CN213319346U

CN213319346U - 一种机械加工用金属件打磨装置

Info

Publication number: CN213319346U
Application number: CN202022101087.5U
Authority: CN
Inventors: 高凌文
Original assignee: Foshan Shunde Huanshuo Metal Products Co ltd
Current assignee: Foshan Shunde Huanshuo Metal Products Co ltd
Priority date: 2020-09-23
Filing date: 2020-09-23
Publication date: 2021-06-01
Anticipated expiration: 2030-09-23

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用金属件打磨装置，包括箱体、支撑轨道和转动结构，所述箱体的上方安装有警示灯，所述箱体的顶部通过螺栓安装有支撑轨道，所述支撑轨道的下方嵌合安装有打磨结构，所述箱体一侧通过螺栓安装有照明灯，所述箱体一侧安装有转动结构，且转动结构位于照明灯的下方，所述箱体的另一侧安装有紧压杆，所述箱体的一侧通过支撑板安装有控制器。本实用新型通过在箱体的一侧安装有转动结构，工人通过操控转动结构上的转动盘进行转动，带到转动杆进行转动，转动杆转动带动固定紧压板进行转动，固定紧压板转动带动金属件和紧压杆上的活动紧压板进行转动，活动紧压板转动实现打磨结构对工件的不同面进行打磨的要求。

Description

一种机械加工用金属件打磨装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用金属件打磨装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。金属打磨是金属加工中常见的一种处理方式，金属打磨主要是通过打磨砂纸转动对金属进行摩擦，使得金属具有相应的形状以及一定的光滑度，给金属加工带来了一定的便利，也给金属工件的实用提供了方便。

现有的金属件打磨装置存在的缺陷是：

1、现有的金属件打磨装置在打磨过程中只能对工件的一面进行打磨，在打磨其他面时，需要先进行将金属件拆卸下来再进行调整，装置的工作效率比较低。

2、现有的金属件打磨装置在打磨过程中会产生很多的碎屑，碎屑残留在打磨结构上，不便于清理，且影响装置的运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用金属件打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用金属件打磨装置，包括箱体、支撑轨道和转动结构，所述箱体的上方安装有警示灯，所述箱体的顶部通过螺栓安装有支撑轨道，所述支撑轨道的下方嵌合安装有打磨结构，所述箱体一侧通过螺栓安装有照明灯，所述箱体一侧安装有转动结构，且转动结构位于照明灯的下方，所述箱体的另一侧安装有紧压杆，所述箱体的一侧通过支撑板安装有控制器，所述箱体的内侧安装有收集结构，所述箱体的底部安装有水箱，所述水箱的上方安装有收集结构，所述水箱一侧通过抽水管连接有清洗设备，所述清洗设备通过螺栓安装在箱体的底部。

优选的，所述箱体的顶部安装有加工室，所述加工室的正面通过合页连接有门体，门体的内部安装有观察窗和把手，且观察窗位于把手的一侧，加工室的下方安装有支撑板，支撑板下方安装有储存室，储存室的正面通过合页连接有仓门。

优选的，所述打磨结构顶部安装有卡座，卡座的下方安装有升降杆和引导滑杆，且升降杆位于引导滑杆的内侧，升降杆的下方通过螺栓安装有固定板，引导滑杆贯穿安装在固定板上，固定板的下方安装有支撑座，支撑座的内侧安装有打磨轮，支撑座的一侧安装有电动机。

