CN213292868U - 沙石料专用包装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种沙石料专用包装设备,包括有输送机、灌装机以及缝包机;该输送机包括有第一机架和输送机构,该第一机架上具有输送料槽,该输送机构位于输送料槽中;该灌装机和缝包机均设置于输送机的侧旁并沿输送机构的输送方向依次设置,该灌装机包括有第二机架、料斗、料筒、活动挡板和夹袋机构;该料斗设置于第二机架上,料斗的底部具有一出料口,该料筒套设于出料口上并位于输送机构的正上方,该活动挡板设置于料筒中并可侧向内外活动地设置。通过配合设置有输送机、灌装机和缝包机,可自动对包装袋进行沙石料的灌装、缝包和输送,有效提高了生产效率,并且减少了人力耗费,同时也降低了人工成本,为生产作业带来便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机领域技术,尤其是指一种沙石料专用包装设备。
背景技术
沙石料是各种施工建设的主要原料,为了便于搬运和运输等,沙石料通常需要使用包装袋进行分袋包装。现有技术中,对沙石料进行包装主要依靠人工完成,需要多个人配合完成装袋、缝包和搬运等,效率非常低,并且耗费人力,同时也增加了人工成本。因此,有必要研究一种方案以解决上述问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种沙石料专用包装设备,其能有效解决现有之采用人工对沙石料进行包装存在效率低、耗费人力并且增加人工成本的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种沙石料专用包装设备,包括有输送机、灌装机以及缝包机;该输送机包括有第一机架和输送机构,该第一机架上具有输送料槽,该输送机构位于输送料槽中;该灌装机和缝包机均设置于输送机的侧旁并沿输送机构的输送方向依次设置,该灌装机包括有第二机架、料斗、料筒、活动挡板和夹袋机构;该料斗设置于第二机架上,料斗的底部具有一出料口,该料筒套设于出料口上并位于输送机构的正上方,该活动挡板设置于料筒中并可侧向内外活动地设置,活动挡板由一驱动机构带动内外活动而关闭或打开出料口,该夹袋机构设置于料筒的下端外侧面上。
优选的,所述输送机构为皮带式输送机构,其包括有两滚筒和一输送皮带,该两滚筒可转动地设置于第一机架的两端,其中一滚筒由一电机带动运转,该输送皮带连接于两滚筒之间。
优选的,所述第一机架上设置有计数器,该计数器位于输送料槽的输出端侧旁。
优选的,所述驱动机构为气缸。
优选的,所述夹袋机构包括有两夹臂,两夹臂均呈V形并径向对称设置于料筒的两侧,两夹臂的上端均与料筒枢接,两夹臂的下端彼此可开合地设置,且两夹臂之间设置有促使两夹臂彼此开合的气缸。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
通过配合设置有输送机、灌装机和缝包机,可自动对包装袋进行沙石料的灌装、缝包和输送,有效提高了生产效率,并且减少了人力耗费,同时也降低了人工成本,为生产作业带来便利。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明:
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的结构示意图。
附图标识说明:
10、输送机 11、第一机架
12、输送机构 121、滚筒
122、输送皮带 123、电机
13、计数器 101、输送料槽
20、灌装机 21、第二机架
22、料斗 23、料筒
24、活动挡板 25、夹袋机构
251、夹臂 252、气缸
26、驱动机构 201、出料口
30、缝包机 40、物料
50、包装袋
具体实施方式
请参照图1所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,包括有输送机10、灌装机20以及缝包机30。
该输送机10包括有第一机架11和输送机构12,该第一机架11上具有输送料槽101,该输送机构12位于输送料槽101中;在本实施例中,所述输送机构12为皮带式输送机构,其包括有两滚筒121和一输送皮带122,该两滚筒121可转动地设置于第一机架11的两端,其中一滚筒121由一电机123带动运转,该输送皮带122连接于两滚筒121之间;并且,所述第一机架11上设置有计数器13,该计数器13位于输送料槽101的输出端侧旁,计数器13用于计算打包输出的产品的数量。
