CN213260361U - 一种立式玻璃钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式玻璃钻孔机，包括机架组件，所述机架组件的顶面中部沿横向竖直固定有用于竖立沿横向装夹玻璃的夹具组件，所述夹具组件的前后两侧均设置有若干个滑动板组件，每个所述滑动板组件的顶面均固定有滑动座组件，且同一横向的所述滑动座组件镜像对称，每个所述滑动座组件的顶部均固定有能够向所述夹具组件纵向移动靠近钻孔的钻头组件。有益效果在于：本实用新型由滑动板组件、机架组件、滑动座组件、钻头组件及夹具组件等组成，整体结构紧凑简单，操作过程简单易上手，降低了对操作工人的技术程度要求，符合成批量快速加工玻璃的使用需要，有利于大范围的推广生产。

Description

一种立式玻璃钻孔机

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备领域，具体涉及一种立式玻璃钻孔机。

背景技术

玻璃钻孔机是专门用于玻璃钻孔的机器，分立式玻璃钻孔机和卧式玻璃钻孔机，立式玻璃钻孔机为PLC自动控制，操作时只需将玻璃放在传送带上，输入钻孔位置数据，启动按钮，自动定位后钻削所有孔位，完成工作后自动停机，钻孔效率高，孔位准确，适用于建筑玻璃与家具玻璃的加工，目前的立式玻璃钻孔机在设计时结构较为复杂且不易操作，造成对操作工人的技术程度要求较高，不符合成批量快速加工玻璃的使用需要。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种立式玻璃钻孔机，由滑动板组件、机架组件、滑动座组件、钻头组件及夹具组件等组成，整体结构紧凑简单，操作过程简单易上手，降低了对操作工人的技术程度要求，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种立式玻璃钻孔机，包括机架组件，所述机架组件的顶面中部沿横向竖直固定有用于竖立沿横向装夹玻璃的夹具组件，所述夹具组件的前后两侧均设置有若干个滑动板组件，每个所述滑动板组件的顶面均固定有滑动座组件，且同一横向的所述滑动座组件镜像对称，每个所述滑动座组件的顶部均固定有能够向所述夹具组件纵向移动靠近钻孔的钻头组件；

所述滑动板组件与所述机架组件横向滑动配合，所述滑动板组件的下部均设置有沿横向的滚轴丝杠副一，用以带动所述滑动座组件在所述机架组件的顶面横向移动，同时同一横向的所述滑动板组件彼此远离的外侧均连接有拖链本体，且所述拖链组件彼此靠近的端部均固定在所述机架组件的顶面中部，以此通过所述拖链组件拖动所述滑动座组件在所述机架组件的顶面横向移动。

采用上述一种立式玻璃钻孔机，在使用过程中，通过所述夹具组件将经外界输送带输送过来的玻璃沿横向竖立夹紧，后即可通过所述夹具组件两侧的若干个所述滑动板组件带动所述滑动座组件在所述机架组件的顶面横向移动，以此来带动所述钻头组件横向移动调节对玻璃的钻孔位置，调节到位后使所述滑动板组件停止横向移动，之后通过使所述钻头组件沿纵向进给来靠近玻璃并直至玻璃钻孔，钻孔后的废弃芯料下落至下方的所述机架组件内排出，整个装置的结构紧凑简单，操作过程简单易上手，降低了对操作工人的技术程度要求，符合成批量快速加工玻璃的使用需要，有利于大范围的推广生产。

作为优选，所述机架组件包括机座和电柜本体，所述机座为焊接框架结构，所述机座的前部嵌装有用以进行控制的所述电柜本体，所述机座的顶面沿横向固定有多根直线导轨一，所述直线导轨一与所述滑动板组件一一对应并沿横向滑动配合，以此能够使所述滑动座沿对应的所述直线导轨一横向移动。

作为优选，所述机座的内部沿横向设置有用以承接钻孔芯料的接料槽，且所述接料槽的外端伸出所述机座外侧。

作为优选，所述滑动板组件包括与直线导轨一相互滑动配合的滑动基板、固定座和限位座，所述滑动基板的顶面固定有所述滑动座组件，所述滑动基板朝外的侧面均通过所述固定座固定有接近开关，所述限位座固定在所述直线导轨一的外侧，用以与所述接近开关配合来限制所述滑动板组件的横移行程。

