CN213235282U - 油锯的纸制进气滤芯结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了油锯的纸制进气滤芯结构,属于油锯的空气滤芯领域,包括纸制空气滤芯、固定盖板和滤芯支架,纸制空气滤芯上设有贯穿的开口,固定盖板与滤芯支架将纸制空气滤芯夹在中间并盖在开口上,固定盖板与滤芯支架之间通过固定组件连接,滤芯支架上设有连通的进气口和出气口,进气口连接纸制空气滤芯的开口,出气口的周边设有连接部,连接部上设有螺丝孔,设有螺丝穿过螺丝孔将滤芯支架固定连接在油锯的化油器上,出气口与化油器的风门连接,滤芯支架上设有支撑部,支撑部顶在油锯的侧壁上。本实用新型拆装方便,成本低,且支撑部支撑在油锯的侧壁和滤芯支架之间,有效防止因震动而使滤芯支架和化油器之间出现缝隙。
Description
技术领域
本实用新型涉及油锯的空气滤芯领域,尤其涉及油锯的纸制进气滤芯结构。
背景技术
空气滤芯是一种过滤器,又叫空气滤筒、空气滤清器、风格等,油锯的空气滤芯主要对进入油锯的化油器内的空气进行过滤,油锯的发动机在工作过程中要吸进大量的空气,空气通过化油器的风门进入到发动机内,如果空气不经过滤清,空气中悬浮的尘埃被吸入气缸中,就会加速活塞组及气缸的磨损。
现有的空气滤芯通过滤芯支架与化油器连接,滤芯支架上设有用于与化油器风门连通的进气通道,空气通过空气滤芯过滤后经过进气通道进入到化油器内,化油器与滤芯支架之间通过螺丝连接,由于化油器连接在发动机上,在发动机工作时,化油器会随发动机震动,化油器震动会使连接化油器和滤芯支架的螺丝松动,使化油器和滤芯支架之间出线缝隙,未过滤的空气从缝隙进入化油器中,使空气滤芯达不到过滤效果。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种成本低、拆装方便,并且安装后密封性好的油锯的纸制进气滤芯结构。
本实用新型的技术方案为:油锯的纸制进气滤芯结构,其特征在于,包括纸制空气滤芯、固定盖板和滤芯支架,所述纸制空气滤芯上设有贯穿的开口,所述固定盖板与滤芯支架将纸制空气滤芯夹在中间并盖在开口上,固定盖板与滤芯支架之间通过固定组件连接,所述滤芯支架上设有连通的进气口和出气口,所述进气口连接纸制空气滤芯的开口,所述出气口的周边设有连接部,连接部上设有螺丝孔,设有螺丝穿过螺丝孔将滤芯支架固定连接在油锯的化油器上,所述出气口与化油器的风门连接,所述滤芯支架上设有延伸至出气口背面的支撑部,所述支撑部上套设有可适配厚度的弹性垫套,所述支撑部顶在油锯的侧壁上。
所述螺丝的***方向与支撑部的夹角为0°~15°。
所述滤芯支架上设有安装平面,所述纸制空气滤芯的底面触压在安装平面上,所述固定盖板触压在纸制空气滤芯的顶面上,所述进气口设在安装平面上。
所述固定组件包括固定连接在滤芯支架上的螺杆,及紧固件,所述固定盖板上设有通孔,所述紧固件上设有螺纹孔,所述紧固件从固定盖板的上方***通孔并与螺杆螺纹连接。
所述紧固件包括具有螺纹孔的柱体和旋钮部,所述旋钮部的尺寸大于通孔的孔径。
所述安装平面上设有第一***部,当纸制空气滤芯的底面触压在安装平面上时,第一***部***纸制空气滤芯上的开口中。
所述固定盖板上设有第二***部,当固定盖板触压在纸制空气滤芯的顶面上时,第二***部***纸制空气滤芯上的开口中。
所述纸制空气滤芯包括上胶体层、下胶体层、栅格支架和滤纸,所述上胶体层和下胶体层上均设有开口,所述栅格支架支撑在上胶体层和下胶体层之间且沿着开口分布,所述滤纸折叠后绕在栅格支架外侧,所述滤纸和栅格支架胶粘在上胶体层和下胶体层上。
所述上胶体层和下胶体层上均设有一体的环形凸部,当纸制空气滤芯安装在滤芯支架和固定盖板的中间时,滤芯支架和固定盖板触压在环形凸部上。
所述固定盖板的顶面设有安置槽,所述通孔设在安置槽内。
