CN213277962U - 一种继电器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种继电器技术领域，更具体地涉及一种继电器，所述继电器包括一基座，所述基座具有一延伸部，所述延伸部从所述基座的一端向上延伸；一磁路组件，所述磁路组件包括一线圈和一轭铁，所述轭铁被安装在所述延伸部的一侧，所述线圈由漆包线在所述延伸部的中段盘绕而成；一移动组件，所述移动组件包括一推杆，所述推杆的一端抵靠在所述延伸部的顶部，其中所述推杆的另一端具有一第四凹槽，其中形成所述第四凹槽的侧壁具有一安装块；一动簧组件，所述动簧组件包括一动簧片，所述动簧片的顶部具有一安装孔，所述安装孔与所述安装块套接连接。本实用新型能通过有效地利用其自身的结构配置实现使用方便、拆装便捷、不易损坏的优势。

Description

一种继电器

技术领域

本申请涉及一种继电器技术领域，更具体地涉及一种继电器。

背景技术

继电器(英文名称：relay)是一种电控制器件，是当输入量(激励量)的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器。通常应用于自动化的控制电路中，它实际上是用小电流去控制大电流运作的一种自动开关。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。

目前现有的继电器，尤其是用于安装动簧片的结构，其安装方法往往是通过卡扣的方式来固定动簧片的顶部。但是该安装方式比较麻烦，并且这种卡扣的结构比较容易受到外部破坏。当动簧片顶部结构损坏时，动簧片就无法安装上去，需要直接更换另一块动簧片，比较麻烦。有鉴于此，设计一种新型的继电器是很有必要的。

因此提供一种使用方便、拆装便捷、不易损坏的继电器的需求是存在的。

发明内容

本申请主要目的在于提供一种继电器，其中，所述继电器能够有效地利用其自身的结构配置实现使用方便、拆装便捷的优势。

本申请的另一目的在于提供一种继电器，其中，所述继电器包括一推杆，所述推杆具有一安装块。

本申请的另一目的在于提供一种继电器，其中，所述继电器包括一动簧片，所述动簧片具有一安装孔，所述安装孔和所述安装块套接，以实现便捷拆装。

本申请的另一目的在于提供一种继电器，其中，所述继电器结构简单、操作便捷，不涉及复杂的制造工艺和昂贵的材料，具有较高的经济性，易于推广和使用。

为了实现上述至少一发明目的，本申请提供了一种继电器，其中所述继电器，包括：

一基座，所述基座具有一延伸部，其中所述延伸部从所述基座的一端向上延伸；

一磁路组件，所述磁路组件包括一线圈和一轭铁，所述轭铁被安装在所述延伸部的一侧，其中所述线圈由漆包线在所述延伸部的中段盘绕而成，进而固定所述轭铁；

一移动组件，所述移动组件包括一推杆和一衔铁，所述推杆的一端滑设在所述延伸部的顶部，其中所述推杆的另一端具有一第四凹槽，其中形成所述第四凹槽的侧壁具有一安装块，其中所述衔铁的顶部与所述推杆卡接，且所述衔铁的底部被置于所述基座；以及

一动簧组件，所述动簧组件包括一动簧片和一动触点，所述动簧片的顶部具有一安装孔和两相对设置的折弯部，所述安装孔与所述安装块套接连接，且所述安装孔位于两相对设置的折弯部之间，其中所述折弯部紧紧抵靠在所述推杆的底部，进而防止所述动簧片的安装孔脱离所述安装块，其中所述动触点被安装在所述动簧片上，其中所述动触点的中心和所述安装孔的中心位于同一直线上，且所述动触点位于所述折弯部的下侧。

在本申请一个或多个实施例中，所述基座的具有一第一凹槽，其中所述延伸部具有一第二凹槽和连通所述第一凹槽和所述第二凹槽的腔体，其中所述第二凹槽位于所述延伸部的顶部，其中所述轭铁被置于所述第一凹槽、所述第二凹槽以及所述腔体内，其中所述轭铁的顶部被置于所述第二凹槽，且所述轭铁的底部被置于所述第一凹槽，其中所述衔铁的底部被置于所述第一凹槽。

