CN213275310U - 一种拉力剥离测试机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉力剥离测试机，包括底座和C型支架，所述C型支架竖直焊接于底座顶部，且底座顶部中心处开设有第一凹槽，所述第一凹槽一对称侧面均开设有第二凹槽，且第一凹槽和第二凹槽内部滑动连接有同一个滑块，所述滑块顶部中心处安装有第一真空吸盘，所述第一凹槽底部水平开设有第一条形槽口，且底座内部竖直滑动连接有连接杆，所述连接杆顶部穿过第一条形槽口并焊接于滑块底部中心处，且底座内部设有用于移动连接杆的第一移动机构，所述C型支架两个竖边分别位于第一凹槽两侧，且C型支架两个竖边之间滑动连接有空心板。本实用新型避免了两侧的拉力不统一的情况发生，进一步提高了该拉力剥离测试机的测试准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉力剥离技术领域，尤其涉及一种拉力剥离测试机。
背景技术
手机屏幕也称显示屏，用于显示图像及色彩。荧幕尺寸依荧幕对角线计算，通常以英寸(inch)作单位，指荧幕对角的长度。屏幕材质引随着手机彩屏的逐渐普遍，手机屏幕的材质也越来越显得重要，手机屏幕在生产时需要用到拉力剥离测试机。
现有的拉力剥离测试机，不具有多向拉动的功能，降低了拉力剥离测试机的准确性，另外拉力剥离测试机在使用过程中，会出现两侧的拉力不统一的情况，进一步降低了拉力剥离测试机的准确性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种拉力剥离测试机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种拉力剥离测试机，包括底座和C型支架，所述C型支架竖直焊接于底座顶部，且底座顶部中心处开设有第一凹槽，所述第一凹槽一对称侧面均开设有第二凹槽，且第一凹槽和第二凹槽内部滑动连接有同一个滑块，所述滑块顶部中心处安装有第一真空吸盘，所述第一凹槽底部水平开设有第一条形槽口，且底座内部竖直滑动连接有连接杆，所述连接杆顶部穿过第一条形槽口并焊接于滑块底部中心处，且底座内部设有用于移动连接杆的第一移动机构，所述C型支架两个竖边分别位于第一凹槽两侧，且C型支架两个竖边之间滑动连接有空心板，所述C型支架内部设有用于升降空心板的升降机构，且空心板底部中心处滑动连接有第二真空吸盘，所述空心板底部设有用于移动第二真空吸盘的第二移动机构。
优选的，所述第二移动机构包括滑道，且滑道水平开设于空心板底部，所述滑道内部水平安装有电动滑台，且电动滑台的输出端焊接于第二真空吸盘顶部中心处。
优选的，所述升降机构包括丝杆，且丝杆有两个并分别竖直转动连接于C型支架两个竖边内部，所述C型支架两个竖边内部均滑动连接有滑板，且两个丝杆分别穿过两个滑板并均通过螺纹连接于两个滑板内部，且C型支架横边内部设有用于转动两个丝杆的转动机构，所述C型支架两个竖边对立的侧面均开设有第二条形槽口，且两个滑板对立的两端分别穿过两个第二条形槽口并分别焊接于空心板一对称侧面。
优选的，所述转动机构包括第二齿轮和正反电机，且第二齿轮水平转动连接于C型支架横边内部，所述第二齿轮一对称侧面均啮合有第一齿轮，且两个丝杆分别穿过两个第一齿轮并均焊接于两个第一齿轮内部。
优选的，所述正反电机安装于C型支架横边内顶部，且正反电机的输出轴底端焊接于第二齿轮顶部中心处。
优选的，所述第一移动机构包括液压伸缩杆，且液压伸缩杆水平安装于底座内部一侧，所述液压伸缩杆的输出轴顶端诡电脑连接于连接杆一侧。
优选的，所述第一移动机构包括电动导轨，且电动导轨水平安装于底座内底部，所述电动导轨的输出端顶端焊接于连接杆底部中心处。
本实用新型的有益效果：
1.本实用新型，通过液压伸缩杆带动连接杆移动，连接杆带动滑块移动，滑块带动第一真空吸盘前后移动，再通过电动滑台带动第二真空吸盘左右移动，从而可使该拉力剥离测试机进行多角度拉力剥离测试，避免了只能竖直向上拉力剥离测试，进而提高了该拉力剥离测试机的测试准确性。
2.本实用新型，通过正反电机带动第二齿轮转动，第二齿轮带动两个第一齿轮转动，两个第一齿轮带动两个丝杆转动，两个丝杆带动两个滑板移动，两个滑板带动同一个空心板移动，空心板带动电动滑台移动，电动滑台带动第二真空吸盘移动，从而可进行拉力剥离测试，且空心板两端的受力相同，避免了两侧的拉力不统一的情况发生，进一步提高了该拉力剥离测试机的测试准确性。
