，收集箱9的作用主要是进行收集吹塑成型后的塑料件；

传动单元7：安装板8之间安装有传动单元7，传动单元7包含电机71、传动辊72和传输带73，每组安装板8之间安装有两个传动辊72，两组安装板8之间的传动辊72通过传输带73传动连接，其中一个安装板8的侧面固定有电机71，电机71的输出轴端部与其中一个传动辊72的一端固定连接；

口模5：传输带73的顶面阵列有安装孔14，安装孔14内部两侧固定有限位圈6，限位圈6内对称设置有两个口模5，且两个口模5配合使用，两个口模5的外侧面中间设有导向斜面16，且导向斜面16与限位圈6配合使用，口模5的两侧固定有两个侧杆15，两个口模5之间安装有回弹结构4，两个口模5外侧设有脱模单元3，脱模单元3包含斜板31和滚轮32，两个口模5的外侧固定有两个斜板31，其中一组安装板8的顶部固定有两个固定板13，两个固定板13的侧面转动连接有两个滚轮32，滚轮32与斜板31配合使用，传输带73向右移动使斜板31与滚轮32接触，滚轮32滚动的同时使斜板31向上产生位移，斜板31使两个口模5向上从限位圈6内滑出分开，实现脱模，回弹结构4包含弹簧41和伸缩杆42，两个口模5的侧杆15之间固定有伸缩杆42，伸缩杆42的侧面套有弹簧41，回弹结构4的作用主要是使弹簧41产生回弹，将两个口模5分开，口模5与下料结构11、吹塑结构12和成型结构10配合使用，通过口模5与下料结构11、吹塑结构12和成型结构10配合，进而实现下料，吹塑成型；

其中：还包括控制器2，控制器2安装在底座1的上表面，控制器2的输入端与外部电源的输出端电连接，控制器2的输出端与电机71的输入端电连接。

在使用时：首先吹塑机主体将原料加工，加工完成后，下料结构11下降，使吹塑料进入两个口模5之间，同时下料结构11将口模5下压，然后两个口模5在限位圈6内下滑，导向斜面16与限位圈6接触使两个口模5对向相合，两个口模5将吹塑料夹紧，同时伸缩杆42收缩，弹簧41被压缩，两个口模5的顶部插接在限位圈6内部；然后通过控制器2控制电机71转动，电机71带动传动辊72转动，传动辊72带动传输带73运动，传输带73使夹紧吹塑料的两个口模5移动到成型结构10的顶部，之后成型结构10将口模5夹紧的吹塑料底部包裹在内部，然后吹塑结构12下降，将两个口模5内夹紧的吹塑料吹气成型，之后成型结构10松脱，传输带73继续移动到右侧使斜板31与滚轮32接触，滚轮32滚动的同时使斜板31向上产生位移，斜板31使两个口模5向上从限位圈6内滑出，弹簧41回弹，伸缩杆42伸长，两个口模5分开，使成型后的塑料件掉落到收集箱9的内部，完成吹塑。

值得注意的是，本实施例中所公开的，控制器2优选型号为STM32单片机，电机71根据实际大小优先选用三菱MR-JE系列伺服电机，控制器2控制电机71工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种带有传输带的吹塑机，其特征在于：包括底座（1）、口模（5）和传动单元（7）；

底座（1）：其顶面固定有吹塑机主体，所述吹塑机主体底部设有下料结构（11）和吹塑结构（12），所述底座（1）顶面固定有成型结构（10），所述底座（1）的顶面两侧固定有两组安装板（8），每组安装板（8）为两个；

传动单元（7）：所述安装板（8）之间安装有传动单元（7），所述传动单元（7）包含电机（71）、传动辊（72）和传输带（73），每组安装板（8）之间安装有两个传动辊（72），两组安装板（8）之间的传动辊（72）通过传输带（73）传动连接，其中一个安装板（8）的侧面固定有电机（71），所述电机（71）的输出轴端部与其中一个传动辊（72）的一端固定连接；

口模（5）：所述传输带（73）的顶面阵列有安装孔（14），所述安装孔（14）内部两侧固定有限位圈（6），所述限位圈（6）内对称设置有两个口模（5），且两个口模（5）配合使用，两个口模（5）的外侧面中间设有导向斜面（16），且导向斜面（16）与限位圈（6）配合使用，所述口模（5）的两侧固定有两个侧杆（15），两个口模（5）之间安装有回弹结构（4），两个口模（5）外侧设有脱模单元（3）；

其中：还包括控制器（2），所述控制器（2）安装在底座（1）的上表面，所述控制器（2）的输入端与外部电源的输出端电连接，所述控制器（2）的输出端与电机（71）的输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有传输带的吹塑机，其特征在于：所述脱模单元（3）包含斜板（31）和滚轮（32），两个口模（5）的外侧固定有两个斜板（31），其中一组安装板（8）的顶部固定有两个固定板（13），两个固定板（13）的侧面转动连接有两个滚轮（32），所述滚轮（32）与斜板（31）配合使用。

3.根据权利要求1所述的一种带有传输带的吹塑机，其特征在于：所述回弹结构（4）包含弹簧（41）和伸缩杆（42），两个口模（5）的侧杆（15）之间固定有伸缩杆（42），所述伸缩杆（42）的侧面套有弹簧（41）。

4.根据权利要求1所述的一种带有传输带的吹塑机，其特征在于：还包括收集箱（9），所述底座（1）的顶面固定有收集箱（9），所述收集箱（9）设置在口模（5）的正下方。

5.根据权利要求1所述的一种带有传输带的吹塑机，其特征在于：所述口模（5）与下料结构（11）、吹塑结构（12）和成型结构（10）配合使用。

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