与现有技术相比,本实用新型的优点是纸制空气滤芯上设有贯穿的开口,所述固定盖板与滤芯支架将纸制空气滤芯夹在中间并盖在开口上,固定盖板与滤芯支架之间通过固定组件连接,所述滤芯支架上设有连通的进气口和出气口,所述进气口连接纸制空气滤芯的开口,所述出气口的周边设有连接部,连接部上设有螺丝孔,设有螺丝穿过螺丝孔将滤芯支架固定连接在油锯的化油器上,所述出气口与化油器的风门连接,本实用新型的连接方式使纸制空气滤芯拆装起来更方便,也使本实用新型连接在油锯的化油器上拆装起来更方便;
滤芯支架上设有延伸至出气口背面的支撑部,所述支撑部上套设有可适配厚度的弹性垫套,所述支撑部顶在油锯的侧壁上,所述支撑部支撑在油锯的侧壁与滤芯支架之间,支撑部将滤芯支架紧压在化油器上,使滤芯支架与化油器之间的气密性更好,不会因为震动出现缝隙;
所述可适配厚度的弹性垫套使本实用新型能适配不同尺寸的油锯机壳,能通过更换不同厚度的弹性垫套来适配不同尺寸的油锯机壳,使支撑部能顶在油锯的侧壁上,并且弹性垫套还对支撑部起到缓冲作用,防止支撑部震动而损坏。
附图说明
以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述,但是本领域技术人员将领会的是,这些附图仅是出于说明背景技术和解释优选实施例的目的而绘制的,并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外,除非特别指出,附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示,并且附图也并非一定按比例绘制。
图1为本实用新型整体示意图。
图2为本实用新型***图。
图3为本滤芯支架整体示意图。
图4为纸制空气滤芯整体示意图。
图5为本实用新型顶在油锯侧壁上的示意简图。
图6为本实用新型与化油器的连接关系图。
图中:1、固定盖板;2、紧固件;3、纸制空气滤芯;4、滤芯支架;5、弹性垫套;6、旋钮部;7、柱体;8、安置槽;9、通孔;10、第二***部;11、开口;12、安装平面;13、进气口;14、支撑部;15、螺杆;16、第一***部;17、出气口;18、连接部;19、螺丝孔;20、上胶体层;21、下胶体层;22、环形凸部;23、栅格支架;24、滤纸;25、油锯的侧壁;26、化油器。
具体实施方式
以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是,这些描述仅为描述性的、示例性的,并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。
应注意到:相似的标号在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
图1-图6所示,本实用新型包括纸制空气滤芯3、固定盖板1和滤芯支架4。
图2、图3所示,所述滤芯支架4上设有进气口13和出气口17,所述滤芯支架4内设有进气通道,所述进气口13和出气口17通过进气通道连接,所述滤芯支架4上设有安装平面12,所述的进气口13设在安装平面12上,所述出气口17的周边设有连接部18,连接部18上设有螺丝孔19,优选的,所述连接部18可为与油锯的化油器26相适配的法兰,设有螺丝穿过螺丝孔19将滤芯支架4固定连接在油锯的化油器26上,所述出气口17与化油器26的风门连接,所述的连接部18紧密贴合在化油器26开设有风门的侧壁上,经过过滤后的空气从进气口13进入到进气通道,再从出气口17经过风门进入到化油器26内。
图5、图6所示,由于化油器26是安装在油锯的发动机上的,在发动机启动时会带动化油器26震动,从而使化油器26与滤芯支架4之间出现缝隙,未过滤的空气会从缝隙处进入到化油器26中,从而影响化油器26的使用,为了避免这一问题发生,所述滤芯支架4上设有延伸至出气口17背面的支撑部14,所述支撑部14上套设有可适配厚度的弹性垫套5,所述支撑部14顶在油锯的侧壁25上,所述支撑部14支撑在滤芯支架4和油锯的侧壁25之间,通过油锯的侧壁25提供的支撑力将滤芯支架4紧压在化油器26开设有风门的侧壁上,使化油器26和滤芯支架4之间不会因为震动而出现缝隙,气密性更好。
