CN213252712U - 一种机械泵入式比例混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械泵入式比例混合装置,属于消防设备领域,机械泵入式比例混合装置包括泡沫流动管线、流水管线、混合搅拌桶以及转动电机,所述泡沫流动管线用于储存、运输用于泡沫混合的泡沫原液,所述流水管线用于存储、运输用于泡沫混合的水。本实用新型公开的机械泵入式比例混合装置,控制泡沫原液与水的混合比例,经过搅拌混合后得到用于消防***中的泡沫液。
Description
技术领域
本实用新型涉及消防设备领域,尤其涉及一种机械泵入式比例混合装置。
背景技术
泡沫灭火势消防***中的一个重要方法,特别适用于大面积的易燃可燃液体引发的火灾,常安装于石油化工企业、炼油厂、储油罐区、飞机库等重要场所。
消防所用的泡沫是需要将泡沫原液与消防用水按照一定的比例混合,得到适合用于灭火的泡沫液,因此在大型灭火设备中应当加入泡沫比例混合装置,用于生产大量的灭火泡沫液。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种机械泵入式比例混合装置,将利用流体流速与流体所处环境的关系设计出一种机械泵入式比例混合装置,实现大量消防用泡沫的混合。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型提供的一种机械泵入式比例混合装置,包括泡沫流动管线,所述泡沫流动管线用于储存、运输用于泡沫混合的泡沫原液,所述泡沫流动管线包括泡沫原液储罐以及与所述泡沫原液储罐底部侧壁连通的泡沫流动管道,所述泡沫流动管道上设置有用于增加泡沫原液流动压力的泡沫管线手动加压泵,所述泡沫管线手动加压泵与所述泡沫流动管道出水口之间设置有用于计量经过所述泡沫管线手动加压泵加压后泡沫原液流量的泡沫管线流量计;还包括流水管线,所述流水管线用于存储、运输用于泡沫混合的水,所述流水管线包括消防水储罐以及与所述消防水储罐底部侧壁连通的流水管道,所述流水管道上设置有用于增加水流流动压力的流水管线手动加压泵,所述流水管线手动加压泵与所述流水管道的出水口之间设置有用于计量经过所述流水管线手动加压泵加压后水流流量的流水管线流量计,所述流水管道的出水口与所述泡沫流动管道的出液口位于同一水平线,所述流水管道的管道直径、粗糙程度与所述泡沫流动管道保持一致;还包括混合搅拌桶,所述混合搅拌桶用于将所述泡沫流动管道流出的泡沫原液与所述流水管道流出的消防用水进行暂时的存储、搅拌与混合;还包括转动电机,所述转动电机上连接有搅拌轴,所述搅拌轴穿过所述混合搅拌桶底部中央,所述搅拌轴顶部两侧分别设置有旋转挡板,两个所述旋转挡板的上表面与所述泡沫流动管道的出液口、所述流水管道的出水口位于同一水平线。
优选地,所述旋转挡板远离所述搅拌轴一侧表面与所述旋转挡板的上下表面之间的连接面为弧面,上下所述旋转挡板表面在所述旋转挡板侧面的中间平面交汇。
优选地,旋转台,所述旋转台的高度大于所述旋转挡板上下表面之间的距离,所述搅拌轴通过带动旋转台转动进而带动固定于所述旋转台的所述旋转挡板转动,所述搅拌轴穿过所述旋转台的中央并与所述旋转台固定连接,所述旋转挡板靠近所述搅拌轴的一侧由所述旋转台外壁***所述旋转台的内部,并与所述旋转台固定连接。
优选地,所述旋转台的上方设置有限制所述旋转台位置的限位顶盖,所述搅拌轴穿过所述限位顶盖中央,并与所述限位顶盖固定连接,所述限位顶盖顶面为球形面。
优选地,位于所述旋转挡板的所述搅拌轴两侧并列对称设置有多组用于搅动所述泡沫原液与所述消防用水的转动杆,所述转动杆的一端与所述搅拌轴的侧壁固定连接。
