CN213291029U - 一种结构简单的内螺纹脱模用连接杆组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种结构简单的内螺纹脱模用连接杆组件，包括螺纹杆，所述螺纹杆底部固定连接有圆柱杆，所述圆柱杆外周面顶部设有推板；所述推板包括第一空心柱，所述第一空心柱顶部固定连接有定位片，所述定位片内部开有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，所述第一空心柱内周面与圆柱杆外周面滑动连接，所述定位片顶部开有键槽。本实用新型通过螺纹杆远离圆柱杆一端的螺旋角为模具所需角度，螺纹杆靠近圆柱杆一端的螺旋角为30°，螺纹杆上螺纹角为30°一端与螺纹孔螺纹连接，使得定位片在螺纹杆上移动时，螺纹杆会转动，使得脱模时，定位片固定不动，当螺纹杆朝模具外移动时，螺纹杆自身会缓慢转动，旋出模具。

Description

一种结构简单的内螺纹脱模用连接杆组件

技术领域

本实用新型涉及模具制造技术领域，具体涉及一种结构简单的内螺纹脱模用连接杆组件。

背景技术

模具（mú jù），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。

但是其在实际使用时，存在的主要技术问题为模具内螺纹脱模时长需要用到齿轮模组合马达之间的配合，使螺纹杆缓慢旋出模具内，不仅生产成本高，而且装置的安装精度要求很高，并且零部件更换麻烦的。

因此，发明一种结构简单的内螺纹脱模用连接杆组件来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单的内螺纹脱模用连接杆组件，通过螺纹杆远离圆柱杆一端的螺旋角为模具所需角度，螺纹杆靠近圆柱杆一端的螺旋角为30°，螺纹杆上螺纹角为30°一端与螺纹孔螺纹连接，使得定位片在螺纹杆上移动时，螺纹杆会转动，使得脱模时，定位片固定不动，当螺纹杆朝模具外移动时，螺纹杆自身会缓慢转动，旋出模具，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种结构简单的内螺纹脱模用连接杆组件，包括螺纹杆，所述螺纹杆底部固定连接有圆柱杆，所述圆柱杆外周面顶部设有推板；

所述推板包括第一空心柱，所述第一空心柱顶部固定连接有定位片，所述定位片内部开有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，所述第一空心柱内周面与圆柱杆外周面滑动连接，所述定位片顶部开有键槽，所述键槽内部设有半圆柱键，所述半圆柱键一端固定连接有定位块，所述定位块底部设有第一圆环，所述第一圆环内周面与第一空心柱外周面滑动连接，所述第一圆环上表面与定位片下表面贴合，所述第一圆环内部开有通孔，所述通孔贯穿定位块和第一圆环，所述通孔内部滑动连接有螺栓，所述螺栓顶部螺纹连接有螺母，所述第一圆环外壁一侧固定连接有传动板。