优选的,所述可适配厚度的弹性垫套5可为橡胶或柔性塑料材质制成,在使用过程中,能给支撑部14提供缓冲的效果,避免支撑部14震动过程中受力损坏,并且可适配厚度的弹性垫套5使滤芯支架4能适配不同尺寸的油锯机壳,能通过更换不同厚度的弹性垫套5来适配不同尺寸的油锯机壳,使支撑部14能顶在油锯的侧壁25上。
所述螺丝的***方向与支撑部14的夹角为0°~15°,最优选的,所述螺丝的***方向与支撑部14的夹角为10°时,支撑部14将滤芯支架4紧压在化油器26上的效果最好。
图1、图2所示,所述纸制空气滤芯3安装在滤芯支架4的安装平面12上,进一步,所述纸制空气滤芯3的底面触压在安装平面12上,所述固定盖板1触压在纸制空气滤芯3的顶面上,所述纸制空气滤芯3上设有贯穿的开口11,所述固定盖板1与滤芯支架4将纸制空气滤芯3夹在中间,并且安装平面12和固定盖板1封盖在纸制空气滤芯3的上下开口11上,所述固定盖板1与滤芯支架4之间通过固定组件连接,所述滤芯支架4的进气口13与纸制空气滤芯3的开口11连接。
图4所示,所述纸制空气滤芯3包括上胶体层20、下胶体层21、栅格支架23和滤纸24,所述上胶体层20和下胶体层21上均设有开口11,所述上胶体层20和下胶体层21上下分布,且开口11对应设置,所述栅格支架23支撑在上胶体层20和下胶体层21之间且沿着开口11分布,所述滤纸24折叠后绕在栅格支架23外侧,所述滤纸24和栅格支架23胶粘在上胶体层20和下胶体层21上,所述上胶体层20、下胶体层21、栅格支架23和滤纸24组合形成具有内部空间的纸制空气滤芯3。所述滤纸24折叠是为了增大与空气的接触面积,使纸制空气滤芯3的过滤效果更好。
所述滤芯支架4的安装平面12和固定盖板1触压在纸制空气滤芯3的上胶体层20和下胶体层21上,并且安装平面12和固定盖板1将上胶体层20和下胶体层21上的开口11封盖住,使空气只能从纸制空气滤芯3的侧面经过滤纸24进入到内部空间。
所述安装平面12上的进气口13与纸制空气滤芯3的内部空间连通,空气从纸制空气滤芯3的侧面经过滤纸24过滤后进入到纸制空气滤芯3的内部空间,再从滤芯支架4的进气口13进入进气管道,通过进气管道后,从出气口17进入到化油器26内。
所述上胶体层20和下胶体层21上均设有一体的环形凸部22,当纸制空气滤芯3安装在安装平面12和固定盖板1的中间时,安装平面12和固定盖板1触压在环形凸部22上,所述环形凸部22可作为密封胶圈使用,使纸制空气滤芯3的上下开口11处气密性更好,避免气体从开口11进入到纸制空气滤芯3的内部空间内。
图2所示,所述固定组件包括固定连接在滤芯支架4上的螺杆15,及紧固件2,所述固定盖板1上设有通孔9,所述紧固件2上设有螺纹孔,所述紧固件2从固定盖板1的上方***通孔9并与螺杆15螺纹连接,优选的,所述螺杆15固定连接在安装平面12的中心。
所述紧固件2包括具有螺纹孔的柱体7和旋钮部6,所述旋钮部6的尺寸大于通孔9的孔径,使用者旋动旋钮部6使紧固件2向下旋紧时,所述的旋钮部6压在固定盖板1上,并推动固定盖板1紧压在纸制空气滤芯3上,所述紧固件2配合螺杆15使安装平面12和固定盖板1紧压在纸制空气滤芯3的两侧。这种安装纸制空气滤芯3的方式使纸制空气滤芯3安装到滤芯支架4上更方便,并且拆卸起来也更方便、快捷。
所述固定盖板1的顶面设有安置槽8,所述通孔9设在安置槽8内,当紧固件2与螺杆15螺纹连接时,所述紧固件2位于安置槽8内,减少本实用新型所占的空间。