作为优选，所述滑动座组件包括滑动座板和滑动电机座，所述滑动座板固定在所述滑动基板顶面，所述滑动座板彼此远离的侧面均通过拖链支架与所述拖链本体固定连接，所述滑动座板的顶面设置有沿纵向的滚珠丝杠副二和直线导轨二，所述滑动座板的顶面固定有所述滑动电机座，所述滑动电机座顶面固定有三相铝壳电机，用以带动所述滚珠丝杠副二动作使所述钻头组件能够沿所述直线导轨二纵向移动靠近所述夹具组件钻孔。

作为优选，所述滑动座板的顶面***包覆固定有用以防护所述滑动座组件和所述钻头组件的外护罩。

作为优选，所述夹具组件包括夹具座和夹具导杆，所述夹具座的数量为两个且分别固定在所述机架组件顶面同一横向的两端，每个所述夹具座的上部前方均设置有移动座，两个所述夹具座之间及两个所述移动座之间均沿横向固定有两根所述夹具导杆，在竖向上重合的所述夹具导杆上均滑动配合有若干个夹具压板，且所述夹具压板在纵向上一一相互对照，用以夹紧竖立的玻璃，所述夹具座的两端部均固定有沿纵向设置的拉紧气缸，所述拉紧气缸沿纵向设置有能够纵向拉动的拉杆，且所述拉杆的另一端与所述移动座连接，以此通过所述拉紧气缸带动拉杆纵向伸缩的方式拉紧所述移动座靠近所述夹具座并通过相互对照的所述夹具压板将玻璃竖立夹紧，所述夹具座的两外侧顶面均水平固定有调节挡板，所述调节挡板的中部均竖直转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的底端啮合有夹具锁紧板，两个所述夹具锁紧板的下部外侧之间通过连接杆连接在一起，且所述连接杆的中部水平固定有若干个用以承托竖立玻璃的夹具托板。

作为优选，所述夹具压板彼此远离的旁侧均设置有夹具定位块，且所述夹具定位块与所述夹具导杆滑动配合，所述拉杆与所述移动座通过直线轴承连接，所述调节螺杆与所述调节挡板通过推力球轴承连接。

作为优选，所述调节螺杆的顶端均固定有调节手轮，所述连接杆为铝型材。

作为优选，所述拖链本体的***均设置有用以防护的挡板，且所述挡板固定在所述机架组件的外侧，所述滑动板组件的两侧均设置有用以防护隔离的风琴罩，且所述风琴罩朝外的端面均封闭固定有端盖。

有益效果在于：本实用新型由滑动板组件、机架组件、滑动座组件、钻头组件及夹具组件等组成，整体结构紧凑简单，操作过程简单易上手，降低了对操作工人的技术程度要求，符合成批量快速加工玻璃的使用需要，有利于大范围的推广生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型图1的俯视图；

图3是本实用新型图1的背视图；

图4是本实用新型图1的右视图。

附图标记说明如下：

1、滑动板组件；101、滑动基板；102、固定座；103、接近开关；104、限位座；2、机架组件；201、机座；202、电柜本体；203、接料槽；204、直线导轨一；3、滑动座组件；301、外护罩；302、滚珠丝杠副二；303、直线导轨二；304、拖链支架；305、滑动座板；306、三相铝壳电机；307、滑动电机座；4、拖链本体；5、挡板；6、滚珠丝杠副一；7、夹具组件； 701、拉杆；702、拉紧气缸；703、夹具定位块；704、移动座；705、连接杆；706、夹具托板；707、调节手轮；708、调节螺杆；709、调节挡板； 7010、夹具锁紧板；7011、夹具座；7012、夹具压板；7013、夹具导杆；8、钻头组件；9、风琴罩；901、端盖。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种立式玻璃钻孔机，包括机架组件2，所述机架组件2的顶面中部沿横向竖直固定有用于竖立沿横向装夹玻璃的夹具组件7，所述夹具组件7的前后两侧均设置有若干个滑动板组件1，每个所述滑动板组件1的顶面均固定有滑动座组件3，且同一横向的所述滑动座组件3镜像对称，每个所述滑动座组件3的顶部均固定有能够向所述夹具组件7纵向移动靠近钻孔的钻头组件8。所述滑动板组件1 与所述机架组件2横向滑动配合，所述滑动板组件1的下部均设置有沿横向的滚轴丝杠副一，用以带动所述滑动座组件3在所述机架组件2的顶面横向移动，同时同一横向的所述滑动板组件1彼此远离的外侧均连接有拖链本体4，且所述拖链组件彼此靠近的端部均固定在所述机架组件2的顶面中部，以此通过所述拖链组件拖动所述滑动座组件3在所述机架组件 2的顶面横向移动。