优选的，所述传动板外壁一侧设有液压缸，所述液压缸输出端与传动板固定连接，所述液压缸远离传动板一端固定连接有限位体。

优选的，所述限位体顶部设有第二空心柱，所述第二空心柱与圆柱杆转动连接，所述限位体顶部可铰接有扣合板，所述扣合板内壁与第二空心柱外周面贴合。

优选的，所述圆柱杆外周面固定连接有限位圆环，所述限位圆环位于推板和第二空心柱之间，所述限位圆环靠近推板一侧设有弹性垫片，所述弹性垫片与圆柱杆滑动连接。

优选的，所述限位体底部固定连接有底座，所述底座底部固定连接有移动轮。

优选的，所述移动轮的数量设置为四个，四个移动轮呈矩形阵列分布于底座底部。

优选的，所述螺纹杆和定位片均为不锈钢材质构件，所述螺纹杆远离圆柱杆一端的螺旋角为模具所需角度，所述螺纹杆靠近圆柱杆一端的螺旋角为30°，所述螺纹杆上螺纹角为30°一端与螺纹孔螺纹连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过螺纹杆远离圆柱杆一端的螺旋角为模具所需角度，螺纹杆靠近圆柱杆一端的螺旋角为30°，螺纹杆上螺纹角为30°一端与螺纹孔螺纹连接，使得定位片在螺纹杆上移动时，螺纹杆会转动，使得脱模时，定位片固定不动，当螺纹杆朝模具外移动时，螺纹杆自身会缓慢转动，旋出模具，使得脱模时螺纹杆不会对模具内的内螺纹造成损伤，同时脱模速度快，使用方便，无需齿轮模组和马达之间的配合，减少了生产成本，提高了生产效，此装置结构简单，操作方便，容易拆卸，损坏零部件易更换，不需更换整个装置。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的螺纹杆与圆柱杆连接示意图；

图3为本实用新型的圆柱杆外部连接结构示意图；

图4为本实用新型的第一空心柱与定位片连接示意图；

图5为本实用新型的第一空心柱与定位片剖视图；

图6为本实用新型的半圆柱键与定位块连接示意图；

图7为本实用新型的推板立体图；

图8为本实用新型的限位体与液压缸连接示意图。

附图标记说明：

1螺纹杆、2圆柱杆、3推板、4第一空心柱、5定位片、6螺纹孔、7键槽、8半圆柱键、9定位块、10第一圆环、11传动板、12液压缸、13限位体、14第二空心柱、15扣合板、16限位圆环、17弹性垫片、18底座、19移动轮。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-8所示的一种结构简单的内螺纹脱模用连接杆组件，包括螺纹杆1，所述螺纹杆1底部固定连接有圆柱杆2，所述圆柱杆2外周面顶部设有推板3；

所述推板3包括第一空心柱4，所述第一空心柱4顶部固定连接有定位片5，所述定位片5内部开有螺纹孔6，所述螺纹孔6与螺纹杆1螺纹连接，所述第一空心柱4内周面与圆柱杆2外周面滑动连接，所述定位片5顶部开有键槽7，所述键槽7内部设有半圆柱键8，所述半圆柱键8一端固定连接有定位块9，所述定位块9底部设有第一圆环10，所述第一圆环10内周面与第一空心柱4外周面滑动连接，所述第一圆环10上表面与定位片5下表面贴合，所述第一圆环10内部开有通孔，所述通孔贯穿定位块9和第一圆环10，所述通孔内部滑动连接有螺栓，所述螺栓顶部螺纹连接有螺母，所述第一圆环10外壁一侧固定连接有传动板11。

进一步的，在上述技术方案中，所述传动板11外壁一侧设有液压缸12，所述液压缸12输出端与传动板11固定连接，所述液压缸12远离传动板11一端固定连接有限位体13，通过液压缸12提供动力，推动传动板11移动，传动板11带动推板3移动。

进一步的，在上述技术方案中，所述限位体13顶部设有第二空心柱14，所述第二空心柱14与圆柱杆2转动连接，所述限位体13顶部可铰接有扣合板15，所述扣合板15内壁与第二空心柱14外周面贴合，通过限位体13对第二空心柱14进行定位，通过第二空心柱14对圆柱杆2进行限位，使得圆柱杆2只能转动。

进一步的，在上述技术方案中，所述圆柱杆2外周面固定连接有限位圆环16，所述限位圆环16位于推板3和第二空心柱14之间，所述限位圆环16靠近推板3一侧设有弹性垫片17，所述弹性垫片17与圆柱杆2滑动连接，通过限位圆环16对第一空心柱4移动的距离进行限制，通过弹性垫片17减少第一空心柱4与限位圆环16碰撞时产生冲击。

进一步的，在上述技术方案中，所述限位体13底部固定连接有底座18，所述底座18底部固定连接有移动轮19，通过底座18对限位体13进行支撑，通过移动轮19使得此装置可以移动。