优选的，所述紧压杆的内部安装有伸缩杆，伸缩杆的一端安装有转动轮，转动轮的一侧通过螺栓安装有活动紧压板。

优选的，所述转动结构的内部安装有转动盘，转动盘一侧安装有转动杆，转动杆的外侧安装有固定件，转动杆的一端通过螺栓安装有固定紧压板。

优选的，所述收集结构的内部安装有收集斗，收集斗的内侧安装有过滤网。

优选的，所述清洗设备的内部安装有抽水泵，抽水泵的抽水口通过螺栓安装有抽水管，抽水泵的出水口上方安装有出水管，出水管的一端安装有喷水器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在箱体的一侧安装有转动结构，工人通过操控转动结构上的转动盘进行转动，带到转动杆进行转动，转动杆转动带动固定紧压板进行转动，固定紧压板转动带动金属件和紧压杆上的活动紧压板进行转动，活动紧压板转动实现打磨结构对工件的不同面进行打磨的要求，保证金属件打磨后的质量，避免装置在打磨完成一面后，需要将工件拆卸下来的繁琐，提高装置的工作效率，通过在紧压杆上安装有伸缩杆，通过伸缩杆进行伸缩带到活动紧压板进行活动，活动紧压板向前移动抵住金属件与固定紧压板进行配合进行固定金属件，保证金属件的稳定性，便于打磨结构进行打磨金属件。

2、本实用新型通过在箱体底部安装有清洗设备，清洗设备通过抽水泵带动进行运行，抽水泵将水通过抽水管从水箱中抽出，然后抽水泵将水输送到出水管中，出水管将水输送到喷水器中，工人在打磨完成金属件后，拿起喷水器对加工室内进行冲刷，方便工人进行清理装置，减轻工人的工作压力，喷水器喷出的水冲向打磨结构，用于将打磨结构上的碎屑冲刷下来，通过收集结构上的收集斗进行引导水流的流动，水流带着碎屑流到过滤网上，通过过滤网将水中的碎屑滤出，保证水源可以循环使用，节约水源。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的收集结构和清洗设备结构示意图；

图4为本实用新型的打磨结构示意图；

图5为本实用新型的紧压杆结构示意图；

图6为本实用新型的转动结构示意图。

图中：1、箱体；101、加工室；102、门体；103、观察窗；104、把手；105、支撑板；106、储存室；107、仓门；2、警示灯；3、支撑轨道；4、打磨结构；401、卡座；402、升降杆；403、引导滑杆；404、固定板；405、支撑座；406、打磨轮；407、电动机；5、照明灯；6、紧压杆；601、伸缩杆；602、转动轮；603、活动紧压板；7、转动结构；701、转动盘；702、转动杆；703、固定件；704、固定紧压板；8、控制器；9、收集结构；901、收集斗；902、过滤网；10、水箱；11、清洗设备；1101、抽水泵；1102、抽水管；1103、出水管；1104、喷水器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种机械加工用金属件打磨装置，包括箱体1、支撑轨道3和转动结构7，所述箱体1的上方安装有警示灯2，箱体1用于安装打磨结构4和紧压杆6，提高打磨结构4和紧压杆6的稳定性，警示灯2用于通过灯光不同的颜色，进行显示设备运行情况，所述箱体1的顶部通过螺栓安装有支撑轨道3，支撑轨道3通过与打磨结构4上的卡座401进行嵌合进行支撑装置，在需要加工零件时，工人根据零件的位置，进行调整打磨结构4的位置，使装置可以打磨不同样式的金属件，增加装置的多样性，所述支撑轨道3的下方嵌合安装有打磨结构4，打磨结构4通过电动机407带动打磨轮406进行打磨金属件，通过打磨结构4上的升降杆402带动固定板404进行上下活动，用于带动打磨轮406进行升降，方便进行调整打磨轮406的位置，所述箱体1一侧通过螺栓安装有照明灯5，通过照明灯5为加工室101内部提供光亮，方便工人观察装置内部的情况，便于工人操控设备，所述箱体1一侧安装有转动结构7，转动结构7通过工人操控转动盘701转动带到转动杆702进行转动，转动杆702转动带动固定紧压板704一侧的金属件进行转动，便于打磨结构4对金属工具的不同面进行打磨，且转动结构7位于照明灯5的下方，所述箱体1的另一侧安装有紧压杆6，紧压杆6通过伸缩杆601进行伸长，带动活动紧压板603进行移动，活动紧压板603与固定紧压板704进行配合进行固定工件，提高工件的稳定性，所述箱体1的一侧通过支撑板105安装有控制器8，工人通过控制控制器8进行操控设备的运行，所述箱体1的内侧安装有收集结构9，收集结构9通过收集斗901进行收集打磨结构4从金属件上打磨下来的碎屑，便于进行收集碎屑，减轻工人的工作压力，所述箱体1的底部安装有水箱10，水箱10用于储存水源，为清洗设备11提供水源，便于清洗设备11进行清洗加工室101，所述水箱10的上方安装有收集结构9，所述水箱10一侧通过抽水管1102连接有清洗设备11，清洗设备11通过抽水泵1101带动进行抽水，将水箱10中的水抽出，然后将水通过喷水器1104喷出，进行清理加工室101内的碎屑，所述清洗设备11通过螺栓安装在箱体1的底部。

