CN213259061U - 风电底座翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种风电底座翻转装置，其包括底座、支撑框架、驱动组件、固定结构和锁止组件，底座包括两个相对设置的立板，支撑框架可转动地设于立板上，驱动组件用于驱动支撑框架转动，固定结构用于固定风电底座，锁止组件包括连接在支撑框架一端的固定套、可滑动地设于固定套内的锁止件、沿锁止件的滑动方向可伸缩地设于固定套与锁止件之间的弹性件以及可转动地安装在固定套内的凸轮，凸轮的外周面与锁止件相抵持，立板上开设有多个锁止孔，锁止件与锁止孔配合，转动凸轮可使得锁止件***至锁止孔内或锁止件与锁止孔脱离。本实用新型的风电底座翻转装置，操作简单、便捷，其安全系数高，便于推广使用。

Description

风电底座翻转装置

技术领域

本实用新型涉及风力发电机加工技术领域，特别地，涉及一种风电底座翻转装置。

背景技术

风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备。风力发电机的机械结构主要包括风轮、发电机、风电底座及塔架，风电底座的结构非常简单，但却是风力发电机的重要构件之一，其作用是支撑整个发电机，并使发电机没能够在塔架的顶端自由回转。

在加工风电底座时，需要对风电底座的各个表面进行诸如钻孔、研磨等操作，因此，需要对风电底座进行翻转操作。目前，通常是通过行车将风电底座起吊后进行角度调节来调整风电底座的加工面至合适角度，此方式操作不便，且对操作人员的要求较高，实际起吊过程中也存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的上述缺陷，现提供一种方便操作、安全系数高的风电底座翻转装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种风电底座翻转装置，用于翻转风电底座，所述风电底座翻转装置包括底座、支撑框架、驱动组件、固定结构和锁止组件，所述底座包括两个相对设置的立板，所述支撑框架可转动地设于所述立板上，所述驱动组件用于驱动所述支撑框架转动，所述固定结构用于固定所述风电底座，所述锁止组件包括连接在所述支撑框架一端的固定套、可滑动地设于所述固定套内的锁止件、沿所述锁止件的滑动方向可伸缩地设于所述固定套与所述锁止件之间的弹性件以及可转动地安装在所述固定套内的凸轮，所述凸轮的外周面与所述锁止件相抵持，所述立板上开设有多个锁止孔，所述锁止件与所述锁止孔配合，转动所述凸轮可使得所述锁止件***至所述锁止孔内或所述锁止件与所述锁止孔脱离。

进一步地，所述固定套呈两端具有开口的中空筒状结构，所述固定套的内壁上沿所述固定套的轴向开设有滑槽，所述滑槽的一端贯通所述固定套远离所述立板的端面。

进一步地，所述锁止件包括相互连接的活塞和锁止柱，所述活塞可滑动地设于所述滑槽内，所述锁止柱连接在所述活塞的端面上，所述弹性件可伸缩地设于所述滑槽的槽底壁与所述活塞之间，所述凸轮位于所述活塞远离所述锁止柱的一侧，所述凸轮与所述活塞抵持。

进一步地，所述弹性件的一端与所述滑槽的槽底壁弹性抵持，所述弹性件的另一端与所述活塞弹性抵持。

进一步地，所述支撑框架相对的两侧分别凸设有转轴，两个所述转轴分别与两个所述立板转动连接，所述固定套的中轴线与所述转轴的中轴线相平行，多个所述锁止孔均匀围设在所述转轴的外侧，多个所述锁止孔位于以所述转轴的中轴线为中心的同一个圆周上。

进一步地，所述支撑框架呈四边形框架结构，所述固定结构包括可滑动地套设在所述支撑框架外部的滑环、连接在所述滑环上的压缩缸及连接在所述压缩缸的伸出端的压块，所述压缩缸的伸出端呈倒“U”形结构。

进一步地，所述压缩缸为气缸或压缩缸。

进一步地，所述底座还包括底板，所述立板设置在所述底板上，所述驱动组件包括连接在所述底板上的驱动电机、连接在所述驱动电机的输出轴上的主动带轮、固定套设在所述转轴外部的从动带轮以及套设在所述主动带轮和所述从动带轮外部的传动带。

进一步地，所述主动带轮的直径小于所述从动带轮的直径。

进一步地，所述弹性件为弹簧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的风电底座翻转装置，将风电底座固定在支撑框架上，驱动支撑框架转动便可实现风电底座的翻转作用，相较于传统的行车吊运方式，本实用新型操作简单、便捷，同时，通过设置锁止组件，使锁止件***至锁止孔内，便可将支撑框架锁定在底座上，有效避免了误启动驱动组件时导致支撑框架转动进而误伤操作人员的情况发生，安全系数高，便于推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的风电底座翻转装置的结构示意图；

