CN213258518U - 曲轴轴肩面磨削夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于冰箱生产领域，尤其是曲轴轴肩面磨削夹具，包括磨床本体，所述磨床本体的一侧固定安装有气缸，所述气缸的输出端套接有顶头，磨床本体内活动安装有主轴拉杆，且主轴拉杆靠近顶头的一端与顶头相适配，所述主轴拉杆上固定套接有主动轮，所述磨床本体远离气缸的一侧固定安装有卡头，且卡头的下方设有转动安装在磨床本体上的L型拉杆，L型拉杆的顶部固定安装有V型座，且V型座与卡头相适配，所述卡头远离磨床本体的一侧固定安装有砂轮，本实用新型大大提高了曲轴轴肩面的加工质量，提高了产品质量的一致性和稳定性，保证了曲轴轴肩面的平面度及轴肩面与曲轴外圆的垂直度，节拍快，能适应现代化大规模生产的需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及冰箱生产技术领域，尤其涉及曲轴轴肩面磨削夹具。
背景技术
随着时代不断向前发展，冰箱作为一种生活必须的家用电器走进普通百姓的日常生活。人们环境保护意识的逐渐加强，使人们对设备的能耗和效率的要求也越来越高，传统的加工方法已经不能满足人们对产品性能的要求。
冰箱能够制冷的原因是冰箱中的制冷***(压缩机)做功。压缩机制冷原理，是通过运动压缩机中活塞的运动来压缩制冷介质，使制冷介质在气体状态和液体状态之间转换，当液态制冷介质转化为气态时，会吸收大量的热量，从而达到冰箱制冷的目的。活塞通过连杆与曲轴连接起来。压缩机通电以后，通过电和磁之间的转换使得其中的转子旋转，转子与曲轴压量配合连接，通过连杆带动活塞前后运动做功，从而达到制冷的目的。曲轴安装在缸体曲轴孔中，轴肩面通过平面轴承与缸体轴承面相连。
曲轴轴肩面的加工质量参数主要包括轴肩面与曲轴的垂直度、轴肩面的平面度、轴肩面的光洁度。由于曲轴的轴肩面较小，并且距离曲轴主轴外圆非常近，加工起来难度很大。传统的加工方法是利用外圆磨床砂轮平面磨削曲轴轴肩面。这种磨削方式加工出来的曲轴，质量稳定性差，轴肩面光洁度差，垂直度和平面度不能保证。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的曲轴轴肩面磨削夹具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
曲轴轴肩面磨削夹具，包括磨床本体，所述磨床本体的一侧固定安装有气缸，所述气缸的输出端套接有顶头，磨床本体内活动安装有主轴拉杆，且主轴拉杆靠近顶头的一端与顶头相适配，所述主轴拉杆上固定套接有主动轮，所述磨床本体远离气缸的一侧固定安装有卡头，且卡头的下方设有转动安装在磨床本体上的L型拉杆，L型拉杆的顶部固定安装有V型座，且V型座与卡头相适配，所述卡头远离磨床本体的一侧固定安装有砂轮。
优选的，所述主轴拉杆靠近顶头的一端上套接有蝶形弹簧，且蝶形弹簧的一端固定安装在磨床本体上，另一端固定安装在主轴拉杆上。
优选的，所述主轴拉杆上套接有轴承，且轴承安装在磨床本体内。
优选的，所述L型拉杆的一侧沿水平方向开设有螺纹孔，主轴拉杆远离气缸的一端设有外螺纹，且主轴拉杆螺纹安装在L型拉杆的螺纹孔内。
本实用新型中，所述曲轴轴肩面磨削夹具，本设备大大提高了曲轴轴肩面的加工质量，提高了产品质量的一致性和稳定性，保证了曲轴轴肩面的平面度及轴肩面与曲轴外圆的垂直度，节拍快，能适应现代化大规模生产的需要。
附图说明
图1为本实用新型提出的曲轴轴肩面磨削夹具的结构示意图。
图中：1---气缸、2---顶头、3---蝶形弹簧、4---主轴拉杆、5---轴承、6---主动轮、7---L型拉杆、8---卡头、9---V型座、10---砂轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，曲轴轴肩面磨削夹具，包括磨床本体，磨床本体的一侧固定安装有气缸1，气缸1的输出端套接有顶头2，磨床本体内活动安装有主轴拉杆4，且主轴拉杆4靠近顶头2的一端与顶头2相适配，主轴拉杆4上固定套接有主动轮6，磨床本体远离气缸1的一侧固定安装有卡头8，且卡头8的下方设有转动安装在磨床本体上的L型拉杆7，L型拉杆7的顶部固定安装有V型座9，且V型座9与卡头8相适配，卡头8远离磨床本体的一侧固定安装有砂轮10。
