CN213265318U - 一种钢化玻璃搬运用起吊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢化玻璃搬运用起吊装置，涉及起吊装置领域，针对现有的电动吸盘吊装风险较高的问题，现提出如下方案，其包括外壳，所述外壳呈竖直状，且所述外壳内沿其轴向开设有圆槽，所述圆槽内匹配安装有活塞和弹簧，且所述活塞呈水平状，所述活塞位于弹簧的顶端，且所述外壳的顶端开设有螺纹孔，所述螺纹孔沿竖直方向贯穿于外壳的顶端并与圆槽呈连通，且所述螺纹孔内螺纹连接有丝杆，所述丝杆贯穿于螺纹孔，且所述外壳底端的圆周外壁沿其径向固定连接有连杆，且所述连杆关于外壳呈环形阵列分布。本实用新型结构新颖，且该装置结构简单、操作便捷且安全可靠，有效的解决了市面上现有的电动吸盘吊装风险较高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及起吊装置领域，尤其涉及一种钢化玻璃搬运用起吊装置。
背景技术
玻璃板是一种较为脆弱的装饰材料，即使是钢化玻璃也仅仅在两面的承压能力较强，其边缘和拐角同样十分脆弱，并且玻璃板的自重较重，这给玻璃板的搬运带来了困难，一般在玻璃板搬运时根据需求会采用两种主流搬运方式，一种是采用吊带套住玻璃板的两端进行吊装，这中方式只能在玻璃板立起的状态下进行操作，但是能够一次性吊装多片玻璃板，运输效率较高，多用于玻璃板的运输和整体搬运，另一种方式是采用吸盘将玻璃板吸附进行吊装，该方式只能对单块玻璃板进行操作，但是玻璃板无论是水平还是竖起均可进行吊装操作，一般用于玻璃板的安装定位。
现有的吸盘式吊装设备一般都用电动负压***，即通过电动机在电池的驱动下对吸盘进行抽真空，从而达到吸附的效果，但是电器设备的故障率均高于纯机械结构，一但电机、真空泵或者控制电路任何一处出现故障后果都十分严重，因此为了解决上述问题，我们提出了一种钢化玻璃搬运用起吊装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种钢化玻璃搬运用起吊装置，解决了市面上现有的电动吸盘吊装风险较高的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钢化玻璃搬运用起吊装置，包括外壳，所述外壳呈竖直状，且所述外壳内沿其轴向开设有圆槽，所述圆槽内匹配安装有活塞和弹簧，且所述活塞呈水平状，所述活塞位于弹簧的顶端，且所述外壳的顶端开设有螺纹孔，所述螺纹孔沿竖直方向贯穿于外壳的顶端并与圆槽呈连通，且所述螺纹孔内螺纹连接有丝杆，所述丝杆贯穿于螺纹孔，且所述外壳底端的圆周外壁沿其径向固定连接有连杆，且所述连杆关于外壳呈环形阵列分布，所述连杆互相远离的一端顶部均固定连接有吊环，且所述连杆的底端位于吊环处均匹配安装有吸盘，所述吸盘的凹槽顶端均开设有气孔，且所述气孔贯穿于吸盘和连杆并与圆槽呈连通，且所述连杆位于活塞的底端，所述外壳的圆周外壁密封连接有气嘴，且所述气嘴与圆槽连通，所述气嘴位于圆槽的底端处，且所述活塞的底端位于弹簧座的外侧匹配安装有压力传感器。
优选的，所述活塞的底端和外壳互相靠近的两端均安装有弹簧座，且所述弹簧的两端均与弹簧座呈套接。
优选的，所述活塞与外壳的圆周内壁呈滑动连接，且所述活塞的圆周侧壁沿其一周开设有密封槽，所述密封槽内匹配套接有密封圈，且所述密封槽和密封圈均关于活塞的轴向呈对称分布。
优选的，所述丝杆的底端匹配安装有垫板，且所述垫板呈水平状，所述垫板与丝杆呈转动连接。
优选的，所述丝杆的顶端固定连接有操纵杆，且所述操纵杆与丝杆呈互相垂直状。
优选的，所述连杆的顶端与外壳的圆周外壁之间均匹配安装有斜撑，且所述斜撑的两端与连杆和外壳均呈固定连接。
本实用新型的有益效果为：
该装置通过弹簧向上推动活塞，用弹簧释放弹性势能维持吸盘负压，并在弹簧的压缩行程内提供安全的处理时间，当吸盘内压力出现变化的同时，通过压力传感器发出警告，以便及时进行安全处理，该装置结构简单、操作便捷且安全可靠，有效的解决了市面上现有的电动吸盘吊装风险较高的问题。
附图说明
图1为本实用新型的正视图。
图2为本实用新型的内部结构剖视图。
图3为本实用新型的俯视图。
图中标号：1、外壳；2、圆槽；3、活塞；4、弹簧座；5、弹簧；6、密封圈；7、螺纹孔；8、丝杆；9、垫板；10、气嘴；11、操纵杆；12、连杆；13、斜撑；14、吊环；15、吸盘；16、气孔；17、压力传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种钢化玻璃搬运用起吊装置，包括外壳1，所述外壳1呈竖直状，且所述外壳1内沿其轴向开设有圆槽2，所述圆槽2内匹配安装有活塞3和弹簧5，且所述活塞3呈水平状，所述活塞3位于弹簧5的顶端，且所述外壳1的顶端开设有螺纹孔7，所述螺纹孔7沿竖直方向贯穿于外壳1的顶端并与圆槽2呈连通，且所述螺纹孔7内螺纹连接有丝杆8，所述丝杆8贯穿于螺纹孔7，且所述外壳1底端的圆周外壁沿其径向固定连接有连杆12，且所述连杆12关于外壳1呈环形阵列分布，所述连杆12互相远离的一端顶部均固定连接有吊环14，且所述连杆12的底端位于吊环14处均匹配安装有吸盘15，所述吸盘15的凹槽顶端均开设有气孔16，且所述气孔16贯穿于吸盘15和连杆12并与圆槽2呈连通，且所述连杆12位于活塞3的底端，所述外壳1的圆周外壁密封连接有气嘴10，且所述气嘴10与圆槽2连通，所述气嘴10位于圆槽2的底端处，且所述活塞3的底端位于弹簧座4的外侧匹配安装有压力传感器17，所述活塞3的底端和外壳1互相靠近的两端均安装有弹簧座4，且所述弹簧5的两端均与弹簧座4呈套接，所述活塞3与外壳1的圆周内壁呈滑动连接，且所述活塞3的圆周侧壁沿其一周开设有密封槽，所述密封槽内匹配套接有密封圈6，且所述密封槽和密封圈6均关于活塞3的轴向呈对称分布，所述丝杆8的底端匹配安装有垫板9，且所述垫板9呈水平状，所述垫板9与丝杆8呈转动连接，所述丝杆8的顶端固定连接有操纵杆11，且所述操纵杆11与丝杆8呈互相垂直状，所述连杆12的顶端与外壳1的圆周外壁之间均匹配安装有斜撑13，且所述斜撑13的两端与连杆12和外壳1均呈固定连接。