作为本案优选的方案，所述机架组件2包括机座201和电柜本体202，所述机座201为焊接框架结构，所述机座201的前部嵌装有用以进行控制的所述电柜本体202，所述机座201的顶面沿横向固定有多根直线导轨一 204，所述直线导轨一204与所述滑动板组件1一一对应并沿横向滑动配合，以此能够使所述滑动座沿对应的所述直线导轨一204横向移动，如此设置，便于通过电柜本体202来实现对各个部件的电控制，所述机座201的内部沿横向设置有用以承接钻孔芯料的接料槽203，且所述接料槽203的外端伸出所述机座201外侧，如此设置，便于钻孔产生的废弃芯料下落至接料槽203内后滚动排出值外界。

所述滑动板组件1包括与直线导轨一204相互滑动配合的滑动基板 101、固定座102和限位座104，所述滑动基板101的顶面固定有所述滑动座组件3，所述滑动基板101朝外的侧面均通过所述固定座102固定有接近开关103，所述限位座104固定在所述直线导轨一204的外侧，用以与所述接近开关103配合来限制所述滑动板组件1的横移行程，如此设置，便于通过滑动板组件1来带动滑动座组件3及钻头组件8横向移动来调节钻孔的位置。

所述滑动座组件3包括滑动座板305和滑动电机座307，所述滑动座板305固定在所述滑动基板101顶面，所述滑动座板305彼此远离的侧面均通过拖链支架304与所述拖链本体4固定连接，所述滑动座板305的顶面设置有沿纵向的滚珠丝杠副二302和直线导轨二303，所述滑动座板305 的顶面固定有滑动电机座307，所述滑动电机座307顶面固定有三相铝壳电机306，用以带动所述滚珠丝杠副二302动作使所述钻头组件8能够沿所述直线导轨二303纵向移动靠近所述夹具组件7钻孔，如此设置，便于通过滑动座组件3来带动钻头组件8纵向移动靠近竖立的玻璃来进给钻孔，所述滑动座板305的顶面***包覆固定有用以防护所述滑动座组件3和所述钻头组件8的外护罩301，如此设置，便于通过外护罩301来对所述滑动座组件3和所述钻头组件8进行防尘和隔离防护。

所述夹具组件7包括夹具座7011和夹具导杆7013，所述夹具座7011 的数量为两个且分别固定在所述机架组件2顶面同一横向的两端，每个所述夹具座7011的上部前方均设置有移动座704，两个所述夹具座7011之间及两个所述移动座704之间均沿横向固定有两根所述夹具导杆7013，在竖向上重合的所述夹具导杆7013上均滑动配合有若干个夹具压板7012，且所述夹具压板7012在纵向上一一相互对照，用以夹紧竖立的玻璃，所述夹具座7011的两端部均固定有沿纵向设置的拉紧气缸702，所述拉紧气缸 702沿纵向设置有能够纵向拉动的拉杆701，且所述拉杆701的另一端与所述移动座704连接，以此通过所述拉紧气缸702带动拉杆701纵向伸缩的方式拉紧所述移动座704靠近所述夹具座7011并通过相互对照的所述夹具压板7012将玻璃竖立夹紧，所述夹具座7011的两外侧顶面均水平固定有调节挡板709，所述调节挡板709的中部均竖直转动连接有调节螺杆708，所述调节螺杆708的底端啮合有夹具锁紧板7010，两个所述夹具锁紧板 7010的下部外侧之间通过连接杆705连接在一起，且所述连接杆705的中部水平固定有若干个用以承托竖立玻璃的夹具托板706，如此设置，便于通过所述拉紧气缸702带动拉杆701纵向伸缩的方式拉紧所述移动座704 靠近所述夹具座7011并通过相互对照的所述夹具压板7012将玻璃竖立夹紧，同时通过调节螺杆708带动夹具托板706升降的方式将承托的玻璃锁止夹紧，夹具压板7012彼此远离的旁侧均设置有夹具定位块703，且夹具定位块703与夹具导杆7013滑动配合，所述拉杆701与所述移动座704 通过直线轴承连接，所述调节螺杆708与所述调节挡板709通过推力球轴承连接，如此设置，便于拉杆701能够带动移动座704顺畅的靠近或离开夹具座7011，同时便于调节螺杆708能够顺畅的水平转动。

