CN213276238U - 色轮模块与投影机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种色轮模块及投影机,投影机包括色轮模块,色轮模块包括转盘、隔离框架、组装件以及胶体填充物。转盘用于在轴线上旋转。隔离框架与组装件设置于转盘上。隔离框架位于转盘与组装件之间,其中于组装件与隔离框架之间形成空气层。胶体填充物配置于组装件上。本实用新型的色轮模块具有较佳地结构可靠度。
Description
技术领域
本实用新型关于一种光学膜块与投影机,且特别是关于一种色轮模块以及采用此色轮模块的投影机。
背景技术
在固态光源(Solid-State Iighting)激光投影机的装置中,荧光轮(phosphorwheel)是位于光源模块的照明光束的传递路径上,蓝色激光光源透过投影镜头投射在荧光轮的光转换区,以便激发出黄色光源,而达成合成白光的目的。由于激光是直接投射在转盘表面的荧光层上,因而使得转盘的温度上升,进而提高整体荧光轮的温度。再者,转盘与配重环之间的胶层无法有效阻隔热源,因此于荧光轮作业时,转盘上有一定的热能会传导至配重环及配重环上用以平衡校正用的胶体。一般来说,多数的荧光轮的动态平衡校正用的胶体皆采用紫外光固化式接着剂,其特性为无法长时间耐高温。因此,当热源由转盘传导至配重环时,配重环上的胶体会受热而劣化,进而造成胶体脱离配重环,而影响荧光轮的结构可靠度。
“背景技术”段落只是用来帮助了解本实用新型内容,因此在“背景技术”段落所公开的内容可能包含一些没有构成本领域技术人员所知道的现有技术。在“背景技术”段落所公开的内容,不代表该内容或者本实用新型一个或多个实施例所要解决的问题,在本实用新型申请前已被本领域技术人员所知晓或认知。
实用新型内容
本实用新型提供一种色轮模块,其具有较佳地结构可靠度。
本实用新型提供一种投影机,包括上述的色轮模块,具有较佳的投影品质及产品竞争力。
本实用新型的其他目的和优点可以从本实用新型所公开的技术特征中得到进一步的了解。
为达到上述之一或部分或全部目的或是其他目的,本实用新型的一实施例提出一种色轮模块,包括转盘、隔离框架、组装件以及胶体填充物。转盘用于在轴线上旋转。隔离框架与组装件设置于转盘上。隔离框架位于转盘与组装件之间,其中于组装件与隔离框架之间形成空气层。胶体填充物配置于组装件上。
为达到上述之一或部分或全部目的或是其他目的,本实用新型的一实施例提出一种投影机包括照明模块、光阀以及投影镜头。照明模块包括光源装置、透镜以及色轮模块,用于提供照明光束。色轮模块配置于照明光束的传递路径上,且位于光源装置与光阀之间。透镜位于光源装置与色轮模块之间。色轮模块包括:转盘、隔离框架、组装件以及胶体填充物。转盘用于在轴线上旋转。隔离框架与组装件设置于转盘上。隔离框架位于转盘与组装件之间。组装件与隔离框架之间形成空气层。胶体填充物配置于组装件上。光阀配置于照明光束的传递路径上,以将照明光束转换为影像光束。投影镜头配置于影像光束的传递路径上,以将影像光束转换成投影光束。
基于上述,本实用新型的实施例至少具有以下其中一个优点或功效。在本实用新型的色轮模块的设计中,隔离框架位于转盘与组装件之间,其中于组装件与隔离框架之间形成空气层。借此空气层使热传导率降低,以有效地阻挡或减少热能从转盘传递至组装件上的胶体填充物,来避免胶体填充物受热劣化。因此,本实用新型的色轮模块可具有较佳结构可靠度,而采用本实用新型的色轮模块的投影机,则可具有较佳的投影品质及产品竞争力。
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合附图作详细说明如下。
附图说明
图1是依照本实用新型的一实施例的一种投影机的示意图。
图2A是图1的投影机的色轮模块的立体示意图。
图2B是图2A的色轮模块的立体分解示意图。
图3A是依照本实用新型的一实施例的一种色轮模块的立体示意图。