该灌装机20和缝包机30均设置于输送机10的侧旁并沿输送机构12的输送方向依次设置,具体而言,该灌装机20包括有第二机架21、料斗22、料筒23、活动挡板24和夹袋机构25;该料斗22设置于第二机架21上,料斗22的底部具有一出料口201,该料筒23套设于出料口201上并位于输送机构12的正上方,该活动挡板24设置于料筒23中并可侧向内外活动地设置,活动挡板24由一驱动机构26带动内外活动而关闭或打开出料口201,该夹袋机构25设置于料筒23的下端外侧面上。在本实施例中,所述驱动机构26为气缸;所述夹袋机构25包括有两夹臂251,两夹臂251均呈V形并径向对称设置于料筒23的两侧,两夹臂251的上端均与料筒23枢接,两夹臂251的下端彼此可开合地设置,且两夹臂251之间设置有促使两夹臂251彼此开合的气缸252。
详述本实施例的工作原理如下:
首先,将待包装的物料40(如干沙、湿沙、石子等)注入料斗22,接着,人工手动将包装袋50的袋口套在料筒23的下端,然后启动灌装机20,夹袋机构25将包装袋50夹紧固定在料筒23上,接着,驱动机构26带动活动挡板24向外活动,使得出料口201打开,物料40在重力的作用下落入包装袋50中,从而实现对包装袋50灌装物料40,待灌装到设定时间之后,驱动机构26带动活动挡板24向内活动,使得出料口201关闭,接着,夹袋机构25松开包装袋50,此时装有物料40的包装袋50掉落到输送机构12上,此时操作者可将另一空的包装袋50套在料筒23的下端进行另一个包装袋50的灌装,与此同时,输送机构12运转而带动装有物料40的包装袋50经过缝包机30,在包装袋50经过缝包机30的过程中,缝包机30对包装袋50的袋口进行缝合完成封口打包,缝包机30的具体结构和工作原理均为现有技术,在此对缝包机30的具体结构和工作原理不做详细叙述;当包装袋50经过缝合打包后继续输送并经过计数器13,由计数器13进行计数,以便于操作者了解完成包装的产品数量。
本实用新型的设计重点是:通过配合设置有输送机、灌装机和缝包机,可自动对包装袋进行沙石料的灌装、缝包和输送,有效提高了生产效率,并且减少了人力耗费,同时也降低了人工成本,为生产作业带来便利。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种沙石料专用包装设备,其特征在于:包括有输送机、灌装机以及缝包机;该输送机包括有第一机架和输送机构,该第一机架上具有输送料槽,该输送机构位于输送料槽中;该灌装机和缝包机均设置于输送机的侧旁并沿输送机构的输送方向依次设置,该灌装机包括有第二机架、料斗、料筒、活动挡板和夹袋机构;该料斗设置于第二机架上,料斗的底部具有一出料口,该料筒套设于出料口上并位于输送机构的正上方,该活动挡板设置于料筒中并可侧向内外活动地设置,活动挡板由一驱动机构带动内外活动而关闭或打开出料口,该夹袋机构设置于料筒的下端外侧面上。
2.如权利要求1所述的沙石料专用包装设备,其特征在于:所述输送机构为皮带式输送机构,其包括有两滚筒和一输送皮带,该两滚筒可转动地设置于第一机架的两端,其中一滚筒由一电机带动运转,该输送皮带连接于两滚筒之间。
3.如权利要求1所述的沙石料专用包装设备,其特征在于:所述第一机架上设置有计数器,该计数器位于输送料槽的输出端侧旁。
4.如权利要求1所述的沙石料专用包装设备,其特征在于:所述驱动机构为气缸。
5.如权利要求1所述的沙石料专用包装设备,其特征在于:所述夹袋机构包括有两夹臂,两夹臂均呈V形并径向对称设置于料筒的两侧,两夹臂的上端均与料筒枢接,两夹臂的下端彼此可开合地设置,且两夹臂之间设置有促使两夹臂彼此开合的气缸。
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2020
- 2020-09-22 CN CN202022081936.5U patent/CN213292868U/zh active Active
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