优选地,每个所述转动杆远离所述搅拌轴的一侧设置有转动叶片,所述转动叶片的表面与所述搅拌轴的外壁固定连接,位于同一高度的所述搅拌轴两侧的两个所述转动叶片的安装朝向相反。
优选地,所述混合搅拌桶安放在位于所述混合搅拌桶底部的工作台上,所述工作台中央挖设有用于放置所述转动电机的凹槽。
优选地,所述工作台的截面形状为上窄下宽的梯形。
优选地,所述混合搅拌桶的底部侧方设置有用于排出混合得到的泡沫液的出液管。
优选地,所述出液管排液由安装于所述出液管上的出液阀门控制。
本实用新型的有益效果为:
利用流体流速与流体所处环境的关系,在保证泡沫流动管道与流水管道在管道直径与管道内壁粗糙度上保持一致,以达到实现通过加压泵的压力变化单一控制管道内液体流动的流速变化,并通过旋转挡板旋转时对泡沫流动管道与流水管道的出口进行间歇性遮挡,实现控制大量消防用水与泡沫原液在混合搅拌桶内按照一定比例搅拌的效果。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式中提供的一种机械泵入式比例混合装置的结构示意图。
图中:
1、泡沫流动管线;11、泡沫原液储罐;12、泡沫流动管道;13、泡沫管线手动加压泵;14、泡沫管线流量计;2、流水管线;21、消防水储罐;22、流水管道;23、流水管线手动加压泵;24、流水管线流量计;3、混合搅拌桶;4、工作台;5、转动电机;51、搅拌轴;512、限位顶盖;52、旋转台;521、旋转挡板;531、转动杆;532、转动叶片;6、出液管;61、出液阀门。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示,本实施例中提供的一种机械泵入式比例混合装置,包括泡沫流动管线1,泡沫流动管线1用于储存、运输用于泡沫混合的泡沫原液,泡沫流动管线1包括泡沫原液储罐11以及与泡沫原液储罐11底部侧壁连通的泡沫流动管道12,泡沫流动管道12上设置有用于增加泡沫原液流动压力的泡沫管线手动加压泵13,泡沫管线手动加压泵13与泡沫流动管道12出水口之间设置有用于计量经过泡沫管线手动加压泵13加压后泡沫原液流量的泡沫管线流量计14;还包括流水管线2,流水管线2用于存储、运输用于泡沫混合的水,流水管线2包括消防水储罐21以及与消防水储罐21底部侧壁连通的流水管道22,流水管道22上设置有用于增加水流流动压力的流水管线手动加压泵23,流水管线手动加压泵23与流水管道22的出水口之间设置有用于计量经过流水管线手动加压泵23加压后水流流量的流水管线流量计24,流水管道22的出水口与泡沫流动管道12的出液口位于同一水平线,流水管道22的管道直径、粗糙程度与泡沫流动管道12保持一致;还包括混合搅拌桶3,混合搅拌桶3用于将泡沫流动管道12流出的泡沫原液与流水管道22流出的消防用水进行暂时的存储、搅拌与混合;还包括转动电机5,转动电机5上连接有搅拌轴51,搅拌轴51穿过混合搅拌桶3底部中央,搅拌轴51顶部两侧分别设置有旋转挡板521,两个旋转挡板521的上表面与泡沫流动管道12的出液口、流水管道22的出水口位于同一水平线,在本申请中,保证了泡沫流动管道12与流水管道22在管道直径与管道内壁粗糙度上保持一致,根据流体流速影响因素,此时流体的压力是造成流体流速不同的主要原因,通过泡沫管线手动加压泵13与流水管线手动加压泵23实现手动控制管道内的流体流速的作用,在相同时间内,流体的流量与流速成正比,因此两种液体的混合比例便转化为管道内流体压力之比,此外在管道的出口处加设用于间歇性遮挡出液口的流体流动的旋转挡板521,实现两种液体在管道出液管口处流量的控制,同时间歇性遮挡液体的流动,这种“添油”方式可以实现更好的搅拌效果,本申请利用流体流速与流体所处环境的关系,在保证泡沫流动管道12与流水管道22在管道直径与管道内壁粗糙度上保持一致,以达到实现通过加压泵的压力变化单一控制管道内液体流动的流速变化,并通过旋转挡板521旋转时对泡沫流动管道12与流水管道22的出口进行间歇性遮挡,实现控制大量消防用水与泡沫原液在混合搅拌桶3内按照一定比例搅拌的效果。
