CN213234820U - 一种铝木生态门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝木生态门,包括有门框以及与所述门框铰接的门扇;通过采用铝包边的结构设计,门框和门板框均为铝合金挤压型材,搭配木材组装成实木装饰的门框及铝包边的门扇,整体结构简单、隔热保温效果良好,使得整体门扇具有重量小和强度高的特点,既有实木的质感,同时又具备铝型材的坚固和耐用的特性,好看又轻便。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗技术领域,更具体地说,特别涉及一种铝木生态门。
背景技术
门窗是建筑造型的重要组成部分,它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都有很大的影响。常见的门扇主要为木门或者复合木门为主,但潮湿的气候环境以及频繁开关的碰撞都是木材最大的敌人,大大影响木门的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型提供了一种生态门,以解决上述背景技术中提出的木门存在的缺点问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝木生态门,包括有门框以及与所述门框铰接的门扇;
所述门框包括有上边框及左右两侧的侧边框组成,所述侧边框包括有大外框及小外框,所述大外框上安装有第一装饰木板,所述小外框上安装有第二装饰木板,所述大外框与所述小外框之间设有第三装饰木板;
所述门扇包括有门板及门板框,所述门板框由上方框、下方框及左右侧的门光企围设而成,所述门板设于所述门板框内;所述门光企包括有光企型材本体,所述光企型材本体包括有边框板,所述边框板的两侧分别为第一门卡槽及第二门卡槽,所述边框板的内侧为截面呈矩形结构的型腔,所述型腔的外侧面设有卡接槽;所述门板包括有前门板、后门板及门板骨架,所述前门板与所述后门板之间通过所述门板骨架连接;所述门板安装时,所述前门板嵌入所述第一门卡槽中,所述后门板嵌入所述第二门卡槽中,所述型腔嵌入所述前门板与所述后门板之间的缝隙中。
优选地,所述大外框包括有第一装饰槽、第一空腔、卡槽、第二空腔、密封槽及第二装饰槽;所述第一装饰木板安装所述第一装饰槽内,所述第一空腔及所述卡槽均设于所述第一装饰槽的背面,所述第二空腔设于所述第一空腔的背面,所述第二装饰槽设于所述第二空腔旁,所述密封槽设于所述第二装饰槽与所述第二空腔的连接处。
优选地,所述小外框包括有第三装饰槽、第三空腔、角码槽及第四装饰槽;所述第三装饰槽、所述第三空腔及所述角码槽依次设于所述第四装饰槽的背面,所述第二装饰木板安装于所述第四装饰槽中。
优选地,所述第二装饰槽与所述第三装饰槽相对设置,两者之间安装有所述第三装饰木板;所述第二空腔与所述第三空腔的内侧壁处于同一平面上,所述第一装饰槽与所述第四装饰槽的内侧壁处于同一平面上。
优选地,所述密封槽上设置有密封条,所述密封条为橡胶条、硅胶条或者毛毡条。
优选地,所述第一装饰木板、第二装饰木板、所述前门板及所述后门板的厚度均为9mm。
优选地,所述第三装饰木板由两块厚度为9mm的实木板材拼接而成,两块实木板材之间粘接连接。
优选地,所述门扇上设有锁具以及把手,所述门框上设有与所述锁具相匹配的锁孔。
优选地,所述前门板与所述后门板之间还设置有加强板。
优选地,所述加强板为木板和铝制蜂窝板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种铝木结合的生态门,其结构简单、隔热保温效果良好,门框和门板框均为铝合金挤压型材,搭配木材组装成实木装饰的门框及铝包边的门扇,使得整体门扇具有重量小和强度高的特点,既有实木的质感,同时又具备铝型材的坚固和耐用的特性,好看又轻便。
附图说明
图1为本实用新型实施例中铝木生态门的安装效果图;
图2为本实用新型实施例中铝木生态门的结构图
在图1及图2中,其中各部件名称与附图编号的对应关系为:
1--门框、11--大外框、111--第一装饰槽、112--第一空腔、113--卡槽、114--第二空腔、115--密封槽、116--第二装饰槽、12--小外框、121--第三装饰槽、122--第三空腔、123--角码槽、124--第四装饰槽、13--第一装饰木板、14--第二装饰木板、15--第三装饰木板、2--门扇、21--门板、211--前门板、212--后门板、213--门板骨架、22--门光企、221--边框板、222--第一门卡槽、223--第二门卡槽、224--型腔、225--卡接槽、23--把手。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参考图1及图2,本实用新型提供了一种铝木生态门,包括有门框1以及与所述门框1铰接的门扇2;
