CN213257329U - 一种左旋钨钢涂层成型铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种左旋钨钢涂层成型铣刀，其中，第一切削部位于第二切削部的前端，第一切削部和第二切削部之间呈阶梯设置，第一切削部的直径α小于第二切削部的直径γ；第一切削部包括有四个规格一致的、右切的前端刃以及四个相对应的前周刃，四个前周刃分别绕轴线向左螺旋延伸，相邻的两个前周刃之间分别间隔形成第一排屑槽；第二切削部包括有四个左旋设置的后周刃以及两个右切的后端刃，两个后端刃分别位于第二切削部相对的两侧，并与相应的后周刃相接，相邻的两个后周刃之间分别间隔形成第二排屑槽，各第二排屑槽分别与相应的第一排屑槽相接或空接。能够较好地控制产品锋利棱边的切削毛刺，而且加工效率高，表面质量好。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣削刀具技术领域，尤其是涉及一种左旋钨钢涂层成型铣刀。
背景技术
铣刀，是用于铣削加工的的旋转刀具，主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
一般CNC常用的刀具都是右旋设置的，但在3C行业机加工零件的制作与加工中，右旋刀具不能符合加工精度要求以及光洁度要求。另外，在一些异形结构的工件成型铣削加工中，要求使用下排削的排削方式进行铣削，使用右旋刀具进行异形结构的工件的铣削加工，会出现刀口发白、工件切口崩边以及棱边毛刺的不良效果。因此有必要予以改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种左旋钨钢涂层成型铣刀，能够很好地完成异形结构的3C产品的CNC加工，控制产品锋利棱边的切削毛刺的形成，提高加工效率，提高产品加工面的光洁度。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种左旋钨钢涂层成型铣刀，包括刀柄以及设置于刀柄一端的刀芯，刀芯包括有前后设置的第一切削部和第二切削部，第一切削部位于第二切削部的前端，第一切削部和第二切削部之间呈阶梯设置，第一切削部的直径α小于第二切削部的直径γ；第一切削部包括有四个规格一致的、右切的前端刃以及四个相对应的前周刃，四个前周刃分别绕轴线向左螺旋延伸，相邻的两个前周刃之间分别间隔形成第一排屑槽；第二切削部包括有四个左旋设置的后周刃以及两个右切的后端刃，两个后端刃分别位于第二切削部相对的两侧，并与相应的后周刃相接，相邻的两个后周刃之间分别间隔形成第二排屑槽，各第二排屑槽分别与相应的第一排屑槽相接或空接。能够较好地控制产品锋利棱边的切削毛刺，而且加工效率高，表面质量好。
在进一步的技术方案中，第一切削部的直径α为1.4mm～1.5mm、长度β为 3.8mm～4.0mm；第二切削部的直径γ为3.8mm～4.0mm、长度δ为2.9mm～3.1mm。
在进一步的技术方案中，第一切削部与第二切削部之间设置有颈部，颈部的直径为2.9mm～3.1mm、长度为2.5mm～2.7mm，颈部成型有倒角，倒角为30°～40°。
在进一步的技术方案中，前端刃具有32°的前端刃前角ε、8°的第一前端刃后角ζ以及16°的第二前端刃后角η，前端刃的刀刃宽度θ为0.1mm。
在进一步的技术方案中，前周刃具有12°的前周刃前角ι、9°的第一前周刃后角κ以及25°的第二前周刃后角λ，前周刃的刀刃宽度μ为0.42mm。
在进一步的技术方案中，后端刃具有42°的后端刃前角ν、8°的第一后端刃后角ξ以及10°的第二后端刃后角ο，后端刃的刀刃宽度π为0.13mm。
在进一步的技术方案中，后周刃具有12°的后周刃前角ρ、12°的第一后周刃后角σ以及25°的第二后周刃后角τ，后周刃的刀刃宽度υ为1.1mm。
在进一步的技术方案中，第一排屑槽以及第二排屑槽分别呈32°的螺旋角螺旋延伸设置。
在进一步的技术方案中，前端刃与后端刃的距离为5.6mm～6.0mm。
采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型提供了一种左旋右切的钨钢涂层成型铣刀，能够较好地控制产品锋利棱边的切削毛刺，而且加工效率高，表面质量好。侧铣加工产品侧壁时排屑向下、毛刺下压，而不会造成毛刺上翻留在产品表面，解决了加工产品出现毛刺的问题，从而提升了制程良率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的侧视角度的结构示意图。
图3是本实用新型的第一切削部的俯视图。
图4是本实用新型的前端刃的截面图。
图5是本实用新型的第一切削部的截面图。
图6是图5的A处放大图。
图7是本实用新型的后端刃的截面图。
图8是本实用新型的第二切削部的截面图。
图9是图8中B处放大图。
具体实施方式
以下仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。
一种左旋钨钢涂层成型铣刀，如图1至图9所示，包括刀柄1以及设置于刀柄1一端的刀芯，刀芯包括有前后设置的第一切削部3和第二切削部2，第一切削部3位于第二切削部2的前端，第一切削部3和第二切削部2之间呈阶梯设置，第一切削部3的直径α小于第二切削部2的直径γ；第一切削部3包括有四个规格一致的、右切的前端刃31以及四个相对应的前周刃33，四个前周刃33分别绕轴线向左螺旋延伸，相邻的两个前周刃33之间分别间隔形成第一排屑槽3232；第二切削部2包括有四个左旋设置的后周刃22以及两个右切的后端刃21，两个后端刃21分别位于第二切削部2相对的两侧，并与相应的后周刃22相接，相邻的两个后周刃22之间分别间隔形成第二排屑槽23，各第二排屑槽23分别与相应的第一排屑槽32相接或空接。