在本申请一个或多个实施例中，所述第二凹槽还具有一开口，其中所述开口的宽度小于所述轭铁的顶部的宽度，且被置于所述第二凹槽内的所述轭铁的顶部卡设于所述开口内，进而使得所述轭铁的顶部被限定所述第二凹槽内，以使轭铁无法脱离所述腔体。

在本申请一个或多个实施例中，所述推杆靠近所述轭铁的一端设置有开孔，开孔的两侧分别设置有至少一限位块，两侧的所述限位块均滑设于所述第二凹槽内，并且两侧的所述限位块分别位于所述轭铁的顶部的两侧并抵靠在所述轭铁上，以防止所述推杆的脱离所述基座的所述延伸部。

在本申请一个或多个实施例中，所述推杆还具有用于卡接所述衔铁的顶部的卡槽，所述卡槽位于限位块的右侧和所述第四凹槽之间，其中形成所述卡槽的两侧壁具有相对设置的至少一凸块，所述凸块抵靠在所述衔铁的左右侧壁上，以固定所述衔铁的顶部。

在本申请一个或多个实施例中，所述衔铁的前后侧壁上具有至少一第三凹槽，所述第三凹槽位于所述衔铁的顶部，其中形成所述卡槽的另外两侧壁具有相对设置的至少一第一凸起，所述第三凹槽与所述第一凸起卡接连接，以限定所述衔铁的移动，进而防止所述衔铁脱离所述卡槽。

在本申请一个或多个实施例中，所述衔铁还具有一第二凸起，所述第二凸起位于所述衔铁的底部，其中所述第二凸起被置于所述第一凹槽，且所述第二凸起的顶部抵靠在所述轭铁的底部。

在本申请一个或多个实施例中，所述继电器还包括一弹性件，所述弹性件被卡接于所述第一凹槽，且所述弹性件位于所述衔铁背离轭铁的一侧，其中所述弹性件具有一受力面，所述受力面紧紧抵靠在所述衔铁的底部，以使得所述衔铁的所述第二凸起紧靠所述轭铁的底部。

在本申请一个或多个实施例中，所述继电器还包括一静簧组件，所述静簧组件包括一静簧片和一静触点，所述静触点被安装在所述静簧片上，且所述静触点的中心和所述动触点的中心位于同一直线上，其中所述静簧片的底部被安装在所述基座的底部，且所述静簧片位于所述动簧片的一侧，其中所述静簧片位于所述动簧片和所述衔铁之间。

在本申请一个或多个实施例中，所述安装块为圆台形或矩形，其中所述安装孔为圆形孔或矩形孔。

附图说明

从下面结合附图对本申请实施例的详细描述中，本申请的这些和/或其它方面和优点将变得更加清楚并更容易理解，其中：

图1图示了一种继电器的结构示意图。

图2图示了第一种推杆的结构示意图。

图3图示了衔铁的结构示意图。

图4图示了动簧组件的结构示意图。

图5图示了弹性件的结构示意图。

图6图示了基座结构示意图。

图7图示了第二种推杆的结构示意图

图8图示了另一种动簧片的结构示意图。

具体实施方式

以下说明书和权利要求中使用的术语和词不限于字面的含义，而是仅由本发明人使用以使得能够清楚和一致地理解本申请。因此，对本领域技术人员很明显仅为了说明的目的而不是为了如所附权利要求和它们的等效物所定义的限制本申请的目的而提供本申请的各种实施例的以下描述。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

虽然比如“第一”、“第二”等的序数将用于描述各种组件，但是在这里不限制那些组件。该术语仅用于区分一个组件与另一组件。例如，第一组件可以被称为第二组件，且同样地，第二组件也可以被称为第一组件，而不脱离实用新型构思的教导。在此使用的术语“和/或”包括一个或多个关联的列出的项目的任何和全部组合。

在这里使用的术语仅用于描述各种实施例的目的且不意在限制。如在此使用的，单数形式意在也包括复数形式，除非上下文清楚地指示例外。另外将理解术语“包括”和/或“具有”当在该说明书中使用时指定所述的特征、数目、步骤、操作、组件、元件或其组合的存在，而不排除一个或多个其它特征、数目、步骤、操作、组件、元件或其组的存在或者附加。

