CN213317871U - 一种钻孔工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钻孔工装,包括用于固定工件的固定机构和带动所述固定机构升降的升降翻转机构以及辅助所述升降翻转机构翻转的辅助翻转机构,所述升降翻转机构上端连接所述固定机构,所述升降翻转机构后端连接所述辅助翻转机构,所述固定机构下侧设置有工件,所述升降翻转机构安装在支撑机构上。本实用新型利用挡块配合所述弧形槽,使得所述翻转筒带动所述弧形压块翻转,同时配合升降气缸进行升降,从而能够快速对工件进行定位夹紧,利用万向轮组固定机构、升降翻转机构、辅助翻转机构对工件进行定位夹紧,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及启动电机底座加工领域,特别是涉及一种启动电机底座加工组合钻孔工装。
背景技术
启动电机是指通过电驱动的安装在发动机上,用来启动柴、汽油发动机的马达。启动电机,减少人力启动发动机的麻烦,起动迅速,可重复使用,广泛使用。常用于,汽车发动机的启动,发电机的启动,大型工程机械的启动等,在启动电机加工中,需要对启动电机底座进行钻孔操作。
一般在对底座进行加工工艺中,都是单独利用工装对底座定位后,再进行钻孔操作,且每个独立工装都是逐步操作,无法同时进行定位夹紧,工装效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钻孔工装。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种钻孔工装,包括用于固定工件的固定机构和带动所述固定机构升降的升降翻转机构以及辅助所述升降翻转机构翻转的辅助翻转机构,所述升降翻转机构上端连接所述固定机构,所述升降翻转机构后端连接所述辅助翻转机构,所述固定机构下侧设置有工件,所述升降翻转机构安装在支撑机构上;
所述支撑机构包括底座、万向轮、减震座、控制台,所述底座下端设置有四个所述万向轮,所述万向轮一侧均设置有所述减震座,所述底座前端安装有所述控制台;
所述固定机构包括弧形压块、连杆、连接帽,所述弧形压块一端连接所述连杆,所述连杆和所述升降翻转机构之间通过所述连接帽连接;
所述升降翻转机构包括升降气缸、活塞杆、翻转筒、限位槽,所述升降气缸上设置有所述活塞杆,所述活塞杆上端连接所述翻转筒,所述翻转筒和所述活塞杆之间设置有所述限位槽;
所述辅助翻转机构包括立杆、挡块、弧形槽,所述弧形槽成型于所述翻转筒外侧,所述弧形槽内侧连接所述挡块,所述挡块固定端连接所述立杆,所述立杆连接在所述底座上端。
优选的:所述万向轮、所述减震座、所述控制台通过螺栓连接所述底座。
如此设置,所述底座起承载作用,所述万向轮起移动作用,所述减震座起稳定作用。
优选的:所述弧形压块、所述连杆、所述连接帽之间通过焊接连接,所述连接帽通过螺栓连接所述翻转筒。
如此设置,所述弧形压块起固定作用,所述连杆、所述连接帽起连接作用。
优选的:所述活塞杆滑动连接所述翻转筒,所述限位槽一体成型于所述翻转筒。
如此设置,所述翻转筒起翻转和连接作用,所述限位槽起配合作用。
优选的:所述立杆通过螺栓连接所述底座,所述挡块通过螺钉连接所述立杆。
如此设置,所述挡块配合所述弧形槽,从而使得所述翻转筒带动所述弧形压块翻转。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、利用挡块配合弧形槽,使得翻转筒带动弧形压块翻转,同时配合升降气缸进行升降,从而能够快速对工件进行定位夹紧;
2、利用万向轮组固定机构、升降翻转机构、辅助翻转机构对工件进行定位夹紧,提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种钻孔工装的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种钻孔工装的升降翻转机构第一状态结构示意图;
图3是本实用新型所述一种钻孔工装的升降翻转机构第二状态结构示意图;
图4是本实用新型所述一种钻孔工装的翻转筒结构示意图。
附图标记说明如下:
1、支撑机构;2、工件;3、固定机构;4、升降翻转机构;5、辅助翻转机构;11、底座;12、万向轮;13、减震座;14、控制台;31、弧形压块;32、连杆;33、连接帽;41、升降气缸;42、活塞杆;43、翻转筒;44、限位槽;51、立杆;52、挡块;53、弧形槽。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1
如图1-图4所示,一种钻孔工装,包括用于固定工件2的固定机构3和带动固定机构3升降的升降翻转机构4以及辅助升降翻转机构4翻转的辅助翻转机构5,升降翻转机构4上端连接固定机构3,升降翻转机构4后端连接辅助翻转机构5,固定机构3下侧设置有工件2,升降翻转机构4安装在支撑机构1上;
支撑机构1包括底座11、万向轮12、减震座13、控制台14,底座11下端设置有四个万向轮12,万向轮12一侧均设置有减震座13,底座11前端安装有控制台14;
固定机构3包括弧形压块31、连杆32、连接帽33,弧形压块31一端连接连杆32,连杆32和升降翻转机构4之间通过连接帽33连接;
升降翻转机构4包括升降气缸41、活塞杆42、翻转筒43、限位槽44,升降气缸41上设置有活塞杆42,活塞杆42上端连接翻转筒43,翻转筒43和活塞杆42之间设置有限位槽44;
