CN213257061U - 一种产品铸造用开模机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种产品铸造用开模机,具体涉及铸造用开模机领域,包括底座,所述底座顶部一侧设有支撑柱,所述支撑柱顶部固定设有盖板,所述盖板底部固定设有液压缸,所述液压缸底部杆端固定设有安装板,所述液压缸一侧设有直线导轨,所述盖板一侧表面开设有第一凹槽,所述底座一侧表面开设有第二凹槽,所述直线导轨顶部与第一凹槽内壁固定连接,所述直线导轨底部与第二凹槽内壁固定连接。本实用新型通过设置直线导轨,可以随意调节收集盘的高度,先打开收集盘上的门,然后推动上模具移动到运输车上,利用收集盘内的滚筒,使操作人员不需要搬运上模具,与现有技术相比,操作简单,大大降低操作人员的劳动力。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造用开模机技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种产品铸造用开模机。
背景技术
铁模覆砂是一种特殊的铸造技术方法,是有别于砂模铸造、消失模实型铸造、金属型铸造、陶瓷铸造、石蜡铸造、钢丸铸造等铸造方法的一种半精密铸造方法,该方法采用金属模型-铸铁模型以及与铸件外形相似的铸铁型腔作为砂箱铁型,近形的铁型上覆盖一层覆膜砂砂胎形成铸型用于浇铸成铸件,铁模覆砂铸造的生产中需要开模机构进行开模,现有的模具一般带有开合模具的机构,单对于一些小批量的模具来讲,带有开合机构的模具成本较高,需要一种方便开合、且开模效果好的开模机,公开号为CN209918873U的中国专利公开了一种新型铸造用开模机,通过设置可旋转的换位固定板,工作人员可以将上模具从换位固定板移动至转运平台,换位固定板与转运平台的高度差距不大,可以节省工作人员的劳动力。
但是这种铸造用开模机在实际运用时,操作人员需要将上模具从固定板上搬到小车上,比较费力。
因此,发明一种产品铸造用开模机来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种产品铸造用开模机,通过设置直线导轨,可以随意调节收集盘的高度,先打开收集盘上的门,然后推动上模具移动到运输车上,利用收集盘内的滚筒,使操作人员不需要搬运上模具,与现有技术相比,操作简单,大大降低操作人员的劳动力。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种产品铸造用开模机,包括底座,所述底座顶部一侧设有支撑柱,所述支撑柱顶部固定设有盖板,所述盖板底部固定设有液压缸,所述液压缸底部杆端固定设有安装板,所述液压缸一侧设有直线导轨,所述盖板一侧表面开设有第一凹槽,所述底座一侧表面开设有第二凹槽,所述直线导轨顶部与第一凹槽内壁固定连接,所述直线导轨底部与第二凹槽内壁固定连接,所述直线导轨上套设有丝杆滑块,所述丝杆滑块顶部前侧固定设有固定板,所述固定板前侧固定设有第一正反电机,所述第一正反电机输出端外壁固定套设有长板,所述长板一侧固定设有收集盘,所述收集盘内部固定设有多个滚轴,每个滚轴外壁均活动套设有滚筒,所述收集盘一侧开设有出口,所述出口底部铰接有门。
在一个优选的实施方式中,所述门上固定设有卡扣,所述收集盘上固定设有锁扣,所述卡扣与锁扣卡接。
在一个优选的实施方式中,每个滚筒外壁均固定设有橡胶垫,多个滚筒在收集盘内部呈线性阵列分布。
在一个优选的实施方式中,所述直线导轨顶部固定设有第二正反电机,所述第二正反电机输出端与直线导轨的丝杆固定连接。
在一个优选的实施方式中,所述底座顶部设有下模具,所述下模具顶部设有上模具,所述安装板顶部表面开设有多个螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有螺丝,所述安装板通过螺丝与上模具可拆卸连接。
在一个优选的实施方式中,所述底座一侧设有运输车。
在一个优选的实施方式中,所述第二凹槽的宽度大于收集盘的宽度。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设置直线导轨,可以随意调节收集盘的高度,先打开收集盘上的门,然后推动上模具移动到运输车上,利用收集盘内的滚筒,使操作人员不需要搬运上模具,与现有技术相比,操作简单,大大降低操作人员的劳动力;