进一步，所述箱体1的顶部安装有加工室101，加工室101用于固定打磨结构4、紧压杆6和转动结构7，保证固定打磨结构4，紧压杆6和转动结构7的稳定性，便于进行金属件的打磨，所述加工室101的正面通过合页连接有门体102，门体102的内部安装有观察窗103和把手104，通过门体102上的观察窗103，便于工人进行观察加工室101内部的情况，把手104便于工人进行打开门体102进行更换金属件，方便工人操作，且观察窗103位于把手104的一侧，加工室101的下方安装有支撑板105，支撑板105进行支撑控制器8，保证控制器8的稳定性，支撑板105下方安装有储存室106，储存室106用于安装水箱10和收集结构9，便于储存水和碎屑，储存室106的正面通过合页连接有仓门107。

进一步，所述打磨结构4顶部安装有卡座401，卡座401用于嵌合安装在支撑轨道3上，保证打磨结构4的稳定性，必要时进行移动打磨结构4的位置，便于装置对不同样式的零件进行打磨，卡座401的下方安装有升降杆402和引导滑杆403，升降杆402进行伸缩，控制打磨轮406进行上下移动，且升降杆402位于引导滑杆403的内侧，引导滑杆403进行引导固定板404移动轨迹，避免固定板404在移动过程中发生偏移的情况，保证打磨轮406打磨的精确性，升降杆402的下方通过螺栓安装有固定板404，固定板404进行固定支撑座405，提高支撑座405的稳定性，便于支撑座405进行固定打磨轮406，引导滑杆403贯穿安装在固定板404上，固定板404的下方安装有支撑座405，支撑座405的内侧安装有打磨轮406，支撑座405的一侧安装有电动机407，通过电动机407带动打磨轮406进行转动，打磨轮406转动对金属件进行打磨。

进一步，所述紧压杆6的内部安装有伸缩杆601，伸缩杆601的一端安装有转动轮602，转动轮602的一侧通过螺栓安装有活动紧压板603，伸缩杆601进行伸缩带到转动轮602和活动紧压板603进行活动，转动轮602在活动紧压板603被转动结构7带到进行转动时，避免活动紧压板603转动时影响到伸缩杆601，保证伸缩杆601的稳定性，伸缩杆601进行伸长带动活动紧压板603进行移动，活动紧压板603向前移动抵住金属件与固定紧压板704进行配合进行固定金属件，保证金属件的稳定性，便于打磨结构4进行打磨金属件。

进一步，所述转动结构7的内部安装有转动盘701，转动盘701一侧安装有转动杆702，转动杆702的外侧安装有固定件703，转动杆702的一端通过螺栓安装有固定紧压板704，工人操控转动盘701进行转动，转动盘701带到转动杆702进行转动，通过固定件703将转动结构7固定在箱体1内壁上，保证转动结构7的稳定性，固定紧压板704用于活动紧压板603进行配合进行固定金属件，固定紧压板704被转动盘701带动进行转动，使活动紧压板603跟随金属件转动而转动。

进一步，所述收集结构9的内部安装有收集斗901，收集斗901的内侧安装有过滤网902，收集斗901进行接收碎屑，将碎屑收集起来，过滤网902用于将碎屑过滤出来，保证清洗设备11进行清洗加工室101内部时，水通过过滤网902，碎屑留在过滤网902上方，保证水源可以循环使用。