图2是图1所示风电底座翻转装置中支撑框架和固定结构连接的俯视图；

图3是图1所示风电底座翻转装置中靠近锁止组件的立板的右视图；

图4是图1所示风电底座翻转装置中A处的局部放大图。

图中：1、底座，11、底板，12、立板，13、轴承，121、锁止孔，2、支撑框架，21、转轴，22、连接柱，3、驱动组件，31、驱动电机，32、主动带轮，33、从动带轮，34、传动带，4、固定结构，41、滑环，42、压缩缸，43、压块，5、锁定组件，51、固定套，511、滑槽，52、锁止件，521、活塞，522、锁止柱，53、弹性件，54、凸轮。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图1、图4，本实用新型提供了一种风电底座翻转装置，用于对风电底座进行翻转操作，该风电底座翻转装置包括底座1、可转动地安装在底座1上的支撑框架2、驱动支撑框架2转动的驱动组件3、可活动地安装在支撑框架2上的多个固定结构4以及连接在支撑框架2一侧的锁止组件5，使用时，风电底座放置在支撑框架2上并通过固定结构4被固定，驱动组件3驱动支撑框架2转动进而实现对风电底座的翻转作用，同时，锁止组件5用于将支撑框架2锁定在底座1上，从而防止驱动组件3误驱动支撑框架2转动的情况发生。

具体地，底座1包括底板11以及设置在底板11相对两侧的两个立板12，支撑框架2的两端分别与两个立板12转动连接，从而实现支撑框架2相对底座1的转动关系。请参阅图2，在一个具体的实施方式中，支撑框架2大致呈四边形框架结构，支撑框架2相对的两侧分别凸设有转轴21，两个转轴21分别与两个立板12转动连接。

为了提升支撑框架2的转动顺畅度，转轴21与立板12之间设置有轴承13，轴承13的外圈固定嵌设在立板12内，轴承13的内圈固定套设在转轴21的外部。

本实施方式中，驱动组件3连接在其中一个立板12的外侧，驱动组件3包括连接在底板11上的驱动电机31、连接在驱动电机31的输出轴上的主动带轮32、固定套设在转轴21外部的从动带轮33以及套设在主动带轮32和从动带轮33外部的传动带34。翻转风电底座时，启动驱动电机31带动主动带轮32转动，从动带轮33在传动带34的驱动下转动，进而带动转轴21连同支撑框架2一同转动。另外，驱动电机31为正反转电机，以实现支撑框架2的正反向转动功能。

本实施方式中，主动带轮32的直径小于从动带轮33的直径，如此，驱动电机31的高速转动运动在主动带轮32和从动带轮33的配合下被转化成缓慢的转动运动，保证了支撑框架2能够缓慢、稳定转动，有利于操作人员对风电底座翻转角度的准确调整。

可以理解地，驱动组件3还可以仅包括驱动电机31，此时，驱动电机31的输出轴直接与转轴21固定连接。或者，驱动组件3中的带传动结构可以由齿轮传动结构代替，同样能够驱动支撑框架2转动。或者，驱动组件3包括与转轴21转动的手轮，操作人员通过手动转动手轮从而带动支撑框架2转动。

本实施方式中，固定结构4包括可滑动地套设在支撑框架2外部的滑环41、连接在滑环41上的压缩缸42及连接在压缩缸42的伸出端的压块43，压缩缸42的伸出端呈倒“U”形结构，使用时，通过滑动滑环41调整压块43至合适的位置后启动压缩缸42使压块43将风电底座的边缘压紧固定在支撑框架2上。滑环41大致呈中空的环状结构，滑环41的截面呈矩形结构，如此，滑环41仅能够沿支撑框架2滑动而无法转动。可以理解地，压缩缸42为气缸或液压缸。

可以理解地，在其他未示出的实施方式中，压缩缸42还可以省略，此时，滑环41上安装有可用于夹持风电底座的固定钳或可用于吸附风电底座的电磁铁等能够将风电底座固定在支撑框架2上的固定件，此处不作限定。

锁止组件5包括连接在支撑框架2一端的固定套51、可滑动地设于固定套51内的锁止件52、沿锁止件52的滑动方向可伸缩地设于固定套51与锁止件52之间的弹性件53以及可转动地安装在固定套51内的凸轮54，凸轮54的外周面与锁止件52相抵持，立板12上开设有多个锁止孔121，锁止件52与锁止孔121配合，转动凸轮54可使得锁止件52***至锁止孔121内或锁止件52与锁止孔121脱离。

具体地，支撑框架2上远离驱动组件3的一端连接有连接柱22，固定套51与连接柱22的一端固定连接。固定套51大致呈两端具有开口的中空筒状结构，固定套51的中轴线与转轴21的中轴线相平行，固定套51的内壁上沿固定套51的轴向开设有滑槽511，滑槽511的一端贯通固定套51远离立板12的端面。

锁止件52包括相互连接的活塞521和锁止柱522，活塞521可滑动地设于滑槽511内，本实施方式中，活塞521的截面呈矩形，如此，活塞521仅能够沿滑槽511滑动而无法相对固定套51转动，锁止柱522连接在活塞521的端面上，且能够在活塞521的带动***至锁止孔121内或与锁止孔121脱离。