图3B是图3A的色轮模块的立体分解示意图。
图4A是依照本实用新型的一实施例的一种色轮模块的立体示意图。
图4B是图4A的色轮模块的立体分解示意图。
图5A是依照本实用新型的一实施例的一种色轮模块的立体示意图。
图5B是图5A的色轮模块的立体分解示意图。
图6A是依照本实用新型的一实施例的一种色轮模块的立体示意图。
图6B是图6A的色轮模块的立体分解示意图。
图7A是依照本实用新型的一实施例的一种色轮模块的立体示意图。
图7B是图7A的色轮模块的立体分解示意图。
图8A是依照本实用新型的一实施例的一种色轮模块的立体示意图。
图8B是图8A的色轮模块的立体分解示意图。
图9A是依照本实用新型的一实施例的一种色轮模块的立体示意图。
图9B是图9A的色轮模块的立体分解示意图。
图10A是依照本实用新型的一实施例的一种色轮模块的立体示意图。
图10B是图10A的色轮模块的立体分解示意图。
附图标记列表
10:投影机
12:照明模块
14:光阀
16:投影镜头
100:光源装置
200:透镜
300a、300b、300c、300d、300e、300f、300g、300h、300i:色轮模块
310:转盘
312:锁固孔
320a、320c、320d、320e、320g:隔离框架
320h:隔离盘体
321:通孔
322c、322d:第一隔离框架部
324c、324d:第二隔离框架部
323:第一通孔
325:第二通孔
327:锁固孔
328:底部
330:组装件
340:胶体填充物
350:波长转换层
360a、360b、360g:第一黏着层
362b、362c、364c:第一粘着部
370a、370b、370g:第二粘着层
372b、372c、374c:第二粘着部
380:驱动件
A1、A2、A3、A4、A5、A6、A7、A8、A9:空气层
L1:照明光束
L2:影像光束
L3:投影光束
S1:光波长转换区
S2:非光转换区
T1、T2:厚度
X:轴线。
具体实施方式
有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效,在以下配合参考附图的一优选实施例的详细说明中,将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语,例如:上、下、左、右、前或后等,仅是参考附图的方向。因此,使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型。
图1是依照本实用新型的一实施例的一种投影机的示意图。请先参考图1,在本实施例中,投影机10包括照明模块12、光阀14以及投影镜头16。照明模块12包括光源装置100、透镜200以及色轮模块300a,用于提供照明光束L1。色轮模块300a配置于照明光束L1的传递路径上,且位于光源装置100与光阀14之间。透镜200位于光源装置100与色轮模块300a之间。光阀14配置于照明光束L1的传递路径上,以将照明光束L1转换为影像光束L2。投影镜头16配置于影像光束L2的传递路径上,以将影像光束L2转换成投影光束L3。
更进一步来说,本实施例所使用的光源装置100例如是激光二极管(Laser Diode,LD),例如是激光二极管阵列(Laser diode Bank)。具体而言,依实际设计上符合体积要求的光源皆可实施,本实用新型并不限于此。光阀14例如是液晶覆硅板(Liquid Crystal OnSilicon panel,LCoS panel)、数字微镜元件(Digital Micro-mirror Device,DMD)等反射式光调变器。在一实施例中,光阀14例如是透光液晶面板(Transparent Liquid CrystalPanel),电光调变器(Electro-Optical Modulator)、磁光调变器(Maganeto-Opticmodulator)、声光调变器(Acousto-Optic Modulator,AOM)等穿透式光调变器,但本实施例对光阀14的型态及其种类并不加以限制。