工作原理：该装置的螺纹孔7和丝杆8之间非密封，该装置的操作流程为，通过旋转操纵杆11使得丝杆8沿螺纹孔7向外壳1内旋进，使得丝杆8底端的垫板9推动活塞3并压缩弹簧5，在压缩弹簧5的同时将活塞3底部的空气通过气孔16排出到该装置的外部(将活塞3向下推到最低位，使得活塞3与吸盘15之间的内部空间尽可能减小)，将玻璃板表面清理干净，再将该装置的吸盘15按压在该区域，并通过气嘴10对该装置内部进行抽真空，完成后将操纵杆11反向旋转至零位，此时该装置在吸盘15内外产生压差，从而将玻璃板吸附，同时活塞3在负压的作用下克服弹簧5的弹力保持位置不动；
该装置形成吸盘15吸力的内外压差主要来源来自气嘴10的抽真空，该装置设置活塞3和弹簧5目的是增加保险结构，当吸盘15出现泄露时，使得活塞3上下两端的压力差逐渐减小，从而打破平衡使得弹簧5得以向上推动活塞3，用弹簧5释放弹性势能的方式维持吸盘15负压，并且在弹簧5的压缩行程用完前均可保持安全负压，当吸盘15内压力出现变化的同时，通过压力传感器17发出警告，以便及时进行安全处理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢化玻璃搬运用起吊装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)呈竖直状，且所述外壳(1)内沿其轴向开设有圆槽(2)，所述圆槽(2)内匹配安装有活塞(3)和弹簧(5)，且所述活塞(3)呈水平状，所述活塞(3)位于弹簧(5)的顶端，且所述外壳(1)的顶端开设有螺纹孔(7)，所述螺纹孔(7)沿竖直方向贯穿于外壳(1)的顶端并与圆槽(2)呈连通，且所述螺纹孔(7)内螺纹连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)贯穿于螺纹孔(7)，且所述外壳(1)底端的圆周外壁沿其径向固定连接有连杆(12)，且所述连杆(12)关于外壳(1)呈环形阵列分布，所述连杆(12)互相远离的一端顶部均固定连接有吊环(14)，且所述连杆(12)的底端位于吊环(14)处均匹配安装有吸盘(15)，所述吸盘(15)的凹槽顶端均开设有气孔(16)，且所述气孔(16)贯穿于吸盘(15)和连杆(12)并与圆槽(2)呈连通，且所述连杆(12)位于活塞(3)的底端，所述外壳(1)的圆周外壁密封连接有气嘴(10)，且所述气嘴(10)与圆槽(2)连通，所述气嘴(10)位于圆槽(2)的底端处，且所述活塞(3)的底端位于弹簧座(4)的外侧匹配安装有压力传感器(17)。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃搬运用起吊装置，其特征在于，所述活塞(3)的底端和外壳(1)互相靠近的两端均安装有弹簧座(4)，且所述弹簧(5)的两端均与弹簧座(4)呈套接。
3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃搬运用起吊装置，其特征在于，所述活塞(3)与外壳(1)的圆周内壁呈滑动连接，且所述活塞(3)的圆周侧壁沿其一周开设有密封槽，所述密封槽内匹配套接有密封圈(6)，且所述密封槽和密封圈(6)均关于活塞(3)的轴向呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃搬运用起吊装置，其特征在于，所述丝杆(8)的底端匹配安装有垫板(9)，且所述垫板(9)呈水平状，所述垫板(9)与丝杆(8)呈转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃搬运用起吊装置，其特征在于，所述丝杆(8)的顶端固定连接有操纵杆(11)，且所述操纵杆(11)与丝杆(8)呈互相垂直状。
6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃搬运用起吊装置，其特征在于，所述连杆(12)的顶端与外壳(1)的圆周外壁之间均匹配安装有斜撑(13)，且所述斜撑(13)的两端与连杆(12)和外壳(1)均呈固定连接。
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| CN117260789A (zh) * | 2023-11-20 | 2023-12-22 | 南通通达矽钢冲压科技有限公司 | 一种冲压落料模具上的气管吸盘连接杆装置 |
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2020
- 2020-09-29 CN CN202022187227.5U patent/CN213265318U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN117260789B (zh) * | 2023-11-20 | 2024-02-02 | 南通通达矽钢冲压科技有限公司 | 一种冲压落料模具上的气管吸盘连接杆装置 |
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