CN213307443U - 一种发热体及电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子烟技术领域，具体提供了一种发热体及电子烟，该发热体包括：第一基材、设于第一基材上用于加热发烟物质的第一发热电路组件以及用于支撑第一基材的底座；第一基材包括第一表面和与第一表面相对设置的第二表面，第一发热电路组件包括至少一个设于第一表面上的第一发热电路以及至少一个设于第二表面上的第二发热电路，第一发热电路和第二发热电路在第一基材上的位置相互错位，第一发热电路和第二发热电路的电极分别与底座连接。通过上述方式，本实用新型能够使发热电路的分布面积更宽，发热效率更高，发热更均匀，实现发烟物质均匀受热，提升用户体验。

Description

一种发热体及电子烟

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，具体是涉及一种发热体及电子烟。

背景技术

在加热不燃烧型电子烟中，烟草在烟管内被烘烤，烟灰被收集于烟管内，干净环保，不会产生明火，消除引发火灾的隐患，也避免了从纸烟中直接冒出的侧流烟，降低二手烟对他人的危害。但是现有的加热不燃烧烟草在使用过程中存在加热不均匀的问题，装置内存在局部温差，不利于烟草的均匀烘烤和烟气的充分散发。

发明内容

本实用新型提供一种发热体及电子烟，能够使烟草均匀受热，发热效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种发热体，包括：第一基材、设于所述第一基材上用于加热发烟物质的第一发热电路组件以及用于支撑所述第一基材的底座；所述第一基材包括第一表面和与所述第一表面相对设置的第二表面，所述第一发热电路组件包括至少一个设于所述第一表面上的第一发热电路以及至少一个设于所述第二表面上的第二发热电路，所述第一发热电路和第二发热电路在所述第一基材上的位置相互错位，所述第一发热电路和所述第二发热电路的电极分别与所述底座连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一基材为采用流延方法制成的流延膜片，所述第一发热电路组件通过丝网印刷在所述流延膜片上。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一基材通过卷绕形成有空腔结构，所述发烟物质容置于所述空腔结构中。

根据本实用新型的一个实施例，所述发热体还包括插设于所述空腔结构中的陶瓷件，所述陶瓷件与所述空腔结构之间形成有间隙，所述发烟物质容置于所述间隙中，所述陶瓷件的外表面贴设有第二基材，所述第二基材上设有第二发热电路组件。

根据本实用新型的一个实施例，所述发热体还包括陶瓷件，所述第一基材贴设于所述陶瓷件的外表面，所述发烟物质靠近所述第一基材的外表面设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述陶瓷件为圆棒状尖端结构。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一基材采用陶瓷材料制成，所述发烟物质靠近所述第一基材的外表面设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一基材的截面呈折线状或波状。

根据本实用新型的一个实施例，所述底座采用陶瓷材料制成，所述底座的导热系数不超过30W/m·K。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种电子烟，包括所述的发热体。

本实用新型的有益效果是：在第一基材上相对的两个表面均设有发热电路且发热电路的分布位置相互错位，能够使发热电路的分布面积更宽，发热效率更高，发热更均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一的发热体的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的第一发热电路的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的第二发热电路的结构示意图；

图4是本实用新型实施例一的第一基材的截面图；

图5是本实用新型实施例二的第一基材的截面图；

图6是本实用新型实施例三的第一基材的结构示意图；

图7本实用新型实施例二的发热体的结构示意图；

图8本实用新型实施例三的发热体的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

图1是本实用新型实施例一的发热体的结构示意图，请参见图1，该发热体100包括第一基材10、设于第一基材10上的第一发热电路组件(图中未示出)以及用于支撑第一基材10的底座20，其中，请参见图2和图3，第一基材10包括第一表面11和与第一表面11相对设置的第二表面12，第一发热电路组件用于加热发烟物质30，第一发热电路组件包括至少一个设于第一表面11上的第一发热电路40以及至少一个设于第二表面12上的第二发热电路50，第一发热电路40和第二发热电路50在第一基材10上的位置相互错位，第一发热电路40和第二发热电路50的电极分别与底座20连接。

进一步地，本实施例的第一发热电路40和第二发热电路50可以相互串联或并联，第一发热电路40和第二发热电路50可以相同或不同。发烟物质30设置于靠近第一发热电路组件的一侧，有利于发烟物质30的快速升温和均匀受热。

进一步地，本实施例的底座20采用陶瓷材料制成，底座的导热系数不超过30W/m·K。底座20可以为多孔陶瓷或致密陶瓷，多孔陶瓷的致密度为10～90％，致密陶瓷的致密度为90～100％。本实施例的底座20一方面可以降低热量损失，使得加热时发烟物质30能够快速升温，另一方面能够保证整个电子烟的温度不会太高，避免给用户带来不适感。

进一步地，第一基材10的截面呈折线状(如图4所示)或波状(如图5所示)，增加第一基材10的表面积以延长第一发热电路组件的长度或增加第一发热电路组件的铺设面积，实现发烟物质30的快速升温和均匀受热。

