CN213242638U - 一种锂电池电芯的分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池电芯的分切装置，具体涉及锂电池电芯技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有切割刀，所述底座的顶部设有固定座，所述固定座的两侧均设有第一侧板，所述第一侧板的底部与底座的顶部固定连接，所述第一侧板靠近固定座的一侧开设有第一滑槽，所述固定座的两侧均固定连接有第一滑块，所述固定座的顶部设有夹持组件。本实用新型不需要手持切割设备对电芯进行切割，操作步骤简单便捷，降低了工作人员的工作强度，方便实际使用，提高了便利性，同时本装置结构简单，制造成本低，有利于推广。

Description

一种锂电池电芯的分切装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池电芯技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种锂电池电芯的分切装置。

背景技术

锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的，电芯指单个含有正、负极的电化学电芯，一般不直接使用，区别于电池含有保护电路和外壳，可以直接使用，现有的锂电池生产过程中，锂电池电芯是需要大批量生产的产品，分切锂电池电芯是锂电池电芯包装产品的重要工序，在一些小型的蓄电池厂，因成本考虑大多采用人工分切锂电池电芯，通过手持切割设备对电芯进行切割，这样工作效率低，劳动强度大，而现有的一些机械化自动分切设备，大多价格偏高的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种锂电池电芯的分切装置，以解决上述背景技术中提出现有的锂电池生产过程中，锂电池电芯是需要大批量生产的产品，分切锂电池电芯是锂电池电芯包装产品的重要工序，在一些小型的蓄电池厂，因成本考虑大多采用人工分切锂电池电芯，通过手持切割设备对电芯进行切割，这样工作效率低，劳动强度大，而现有的一些机械化自动分切设备，大多价格偏高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池电芯的分切装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有切割刀，所述底座的顶部设有固定座，所述固定座的两侧均设有第一侧板，所述第一侧板的底部与底座的顶部固定连接，所述第一侧板靠近固定座的一侧开设有第一滑槽，所述固定座的两侧均固定连接有第一滑块，所述固定座的顶部设有夹持组件，所述夹持组件包括两个设置于固定座顶部的第二侧板，所述第二侧板的底部与固定座的顶部固定连接，两个所述第二侧板相靠近的一侧均固定连接有弧形固定板，所述弧形固定板的上方设有弧形活动板，所述第二侧板靠近弧形活动板的一侧开设有第二滑槽，所述弧形活动板的一侧固定连接有第二滑块，所述弧形活动板的上方设有升降组件。

在一个优选地实施方式中，所述升降组件包括设置于弧形活动板上方的丝杠，所述丝杠与弧形活动板通过轴承连接，所述弧形活动板的上方设有第一固定板，所述第一固定板的一侧与第二侧板的一侧固定连接，所述丝杠贯穿第一固定板，所述丝杠和第一固定板的连接方式为螺纹连接。

在一个优选地实施方式中，所述第一固定板的上方设有握把，所述握把的一端与丝杠固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述第二滑块位于第二滑槽内。

在一个优选地实施方式中，所述弧形固定板和弧形活动板相靠近的一侧均固定连接有第一防滑垫。

在一个优选地实施方式中，所述第一滑块位于第一滑槽内。

在一个优选地实施方式中，所述固定座的一侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板的顶部固定连接有手柄。

在一个优选地实施方式中，所述底座的底部固定连接有第二防滑垫。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置底座、安装板、驱动电机、切割刀、固定座、第一侧板、第一滑槽、第一滑块、第二侧板、弧形固定板、弧形活动板、第二滑槽、第二滑块和升降组件的配合作用，不需要手持切割设备对电芯进行切割，操作步骤简单便捷，降低了工作人员的工作强度，方便实际使用，提高了便利性，同时本装置结构简单，制造成本低，有利于推广；

2、通过设置第二固定板和手柄的配合作用，便于驱动固定座移动，进而便于驱动电芯朝向切割刀运动，通过设置的第一防滑垫，减少电芯相对弧形固定板和弧形活动板滑动的可能，通过设置的第二防滑垫，减少底座相对放置位置滑动的可能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为图1中A处的局部放大结构示意图。

图4为本实用新型的第二固定板结构示意图。

附图标记为：1、底座；2、安装板；3、驱动电机；4、切割刀；5、固定座；6、第一侧板；7、第一滑槽；8、第一滑块；9、第二侧板；10、弧形固定板；11、弧形活动板；12、第二滑槽；13、第二滑块；14、第一固定板；15、丝杠；16、轴承；17、握把；18、第一防滑垫；19、第二固定板；20、手柄；21、第二防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种锂电池电芯的分切装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有安装板2，安装板2的一侧固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出端设有切割刀4，底座1的顶部设有固定座5，固定座5的两侧均设有第一侧板6，第一侧板6的底部与底座1的顶部固定连接，第一侧板6靠近固定座5的一侧开设有第一滑槽7，固定座5的两侧均固定连接有第一滑块8，固定座5的顶部设有夹持组件；

夹持组件包括两个设置于固定座5顶部的第二侧板9，第二侧板9的底部与固定座5的顶部固定连接，两个第二侧板9相靠近的一侧均固定连接有弧形固定板10，弧形固定板10的上方设有弧形活动板11，第二侧板9靠近弧形活动板11的一侧开设有第二滑槽12，弧形活动板11的一侧固定连接有第二滑块13，弧形活动板11的上方设有升降组件。