进一步的，在上述技术方案中，所述移动轮19的数量设置为四个，四个移动轮19呈矩形阵列分布于底座18底部，通过四个移动轮19提高此装置的支撑稳定性。

进一步的，在上述技术方案中，所述螺纹杆1和定位片5均为不锈钢材质构件，所述螺纹杆1远离圆柱杆2一端的螺旋角为模具所需角度，所述螺纹杆1靠近圆柱杆2一端的螺旋角为30°，所述螺纹杆1上螺纹角为30°一端与螺纹孔6螺纹连接，通过螺纹杆1和定位片5均为不锈钢材质构件，使得螺纹杆1和定位片5的使用寿命得到了提高。

实施方式具体为：首先将第一空心柱4穿过第一圆环10，使第一圆环10与定位片5贴合，然后移动定位块9，将半圆柱键8放入键槽7内，然后将螺栓***通孔内，然后拧上螺母，完成第一圆环10和定位片5的固定，移动圆柱杆2，将第二空心柱14放入限位体13顶部，然后关闭扣合板15，完成圆柱杆2的限位，圆柱杆2无法移动，之后启动液压缸12，液压缸12收缩，液压缸12输出轴带动传动板11向限位体13一侧移动，传动板11带动推板3移动，推板3中的螺纹杆1穿过第一空心柱4然后***螺纹孔6内，通过螺纹杆1和螺纹孔6的螺纹连接，螺纹杆1发生转动，随着螺纹杆1的转动，定位片5向限位体13一侧移动，圆柱杆2转动的同时向第一空心柱4内移动，当第一空心柱4底部与弹性垫片17贴合时，关闭液压缸12，工作时，将螺纹杆1放入所需的模具中，使定位片5与模具表面贴合，然后向模具开始注塑，当注塑完成后，启动液压缸12，液压缸12输出轴伸长，液压缸12输出轴带动传动板11移动，由于定位片5与模具表面贴合，底座18通过移动轮19向远离定位片5一侧移动，底座18带动限位体13，限位体13带动第二空心柱14，第二空心柱14带动圆柱杆2，圆柱杆2带动螺纹柱移动，螺纹柱通过与定位片5上的螺纹孔6之间的螺纹连接，螺纹柱缓慢旋转，并从模具内缓慢旋出，当螺纹柱从模具内旋出时，推动此装置远离模具，然后使液压缸12输出轴反向移动，当第一空心柱4底部与弹性垫片17贴合时，关闭液压缸12，完成模具的内螺纹脱模，通过螺纹杆1远离圆柱杆2一端的螺旋角为模具所需角度，螺纹杆1靠近圆柱杆2一端的螺旋角为30°，螺纹杆1上螺纹角为30°一端与螺纹孔6螺纹连接，使得定位片5在螺纹杆1上移动时，螺纹杆1会转动，使得脱模时，定位片5固定不动，当螺纹杆1朝模具外移动时，螺纹杆1自身会缓慢转动，旋出模具，使得脱模时螺纹杆1不会对模具内的内螺纹造成损伤，同时脱模速度快，使用方便，无需齿轮模组和马达之间的配合，减少了生产成本，提高了生产效率，此装置结构简单，操作方便，容易拆卸，损坏零部件易更换，不需更换整个装置，该实施方式具体解决了现有技术中存在的模具内螺纹脱模时长需要用到齿轮模组合马达之间的配合，使螺纹杆1缓慢旋出模具内，不仅生产成本高，而且装置的安装精度要求很高，并且零部件更换麻烦的问题。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-8，首先将第一空心柱4穿过第一圆环10，使第一圆环10与定位片5贴合，然后移动定位块9，将半圆柱键8放入键槽7内，然后将螺栓***通孔内，然后拧上螺母，完成第一圆环10和定位片5的固定，移动圆柱杆2，将第二空心柱14放入限位体13顶部，然后关闭扣合板15，完成圆柱杆2的限位，圆柱杆2无法移动，之后启动液压缸12，液压缸12收缩，液压缸12输出轴带动传动板11向限位体13一侧移动，传动板11带动推板3移动，推板3中的螺纹杆1穿过第一空心柱4然后***螺纹孔6内，通过螺纹杆1和螺纹孔6的螺纹连接，螺纹杆1发生转动，随着螺纹杆1的转动，定位片5向限位体13一侧移动，圆柱杆2转动的同时向第一空心柱4内移动，当第一空心柱4底部与弹性垫片17贴合时，关闭液压缸12，工作时，将螺纹杆1放入所需的模具中，使定位片5与模具表面贴合，然后向模具开始注塑，当注塑完成后，启动液压缸12，液压缸12输出轴伸长，液压缸12输出轴带动传动板11移动，由于定位片5与模具表面贴合，底座18通过移动轮19向远离定位片5一侧移动，底座18带动限位体13，限位体13带动第二空心柱14，第二空心柱14带动圆柱杆2，圆柱杆2带动螺纹柱移动，螺纹柱通过与定位片5上的螺纹孔6之间的螺纹连接，螺纹柱缓慢旋转，并从模具内缓慢旋出，当螺纹柱从模具内旋出时，推动此装置远离模具，然后使液压缸12输出轴反向移动，当第一空心柱4底部与弹性垫片17贴合时，关闭液压缸12，完成模具的内螺纹脱模。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种结构简单的内螺纹脱模用连接杆组件，包括螺纹杆（1），其特征在于：所述螺纹杆（1）底部固定连接有圆柱杆（2），所述圆柱杆（2）外周面顶部设有推板（3）；