所述调节螺杆708的顶端均固定有调节手轮707，如此设置，便于通过手持调节手轮707的方式施力转动调节螺杆708，所述连接杆705为铝型材，如此设置，便于连接杆705自身具有良好的使用寿命，所述拖链本体4的***均设置有用以防护的挡板5，且所述挡板5固定在所述机架组件2的外侧，如此设置，便于通过挡板5来约束拖链本体4的动作，从而便于通过拖链本体4来带动钻头组件8快速的横向移动，所述滑动板组件 1的两侧均设置有用以防护隔离的风琴罩9，且所述风琴罩9朝外的端面均封闭固定有端盖901，如此设置，便于通过风琴罩9来对滑动板组件1进行稳定的隔离防护。

采用上述结构，在使用过程中，通过所述夹具组件7将经外界输送带输送过来的玻璃沿横向竖立夹紧，后即可通过所述夹具组件7两侧的若干个所述滑动板组件1带动所述滑动座组件3在所述机架组件2的顶面横向移动，以此来带动所述钻头组件8横向移动调节对玻璃的钻孔位置，调节到位后使所述滑动板组件1停止横向移动，之后通过使所述钻头组件8沿纵向进给来靠近玻璃并直至玻璃钻孔，钻孔后的废弃芯料下落至下方的所述机架组件2内排出，整个装置的结构紧凑简单，操作过程简单易上手，降低了对操作工人的技术程度要求，符合成批量快速加工玻璃的使用需要，有利于大范围的推广生产。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种立式玻璃钻孔机，包括机架组件(2)，其特征在于：所述机架组件(2)的顶面中部沿横向竖直固定有用于竖立沿横向装夹玻璃的夹具组件(7)，所述夹具组件(7)的前后两侧均设置有若干个滑动板组件(1)，每个所述滑动板组件(1)的顶面均固定有滑动座组件(3)，且同一横向的所述滑动座组件(3)镜像对称，每个所述滑动座组件(3)的顶部均固定有能够向所述夹具组件(7)纵向移动靠近钻孔的钻头组件(8)；

所述滑动板组件(1)与所述机架组件(2)横向滑动配合，所述滑动板组件(1)的下部均设置有沿横向的滚轴丝杠副一，用以带动所述滑动座组件(3)在所述机架组件(2)的顶面横向移动，同时同一横向的所述滑动板组件(1)彼此远离的外侧均连接有拖链本体(4)，且所述拖链组件彼此靠近的端部均固定在所述机架组件(2)的顶面中部，以此通过所述拖链组件拖动所述滑动座组件(3)在所述机架组件(2)的顶面横向移动。

2.根据权利要求1所述一种立式玻璃钻孔机，其特征在于：所述机架组件(2)包括机座(201)和电柜本体(202)，所述机座(201)为焊接框架结构，所述机座(201)的前部嵌装有用以进行控制的所述电柜本体(202)，所述机座(201)的顶面沿横向固定有多根直线导轨一(204)，所述直线导轨一(204)与所述滑动板组件(1)一一对应并沿横向滑动配合，以此能够使所述滑动座沿对应的所述直线导轨一(204)横向移动。

3.根据权利要求2所述一种立式玻璃钻孔机，其特征在于：所述机座(201)的内部沿横向设置有用以承接钻孔芯料的接料槽(203)，且所述接料槽(203)的外端伸出所述机座(201)外侧。