2、通过直线导轨的设置,可以随意调节收集盘的高度,以此适应不同高度的运输车,使收集盘与运输车保持水平,方便操作人员推动上模具,方便跨界,省时省力;
3、通过将滚筒设置在收集盘内部,当收集盘在旋转时,收集盘的内壁可以对滚筒上的上模具进行限位,提高上模具在收集盘内的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的上模具与下模具没有分开时整体结构正视图。
图2为本实用新型的上模具与下模具分开时整体结构正视图。
图3为本实用新型的第一凹槽侧视图。
图4为本实用新型的收集盘剖视图。
图5为本实用新型的收集盘侧视图。
附图标记为:1底座、2支撑柱、3盖板、4液压缸、5安装板、6直线导轨、7第一凹槽、8第二凹槽、9丝杆滑块、10固定板、11第一正反电机、12长板、13收集盘、14滚轴、15滚筒、16门、17卡扣、18锁扣、19橡胶垫、20第二正反电机、21下模具、22上模具、23螺纹孔、24螺丝、25运输车。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据图1-5所示的一种产品铸造用开模机,包括底座1,所述底座1顶部一侧设有支撑柱2,所述支撑柱2顶部固定设有盖板3,所述盖板3底部固定设有液压缸4,所述液压缸4底部杆端固定设有安装板5,所述液压缸4一侧设有直线导轨6,所述盖板3一侧表面开设有第一凹槽7,所述底座1一侧表面开设有第二凹槽8,所述直线导轨6顶部与第一凹槽7内壁固定连接,所述直线导轨6底部与第二凹槽8内壁固定连接,所述直线导轨6上套设有丝杆滑块9,所述丝杆滑块9顶部前侧固定设有固定板10,所述固定板10前侧固定设有第一正反电机11,所述第一正反电机11输出端外壁固定套设有长板12,所述长板12一侧固定设有收集盘13,所述收集盘13内部固定设有多个滚轴14,每个滚轴14外壁均活动套设有滚筒15,所述收集盘13一侧开设有出口,所述出口底部铰接有门16;
进一步的,所述门16上固定设有卡扣17,所述收集盘13上固定设有锁扣18,所述卡扣17与锁扣18卡接,使门16和收集盘13之间连接的更加紧固;
进一步的,每个滚筒15外壁均固定设有橡胶垫19,多个滚筒15在收集盘13内部呈线性阵列分布,防止上模具22与滚筒15之间摩擦损害;
进一步的,所述直线导轨6顶部固定设有第二正反电机20,所述第二正反电机20输出端与直线导轨6的丝杆固定连接,通过第二正反电机20带动丝杆转动,减轻劳动力;
进一步的,所述底座1顶部设有下模具21,所述下模具21顶部设有上模具22,所述安装板5顶部表面开设有多个螺纹孔23,所述螺纹孔23内螺纹连接有螺丝24,所述安装板5通过螺丝24与上模具22可拆卸连接,方便将上摸具22从安装板5上拆卸下来;
进一步的,所述底座1一侧设有运输车25,用于运输上摸具22;
进一步的,所述第二凹槽8的宽度大于收集盘13的宽度,方便收集盘13移动到底座1的底部。
本实用新型工作原理:
参照说明书附图1-5,使用时,先通过安装板5上的螺丝24,将底座1上的上模具22与安装板5进行固定,然后打开盖板3底部的液压缸4的开关,液压缸4伸缩带动安装板5向上移动,带动上模具22从下模具21顶部移开进行开模,然后打开第一凹槽7内的第二正反电机20的开关,第二正反电机20带动直线导轨6上的丝杆转动,丝杆滑块9在丝杆上可以上下移动,移动到上模具22底部的位置时,打开第一正反电机11的开关,第一正反电机11转动带动长板12转动,长板12转动带动收集盘13进行转动,将收集盘13旋转180度,移动到上模具22的下方,然后拧开安装板5上的螺丝24,将上模具22放在收集盘13内的滚筒15上,合上门16,卡扣17与锁扣18将门16和收集盘13锁紧,再通过第一正反电机11反向旋转,将收集盘13反转180度旋转到整个装置一侧,然后再通过第二正反电机20转动,调节丝杆滑块9的位置,使丝杆滑块9移动到与输送车水平位置,打开收集盘13上的门16,方便操作人员将上模具22从收集盘13内推到运输车25上,减轻操作人员的劳动力。