为了更加方便快捷的将纸制空气滤芯3安装到滤芯支架4的安装平面12上,并且使螺杆15更准确的***紧固件2的螺纹孔中,所述安装平面12上设有第一***部16,当纸制空气滤芯3的底面触压在安装平面12上时,第一***部16***纸制空气滤芯3上的开口11中,所述第一***部16与纸制空气滤芯3的开口11相匹配,第一***部16***开口11中时定位纸制空气滤芯3,能防止纸制空气滤芯3在安装平面12上移动;所述固定盖板1上设有第二***部10,当固定盖板1触压在纸制空气滤芯3的顶面上时,第二***部10***纸制空气滤芯3上的开口11中,所述第二***部10也与纸制空气滤芯3的开口11相匹配,在第二***部10***开口11中时定位固定盖板1,能防止固定盖板1在纸制空气滤芯3上移动,此时从固定盖板1上方***通孔9的紧固件2的螺纹孔刚好与固定连接在安装平面12上的螺杆15相对。
本实用新型使用纸制空气滤芯3使成本更低。
以上对本实用新型所提供的油锯的纸制进气滤芯结构进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.油锯的纸制进气滤芯结构,其特征在于,包括纸制空气滤芯、固定盖板和滤芯支架,所述纸制空气滤芯上设有贯穿的开口,所述固定盖板与滤芯支架将纸制空气滤芯夹在中间并盖在开口上,固定盖板与滤芯支架之间通过固定组件连接,所述滤芯支架上设有连通的进气口和出气口,所述进气口连接纸制空气滤芯的开口,所述出气口的周边设有连接部,连接部上设有螺丝孔,设有螺丝穿过螺丝孔将滤芯支架固定连接在油锯的化油器上,所述出气口与化油器的风门连接,所述滤芯支架上设有延伸至出气口背面的支撑部,所述支撑部上套设有可适配厚度的弹性垫套,所述支撑部顶在油锯的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的油锯的纸制进气滤芯结构,其特征在于,所述螺丝的***方向与支撑部的夹角为0°~15°。
3.根据权利要求1所述的油锯的纸制进气滤芯结构,其特征在于,所述滤芯支架上设有安装平面,所述纸制空气滤芯的底面触压在安装平面上,所述固定盖板触压在纸制空气滤芯的顶面上,所述进气口设在安装平面上。
4.根据权利要求1所述的油锯的纸制进气滤芯结构,其特征在于,所述固定组件包括固定连接在滤芯支架上的螺杆,及紧固件,所述固定盖板上设有通孔,所述紧固件上设有螺纹孔,所述紧固件从固定盖板的上方***通孔并与螺杆螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的油锯的纸制进气滤芯结构,其特征在于,所述紧固件包括具有螺纹孔的柱体和旋钮部,所述旋钮部的尺寸大于通孔的孔径。
6.根据权利要求3所述的油锯的纸制进气滤芯结构,其特征在于,所述安装平面上设有第一***部,当纸制空气滤芯的底面触压在安装平面上时,第一***部***纸制空气滤芯上的开口中。
7.根据权利要求1或3所述的油锯的纸制进气滤芯结构,其特征在于,所述固定盖板上设有第二***部,当固定盖板触压在纸制空气滤芯的顶面上时,第二***部***纸制空气滤芯上的开口中。
8.根据权利要求1所述的油锯的纸制进气滤芯结构,其特征在于,所述纸制空气滤芯包括上胶体层、下胶体层、栅格支架和滤纸,所述上胶体层和下胶体层上均设有开口,所述栅格支架支撑在上胶体层和下胶体层之间且沿着开口分布,所述滤纸折叠后绕在栅格支架外侧,所述滤纸和栅格支架胶粘在上胶体层和下胶体层上。
9.根据权利要求8所述的油锯的纸制进气滤芯结构,其特征在于,所述上胶体层和下胶体层上均设有一体的环形凸部,当纸制空气滤芯安装在滤芯支架和固定盖板的中间时,滤芯支架和固定盖板触压在环形凸部上。
10.根据权利要求4所述的油锯的纸制进气滤芯结构,其特征在于,所述固定盖板的顶面设有安置槽,所述通孔设在安置槽内。
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