弹性件53可伸缩地设于滑槽511的槽底壁与活塞521之间，具体地，弹性件53的一端与滑槽511的槽底壁弹性抵持，弹性件53的另一端与活塞521弹性抵持，如此，活塞521带动锁止柱522***至锁止孔121内时，弹性件53被压缩，而当弹性件53复位时，锁止柱522在活塞521的带动下移动进而与锁止孔121脱离。本实施方式中，弹性件53为弹簧，可以理解地，弹性件53还可以是诸如不锈钢弹片或铜制弹片等具有弹性和刚性的元件，此处不作限定。

另外，请参阅图3，多个锁止孔121均匀围设在转轴21的外侧，多个锁止孔121位于以转轴21的中轴线为中心的同一个圆周上。

凸轮54位于活塞521远离锁止柱522的一侧，且凸轮54与活塞521抵持，转动凸轮54时可驱动活塞521带动锁止柱522移动。另外，固定套51内安装有转动电机(图未示出)，所述转动电机的输出轴与凸轮54连接，从而驱动凸轮54转动。

下面结合附图说明本实用新型的风电底座翻转装置的使用过程：

使用时，通过固定结构4将风电底座固定在支撑框架2上，当操作人员需要将风电底座转动一定角度时，启动驱动组件3使得支撑框架2转动至合适角度后停止，然后驱动凸轮54转动进而挤压活塞521带动锁止柱522移动而***至锁止孔121内，此时，支撑框架2在锁止柱522的作用下被锁定在立板12上，支撑框架2无法转动。当需要再次调整风电底座的位置时，再次转动凸轮54，从而使得锁止柱522移动进而与锁止孔121脱离即可。

本实用新型提供的风电底座翻转装置，将风电底座固定在支撑框架2上，驱动支撑框架2转动便可实现对风电底座的翻转作用，相较于传统的行车吊运方式，本实用新型操作简单、便捷，同时，通过设置锁止组件5，使锁止件52***至锁止孔121内，便可将支撑框架2锁定在底座10上，有效避免了误启动驱动组件3时导致支撑框架2转动进而误伤操作人员的情况发生，安全系数高，便于推广使用。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种风电底座翻转装置，用于翻转风电底座，其特征在于：所述风电底座翻转装置包括底座、支撑框架、驱动组件、固定结构和锁止组件，所述底座包括两个相对设置的立板，所述支撑框架可转动地设于所述立板上，所述驱动组件用于驱动所述支撑框架转动，所述固定结构用于固定所述风电底座，所述锁止组件包括连接在所述支撑框架一端的固定套、可滑动地设于所述固定套内的锁止件、沿所述锁止件的滑动方向可伸缩地设于所述固定套与所述锁止件之间的弹性件以及可转动地安装在所述固定套内的凸轮，所述凸轮的外周面与所述锁止件相抵持，所述立板上开设有多个锁止孔，所述锁止件与所述锁止孔配合，转动所述凸轮可使得所述锁止件***至所述锁止孔内或所述锁止件与所述锁止孔脱离。

2.如权利要求1所述的风电底座翻转装置，其特征在于：所述固定套呈两端具有开口的中空筒状结构，所述固定套的内壁上沿所述固定套的轴向开设有滑槽，所述滑槽的一端贯通所述固定套远离所述立板的端面。

3.如权利要求2所述的风电底座翻转装置，其特征在于：所述锁止件包括相互连接的活塞和锁止柱，所述活塞可滑动地设于所述滑槽内，所述锁止柱连接在所述活塞的端面上，所述弹性件可伸缩地设于所述滑槽的槽底壁与所述活塞之间，所述凸轮位于所述活塞远离所述锁止柱的一侧，所述凸轮与所述活塞抵持。

4.如权利要求3所述的风电底座翻转装置，其特征在于：所述弹性件的一端与所述滑槽的槽底壁弹性抵持，所述弹性件的另一端与所述活塞弹性抵持。

5.如权利要求3所述的风电底座翻转装置，其特征在于：所述支撑框架相对的两侧分别凸设有转轴，两个所述转轴分别与两个所述立板转动连接，所述固定套的中轴线与所述转轴的中轴线相平行，多个所述锁止孔均匀围设在所述转轴的外侧，多个所述锁止孔位于以所述转轴的中轴线为中心的同一个圆周上。

6.如权利要求1所述的风电底座翻转装置，其特征在于：所述支撑框架呈四边形框架结构，所述固定结构包括可滑动地套设在所述支撑框架外部的滑环、连接在所述滑环上的压缩缸及连接在所述压缩缸的伸出端的压块，所述压缩缸的伸出端呈倒“U”形结构。

7.如权利要求6所述的风电底座翻转装置，其特征在于：所述压缩缸为气缸或压缩缸。

8.如权利要求5所述的风电底座翻转装置，其特征在于：所述底座还包括底板，所述立板设置在所述底板上，所述驱动组件包括连接在所述底板上的驱动电机、连接在所述驱动电机的输出轴上的主动带轮、固定套设在所述转轴外部的从动带轮以及套设在所述主动带轮和所述从动带轮外部的传动带。

9.如权利要求8所述的风电底座翻转装置，其特征在于：所述主动带轮的直径小于所述从动带轮的直径。

10.如权利要求1-9任一项所述的风电底座翻转装置，其特征在于：所述弹性件为弹簧。

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