如附图1和图3所示，升降组件包括设置于弧形活动板11上方的丝杠15，丝杠15与弧形活动板11通过轴承16连接，弧形活动板11的上方设有第一固定板14，第一固定板14的一侧与第二侧板9的一侧固定连接，丝杠15贯穿第一固定板14，丝杠15和第一固定板14的连接方式为螺纹连接。

如附图3所示，第一固定板14的上方设有握把17，握把17的一端与丝杠15固定连接；通过设置的握把17，便于驱动丝杠15转动。

如附图3所示，第二滑块13位于第二滑槽12内；通过第二滑槽12和第二滑块13的配合，使得弧形活动板11平稳的移动。

如附图1和图3所示，弧形固定板10和弧形活动板11相靠近的一侧均固定连接有第一防滑垫18；通过设置的第一防滑垫18，减少电芯相对弧形固定板10和弧形活动板11滑动的可能。

如附图1和图4所示，第一滑块8位于第一滑槽7内；通过第一滑槽7和第一滑块8的配合，使得固定座5平稳的移动。

如附图2和图4所示，固定座5的一侧固定连接有第二固定板19，第二固定板19的顶部固定连接有手柄20；通过设置第二固定板19和手柄20的配合作用，便于驱动固定座5移动，进而便于驱动电芯朝向切割刀4运动。

如附图1和图2所示，底座1的底部固定连接有第二防滑垫21；通过设置的第二防滑垫21，减少底座1相对放置位置滑动的可能。

本实用新型工作原理：在使用时，把电芯放置在两个弧形固定板10上，进而握住握把17，使得丝杠15转动，使得丝杠15相对第一固定板14下移，进而使得弧形活动板11下移，同时第二滑块13在第二滑槽12内滑动，通过第二滑槽12和第二滑块13的配合，使得弧形活动板11平稳的向下移动，进而弧形活动板11和弧形固定板10对电芯进行固定，最终使得电芯的两端分别固定在两组弧形固定板10和弧形活动板11之间，进而驱动电机3驱动切割刀4转动，工作人员握住手柄20，通过第二固定板19驱动固定座5移动，同时第一滑块8在第一滑槽7内滑动，通过第一滑槽7和第一滑块8的配合，使得固定座5平稳的移动，进而驱动电芯朝向切割刀4移动，最终切割刀4对电芯进行切割，切割结束后，驱动固定座5远离切割刀4运动，进而使得电芯远离切割刀4运动，关闭驱动电机3，同理，反向转动丝杠15，使得丝杠15驱动弧形活动板11上移，进而解除对电芯固定，取出切割后的电芯，不需要手持切割设备对电芯进行切割，操作步骤简单便捷，降低了工作人员的工作强度，方便实际使用，提高了便利性，同时本装置结构简单，制造成本低，有利于推广。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种锂电池电芯的分切装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的一侧固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端设有切割刀(4)，所述底座(1)的顶部设有固定座(5)，所述固定座(5)的两侧均设有第一侧板(6)，所述第一侧板(6)的底部与底座(1)的顶部固定连接，所述第一侧板(6)靠近固定座(5)的一侧开设有第一滑槽(7)，所述固定座(5)的两侧均固定连接有第一滑块(8)，所述固定座(5)的顶部设有夹持组件；

所述夹持组件包括两个设置于固定座(5)顶部的第二侧板(9)，所述第二侧板(9)的底部与固定座(5)的顶部固定连接，两个所述第二侧板(9)相靠近的一侧均固定连接有弧形固定板(10)，所述弧形固定板(10)的上方设有弧形活动板(11)，所述第二侧板(9)靠近弧形活动板(11)的一侧开设有第二滑槽(12)，所述弧形活动板(11)的一侧固定连接有第二滑块(13)，所述弧形活动板(11)的上方设有升降组件。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池电芯的分切装置，其特征在于：所述升降组件包括设置于弧形活动板(11)上方的丝杠(15)，所述丝杠(15)与弧形活动板(11)通过轴承(16)连接，所述弧形活动板(11)的上方设有第一固定板(14)，所述第一固定板(14)的一侧与第二侧板(9)的一侧固定连接，所述丝杠(15)贯穿第一固定板(14)，所述丝杠(15)和第一固定板(14)的连接方式为螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池电芯的分切装置，其特征在于：所述第一固定板(14)的上方设有握把(17)，所述握把(17)的一端与丝杠(15)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池电芯的分切装置，其特征在于：所述第二滑块(13)位于第二滑槽(12)内。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池电芯的分切装置，其特征在于：所述弧形固定板(10)和弧形活动板(11)相靠近的一侧均固定连接有第一防滑垫(18)。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池电芯的分切装置，其特征在于：所述第一滑块(8)位于第一滑槽(7)内。

7.根据权利要求1所述的一种锂电池电芯的分切装置，其特征在于：所述固定座(5)的一侧固定连接有第二固定板(19)，所述第二固定板(19)的顶部固定连接有手柄(20)。

8.根据权利要求1所述的一种锂电池电芯的分切装置，其特征在于：所述底座(1)的底部固定连接有第二防滑垫(21)。

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