进一步，所述清洗设备11的内部安装有抽水泵1101，抽水泵1101的抽水口通过螺栓安装有抽水管1102，抽水泵1101的出水口上方安装有出水管1103，出水管1103的一端安装有喷水器1104，抽水泵1101通过电机带动，将水通过抽水管1102从水箱10中抽出，然后抽水泵1101将水输送到出水管1103中，出水管1103将水输送到喷水器1104中，工人在打磨完成金属件后，拿起喷水器1104对加工室101内进行冲刷，方便工人进行清理装置，减轻工人的工作压力。

工作原理：首先将工件放在紧压杆6和转动结构7之间，伸缩杆601进行伸长，使金属件固定在固定紧压板704上，保证金属件的稳定性，然后通过卡座401在支撑轨道3上进行移动位置，将打磨结构4移动到合适位置，关上门体102避免碎屑飞溅出去伤到工人，通过操控控制器8打开电动机407的电源，带动打磨轮406进行转动，升降杆402进行伸长带到带动固定板404向下移动，固定板404向下移动使打磨轮406与金属件接触，打磨轮406对金属件表面进行打磨，打磨完成一面后，工人操作转动盘701进行转动，使金属件转动到另一面，便于装置对不同面进行打磨，打磨完成后，工人拿起喷水器1104对加工室101内进行冲刷，方便工人进行清理装置，减轻工人的工作压力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种机械加工用金属件打磨装置，包括箱体（1）、支撑轨道（3）和转动结构（7），其特征在于：所述箱体（1）的上方安装有警示灯（2），所述箱体（1）的顶部通过螺栓安装有支撑轨道（3），所述支撑轨道（3）的下方嵌合安装有打磨结构（4），所述箱体（1）内壁一侧通过螺栓安装有照明灯（5），所述箱体（1）一侧安装有转动结构（7），且转动结构（7）位于照明灯（5）的下方，所述箱体（1）的内壁另一侧安装有紧压杆（6），所述箱体（1）的外壁通过支撑板（105）安装有控制器（8），所述箱体（1）的内部安装有收集结构（9），所述收集结构（9）的下方安装有水箱（10），所述水箱（10）安装在箱体（1）的底部，所述水箱（10）一侧通过抽水管（1102）连接有清洗设备（11），且清洗设备（11）通过螺栓安装在箱体（1）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用金属件打磨装置，其特征在于：所述箱体（1）的顶部安装有加工室（101），所述加工室（101）的正面通过合页连接有门体（102），门体（102）的内部安装有观察窗（103）和把手（104），且观察窗（103）位于把手（104）的一侧，加工室（101）的下方安装有支撑板（105），支撑板（105）下方安装有储存室（106），储存室（106）的正面通过合页连接有仓门（107）。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用金属件打磨装置，其特征在于：所述打磨结构（4）顶部安装有卡座（401），卡座（401）的下方安装有升降杆（402）和引导滑杆（403），且引导滑杆（403）位于升降杆（402）的两侧，升降杆（402）的下方通过螺栓安装有固定板（404），且引导滑杆（403）贯穿安装在固定板（404）上，固定板（404）的下方安装有支撑座（405），且支撑座（405）位于引导滑杆（403）的内侧，支撑座（405）的内侧安装有打磨轮（406），且电动机（407）的输出端与打磨轮（406）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用金属件打磨装置，其特征在于：所述紧压杆（6）的内部安装有伸缩杆（601），伸缩杆（601）的一端安装有转动轮（602），转动轮（602）的一侧通过螺栓安装有活动紧压板（603）。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用金属件打磨装置，其特征在于：所述转动结构（7）的内部安装有转动盘（701），转动盘（701）一侧安装有转动杆（702），转动杆（702）的外侧安装有固定件（703），转动杆（702）的一端通过螺栓安装有固定紧压板（704）。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工用金属件打磨装置，其特征在于：所述收集结构（9）的内部安装有收集斗（901），收集斗（901）的内侧安装有过滤网（902）。

7.根据权利要求1所述的一种机械加工用金属件打磨装置，其特征在于：所述清洗设备（11）的内部安装有抽水泵（1101），抽水泵（1101）的抽水口通过螺栓安装有抽水管（1102），抽水泵（1101）的出水口上方安装有出水管（1103），出水管（1103）的一端安装有喷水器（1104）。