光阀14将照明光束L1转变成影像光束L2的方法,其详细步骤及实施方式可以由所属技术领域的通常知识获致足够的教示、建议与实施说明,因此不再赘述。另外,投影镜头16例如包括具有屈光度的一个或多个光学镜片的组合,例如包括双凹透镜、双凸透镜、凹凸透镜、凸凹透镜、平凸透镜以及平凹透镜等非平面镜片的各种组合。在一实施例中,投影镜头16也可以包括平面光学镜片,以反射或穿透方式接收来自光阀14的影像光束L2并产生投影光束L3并投射出投影机10。于此,本实施例对投影镜头16的型态及其种类并不加以限制。
图2A是图1的投影机的色轮模块的立体示意图。图2B是图2A的色轮模块的立体分解示意图。请同时参考图2A与图2B,在本实施例中,色轮模块300a包括转盘310、隔离框架320a、组装件330以及胶体填充物340。转盘310用于在轴线X上旋转。隔离框架320a与组装件330设置于转盘310上。隔离框架320a位于转盘310与组装件330之间,其中于组装件330与隔离框架320a之间形成空气层A1。胶体填充物340配置于组装件330上。于本实施例中,胶体填充物340配置于组装件330远离隔离框架320a的一侧。
由于组装件330与隔离框架320a之间形成空气层A1,因此当色轮模块300a于运转时,空气层A1可使热传导率降低,以有效地阻挡或减少热能从色轮模块300a的转盘310传递至组装件330及配置于组装件330上的胶体填充物340,可以避免胶体填充物340受热劣化,进而可提高色轮模块300a的结构可靠度。也就是说,空气层A1的存在可于转盘310与组装件330之间达到良好的隔热效果。
更进一步来说,在本实施例中,转盘310具有光波长转换区S1以及非光转换区S2,其中隔离框架320a设置于转盘310的非光转换区S2。色轮模块300a还包括波长转换层350,其中波长转换层350设置于转盘310的光波长转换区S1。也就是说,隔离框架320a与波长转换层350于转盘310上的正投影不重叠。此处,波长转换层350例如是荧光粉层。于一实施例中,波长转换层350与转盘310之间亦可设置反射层(未绘示),借此来提升反射率。再者,本实施例的色轮模块300a还包括第一粘着层360a以及第二粘着层370a。第一粘着层360a设置于转盘310与隔离框架320a之间,其中隔离框架320a通过第一粘着层360a而固定于转盘310的非光转换区S2上。第二粘着层30a设置于隔离框架320a与组装件330之间,其中组装件330透过第二粘着层370a而固定于隔离框架320a上。
如图2B所示,在本实施例中,隔离框架320a的厚度T1大于组装件330的厚度T2,其中组装件330的材质例如是金属、塑胶或陶瓷。较佳地,隔离框架320a的导热率小于组装件330的导热率,借此可降低热能从转盘310传导及累积于组装件330上,而组装件330的导热率高于隔离框架320a则可快速地逸散热能。由于热能较多累积于隔离框架320a上,因此,较佳地,第一粘着层360a的耐热温度与第二粘着层370a的耐热温度分别大于胶体填充物340的耐热温度。此处,所述的耐热温度是指粘着层的最高工作温度的大小。一般而言,粘着层供应商会提供其产品的工作温度范围,而该范围通常经由Thermogravimetric analysis(TGA)热重分析测量,其中较常见的标准是将重量损失率小于0.15%的温度范围订为工作温度。较佳地,隔离框架320a、第一粘着层360a以及第二粘着层370a所采用的材质皆属于非导热或低导热材料。