为了防止直板形状的旋转挡板521与管道出液口接触时产生较大的磨损,进一步地,旋转挡板521远离搅拌轴51一侧表面与旋转挡板521的上下表面之间的连接面为弧面,上下旋转挡板521表面在旋转挡板521侧面的中间平面交汇。
为了增强旋转挡板521在搅拌轴51上的固定作用,进一步地,机械泵入式比例混合装置还包括旋转台52,旋转台52的高度大于旋转挡板521上下表面之间的距离,搅拌轴51通过带动旋转台52转动进而带动固定于旋转台52的旋转挡板521转动,搅拌轴51穿过旋转台52的中央并与旋转台52固定连接,旋转挡板521靠近搅拌轴51的一侧由旋转台52外壁***旋转台52的内部,并与旋转台52固定连接,通过旋转台52加强旋转挡板521与搅拌轴51之间的连接,避免在旋转挡板521转动时,由于旋转挡板521较长造成旋转挡板521向下变形的问题。
为了防止旋转台52在经过长时间转动后,连接部松动,造成旋转时向上运动甚至飞出造成危险,进一步地,旋转台52的上方设置有限制旋转台52位置的限位顶盖512,搅拌轴51穿过限位顶盖512中央,并与限位顶盖512固定连接,限位顶盖512顶面为球形面。
为了实现对混合液进行搅拌,进一步地,位于旋转挡板521下方的搅拌轴51两侧并列对称设置有多组用于搅动泡沫原液与消防用水的转动杆531,转动杆531的一端与搅拌轴51的侧壁固定连接。
为了提升搅拌效果,进一步地,每个转动杆531远离搅拌轴51的一侧设置有转动叶片532,转动叶片532的表面与搅拌轴51的外壁固定连接,位于同一高度的搅拌轴51两侧的两个转动叶片532的安装朝向相反。
为了方便转动电机5的安放,进一步地,混合搅拌桶3安放在位于混合搅拌桶3底部的工作台4上,工作台4中央挖设有用于放置转动电机5的凹槽。
为了加强地面对工作台4的支撑强度,进一步地,工作台4的截面形状为上窄下宽的梯形,使工作台4与地面的接触面积更大,防止工作台4陷入地面。
为了使用经过混合的泡沫液,进一步地,混合搅拌桶3的底部侧方设置有用于排出混合得到的泡沫液的出液管6。
为了控制混合后的泡沫液流动,进一步地,出液管6排液由安装于出液管6上的出液阀门61控制。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
Claims (10)
1.一种机械泵入式比例混合装置,其特征在于,包括:
泡沫流动管线(1),所述泡沫流动管线(1)用于储存、运输用于泡沫混合的泡沫原液,所述泡沫流动管线(1)包括泡沫原液储罐(11)以及与所述泡沫原液储罐(11)底部侧壁连通的泡沫流动管道(12),所述泡沫流动管道(12)上设置有用于增加泡沫原液流动压力的泡沫管线手动加压泵(13),所述泡沫管线手动加压泵(13)与所述泡沫流动管道(12)出水口之间设置有用于计量经过所述泡沫管线手动加压泵(13)加压后泡沫原液流量的泡沫管线流量计(14);