申请概述

目前现有的继电器，尤其是用于安装动簧片的结构，其安装方法往往是通过卡扣的方式来固定动簧片的顶部。但是该安装方式比较麻烦，并且这种卡扣的结构比较容易受到外部破坏。当动簧片顶部结构损坏时，动簧片就无法安装上去，需要直接更换另一块动簧片，比较麻烦。有鉴于此，设计一种新型的继电器是很有必要的。

基于此，需要一种使用方便、拆装便捷、不易损坏的继电器。

基于上述技术问题，本申请提出一种继电器，其中，所述继电器结构简单，不涉及复杂的制造工艺和昂贵的材料，具有较高的经济性，同时，对于生产厂家来说，本申请所提供的继电器易于生产，且成本低廉，更有利于控制生产成本，进一步有利于产品推广和使用。

示意性继电器

参考图1至图8，根据本实用新型一较佳实施例的继电器将被详细阐述，其中所述继电器包括一基座10，在所述基座10上安装有一磁路组件20、一动簧组件30、一静簧组件40和一移动组件50。

进一步地，所述基座10具有一延伸部11，其中所述延伸部11从所述基座10的一端向上延伸，其中所述延伸部11相当于一绕线架。

进一步地，所述基座10还具有一第一凹槽101。

进一步地，所述延伸部11具有一第二凹槽111和连通所述第一凹槽101和所述第二凹槽111的腔体112，其中所述第二凹槽111位于所述延伸部11的顶部。

具体地，所述磁路组件20包括一轭铁21，所述轭铁21被置于所述腔体112，其中所述轭铁21的顶部被置于所述第二凹槽111，且所述轭铁21的底部被置于所述第一凹槽101。

需要说明的是，所述第二凹槽111还具有一开口1111，其中所述开口1111的宽度小于所述轭铁21的顶部的宽度，进而得所述轭铁21的顶部被限定所述第一凹槽101内，以使轭铁21无法脱离所述腔体112。 具体地，所述磁路组件20还包括一线圈22，所述线圈22由漆包线在所述绕线架的中段盘绕而成。本领域技术人员应当理解的是，所述磁路组件20还包括两引线脚，所述引线角被安装在所述基座10的一端，以连接外部电源。进一步地，当所述引线角与外部电源连通时，所述轭铁21产生磁力。

具体地如图1和图2所示，所述移动组件50包括一推杆51，所述推杆51靠近所述轭铁21的一端设置有一开孔5101，形成所述开孔5101的两侧壁设置有至少一限位块511，

两侧的所述限位块511被滑设于所述第二凹槽111内，并且两侧的所述限位块511分别位于所述轭铁21的顶部的两侧并抵靠在所述轭铁21上，以防止所述推杆51的脱离所述基座10的所述延伸部11。

进一步地，如图1和图2所示，所述移动组件50还包括一衔铁52，所述衔铁52的顶部与所述推杆51配合，且所述衔铁52的底部被置于所述第一凹槽101。进一步地，所述推杆51具有用于卡接所述衔铁52的顶部的卡槽512，所述卡槽512位于限位块511的右侧。需要说明的是，形成所述卡槽512的两侧壁具有相对设置的至少一凸块513，所述凸块513抵靠在所述衔铁52的左右侧壁上，以固定所述衔铁52的顶部。

进一步地，如图2所示，形成所述卡槽512的另外两侧壁具有相对设置的至少一第一凸起514。

进一步地，所述衔铁52的前后侧壁上具有至少一第三凹槽521，所述第三凹槽521与所述第一凸起514卡接连接，以限定所述衔铁52的移动，进而防止所述衔铁52脱离所述卡槽512，其中所述第三凹槽521位于所述衔铁52的顶部。

进一步地，所述衔铁52还具有一第二凸起522，所述第二凸起522位于所述衔铁52的底部，其中所述第二凸起522被置于所述第一凹槽101，且所述第二凸起522的顶部抵靠在所述轭铁21的底部。

具体地，所述继电器还包括一弹性件60，所述弹性件60被卡接于所述第一凹槽101，且所述弹性件60位于所述衔铁52的右侧。进一步地，所述弹性件60具有一受力面61，所述受力面61紧紧抵靠在所述衔铁52的底部，以使得所述衔铁52的所述第二凸起522能紧靠所述轭铁21的底部。