请再参考图2B,本实施例的隔离框架320a的形状具体化为中空圆形,而组装件330的形状具体化为圆形盘体。此外,本实施例的第一粘着层360a的外型与第二粘着层370a的外型分别与隔离框架320a的外型相同。也就是说,第一粘着层360a的外型与第二粘着层370a的外型亦皆为中空圆形。一般来说,驱动件(未绘示)会穿过转盘310上的锁固孔312而锁固于组装件330上,因此于组装色轮模块300a的构件后,组装件330、隔离框架320a以及转盘310之间可形成密闭的空气层A1。
于一实施例中,本实施例的隔离框架320a例如采用低导热材质,而转盘310的导热系数例如是大于等于237W,且组装件330的导热系数例如是大于等于237W。两层非导热的第一粘着层360a及第二粘着层370a的导热系数例如是小于0.2W。转盘310与组装件330之间的空气层A1的导热系数例如是等于0.024W。因此,空气层A1的热传导速率远低于组装件330直接与转盘310相接着。由于空气层A1的导热率极低,但也相对金属容易蓄热,故藉由隔离框架320a来增加空气层A1与外在空气可交换气体的窗口,借此提高热对流效果,使热不会积蓄在组装件330与转盘310之间。
简言之,本实施例透过于组装件330与隔离框架320a之间形成空气层A1,并借此空气层A1使热传导率降低,以有效地阻挡或减少热能从转盘310传递至组装件330上的胶体填充物340,来避免胶体填充物340受热劣化。因此,本实施例的色轮模块300a可具有较佳结构可靠度,而采用本实施例的色轮模块300a的投影机10,则可具有较佳的投影品质及产品竞争力。
在此必须说明的是,下述实施例沿用前述实施例的元件标号与部分内容,其中采用相同的标号来表示相同或近似的元件,并且省略了相同技术内容的说明。关于省略部分的说明可参考前述实施例,下述实施例不再重复赘述。
图3A是依照本实用新型的一实施例的一种色轮模块的立体示意图。图3B是图3A的色轮模块的立体分解示意图。请同时参考图2A、图2B、图3A以及图3B,本实施例的色轮模块300b与图2A及图2B的色轮模块300a相似,两者的差异在于:在本实施例中,色轮模块300b的第一粘着层360b具有彼此分离的多个第一粘着部362b,而第二粘着层370b具有彼此分离的多个第二粘着部372b。第一粘着部362b与第二粘着部372b分别沿着隔离框架320a的外型排列。也就是说,第一粘着部362b与第二粘着部372b属于分段设置,呈不连续结构。于组装色轮模块300b的构件后,由于第一粘着部362b之间以及第二粘着部372b之间会有空气间隙,因而使得组装件330、隔离框架320a以及转盘310之间可形成非密闭的空气层A2。当色轮模块300b于运转时,由于空气层A2属非密闭的空气层,因此空气层A2可与外在空气产生热对流的效应,进而可提高色轮模块300b的散热效果。
图4A是依照本实用新型的一实施例的一种色轮模块的立体示意图。图4B是图4A的色轮模块的立体分解示意图。请同时参考图2A、图2B、图4A以及图4B,本实施例的色轮模块300c与图2A及图2B的色轮模块300a相似,两者的差异在于:在本实施例中,色轮模块300c的隔离框架320c包括彼此分离的第一隔离框架部322c以及第二隔离框架部324c。意即,隔离框架320c属分段设置,而非属于完整的环形,且第一隔离框架部322c以及第二隔离框架部324c之间具有间隔,即第一隔离框架部322c的端部与第二隔离框架部324c对应的端部之间具有间隔。第一隔离框架部322c的形状以及第二隔离框架部324c的形状为彼此相对的弧形,而组装件330的形状为圆形。此外,本实施例的第一粘着层360c具有彼此分离的两个第一粘着部362c、364c,而第二粘着层370c具有彼此分离的两个第二粘着部372c、374c。第一粘着部362c与第二粘着部372c分别位于第一隔离框架部322c的相对两侧,而第一粘着部364c与第二粘着部374c分别位于第二隔离框架部324c的相对两侧。