CN213275402U - 一种钢化玻璃检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢化玻璃检测装置，包括检测工作支架，所述检测工作支架的底部设置有固定脚架，且固定脚架与检测工作支架通过螺钉连接。该钢化玻璃检测装置，在驱动滑套内侧的上下两侧分别安装有平面检测板件和信号接收板件，平面检测板件位于信号接收板件的正上方，在检测时，玻璃需要放置在两组板件之间，激光灯源发出光束照射在钢化玻璃上，并穿透照射在下方的光电感应框面上，当钢化玻璃表面存在凹凸不平或是内部存在间隙气泡时，光线就会发生偏折，从而判断出该玻璃是否合格，同时在平面检测板件对玻璃进行检测前后，可以通过清扫风箱对玻璃表面进行吹扫，防止一些纤维物和灰尘落在玻璃的表面，从而影响到检测数据。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢化玻璃检测技术领域，具体为一种钢化玻璃检测装置。
背景技术
钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等；
现有的钢化玻璃在制作生产的过程中受加工工艺的影响，其表面以及内部可能会存在凹陷或是填充不足的气泡，而这些瑕疵肉眼无法进行深度辨别，致使产品检测存在纰漏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有的钢化玻璃在制作生产的过程中受加工工艺的影响，其表面以及内部可能会存在凹陷或是填充不足的气泡，而这些瑕疵肉眼无法进行深度辨别，致使产品检测存在纰漏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃检测装置，包括检测工作支架，所述检测工作支架的底部设置有固定脚架，且固定脚架与检测工作支架通过螺钉连接，所述检测工作支架内侧的两端均设置有输送横轴，且输送横轴与检测工作支架固定连接，所述输送横轴的外表面设置有轮体固槽，所述轮体固槽的内部设置有支撑橡胶轮，且支撑橡胶轮与轮体固槽转动连接，所述检测工作支架的顶部设置有限位滑槽，且检测工作支架的内侧设置有玻璃夹槽，所述玻璃夹槽的内侧设置有夹紧橡胶轮，且夹紧橡胶轮有两个，所述夹紧橡胶轮通过伸缩机构与检测工作支架滑动连接。
优选的，所述检测工作支架的外表面设置有驱动滑套，且驱动滑套的内部设置有组合套槽，所述驱动滑套与检测工作支架滑动连接。
优选的，所述驱动滑套的一侧设置有轨道履带，且轨道履带通过电控模块与驱动滑套连接。
优选的，所述驱动滑套内侧的上方设置有平面检测板件，且驱动滑套内侧的下方设置有信号接收板件，所述信号接收板件和平面检测板件与驱动滑套电性连接。
优选的，所述信号接收板件的顶部设置有光电感应框面，所述平面检测板件的底部设置有激光灯源。
优选的，所述平面检测板件的两侧均设置有清扫风箱，且清扫风箱的内部设置有微型风机，所述清扫风箱的底部设置有滤网风口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该钢化玻璃检测装置，在驱动滑套内侧的上下两侧分别安装有平面检测板件和信号接收板件，平面检测板件位于信号接收板件的正上方，在检测时，玻璃需要放置在两组板件之间，激光灯源发出光束照射在钢化玻璃上，并穿透照射在下方的光电感应框面上，当钢化玻璃表面存在凹凸不平或是内部存在间隙气泡时，光线就会发生偏折，从而判断出该玻璃是否合格，同时在平面检测板件对玻璃进行检测前后，可以通过清扫风箱对玻璃表面进行吹扫，防止一些纤维物和灰尘落在玻璃的表面，从而影响到检测数据。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型检测工作支架结构示意图；
图3为本实用新型驱动滑套结构示意图；
图4为本实用新型平面检测板件结构示意图。
图中：1、检测工作支架；2、输送横轴；3、轮体固槽；4、支撑橡胶轮；5、驱动滑套；6、平面检测板件；7、固定脚架；8、轨道履带；9、电控模块；10、限位滑槽；11、玻璃夹槽；12、夹紧橡胶轮；13、伸缩机构；14、组合套槽；15、信号接收板件；16、清扫风箱；17、光电感应框面；18、激光灯源；19、滤网风口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种钢化玻璃检测装置，包括检测工作支架1，检测工作支架1的底部设置有固定脚架7，且固定脚架7与检测工作支架1通过螺钉连接，起到支撑固定的作用，检测工作支架1内侧的两端均设置有输送横轴2，且输送横轴2与检测工作支架1固定连接，输送横轴2安装在检测工作支架1两端，其上方设置有多个支撑橡胶轮4，在使用时将钢化玻璃放置在任意一端的输送横轴2上，随后将玻璃推入到检测工作支架1内侧的玻璃夹槽11中，输送横轴2的外表面设置有轮体固槽3，轮体固槽3的内部设置有支撑橡胶轮4，且支撑橡胶轮4与轮体固槽3转动连接，检测工作支架1的顶部设置有限位滑槽10，且检测工作支架1的内侧设置有玻璃夹槽11，玻璃夹槽11的内侧设置有夹紧橡胶轮12，且夹紧橡胶轮12有两个，夹紧橡胶轮12通过伸缩机构13与检测工作支架1滑动连接，夹紧橡胶轮12呈上下分布结构，当玻璃进入到玻璃夹槽11内部后，先控制下方的夹紧橡胶轮12进行升降与玻璃进行接触，随后再控制上方的夹紧橡胶轮12进行相应的升降调节，从而通过两组夹紧橡胶轮12的配合将玻璃夹紧，这样可以防止玻璃在检测过程中滑落；