所述推板（3）包括第一空心柱（4），所述第一空心柱（4）顶部固定连接有定位片（5），所述定位片（5）内部开有螺纹孔（6），所述螺纹孔（6）与螺纹杆（1）螺纹连接，所述第一空心柱（4）内周面与圆柱杆（2）外周面滑动连接，所述定位片（5）顶部开有键槽（7），所述键槽（7）内部设有半圆柱键（8），所述半圆柱键（8）一端固定连接有定位块（9），所述定位块（9）底部设有第一圆环（10），所述第一圆环（10）内周面与第一空心柱（4）外周面滑动连接，所述第一圆环（10）上表面与定位片（5）下表面贴合，所述第一圆环（10）内部开有通孔，所述通孔贯穿定位块（9）和第一圆环（10），所述通孔内部滑动连接有螺栓，所述螺栓顶部螺纹连接有螺母，所述第一圆环（10）外壁一侧固定连接有传动板（11）。

2.根据权利要求1所述的一种结构简单的内螺纹脱模用连接杆组件，其特征在于：所述传动板（11）外壁一侧设有液压缸（12），所述液压缸（12）输出端与传动板（11）固定连接，所述液压缸（12）远离传动板（11）一端固定连接有限位体（13）。

3.根据权利要求2所述的一种结构简单的内螺纹脱模用连接杆组件，其特征在于：所述限位体（13）顶部设有第二空心柱（14），所述第二空心柱（14）与圆柱杆（2）转动连接，所述限位体（13）顶部可铰接有扣合板（15），所述扣合板（15）内壁与第二空心柱（14）外周面贴合。

4.根据权利要求3所述的一种结构简单的内螺纹脱模用连接杆组件，其特征在于：所述圆柱杆（2）外周面固定连接有限位圆环（16），所述限位圆环（16）位于推板（3）和第二空心柱（14）之间，所述限位圆环（16）靠近推板（3）一侧设有弹性垫片（17），所述弹性垫片（17）与圆柱杆（2）滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种结构简单的内螺纹脱模用连接杆组件，其特征在于：所述限位体（13）底部固定连接有底座（18），所述底座（18）底部固定连接有移动轮（19）。

6.根据权利要求5所述的一种结构简单的内螺纹脱模用连接杆组件，其特征在于：所述移动轮（19）的数量设置为四个，四个移动轮（19）呈矩形阵列分布于底座（18）底部。

7.根据权利要求1所述的一种结构简单的内螺纹脱模用连接杆组件，其特征在于：所述螺纹杆（1）和定位片（5）均为不锈钢材质构件，所述螺纹杆（1）远离圆柱杆（2）一端的螺旋角为模具所需角度，所述螺纹杆（1）靠近圆柱杆（2）一端的螺旋角为30°，所述螺纹杆（1）上螺纹角为30°一端与螺纹孔（6）螺纹连接。

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