此处,第一粘着部362c的形状与第一粘着部364c的形状为彼此相对的弧形,而第二粘着部372c的形状与第二粘着部374c的形状为彼此相对的弧形。于组装色轮模块300c的构件后,由于第一隔离框架部322c以及第二隔离框架部324c之间,第一粘着部362c与第一粘着部364c之间,以及第二粘着部372c与第二粘着部374c之间具有空气间隙,因此组装件330、隔离框架320c以及转盘310之间形成非完全密闭的空气层A3。当色轮模块300c于运转时,由于空气层A3属非密闭的空气层,因此空气层A3可与外在空气产生热对流的效应,进而可提高色轮模块300c的散热效果。
图5A是依照本实用新型的一实施例的一种色轮模块的立体示意图。图5B是图5A的色轮模块的立体分解示意图。请同时参考图4A、图4B、图5A以及图5B,本实施例的色轮模块300d与图4A及图4B的色轮模块300c相似,两者的差异在于:在本实施例中,隔离框架320d的第一隔离框架部322d具有彼此分离且沿着径向贯穿的多个第一通孔323。隔离框架320d的第二隔离框架部324d具有彼此分离且沿着径向贯穿的多个第二通孔325,而第一隔离框架部322d的端部与第二隔离框架部324d对应的端部之间具有间隔。于组装色轮模块300d的构件后,组装件330、隔离框架320d以及转盘310之间形成非完全密闭的空气层A4。第一通孔323与第二通孔325的设置以及两隔离框架部322d、324d之间的空气间隙可增加空气层A4与外在空气之间的热交换,可加强热对流,进而可降低隔离框架320d积蓄热能的效应,可提升色轮模块300d的散热效果。
图6A是依照本实用新型的一实施例的一种色轮模块的立体示意图。图6B是图6A的色轮模块的立体分解示意图。请同时参考图2A、图2B、图6A以及图6B,本实施例的色轮模块300e与图2A及图2B的色轮模块300a相似,两者的差异在于:在本实施例中,隔离框架320e的形状为中空圆形且具有彼此分离且沿着径向贯穿的多个通孔321,而组装件330的形状为圆形盘体,对应隔离框架320e的第一粘着层360a及第二粘着层370a为环形(中空圆形)。于组装色轮模块300e的构件后,组装件330、隔离框架320e以及转盘310之间形成非完全密闭的空气层A5。通孔321的设置可增加空气层A5与外在空气之间的热交换,可加强热对流,进而可降低隔离框架320e积蓄热能的效应,可提升色轮模块300e的散热效果。
图7A是依照本实用新型的一实施例的一种色轮模块的立体示意图。图7B是图7A的色轮模块的立体分解示意图。请同时参考图6A、图6B、图7A以及图7B,本实施例的色轮模块300f与图6A及图6B的色轮模块300e相似,两者的差异在于:在本实施例中,色轮模块300f的第一粘着层360b具有彼此分离的多个第一粘着部362b,而第二粘着层370b具有彼此分离的多个第二粘着部372b。第一粘着部362b与第二粘着部370b分别沿着隔离框架320a的外型排列。于组装色轮模块300f的构件后,组装件330、隔离框架320e以及转盘310之间形成非完全密闭的空气层A6。当色轮模块300f于运转时,由于空气层A6属非密闭的空气层,因此空气层A6可与外在空气产生热对流的效应,进而可提高色轮模块300f的散热效果。
图8A是依照本实用新型的一实施例的一种色轮模块的立体示意图。图8B是图8A的色轮模块的立体分解示意图。请同时参考图2A、图2B、图8A以及图8B,本实施例的色轮模块300g与图2A及图2B的色轮模块300a相似,两者的差异在于:在本实施例中,隔离框架320g的形状例如为中空多边形,如矩形,而组装件330的形状为圆形盘体。于另一未绘示的实施例中,隔离框架320g的形状亦可为多角形或方形,但不局限于此。较佳地,组装件330于转盘310上的正投影面积略小于或略大于隔离框架320g于转盘310上的正投影面积。第一粘着层360g的形状与第二粘着层370g的形状皆与隔离框架320g的形状相同,例如为中空多边形,如矩形,但不局限于此。于组装色轮模块300g的构件后,组装件330、隔离框架320g以及转盘310之间形成密闭的空气层A7。