检测工作支架1的外表面设置有驱动滑套5，且驱动滑套5的内部设置有组合套槽14，驱动滑套5与检测工作支架1滑动连接，驱动滑套5的一侧设置有轨道履带8，且轨道履带8通过电控模块9与驱动滑套5连接，轨道履带8与电控模块9的配合可以带动驱动滑套5沿着检测工作支架1进行水平平移操作；
驱动滑套5内侧的上方设置有平面检测板件6，且驱动滑套5内侧的下方设置有信号接收板件15，驱动滑套5内侧的上下两侧分别安装有平面检测板件6和信号接收板件15，平面检测板件6位于信号接收板件15的正上方，在检测时，玻璃需要放置在两组板件之间，信号接收板件15和平面检测板件6与驱动滑套5电性连接，信号接收板件15的顶部设置有光电感应框面17，平面检测板件6的底部设置有激光灯源18，激光灯源18发出光束照射在钢化玻璃上，并穿透照射在下方的光电感应框面17上，当钢化玻璃表面存在凹凸不平或是内部存在间隙气泡时，光线就会发生偏折，从而判断出该玻璃是否合格，平面检测板件6的两侧均设置有清扫风箱16，且清扫风箱16的内部设置有微型风机，清扫风箱16的底部设置有滤网风口19，在平面检测板件6对玻璃进行检测前后，可以通过清扫风箱16对玻璃表面进行吹扫，防止一些纤维物和灰尘落在玻璃的表面，从而影响到检测数据。
工作原理：将钢化玻璃放置在任意一端的输送横轴2上，随后将玻璃推入到检测工作支架1内侧的玻璃夹槽11中，当玻璃进入到玻璃夹槽11内部后，先控制下方的夹紧橡胶轮12进行升降与玻璃进行接触，随后再控制上方的夹紧橡胶轮12进行相应的升降调节，从而通过两组夹紧橡胶轮12的配合将玻璃夹紧，这样可以防止玻璃在检测过程中滑落，之后通过轨道履带8与电控模块9的配合可以带动驱动滑套5沿着检测工作支架1进行水平平移操作，而在驱动滑套5内侧的上下两侧分别安装有平面检测板件6和信号接收板件15，平面检测板件6位于信号接收板件15的正上方，在检测时，玻璃需要放置在两组板件之间，激光灯源18发出光束照射在钢化玻璃上，并穿透照射在下方的光电感应框面17上，当钢化玻璃表面存在凹凸不平或是内部存在间隙气泡时，光线就会发生偏折，从而判断出该玻璃是否合格，同时在平面检测板件6对玻璃进行检测前后，可以通过清扫风箱16对玻璃表面进行吹扫，防止一些纤维物和灰尘落在玻璃的表面，从而影响到检测数据。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢化玻璃检测装置，包括检测工作支架（1），其特征在于：所述检测工作支架（1）的底部设置有固定脚架（7），且固定脚架（7）与检测工作支架（1）通过螺钉连接，所述检测工作支架（1）内侧的两端均设置有输送横轴（2），且输送横轴（2）与检测工作支架（1）固定连接，所述输送横轴（2）的外表面设置有轮体固槽（3），所述轮体固槽（3）的内部设置有支撑橡胶轮（4），且支撑橡胶轮（4）与轮体固槽（3）转动连接，所述检测工作支架（1）的顶部设置有限位滑槽（10），且检测工作支架（1）的内侧设置有玻璃夹槽（11），所述玻璃夹槽（11）的内侧设置有夹紧橡胶轮（12），且夹紧橡胶轮（12）有两个，所述夹紧橡胶轮（12）通过伸缩机构（13）与检测工作支架（1）滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃检测装置，其特征在于：所述检测工作支架（1）的外表面设置有驱动滑套（5），且驱动滑套（5）的内部设置有组合套槽（14），所述驱动滑套（5）与检测工作支架（1）滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃检测装置，其特征在于：所述驱动滑套（5）的一侧设置有轨道履带（8），且轨道履带（8）通过电控模块（9）与驱动滑套（5）连接。
4.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃检测装置，其特征在于：所述驱动滑套（5）内侧的上方设置有平面检测板件（6），且驱动滑套（5）内侧的下方设置有信号接收板件（15），所述信号接收板件（15）和平面检测板件（6）与驱动滑套（5）电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃检测装置，其特征在于：所述信号接收板件（15）的顶部设置有光电感应框面（17），所述平面检测板件（6）的底部设置有激光灯源（18）。
6.根据权利要求5所述的一种钢化玻璃检测装置，其特征在于：所述平面检测板件（6）的两侧均设置有清扫风箱（16），且清扫风箱（16）的内部设置有微型风机，所述清扫风箱（16）的底部设置有滤网风口（19）。
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Cited By (2)
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| CN114324406A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-12 | 新沂市东方石英玻璃有限公司 | 一种智能化带图像监控的石英玻璃检测装置 |
| CN116835863A (zh) * | 2023-07-14 | 2023-10-03 | 连云港双石特种玻璃有限公司 | 一种能准确控制特种玻璃厚度的加工设备及其使用方法 |
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2020
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