CN213256463U - 铝单板生产用折边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝单板加工技术领域，具体的说是铝单板生产用折边装置，包括下箱体，下箱体上方固定装有工作台，工作台上面右端固定连接有支撑板，支撑板上方固定装有上箱体，上箱体内部左端设有第一液压机，第一液压机的第一液压杆延伸至上箱体下方，第一液压杆下端固定安装有折边压板，上箱体内部中端设有第二液压机，第二液压机的第二液压杆延伸至上箱体下方，第二液压杆下端固定安装有固定压板，下箱体左侧设有收纳箱，下箱体下表面四角分别固定有支腿，通过安装第一液压机，从而带动第一液压杆下压，同时带动折边压板下压，对需要加工的铝单板进行折边，通过安装第二液压机，从而带动第二液压杆下压，同时带动固定压板下压。

Description

铝单板生产用折边装置

技术领域

本实用新型涉及铝单板加工技术领域，具体而言，涉及铝单板生产用折边装置。

背景技术

成型的铝单板，除了板面外，四周都会有折弯的边沿，上面有时候带角码或者其他安装配件，这些边我们称为折边，折边后的铝单板可以增加刚性，利用折边形成“L”受力结构，强化了铝板这身刚性，而且铝板通常安装在墙面龙骨或者天花吊杆上，肯定要有连接点，连接点的连接件肯定不能露在平面上，这时候，折边往往就是最好的选择了，但是传统的折边设备往往对单一的板材进行折边，调整起来复杂，不能很好的适应各种大小的板材，而且不能随时观察铝单板的折边程度，往往给操作人员增加了工作难度，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供铝单板生产用折边装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

铝单板生产用折边装置，包括下箱体，所述下箱体上方固定装有工作台，所述工作台上面右端固定连接有支撑板，所述支撑板上方固定装有上箱体，所述上箱体内部左端设有第一液压机，所述第一液压机的第一液压杆延伸至上箱体下方，所述第一液压杆下端固定安装有折边压板，所述上箱体内部中端设有第二液压机，所述第二液压机的第二液压杆延伸至上箱体下方，所述第二液压杆下端固定安装有固定压板，所述固定压板下表面设有若干固定块，所述下箱体左侧设有收纳箱，所述下箱体下表面四角分别固定有支腿。

作为优选，所述支撑板下端中间装有推杆，所述推杆在支撑板左侧的一端固定装有推板。

作为优选，所述工作台中端设有滑槽，所述滑槽内安装有卡紧装置，所述工作台左端一侧安装有刻度尺。

作为优选，所述卡紧装置内包括齿轮，所述齿轮一侧固定装有连轴，所述连轴延伸至工作台右侧外部连接有手轮。

作为优选，所述齿轮上方与第二齿板啮合连接，所述第二齿板远离齿轮一端上方装有第二卡紧块，所述第二卡紧块一侧设有第二卡槽，所述齿轮下方与第一齿板啮合连接，所述第一齿板远离齿轮一端上方装有第一卡紧块，所述第一卡紧块一侧设有第一卡槽。

作为优选，所述第一卡紧块和第二卡紧块外侧均固定装有弹簧，每个所述弹簧分别与滑槽两侧内壁相连。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)通过设置工作台，从而使得需要加工的铝单板可以在工作台上进行加工，通过设置支撑板，从而使得上箱体固定在工作台上方，从而留出了空间用于铝单板加工，通过安装第一液压机，从而带动第一液压杆下压，同时带动折边压板下压，对需要加工的铝单板进行折边，通过安装第二液压机，从而带动第二液压杆下压，同时带动固定压板下压，从而对需要加工的铝单板进行压紧固定，通过设置固定块，从而使固定压板对铝单板的压紧效果更好，通过设置收纳箱，从而可以对加工完成的铝单板进行收纳。

(2)通过设置滑槽，从而使得卡紧装置可以在滑槽内分别靠近或远离，从而对不同大小的铝单板进行加工，通过设置刻度尺，从而使得操作人员能够观察到铝单板的折边程度，通过在齿轮设置连轴，从而使得转动手轮时带动齿轮转动，从而可以调整卡紧装置，通过在齿轮上下两端设置第二齿板和第一齿板，从而使得齿轮转动时同时带动第二齿板和第一齿板相互靠近或远离，从而对不同大小的铝单板进行压紧，通过设置第一卡槽和第二卡槽，从而对铝单板进行卡紧固定，通过设置弹簧，从而使得在调整好卡紧装置的距离时，松开手轮由于弹簧的弹力将第一卡紧块和第二卡紧块同时向内压紧。

附图说明

图1为本实用新型铝单板生产用折边装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型铝单板生产用折边装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型铝单板生产用折边装置的卡紧装置结构示意图。

图中：1、上箱体；2、第一液压机；3、第一液压杆；4、折边压板；5、工作台；6、刻度尺；7、收纳箱；8、第二液压机；9、第二液压杆；10、固定压板；11、固定块；12、支撑板；13、推板；14、推杆；15、手轮；16、下箱体；17、支腿；18、连轴；19、齿轮；20、第一卡紧块；21、第一卡槽；22、第二卡紧块；23、第二卡槽；24、第二齿板；25、第一齿板；26、滑槽；27、卡紧装置；28、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-3所示，铝单板生产用折边装置，包括下箱体16，下箱体16上方固定装有工作台5，工作台5上面右端固定连接有支撑板12，支撑板12上方固定装有上箱体1，上箱体1内部左端设有第一液压机2，第一液压机2的第一液压杆3延伸至上箱体1下方，第一液压杆3下端固定安装有折边压板4，上箱体1内部中端设有第二液压机8，第二液压机8的第二液压杆9延伸至上箱体1下方，第二液压杆9下端固定安装有固定压板10，固定压板10下表面设有若干固定块11，下箱体16左侧设有收纳箱7，下箱体16下表面四角分别固定有支腿17。