图9A是依照本实用新型的一实施例的一种色轮模块的立体示意图。图9B是图9A的色轮模块的立体分解示意图。请同时参考图2A、图2B、图9A以及图9B,本实施例的色轮模块300h与图2A及图2B的色轮模块300a相似,两者的差异在于:在本实施例中,隔离框架320h具体化为具有锁固孔327的隔离盘体,锁固孔327为沿轴线X方向贯穿的通孔。隔离盘体320h的底部328连接转盘310。隔离盘体320h的边缘沿轴线X方向凸出且连接至组装件330,而组装件330的形状为圆形。此处,第一粘着层360h的外型不同于第二粘着层370h的外型,但不局限于此。此外,本实施例的色轮模块300h还包括一驱动件380,其中驱动件380的转轴(未标号)与隔离盘体320h的锁固孔327轴线X方向相连结,可避免驱动件380锁固于组装件330上,可减少驱动件380所产生的热传导至组装件330上。于组装色轮模块300h的构件后,组装件330及隔离盘体320h之间形成密闭的空气层A8。
图10A是依照本实用新型的一实施例的一种色轮模块的立体示意图。图10B是图10A的色轮模块的立体分解示意图。须说明的是,为了方便说明起见,图10A与图10B中省略绘示驱动件。请同时参考图9A、图9B、图10A以及图10B,本实施例的色轮模块300i与图9A及图9B的色轮模块300h相似,两者的差异在于:在本实施例中,第二粘着层370b具有彼此分离的多个第二粘着部372b,其中第二粘着部370b分别沿着隔离盘体320h的外型排列。于组装色轮模块300i的构件后,组装件330及隔离盘体320h之间形成非完全密闭的空气层A9。当色轮模块300i于运转时,由于空气层A69属非密闭的空气层,因此空气层A9可与外在空气产生热对流的效应,进而可提高色轮模块300i的散热效果。
综上所述,本实用新型的实施例至少具有以下其中一个优点或功效。在本实用新型的色轮模块的设计中,隔离框架位于转盘与组装件之间,其中于组装件与隔离框架之间形成空气层。借此空气层使热传导率降低,以有效地阻挡或减少热能从转盘传递至组装件上的胶体填充物,来避免胶体填充物受热劣化。因此,本实用新型的色轮模块可具有较佳结构可靠度,而采用本实用新型的色轮模块的投影机,则可具有较佳的投影品质及产品竞争力。
以上所述,仅为本实用新型的优选实施例而已,不能以此限定本实用新型实施的范围,即凡是依照本实用新型权利要求书及实用新型说明书内容所作的简单的等效变化与修饰,皆仍属本实用新型专利涵盖的范围内。另外本实用新型的任一实施例或权利要求不须达到本实用新型所公开的全部目的或优点或特点。此外,说明书摘要和实用新型名称仅是用来辅助专利文件检索,并非用来限制本实用新型的权利范围。此外,本说明书或权利要求书中提及的“第一”、“第二”等用语仅用以命名元件(element)的名称或区别不同实施例或范围,而并非用来限制元件数量上的上限或下限。
Claims (20)
1.一种色轮模块,其特征在于,所述色轮模块包括:转盘、隔离框架、组装件以及胶体填充物;其中,
所述转盘用于在轴线上旋转;
所述隔离框架与所述组装件设置于所述转盘上;
所述隔离框架位于所述转盘与所述组装件之间,其中于所述组装件与所述隔离框架之间形成空气层;以及
所述胶体填充物配置于所述组装件上。
2.根据权利要求1所述的色轮模块,其特征在于,所述转盘具有光波长转换区以及非光转换区,所述隔离框架设置于所述非光转换区。
3.根据权利要求2所述的色轮模块,其特征在于,所述色轮模块还包括:
波长转换层,设置于所述转盘的所述光波长转换区。
4.根据权利要求1所述的色轮模块,其特征在于,所述隔离框架的形状为中空圆形,而所述组装件的形状为圆形,所述组装件、所述隔离框架以及所述转盘之间形成密闭的所述空气层。