辅助翻转机构5包括立杆51、挡块52、弧形槽53,弧形槽53成型于翻转筒43外侧,弧形槽53内侧连接挡块52,挡块52固定端连接立杆51,立杆51连接在底座11上端。
优选的:万向轮12、减震座13、控制台14通过螺栓连接底座11,底座11起承载作用,万向轮12起移动作用,减震座13起稳定作用;弧形压块31、连杆32、连接帽33之间通过焊接连接,连接帽33通过螺栓连接翻转筒43,弧形压块31起固定作用,连杆32、连接帽33起连接作用;活塞杆42滑动连接翻转筒43,限位槽44一体成型于翻转筒43,翻转筒43起翻转和连接作用,限位槽44起配合作用;立杆51通过螺栓连接底座11,挡块52通过螺钉连接立杆51,挡块52配合弧形槽53,从而使得翻转筒43带动弧形压块31翻转。
工作原理:将万向轮12个工件2通过外部夹具同时放置在底座11上端,然后通过控制台14控制升降气缸41启动,升降气缸41带动活塞杆42和翻转筒43升降,在升降的同时弧形槽53配合挡块52,使翻转筒43带动连杆32进行旋转下降,此时弧形压块31旋转至工件2上方下压,将工件2压紧,再进行钻孔。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (5)
1.一种钻孔工装,其特征在于:包括用于固定工件(2)的固定机构(3)和带动所述固定机构(3)升降的升降翻转机构(4)以及辅助所述升降翻转机构(4)翻转的辅助翻转机构(5),所述升降翻转机构(4)上端连接所述固定机构(3),所述升降翻转机构(4)后端连接所述辅助翻转机构(5),所述固定机构(3)下侧设置有工件(2),所述升降翻转机构(4)安装在支撑机构(1)上;
所述支撑机构(1)包括底座(11)、万向轮(12)、减震座(13)、控制台(14),所述底座(11)下端设置有四个所述万向轮(12),所述万向轮(12)一侧均设置有所述减震座(13),所述底座(11)前端安装有所述控制台(14);
所述固定机构(3)包括弧形压块(31)、连杆(32)、连接帽(33),所述弧形压块(31)一端连接所述连杆(32),所述连杆(32)和所述升降翻转机构(4)之间通过所述连接帽(33)连接;
所述升降翻转机构(4)包括升降气缸(41)、活塞杆(42)、翻转筒(43)、限位槽(44),所述升降气缸(41)上设置有所述活塞杆(42),所述活塞杆(42)上端连接所述翻转筒(43),所述翻转筒(43)和所述活塞杆(42)之间设置有所述限位槽(44);
所述辅助翻转机构(5)包括立杆(51)、挡块(52)、弧形槽(53),所述弧形槽(53)成型于所述翻转筒(43)外侧,所述弧形槽(53)内侧连接所述挡块(52),所述挡块(52)固定端连接所述立杆(51),所述立杆(51)连接在所述底座(11)上端。
2.根据权利要求1所述的一种钻孔工装,其特征在于:所述万向轮(12)、所述减震座(13)、所述控制台(14)通过螺栓连接所述底座(11)。
3.根据权利要求1所述的一种钻孔工装,其特征在于:所述弧形压块(31)、所述连杆(32)、所述连接帽(33)之间通过焊接连接,所述连接帽(33)通过螺栓连接所述翻转筒(43)。
4.根据权利要求1所述的一种钻孔工装,其特征在于:所述活塞杆(42)滑动连接所述翻转筒(43),所述限位槽(44)一体成型于所述翻转筒(43)。
5.根据权利要求1所述的一种钻孔工装,其特征在于:所述立杆(51)通过螺栓连接所述底座(11),所述挡块(52)通过螺钉连接所述立杆(51)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202021841961.2U CN213317871U (zh) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 一种钻孔工装 |
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CN202021841961.2U CN213317871U (zh) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 一种钻孔工装 |
Publications (1)
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ID=76100514
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CN202021841961.2U Active CN213317871U (zh) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 一种钻孔工装 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114559279A (zh) * | 2022-04-09 | 2022-05-31 | 深圳博尚精密制造有限公司 | 一种用于数控机床的批量工件批量加工用自动装夹机构 |
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2020
- 2020-08-28 CN CN202021841961.2U patent/CN213317871U/zh active Active
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