3.本实用新型，通过电动导轨带动连接杆移动，连接杆带动滑块移动，滑块带动第一真空吸盘前后移动，再通过电动滑台带动第二真空吸盘左右移动，从而可使该拉力剥离测试机进行多角度拉力剥离测试，避免了只能竖直向上拉力剥离测试，进而提高了该拉力剥离测试机的测试准确性。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例1的一种拉力剥离测试机的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例1的一种拉力剥离测试机的C型支架内部截面图；
图3是根据本实用新型实施例1的一种拉力剥离测试机的底座内部截面图；
图4是根据本实用新型实施例2的一种拉力剥离测试机的截面图。
图中：1底座、2第一凹槽、3第一条形槽口、4第二凹槽、5滑块、6第一真空吸盘、7C型支架、8第二条形槽口、9滑板、10空心板、11第二真空吸盘、12滑道、13丝杆、14第一齿轮、15第二齿轮、16电动滑台、17液压伸缩杆、18连接杆、19电动导轨、20正反电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3，一种拉力剥离测试机，包括底座1和C型支架7，C型支架7竖直焊接于底座1顶部，且底座1顶部中心处开设有第一凹槽2，第一凹槽2一对称侧面均开设有第二凹槽4，且第一凹槽2和第二凹槽4内部滑动连接有同一个滑块5，滑块5顶部中心处安装有第一真空吸盘6，第一凹槽2底部水平开设有第一条形槽口3，且底座1内部竖直滑动连接有连接杆18，连接杆18顶部穿过第一条形槽口3并焊接于滑块5底部中心处，且底座1内部设有用于移动连接杆18的第一移动机构，C型支架7两个竖边分别位于第一凹槽2两侧，且C型支架7两个竖边之间滑动连接有空心板10，C型支架7内部设有用于升降空心板10的升降机构，且空心板10底部中心处滑动连接有第二真空吸盘11，空心板10底部设有用于移动第二真空吸盘11的第二移动机构。
本实用新型，第二移动机构包括滑道12，且滑道12水平开设于空心板10底部，滑道12内部水平安装有电动滑台16，且电动滑台16的输出端焊接于第二真空吸盘11顶部中心处，升降机构包括丝杆13，且丝杆13有两个并分别竖直转动连接于C型支架7两个竖边内部，C型支架7两个竖边内部均滑动连接有滑板9，且两个丝杆13分别穿过两个滑板9并均通过螺纹连接于两个滑板9内部，且C型支架7横边内部设有用于转动两个丝杆13的转动机构，C型支架7两个竖边对立的侧面均开设有第二条形槽口8，且两个滑板9对立的两端分别穿过两个第二条形槽口8并分别焊接于空心板10一对称侧面，转动机构包括第二齿轮15和正反电机20，且第二齿轮15水平转动连接于C型支架7横边内部，第二齿轮15一对称侧面均啮合有第一齿轮14，且两个丝杆13分别穿过两个第一齿轮14并均焊接于两个第一齿轮14内部，正反电机20安装于C型支架7横边内顶部，且正反电机20的输出轴底端焊接于第二齿轮15顶部中心处，第一移动机构包括液压伸缩杆17，且液压伸缩杆17水平安装于底座1内部一侧，液压伸缩杆17的输出轴顶端诡电脑连接于连接杆18一侧。
本实施例的工作原理：在实际使用时，通过液压伸缩杆17带动连接杆18移动，连接杆18带动滑块5移动，滑块5带动第一真空吸盘6前后移动，再通过电动滑台16带动第二真空吸盘11左右移动，从而可使该拉力剥离测试机进行多角度拉力剥离测试，避免了只能竖直向上拉力剥离测试，进而提高了该拉力剥离测试机的测试准确性，通过正反电机20带动第二齿轮15转动，第二齿轮15带动两个第一齿轮14转动，两个第一齿轮14带动两个丝杆13转动，两个丝杆13带动两个滑板9移动，两个滑板9带动同一个空心板10移动，空心板10带动电动滑台16移动，电动滑台16带动第二真空吸盘11移动，从而可进行拉力剥离测试，且空心板10两端的受力相同，避免了两侧的拉力不统一的情况发生，进一步提高了该拉力剥离测试机的测试准确性。
实施例2
参照图4，本实施例相对于实施例1区别仅在于，第一移动机构包括电动导轨19，且电动导轨19水平安装于底座1内底部，电动导轨19的输出端顶端焊接于连接杆18底部中心处。