5.根据权利要求1所述的色轮模块,其特征在于,所述隔离框架的形状为中空圆形且具有彼此分离且沿着径向贯穿的多个通孔,而所述组装件的形状为圆形,所述组装件、所述隔离框架以及所述转盘之间形成非密闭的所述空气层。
6.根据权利要求1所述的色轮模块,其特征在于,所述隔离框架包括彼此分离的第一隔离框架部以及第二隔离框架部,且所述第一隔离框架部的形状以及所述第二隔离框架部的形状为彼此相对的弧形,而所述组装件的形状为圆形,且所述组装件、所述隔离框架以及所述转盘之间形成非密闭的所述空气层。
7.根据权利要求6所述的色轮模块,其特征在于,所述第一隔离框架部具有彼此分离且沿着径向贯穿的多个第一通孔,而所述第二隔离框架部具有彼此分离且沿着径向贯穿的多个第二通孔。
8.根据权利要求1所述的色轮模块,其特征在于,所述隔离框架的形状为中空多边形,而所述组装件的形状为圆形,所述组装件、所述隔离框架以及所述转盘之间形成密闭的所述空气层。
9.根据权利要求8所述的色轮模块,其特征在于,所述组装件于所述转盘上的正投影面积略小于或略大于所述隔离框架于所述转盘上的正投影面积。
10.根据权利要求1所述的色轮模块,其特征在于,所述隔离框架为具有锁固孔的隔离盘体,所述隔离盘体的底部连接所述转盘,而所述隔离盘体的边缘沿所述轴线方向凸出且连接至所述组装件,而所述组装件的形状为圆形。
11.根据权利要求10所述的色轮模块,其特征在于,所述色轮模块还包括:
驱动件,所述驱动件的转轴与所述隔离盘体的所述锁固孔相连结,而所述组装件及所述隔离盘体之间形成密闭的所述空气层。
12.根据权利要求1所述的色轮模块,其特征在于,所述隔离框架的厚度大于所述组装件的厚度。
13.根据权利要求1所述的色轮模块,其特征在于,所述色轮模块还包括第一粘着层以及第二粘着层,其中,
所述第一粘着层设置于所述转盘与所述隔离框架之间,其中所述隔离框架通过所述第一粘着层而固定于所述转盘上;以及
所述第二粘着层设置于所述隔离框架与所述组装件之间,其中所述组装件透过所述第二粘着层而固定于所述隔离框架上。
14.根据权利要求13所述的色轮模块,其特征在于,所述第一粘着层的外型与所述第二粘着层的外型分别与所述隔离框架的外型相同。
15.根据权利要求13所述的色轮模块,其特征在于,所述第一粘着层具有彼此分离的多个第一粘着部,而所述第二粘着层具有彼此分离的多个第二粘着部,所述多个第一粘着部与所述多个第二粘着部分别沿着所述隔离框架的外型排列。
16.根据权利要求13所述的色轮模块,其特征在于,所述第一粘着层的外型不同于所述第二粘着层的外型。
17.根据权利要求13所述的色轮模块,其特征在于,所述第一粘着层的耐热温度与所述第二粘着层的耐热温度分别大于所述胶体填充物的耐热温度。
18.根据权利要求1所述的色轮模块,其特征在于,所述隔离框架的导热率小于所述组装件的导热率。
19.根据权利要求1所述的色轮模块,其特征在于,所述组装件的材质包括金属、塑胶或陶瓷。
20.一种投影机,其特征在于,所述投影机包括:照明模块、光阀以及投影镜头;其中,
所述照明模块包括光源装置、透镜以及色轮模块,用于提供照明光束,其中所述色轮模块配置于所述照明光束的传递路径上,且位于所述光源装置与所述光阀之间,所述透镜位于所述光源装置与所述色轮模块之间,且所述色轮模块包括:转盘、隔离框架、组装件以及胶体填充物;其中,
所述转盘用于在轴线上旋转;
所述隔离框架与所述组装件设置于所述转盘上;
所述隔离框架位于所述转盘与所述组装件之间,其中于所述组装件与所述隔离框架之间形成空气层;以及
所述胶体填充物配置于所述组装件上;
所述光阀配置于所述照明光束的传递路径上,以将所述照明光束转换为影像光束;以及
所述投影镜头配置于所述影像光束的传递路径上,以将所述影像光束转换成投影光束。
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