4.根据权利要求2或3所述一种立式玻璃钻孔机，其特征在于：所述滑动板组件(1)包括与直线导轨一(204)相互滑动配合的滑动基板(101)、固定座(102)和限位座(104)，所述滑动基板(101)的顶面固定有所述滑动座组件(3)，所述滑动基板(101)朝外的侧面均通过所述固定座(102)固定有接近开关(103)，所述限位座(104)固定在所述直线导轨一(204)的外侧，用以与所述接近开关(103)配合来限制所述滑动板组件(1)的横移行程。

5.根据权利要求4所述一种立式玻璃钻孔机，其特征在于：所述滑动座组件(3)包括滑动座板(305)和滑动电机座(307)，所述滑动座板(305)固定在所述滑动基板(101)顶面，所述滑动座板(305)彼此远离的侧面均通过拖链支架(304)与所述拖链本体(4)固定连接，所述滑动座板(305)的顶面设置有沿纵向的滚珠丝杠副二(302)和直线导轨二(303)，所述滑动座板(305)的顶面固定有所述滑动电机座(307)，所述滑动电机座(307)顶面固定有三相铝壳电机(306)，用以带动所述滚珠丝杠副二(302)动作使所述钻头组件(8)能够沿所述直线导轨二(303)纵向移动靠近所述夹具组件(7)钻孔。

6.根据权利要求5所述一种立式玻璃钻孔机，其特征在于：所述滑动座板(305)的顶面***包覆固定有用以防护所述滑动座组件(3)和所述钻头组件(8)的外护罩(301)。

7.根据权利要求5或6所述一种立式玻璃钻孔机，其特征在于：所述夹具组件(7)包括夹具座(7011)和夹具导杆(7013)，所述夹具座(7011)的数量为两个且分别固定在所述机架组件(2)顶面同一横向的两端，每个所述夹具座(7011)的上部前方均设置有移动座(704)，两个所述夹具座(7011)之间及两个所述移动座(704)之间均沿横向固定有两根所述夹具导杆(7013)，在竖向上重合的所述夹具导杆(7013)上均滑动配合有若干个夹具压板(7012)，且所述夹具压板(7012)在纵向上一一相互对照，用以夹紧竖立的玻璃，所述夹具座(7011)的两端部均固定有沿纵向设置的拉紧气缸(702)，所述拉紧气缸(702)沿纵向设置有能够纵向拉动的拉杆(701)，且所述拉杆(701)的另一端与所述移动座(704)连接，以此通过所述拉紧气缸(702)带动拉杆(701)纵向伸缩的方式拉紧所述移动座(704)靠近所述夹具座(7011)并通过相互对照的所述夹具压板(7012)将玻璃竖立夹紧，所述夹具座(7011)的两外侧顶面均水平固定有调节挡板(709)，所述调节挡板(709)的中部均竖直转动连接有调节螺杆(708)，所述调节螺杆(708)的底端啮合有夹具锁紧板(7010)，两个所述夹具锁紧板(7010)的下部外侧之间通过连接杆(705)连接在一起，且所述连接杆(705)的中部水平固定有若干个用以承托竖立玻璃的夹具托板(706)。

8.根据权利要求7所述一种立式玻璃钻孔机，其特征在于：所述夹具压板(7012)彼此远离的旁侧均设置有夹具定位块(703)，且所述夹具定位块(703)与所述夹具导杆(7013)滑动配合，所述拉杆(701)与所述移动座(704)通过直线轴承连接，所述调节螺杆(708)与所述调节挡板(709)通过推力球轴承连接。

9.根据权利要求8所述一种立式玻璃钻孔机，其特征在于：所述调节螺杆(708)的顶端均固定有调节手轮(707)，所述连接杆(705)为铝型材。

10.根据权利要求8或9所述一种立式玻璃钻孔机，其特征在于：所述拖链本体(4)的***均设置有用以防护的挡板(5)，且所述挡板(5)固定在所述机架组件(2)的外侧，所述滑动板组件(1)的两侧均设置有用以防护隔离的风琴罩(9)，且所述风琴罩(9)朝外的端面均封闭固定有端盖(901)。

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