值得一提的是，所述轭铁21的顶部位于所述推杆51的所述限位块511和所述推杆51的所述卡槽512之间。

进一步地，如图2所示，所述推杆51还具有一第四凹槽515，其中所述第四凹槽515位于所述卡槽512的右侧。

进一步地，形成所述第四凹槽515的侧壁且远离所述衔铁52的侧壁上具有一安装块516。

进一步地，所述安装块516呈圆锥形。本领域技术人员应当理解的是，所述安装块516呈圆锥形仅为举例说明，所述安装孔311的形状包括但不限于圆锥形、圆柱形、矩形等。

具体地，所述动簧组件30包括一动簧片31，所述动簧片31的顶部具有一安装孔311，其中所述安装孔311套接在所述安装块516上，且所述动簧片31的顶部抵靠在形成所述第四凹槽515的侧壁上。

值得一提的是，为了防止所述动簧片31的所述安装孔311脱离所述安装块516，进一步地，对所述动簧片31进行改进。进一步地，所述动簧片31的顶部还具有两相对设置的折弯部312，其中所述安装孔311位于两相对设置的折弯部312之间，其中所述折弯部312紧紧抵靠在所述推杆51的底部，进而防止所述动簧片31的安装孔311脱离所述安装块516。

进一步地，所述动簧组件30还包括一动触点32，所述动触点32被安装在所述动簧片31上，其中所述动触点32的中心和所述安装孔311的中心位于同一直线上，且所述动触点32位于所述折弯部312的下侧。

值得一提的是，现有的继电器用于安装在所述动簧片结构，往往通过卡扣的方式来固定动簧片的顶部。但该安装方式比较麻烦。另外这种卡扣的结构比较容易受到外部破坏，那么当动簧片顶部结构损坏时，该动簧片就无法安装上去，需要直接更换另一块动簧片，比较麻烦。而本实用新型采用安装块516和安装孔311的连接方式，避免了动簧片31顶部结构容易遭到破坏的这一问题，并且采用套接的方式比卡扣的方式更加便捷。

具体地，所述静簧组件40包括一静簧片41和一静触点42，所述静触点42被安装在所述静簧片41上，且所述静触点42的中心和所述动触点32的中心位于同一直线上，其中所述静簧片41的底部被安装在所述基座10的底部，且所述静簧片41位于所述动簧片31的一侧，其中所述静簧片41位于所述动簧片31和所述衔铁52之间。

下面简单阐述本实用新型的使用过程。在使用过程中，所述轭铁21产生吸力，从而使得所述衔铁52的顶部往靠近所述轭铁21的顶部方向移动。由于所述衔铁52的顶部被安装在所述推杆51的所述卡槽512内，进而使得所述推杆51往靠近所述轭铁21的方向横向移动预定距离，以使得所述衔铁52的顶部抵靠在所述轭铁21的顶部。由于所述动簧片31的所述安装孔311与所述推杆51的所述安装块516套接，进而当所述推杆51往靠近所述轭铁21的方向横向移动预定距离，从而使得所述动簧片31的顶部往靠近所述静簧片41的方向摆动预定距离，以使所述动触点32接触所述静触点42。当所述轭铁21不产生吸力时，所述动簧片31依靠自身的弹性势能复位，进而使得所述推杆51往远离所述轭铁21的方向横向移动预定距离，从而使得所述衔铁52往远离所述轭铁21的方向横向移动预定距离，以使所述衔铁52的顶部脱离所述轭铁21的顶部。

综上，基于本申请实施例的所述继电器被阐明，其为所述继电器提供使用方便、拆装便捷、不易损坏等优势。

值得一提的是，在本申请实施例中，所述继电器结构简单，不涉及复杂的制造工艺和昂贵的材料，具有较高的经济性。同时，对于生产厂家来说，本申请所提供的继电器易于生产，且成本低廉，更有利于控制生产成本，进一步有利于产品推广和使用。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离该原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (10)