具体地，第一切削部3的直径α为1.4mm～1.5mm、长度β为3.8mm～4.0mm；第二切削部2的直径γ为3.8mm～4.0mm、长度δ为2.9mm～3.1mm。
具体地，第一切削部3与第二切削部2之间设置有颈部4，颈部4的直径为 2.9mm～3.1mm、长度为2.5mm～2.7mm，颈部4成型有倒角，倒角为30°～40°。
具体地，前端刃31具有32°的前端刃前角ε、8°的第一前端刃后角ζ以及 16°的第二前端刃后角η，前端刃31的刀刃宽度θ为0.1mm。
具体地，前周刃33具有12°的前周刃前角ι、9°的第一前周刃后角κ以及 25°的第二前周刃后角λ，前周刃33的刀刃宽度μ为0.42mm。
具体地，后端刃21具有42°的后端刃21前角ν、8°的第一后端刃后角ξ以及10°的第二后端刃后角ο，后端刃21的刀刃宽度π为0.13mm。
具体地，后周刃22具有12°的后周刃前角ρ、12°的第一后周刃后角σ以及25°的第二后周刃后角τ，后周刃22的刀刃宽度υ为1.1mm。
具体地，第一排屑槽32以及第二排屑槽23分别呈32°的螺旋角螺旋延伸设置。
具体地，前端刃31与后端刃21的距离为5.6mm～6.0mm。
这种左旋右切钨钢涂层成型铣刀具有以下优点：
1、针对异型外观产品，解决3行业CNC加工产生外观的技术瓶颈；
2、能够较好地控制产品锋利棱边的切削毛刺，而且加工效率高，表面质量好.侧铣加工产品侧壁时排屑向下、毛刺下压，而不会造成毛刺上翻留在产品表面，解决了加工产品出现毛刺的问题，从而提升了制程良率。
3、缩短制程加工周期，降低生产成本，提升客户满意度。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (9)
1.一种左旋钨钢涂层成型铣刀，包括刀柄以及设置于刀柄一端的刀芯，其特征在于：刀芯包括有前后设置的第一切削部和第二切削部，第一切削部位于第二切削部的前端，第一切削部和第二切削部之间呈阶梯设置，第一切削部的直径α小于第二切削部的直径γ；
第一切削部包括有四个规格一致的、右切的前端刃以及四个相对应的前周刃，四个前周刃分别绕轴线向左螺旋延伸，相邻的两个前周刃之间分别间隔形成第一排屑槽；
第二切削部包括有四个左旋设置的后周刃以及两个右切的后端刃，两个后端刃分别位于第二切削部相对的两侧，并与相应的后周刃相接，相邻的两个后周刃之间分别间隔形成第二排屑槽，各第二排屑槽分别与相应的第一排屑槽相接或空接。
2.根据权利要求1所述的一种左旋钨钢涂层成型铣刀，其特征在于：所述第一切削部的直径α为1.4mm～1.5mm、长度β为3.8mm～4.0mm；所述第二切削部的直径γ为3.8mm～4.0mm、长度δ为2.9mm～3.1mm。
3.根据权利要求2所述的一种左旋钨钢涂层成型铣刀，其特征在于：所述第一切削部与所述第二切削部之间设置有颈部，颈部的直径为2.9mm～3.1mm、长度为2.5mm～2.7mm，颈部成型有倒角，倒角为30°～40°。
4.根据权利要求3所述的一种左旋钨钢涂层成型铣刀，其特征在于：所述前端刃具有32°的前端刃前角ε、8°的第一前端刃后角ζ以及16°的第二前端刃后角η，前端刃的刀刃宽度θ为0.1mm。
5.根据权利要求4所述的一种左旋钨钢涂层成型铣刀，其特征在于：所述前周刃具有12°的前周刃前角ι、9°的第一前周刃后角κ以及25°的第二前周刃后角λ，前周刃的刀刃宽度μ为0.42mm。
6.根据权利要求3所述的一种左旋钨钢涂层成型铣刀，其特征在于：所述后端刃具有42°的后端刃前角ν、8°的第一后端刃后角ξ以及10°的第二后端刃后角ο，后端刃的刀刃宽度π为0.13mm。
7.根据权利要求6所述的一种左旋钨钢涂层成型铣刀，其特征在于：所述后周刃具有12°的后周刃前角ρ、12°的第一后周刃后角σ以及25°的第二后周刃后角τ，后周刃的刀刃宽度υ为1.1mm。
8.根据权利要求1所述的一种左旋钨钢涂层成型铣刀，其特征在于：所述第一排屑槽以及所述第二排屑槽分别呈32°的螺旋角螺旋延伸设置。
9.根据权利要求1所述的一种左旋钨钢涂层成型铣刀，其特征在于：所述前端刃与所述后端刃的距离为5.6mm～6.0mm。
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| CN202021405743.4U CN213257329U (zh) | 2020-07-16 | 2020-07-16 | 一种左旋钨钢涂层成型铣刀 |
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| CN202021405743.4U CN213257329U (zh) | 2020-07-16 | 2020-07-16 | 一种左旋钨钢涂层成型铣刀 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113857539A (zh) * | 2021-09-29 | 2021-12-31 | 东莞联阳切削工具有限公司 | 分段加工防共振铣刀及腰型孔铣孔加工工艺 |
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2020
- 2020-07-16 CN CN202021405743.4U patent/CN213257329U/zh active Active
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| CN113857539A (zh) * | 2021-09-29 | 2021-12-31 | 东莞联阳切削工具有限公司 | 分段加工防共振铣刀及腰型孔铣孔加工工艺 |
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