本实用新型中，主轴拉杆4靠近顶头2的一端上套接有蝶形弹簧3，且蝶形弹簧3的一端固定安装在磨床本体上，另一端固定安装在主轴拉杆4上。
本实用新型中，主轴拉杆4上套接有轴承5，且轴承5安装在磨床本体内。
本实用新型中，L型拉杆7的一侧沿水平方向开设有螺纹孔，主轴拉杆4远离气缸1的一端设有外螺纹，且主轴拉杆4螺纹安装在L型拉杆7的螺纹孔内。
本实用新型中，手动将按动开关，气缸活塞杆伸出，活塞杆前段的顶头推动蝶形弹簧压缩，并带动主轴拉杆向前运动，主轴拉杆前段通过螺纹与L型拉杆相连，主轴拉杆向前运动时，L型拉杆松开，两件V型座在弹簧的作用下，中间分开，操作者将待加工的曲轴放在两件V型座的V型面上，曲轴轴肩面靠紧定位基准面，手动启动按钮，气缸活塞杆缩回，蝶形弹簧复位，主轴拉杆在弹性力的作用下向后运动，L型拉杆拉紧并压紧V型座，V型座抱紧曲轴。
主动轮带动曲轴绕中心转动，砂轮沿砂轮轴垂直方向向曲轴方向运动，并由外向内逐渐磨削曲轴轴肩面，由于砂轮的运动方向与曲轴中心的方向有一定的角度，所以，在砂轮磨削曲轴的过程中，砂轮逐渐向曲轴中心运动，曲轴按照对应关系，按照一定的速度向曲轴的后方运动，从而保证曲轴轴肩面的加工量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.曲轴轴肩面磨削夹具，包括磨床本体，其特征在于，所述磨床本体的一侧固定安装有气缸(1)，所述气缸(1)的输出端套接有顶头(2)，磨床本体内活动安装有主轴拉杆(4)，且主轴拉杆(4)靠近顶头(2)的一端与顶头(2)相适配，所述主轴拉杆(4)上固定套接有主动轮(6)，所述磨床本体远离气缸(1)的一侧固定安装有卡头(8)，且卡头(8)的下方设有转动安装在磨床本体上的L型拉杆(7)，L型拉杆(7)的顶部固定安装有V型座(9)，且V型座(9)与卡头(8)相适配，所述卡头(8)远离磨床本体的一侧固定安装有砂轮(10)。
2.根据权利要求1所述的曲轴轴肩面磨削夹具，其特征在于，所述主轴拉杆(4)靠近顶头(2)的一端上套接有蝶形弹簧(3)，且蝶形弹簧(3)的一端固定安装在磨床本体上，另一端固定安装在主轴拉杆(4)上。
3.根据权利要求1所述的曲轴轴肩面磨削夹具，其特征在于，所述主轴拉杆(4)上套接有轴承(5)，且轴承(5)安装在磨床本体内。
4.根据权利要求1所述的曲轴轴肩面磨削夹具，其特征在于，所述L型拉杆(7)的一侧沿水平方向开设有螺纹孔，主轴拉杆(4)远离气缸(1)的一端设有外螺纹，且主轴拉杆(4)螺纹安装在L型拉杆(7)的螺纹孔内。
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Assignee: Changshu Desheng Financial Leasing Co.,Ltd. Assignor: HEBEI AEROSPACE ZHENBANG PRECISION MACHINERY Co.,Ltd. Contract record no.: X2023980043400 Denomination of utility model: Grinding fixture for crankshaft shoulder surface Granted publication date: 20210525 License type: Exclusive License Record date: 20231016 |
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Denomination of utility model: Grinding fixture for crankshaft shoulder surface Effective date of registration: 20231018 Granted publication date: 20210525 Pledgee: Changshu Desheng Financial Leasing Co.,Ltd. Pledgor: HEBEI AEROSPACE ZHENBANG PRECISION MACHINERY Co.,Ltd. Registration number: Y2023980061654 |