第一实施例中，请参见图2和图3，第一基材10为采用流延方法制成的流延膜片，第一发热电路组件通过丝印、水转印或辊印的方式设置在流延膜片上，在本实施例中，第一发热电路组件通过丝网印刷在流延膜片上。

在一实施例中，请参见图6，第一基材10通过卷绕形成有空腔结构13，发烟物质30容置于空腔结构13中。第一发热电路组件通电使发热体100产生热量并从空腔结构13的周向向中心发热以加热发烟物质30。

在另一实施例中，请参见图6和图7，发热体100还包括插设于空腔结构13中的陶瓷件60，优选地，陶瓷件60为圆棒状尖端结构，陶瓷件60为空心或实心，陶瓷件60与空腔结构13之间形成有间隙，发烟物质30容置于间隙中，陶瓷件60的外表面贴设有第二基材61，第二基材61上设有第二发热电路组件(图中未示出)。本实施例的第一基材10与第二基材60的结构的材料可以相同或不同，第一发热电路组件与第二发热电路组件的结构和设置方式可以相同或不同。该实施例设置双层基材、双侧发热电路，第一发热电路组件通电使发热体100产生热量并从空腔结构13的周向向陶瓷件60的方向发热，第二发热电路组件通电使发热体100产生热量并从陶瓷件60的周向向空腔结构13的方向发热，使设于陶瓷件60与空腔结构13之间的发烟物质30能够受热均匀，提高加热效率。

还有一实施例中，请参见图8，发热体100还包括陶瓷件60，优选地，陶瓷件60为圆棒状尖端结构，第一基材10贴设于陶瓷件60的外表面，发烟物质30设于第一基材10的外表面，在本实施例中发烟物质30覆盖在整个第一基材10的外表面，第一发热电路组件通电使发热体100产生热量并从陶瓷件60的周向向外发热以加热发烟物质30。

第二实施例中，请参见图1，第一基材10采用陶瓷材料制成，第一基材10具有立体结构，第一发热电路组件铺设于第一基材10的外表面，发烟物质30靠近第一基材10的外表面设置，本实施例的发烟物质30缠绕于第一基材10的外表面，第一发热电路组件通电使发热体100产生热量并加热发烟物质30。

本实用新型实施例的发热体100在第一基材10的正反两面上均设有发热电路，并且发热电路在正反两面上的分布区域相互错开，使得整个第一基材10都分布有发热电路，发热效率更高、发热更均匀，能够使发烟物质30均匀受热，提升用户体验。

本实用新型的实施例还提供的了一种电子烟，该电子烟包括上述的发热体100，发热体100在第一基材10的正反两面上均设有发热电路，并且发热电路在正反两面上的分布区域相互错开，使得整个第一基材10都分布有发热电路，发热效率更高、发热更均匀，能够使发烟物质30均匀受热，提升用户体验。

以上所述仅为本实用新型的部分实施例，并非因此限制本实用新型的保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效装置或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种发热体，其特征在于，包括：第一基材、设于所述第一基材上用于加热发烟物质的第一发热电路组件以及用于支撑所述第一基材的底座；所述第一基材包括第一表面和与所述第一表面相对设置的第二表面，所述第一发热电路组件包括至少一个设于所述第一表面上的第一发热电路以及至少一个设于所述第二表面上的第二发热电路，所述第一发热电路和第二发热电路在所述第一基材上的位置相互错位，所述第一发热电路和所述第二发热电路的电极分别与所述底座连接。

2.根据权利要求1所述的发热体，其特征在于，所述第一基材为采用流延方法制成的流延膜片，所述第一发热电路组件通过丝网印刷在所述流延膜片上。

3.根据权利要求2所述的发热体，其特征在于，所述第一基材通过卷绕形成有空腔结构，所述发烟物质容置于所述空腔结构中。

4.根据权利要求3所述的发热体，其特征在于，所述发热体还包括插设于所述空腔结构中的陶瓷件，所述陶瓷件与所述空腔结构之间形成有间隙，所述发烟物质容置于所述间隙中，所述陶瓷件的外表面贴设有第二基材，所述第二基材上设有第二发热电路组件。

5.根据权利要求2所述的发热体，其特征在于，所述发热体还包括陶瓷件，所述第一基材贴设于所述陶瓷件的外表面，所述发烟物质靠近所述第一基材的外表面设置。

6.根据权利要求4或5所述的发热体，其特征在于，所述陶瓷件为圆棒状尖端结构。

7.根据权利要求1所述的发热体，其特征在于，所述第一基材采用陶瓷材料制成，所述发烟物质靠近所述第一基材的外表面设置。

8.根据权利要求1所述的发热体，其特征在于，所述第一基材的截面呈折线状或波状。

9.根据权利要求1所述的发热体，其特征在于，所述底座采用陶瓷材料制成，所述底座的导热系数不超过30W/m·K。

10.一种电子烟，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的发热体。

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