通过滚筒15外侧橡胶垫19的设置,防止上模具22与滚筒15之间摩擦损害;通过直线导轨6的设置,可以随意调节收集盘13的高度,适应不同高度的运输车25,使操作更加简单,省时省力;通过第二凹槽8的设置,丝杆滑块9可以移动到底座1的最底端,适应不同高度的运输车25。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种产品铸造用开模机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部一侧设有支撑柱(2),所述支撑柱(2)顶部固定设有盖板(3),所述盖板(3)底部固定设有液压缸(4),所述液压缸(4)底部杆端固定设有安装板(5),所述液压缸(4)一侧设有直线导轨(6),所述盖板(3)一侧表面开设有第一凹槽(7),所述底座(1)一侧表面开设有第二凹槽(8),所述直线导轨(6)顶部与第一凹槽(7)内壁固定连接,所述直线导轨(6)底部与第二凹槽(8)内壁固定连接,所述直线导轨(6)上套设有丝杆滑块(9),所述丝杆滑块(9)顶部前侧固定设有固定板(10),所述固定板(10)前侧固定设有第一正反电机(11),所述第一正反电机(11)输出端外壁固定套设有长板(12),所述长板(12)一侧固定设有收集盘(13),所述收集盘(13)内部固定设有多个滚轴(14),每个滚轴(14)外壁均活动套设有滚筒(15),所述收集盘(13)一侧开设有出口,所述出口底部铰接有门(16)。
2.根据权利要求1所述的一种产品铸造用开模机,其特征在于:所述门(16)上固定设有卡扣(17),所述收集盘(13)上固定设有锁扣(18),所述卡扣(17)与锁扣(18)卡接。
3.根据权利要求1所述的一种产品铸造用开模机,其特征在于:每个滚筒(15)外壁均固定设有橡胶垫(19),多个滚筒(15)在收集盘(13)内部呈线性阵列分布。
4.根据权利要求1所述的一种产品铸造用开模机,其特征在于:所述直线导轨(6)顶部固定设有第二正反电机(20),所述第二正反电机(20)输出端与直线导轨(6)的丝杆固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种产品铸造用开模机,其特征在于:所述底座(1)顶部设有下模具(21),所述下模具(21)顶部设有上模具(22),所述安装板(5)顶部表面开设有多个螺纹孔(23),所述螺纹孔(23)内螺纹连接有螺丝(24),所述安装板(5)通过螺丝(24)与上模具(22)可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的一种产品铸造用开模机,其特征在于:所述底座(1)一侧设有运输车(25)。
7.根据权利要求1所述的一种产品铸造用开模机,其特征在于:所述第二凹槽(8)的宽度大于收集盘(13)的宽度。
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CN202021887105.0U CN213257061U (zh) | 2020-09-02 | 2020-09-02 | 一种产品铸造用开模机 |
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- 2020-09-02 CN CN202021887105.0U patent/CN213257061U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
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Assignee: Shenyang Yifan metal material Co.,Ltd. Assignor: Shenyang Xingda Metallurgical Machinery Co.,Ltd. Contract record no.: X2023210000108 Denomination of utility model: A mold opening machine for product casting Granted publication date: 20210525 License type: Common License Record date: 20230908 |