本实施例的工作原理：在实际使用时，通过电动导轨19带动连接杆18移动，连接杆18带动滑块5移动，滑块5带动第一真空吸盘6前后移动，再通过电动滑台16带动第二真空吸盘11左右移动，从而可使该拉力剥离测试机进行多角度拉力剥离测试，避免了只能竖直向上拉力剥离测试，进而提高了该拉力剥离测试机的测试准确性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种拉力剥离测试机，包括底座(1)和C型支架(7)，其特征在于，所述C型支架(7)竖直固定连接于底座(1)顶部，且底座(1)顶部中心处开设有第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)一对称侧面均开设有第二凹槽(4)，且第一凹槽(2)和第二凹槽(4)内部滑动连接有同一个滑块(5)，所述滑块(5)顶部中心处安装有第一真空吸盘(6)，所述第一凹槽(2)底部水平开设有第一条形槽口(3)，且底座(1)内部竖直滑动连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)顶部穿过第一条形槽口(3)并固定连接于滑块(5)底部中心处，且底座(1)内部设有用于移动连接杆(18)的第一移动机构，所述C型支架(7)两个竖边分别位于第一凹槽(2)两侧，且C型支架(7)两个竖边之间滑动连接有空心板(10)，所述C型支架(7)内部设有用于升降空心板(10)的升降机构，且空心板(10)底部中心处滑动连接有第二真空吸盘(11)，所述空心板(10)底部设有用于移动第二真空吸盘(11)的第二移动机构。
2.根据权利要求1所述的一种拉力剥离测试机，其特征在于，所述第二移动机构包括滑道(12)，且滑道(12)水平开设于空心板(10)底部，所述滑道(12)内部水平安装有电动滑台(16)，且电动滑台(16)的输出端固定连接于第二真空吸盘(11)顶部中心处。
3.根据权利要求2所述的一种拉力剥离测试机，其特征在于，所述升降机构包括丝杆(13)，且丝杆(13)有两个并分别竖直转动连接于C型支架(7)两个竖边内部，所述C型支架(7)两个竖边内部均滑动连接有滑板(9)，且两个丝杆(13)分别穿过两个滑板(9)并均通过螺纹连接于两个滑板(9)内部，且C型支架(7)横边内部设有用于转动两个丝杆(13)的转动机构，所述C型支架(7)两个竖边对立的侧面均开设有第二条形槽口(8)，且两个滑板(9)对立的两端分别穿过两个第二条形槽口(8)并分别固定连接于空心板(10)一对称侧面。
4.根据权利要求3所述的一种拉力剥离测试机，其特征在于，所述转动机构包括第二齿轮(15)和正反电机(20)，且第二齿轮(15)水平转动连接于C型支架(7)横边内部，所述第二齿轮(15)一对称侧面均啮合有第一齿轮(14)，且两个丝杆(13)分别穿过两个第一齿轮(14)并均固定连接于两个第一齿轮(14)内部。
5.根据权利要求4所述的一种拉力剥离测试机，其特征在于，所述正反电机(20)安装于C型支架(7)横边内顶部，且正反电机(20)的输出轴底端固定连接于第二齿轮(15)顶部中心处。
6.根据权利要求5所述的一种拉力剥离测试机，其特征在于，所述第一移动机构包括液压伸缩杆(17)，且液压伸缩杆(17)水平安装于底座(1)内部一侧，所述液压伸缩杆(17)的输出轴顶端诡电脑连接于连接杆(18)一侧。
7.根据权利要求5所述的一种拉力剥离测试机，其特征在于，所述第一移动机构包括电动导轨(19)，且电动导轨(19)水平安装于底座(1)内底部，所述电动导轨(19)的输出端顶端固定连接于连接杆(18)底部中心处。
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|---|---|---|---|---|
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| CN116973228A (zh) * | 2023-09-20 | 2023-10-31 | 山东望声电子科技有限公司 | 一种汽车线束拉伸测试装置 |
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