流水管线(2),所述流水管线(2)用于存储、运输用于泡沫混合的水,所述流水管线(2)包括消防水储罐(21)以及与所述消防水储罐(21)底部侧壁连通的流水管道(22),所述流水管道(22)上设置有用于增加水流流动压力的流水管线手动加压泵(23),所述流水管线手动加压泵(23)与所述流水管道(22)的出水口之间设置有用于计量经过所述流水管线手动加压泵(23)加压后水流流量的流水管线流量计(24),所述流水管道(22)的出水口与所述泡沫流动管道(12)的出液口位于同一水平线,所述流水管道(22)的管道直径、粗糙程度与所述泡沫流动管道(12)保持一致;
混合搅拌桶(3),所述混合搅拌桶(3)用于将所述泡沫流动管道(12)流出的泡沫原液与所述流水管道(22)流出的消防用水进行暂时的存储、搅拌与混合;
转动电机(5),所述转动电机(5)上连接有搅拌轴(51),所述搅拌轴(51)穿过所述混合搅拌桶(3)底部中央,所述搅拌轴(51)顶部两侧分别设置有旋转挡板(521),两个所述旋转挡板(521)的上表面与所述泡沫流动管道(12)的出液口、所述流水管道(22)的出水口位于同一水平线。
2.根据权利要求1所述的一种机械泵入式比例混合装置,其特征在于:
所述旋转挡板(521)远离所述搅拌轴(51)一侧表面与所述旋转挡板(521)的上下表面之间的连接面为弧面,上下所述旋转挡板(521)表面在所述旋转挡板(521)侧面的中间平面交汇。
3.根据权利要求2所述的一种机械泵入式比例混合装置,其特征在于,还包括:
旋转台(52),所述旋转台(52)的高度大于所述旋转挡板(521)上下表面之间的距离,所述搅拌轴(51)通过带动旋转台(52)转动进而带动固定于所述旋转台(52)的所述旋转挡板(521)转动;
所述搅拌轴(51)穿过所述旋转台(52)的中央并与所述旋转台(52)固定连接;
所述旋转挡板(521)靠近所述搅拌轴(51)的一侧由所述旋转台(52)外壁***所述旋转台(52)的内部,并与所述旋转台(52)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种机械泵入式比例混合装置,其特征在于:
所述旋转台(52)的上方设置有限制所述旋转台(52)位置的限位顶盖(512),所述搅拌轴(51)穿过所述限位顶盖(512)中央,并与所述限位顶盖(512)固定连接;
所述限位顶盖(512)顶面为球形面。
5.根据权利要求1所述的一种机械泵入式比例混合装置,其特征在于:
位于所述旋转挡板(521)下方的所述搅拌轴(51)两侧并列对称设置有多组用于搅动所述泡沫原液与所述消防用水的转动杆(531),所述转动杆(531)的一端与所述搅拌轴(51)的侧壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种机械泵入式比例混合装置,其特征在于:
每个所述转动杆(531)远离所述搅拌轴(51)的一侧设置有转动叶片(532),所述转动叶片(532)的表面与所述搅拌轴(51)的外壁固定连接;
位于同一高度的所述搅拌轴(51)两侧的两个所述转动叶片(532)的安装朝向相反。
7.根据权利要求1所述的一种机械泵入式比例混合装置,其特征在于:
所述混合搅拌桶(3)安放在位于所述混合搅拌桶(3)底部的工作台(4)上,所述工作台(4)中央挖设有用于放置所述转动电机(5)的凹槽。
8.根据权利要求7所述的一种机械泵入式比例混合装置,其特征在于:
所述工作台(4)的截面形状为上窄下宽的梯形。
9.根据权利要求1所述的一种机械泵入式比例混合装置,其特征在于:
所述混合搅拌桶(3)的底部侧方设置有用于排出混合得到的泡沫液的出液管(6)。
10.根据权利要求9所述的一种机械泵入式比例混合装置,其特征在于:
所述出液管(6)排液由安装于所述出液管(6)上的出液阀门(61)控制。
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