1.一种继电器，其特征在于，所述继电器包括：

一基座，所述基座具有一延伸部，其中所述延伸部从所述基座的一端向上延伸；

一磁路组件，所述磁路组件包括一线圈和一轭铁，所述轭铁被安装在所述延伸部的一侧，其中所述线圈由漆包线在所述延伸部的中段盘绕而成，进而固定所述轭铁；

一移动组件，所述移动组件包括一推杆和一衔铁，所述推杆的一端滑设在所述延伸部的顶部，其中所述推杆的另一端具有一第四凹槽，其中形成所述第四凹槽的侧壁具有一安装块，其中所述衔铁的顶部与所述推杆卡接，且所述衔铁的底部被置于所述基座；以及

一动簧组件，所述动簧组件包括一动簧片和一动触点，所述动簧片的顶部具有一安装孔和两相对设置的折弯部，所述安装孔与所述安装块套接连接，且所述安装孔位于两相对设置的折弯部之间，其中所述折弯部紧紧抵靠在所述推杆的底部，进而防止所述动簧片的安装孔脱离所述安装块，其中所述动触点被安装在所述动簧片上，其中所述动触点的中心和所述安装孔的中心位于同一直线上，且所述动触点位于所述折弯部的下侧。

2.根据权利要求1所述的继电器，其中所述基座的具有一第一凹槽，其中所述延伸部具有一第二凹槽和连通所述第一凹槽和所述第二凹槽的腔体，其中所述第二凹槽位于所述延伸部的顶部，其中所述轭铁被置于所述第一凹槽、所述第二凹槽以及所述腔体内，其中所述轭铁的顶部被置于所述第二凹槽，且所述轭铁的底部被置于所述第一凹槽，其中所述衔铁的底部被置于所述第一凹槽。

3.根据权利要求2所述的继电器，其中所述第二凹槽还具有一开口，其中所述开口的宽度小于所述轭铁的顶部的宽度，且被置于所述第二凹槽内的所述轭铁的顶部卡设于所述开口内，进而使得所述轭铁的顶部被限定所述第二凹槽内，以使轭铁无法脱离所述腔体。

4.根据权利要求3所述的继电器，其中所述推杆靠近所述轭铁的一端设置有开孔，所述开孔的两侧分别设置有至少一限位块，两侧的所述限位块均滑设于所述第二凹槽内，并且两侧的所述限位块分别位于所述轭铁的顶部的两侧并抵靠在所述轭铁上，以防止所述推杆的脱离所述基座的所述延伸部。

5.根据权利要求4所述的继电器，其中所述推杆还具有用于卡接所述衔铁的顶部的卡槽，所述卡槽位于限位块的右侧和所述第四凹槽之间，其中形成所述卡槽的两侧壁具有相对设置的至少一凸块，所述凸块抵靠在所述衔铁的左右侧壁上，以固定所述衔铁的顶部。

6.根据权利要求5所述的继电器，其中所述衔铁的前后侧壁上具有至少一第三凹槽，所述第三凹槽位于所述衔铁的顶部，其中形成所述卡槽的另外两侧壁具有相对设置的至少一第一凸起，所述第三凹槽与所述第一凸起卡接连接，以限定所述衔铁的移动，进而防止所述衔铁脱离所述卡槽。

7.根据权利要求6所述的继电器，其中所述衔铁还具有一第二凸起，所述第二凸起位于所述衔铁的底部，其中所述第二凸起被置于所述第一凹槽，且所述第二凸起的顶部抵靠在所述轭铁的底部。

8.根据权利要求7所述的继电器，其中所述继电器还包括一弹性件，所述弹性件被卡接于所述第一凹槽，且所述弹性件位于所述衔铁背离所述轭铁的一侧，其中所述弹性件具有一受力面，所述受力面紧紧抵靠在所述衔铁的底部，以使得所述衔铁的所述第二凸起紧靠所述轭铁的底部。

9.根据权利要求1所述的继电器，其中所述继电器还包括一静簧组件，所述静簧组件包括一静簧片和一静触点，所述静触点被安装在所述静簧片上，且所述静触点的中心和所述动触点的中心位于同一直线上，其中所述静簧片的底部被安装在所述基座的底部，且所述静簧片位于所述动簧片的一侧，其中所述静簧片位于所述动簧片和所述衔铁之间。

10.根据权利要求1所述的继电器，其中所述安装块为圆台形或矩形，其中所述安装孔为圆形孔或矩形孔。

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