通过上述技术方案，通过设置工作台5，从而使得需要加工的铝单板可以在工作台5上进行加工，通过设置支撑板12，从而使得上箱体1固定在工作台5上方，从而留出了空间用于铝单板加工，通过安装第一液压机2，从而带动第一液压杆3下压，同时带动折边压板4下压，对需要加工的铝单板进行折边，通过安装第二液压机8，从而带动第二液压杆9下压，同时带动固定压板10下压，从而对需要加工的铝单板进行压紧固定，通过设置固定块11，从而使固定压板10对铝单板的压紧效果更好，通过设置收纳箱7，从而可以对加工完成的铝单板进行收纳。

在本实施例中，支撑板12下端中间装有推杆14，推杆14在支撑板12左侧的一端固定装有推板13，通过设置推杆14，从而使得推动推杆14将加工完成的铝单板推入收纳箱7内。

需要说明的是，工作台5中端设有滑槽26，滑槽26内安装有卡紧装置27，工作台5左端一侧安装有刻度尺6，通过设置滑槽26，从而使得卡紧装置27可以在滑槽26内分别靠近或远离，从而对不同大小的铝单板进行加工，通过设置刻度尺6，从而使得操作人员能够观察到铝单板的折边程度。

在具体设置时，卡紧装置27内包括齿轮19，齿轮19一侧固定装有连轴18，连轴18延伸至工作台5右侧外部连接有手轮15，通过在齿轮19设置连轴18，从而使得转动手轮15时带动齿轮19转动，从而可以调整卡紧装置27。

可以理解，在本申请中，齿轮19上方与第二齿板24啮合连接，第二齿板24远离齿轮19一端上方装有第二卡紧块22，第二卡紧块22一侧设有第二卡槽23，齿轮19下方与第一齿板25啮合连接，第一齿板25远离齿轮19一端上方装有第一卡紧块20，第一卡紧块20一侧设有第一卡槽21，所述第一卡紧块20和第二卡紧块22外侧均固定装有弹簧28，每个所述弹簧28分别与滑槽26两侧内壁相连通过在齿轮19上下两端设置第二齿板24和第一齿板25，从而使得齿轮19转动时同时带动第二齿板24和第一齿板25相互靠近或远离，从而对不同大小的铝单板进行压紧，通过设置第一卡槽21和第二卡槽23，从而对铝单板进行卡紧固定，通过设置弹簧28，从而使得在调整好卡紧装置27的距离时，松开手轮由于弹簧28的弹力将第一卡紧块20和第二卡紧块22同时向内压紧。

该铝单板生产用折边装置的工作原理：

使用时，首先将需要加工的铝单板放入工作台5上，然后转动手轮15调整卡紧装置27的位置，调整至合适大小后松开手轮15，由于弹簧28的弹力将第一卡紧块20和第二卡紧块22同时向内压紧固定，然后启动第二液压机8，带动固定压板10对铝单板进行压紧固定，然后在启动第一液压机2，带动折边压板4进行下压，对铝单板进行折边加工，这时可以通过刻度尺6查看铝单板的折边程度，然后收回固定压板10和折边压板4，再推动推杆14，将加工好的铝单板送入收纳箱7内部。

需要说明的是，第一液压机2和第二液压机8具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.铝单板生产用折边装置，包括下箱体(16)，其特征在于：所述下箱体(16)上方固定装有工作台(5)，所述工作台(5)上面右端固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)上方固定装有上箱体(1)，所述上箱体(1)内部左端设有第一液压机(2)，所述第一液压机(2)的第一液压杆(3)延伸至上箱体(1)下方，所述第一液压杆(3)下端固定安装有折边压板(4)，所述上箱体(1)内部中端设有第二液压机(8)，所述第二液压机(8)的第二液压杆(9)延伸至上箱体(1)下方，所述第二液压杆(9)下端固定安装有固定压板(10)，所述固定压板(10)下表面设有若干固定块(11)，所述下箱体(16)左侧设有收纳箱(7)，所述下箱体(16)下表面四角分别固定有支腿(17)。

2.根据权利要求1所述的铝单板生产用折边装置，其特征在于：所述支撑板(12)下端中间装有推杆(14)，所述推杆(14)在支撑板(12)左侧的一端固定装有推板(13)。

3.根据权利要求1所述的铝单板生产用折边装置，其特征在于：所述工作台(5)中端设有滑槽(26)，所述滑槽(26)内安装有卡紧装置(27)，所述工作台(5)左端一侧安装有刻度尺(6)。

4.根据权利要求3所述的铝单板生产用折边装置，其特征在于：所述卡紧装置(27)内包括齿轮(19)，所述齿轮(19)一侧固定装有连轴(18)，所述连轴(18)延伸至工作台(5)右侧外部连接有手轮(15)。

5.根据权利要求4所述的铝单板生产用折边装置，其特征在于：所述齿轮(19)上方与第二齿板(24)啮合连接，所述第二齿板(24)远离齿轮(19)一端上方装有第二卡紧块(22)，所述第二卡紧块(22)一侧设有第二卡槽(23)，所述齿轮(19)下方与第一齿板(25)啮合连接，所述第一齿板(25)远离齿轮(19)一端上方装有第一卡紧块(20)，所述第一卡紧块(20)一侧设有第一卡槽(21)。

6.根据权利要求5所述的铝单板生产用折边装置，其特征在于：所述第一卡紧块(20)和第二卡紧块(22)外侧均固定装有弹簧(28)，每个所述弹簧(28)分别与滑槽(26)两侧内壁相连。

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