所述门框1包括有上边框及左右两侧的侧边框组成,所述侧边框包括有大外框11及小外框12,所述大外框11上安装有第一装饰木板13,所述小外框12上安装有第二装饰木板14,所述大外框11与所述小外框12之间设有第三装饰木板15;
所述门扇2包括有门板21及门板框,所述门板框由上方框、下方框及左右侧的门光企22围设而成,所述门板21设于所述门板框内;所述门光企22包括有光企型材本体,所述光企型材本体包括有边框板221,所述边框板221的两侧分别为第一门卡槽222及第二门卡槽223,所述边框板221的内侧为截面呈矩形结构的型腔224,所述型腔224的外侧面设有卡接槽225;所述门板21包括有前门板211、后门板212及门板骨架213,所述前门板211与所述后门板212之间通过所述门板骨架213连接;所述门板21安装时,所述前门板211嵌入所述第一门卡槽222中,所述后门板212嵌入所述第二门卡槽223中,所述型腔224嵌入所述前门板211与所述后门板212之间的缝隙中。
在本实用新型的实施例中,门框及门板框均为铝合金挤压型材,其安装使用过程为:首先将门板21和门板框进行组装,门板21由前门板211、后门板212和门板骨架213组成,先将前门板211和后门板212安装在门板骨架213的两侧,在通过连接件固定后成为门板21,然后将门板框中的型材如上方框、下方框及左右侧的门光企22分别安装到门板21上,门板框将门板21包裹起来后组成了门扇2;门框1的组装主要是将各块装饰板安装到指定的槽位中,使得门框具备实木装饰面,继而完成整个门框1的组装,再借助膨胀螺栓或者铆钉将门框1固定在墙体上;门框1和门扇2组装完毕后,通过合页将门扇2可转动地铰接在门框1中,完成了整个生态门的安装。
优选地,所述大外框11包括有第一装饰槽111、第一空腔112、卡槽113、第二空腔114、密封槽115及第二装饰槽116;所述第一装饰木板13安装所述第一装饰槽111内,所述第一空腔113及所述卡槽113均设于所述第一装饰槽111的背面,所述第二空腔114设于所述第一空腔112的背面,所述第二装饰槽116设于所述第二空腔114旁,所述密封槽115设于所述第二装饰槽116与所述第二空腔114的连接处。
在本实用新型的实施例中,第一装饰槽111位于大外框11的外侧,第一装饰木板13安装于第一装饰槽111中,形成了木质的装饰面,第一空腔112和第二空腔114的外侧面与门扇2对接,外侧面可以通印刷、压模等方法进行仿木纹处理,使得铝合金型材与木质装饰的搭配更加协调和美观;密封槽115主要的作用是安装密封保护条,当门扇2关闭时,门扇2与密封槽115上的密封保护条接触,既不会造成刮伤门扇2,又能使关门时没有响声,还能够提升门扇2与门框1之间的密封性,在夏天使用空调的时候,冷气不容易沿着门缝泄漏,提升房屋保温性能。
优选地,所述小外框12包括有第三装饰槽121、第三空腔122、角码槽123及第四装饰槽124;所述第三装饰槽121、所述第三空腔122及所述角码槽123依次设于所述第四装饰槽124的背面,所述第二装饰木板14安装于所述第四装饰槽124中。
在本实用新型的实施例中,第四装饰槽124位于小外框12的外侧,第二装饰木板14安装于第四装饰槽124中,形成了木质的装饰面,第三空腔122起到垫平的作用,使得大外框11和小外框12拼接后,与墙体接触的一侧保持平整。
优选地,所述第二装饰槽115与所述第三装饰槽123相对设置,两者之间安装有所述第三装饰木板15;所述第二空腔114与所述第三空腔122的内侧壁处于同一平面上,所述第一装饰槽111与所述第四装饰槽124的内侧壁处于同一平面上。通过上述结构设计,门框1用于包住墙体内外两侧的部件之间均对齐设置,使得门框1与墙体之间的贴合平整、稳定,便于现场安装。
优选地,所述密封槽115上设置有密封条(未在图中标示),所述密封条为橡胶条、硅胶条或者毛毡条。通过设置密封条,密封条可选择橡胶条、硅胶条或者毛毡条,当门扇2关闭时,门扇2与密封条接触,既能避免刮伤门扇2,又能使关门时没有响声,还能够提升门扇2与门框1之间的密封性。
优选地,所述第一装饰木板13、第二装饰木板14、所述前门板211及所述后门板212的厚度均为9mm。
优选地,所述第三装饰木板15由两块厚度为9mm的实木板材拼接而成,两块实木板材之间粘接连接。
优选地,所述门扇2上设有锁具以及把手23,所述门框1上设有与所述锁具相匹配的锁孔。
优选地,所述前门板211与所述后门板212之间还设置有加强板。
优选地,所述加强板为木板和铝制蜂窝板。
在本实用新型的实例中,在门板骨架的基础上增加木板和铝制蜂窝板,铝制蜂窝板的芯质量轻、强度高、刚性和抗撕裂性好,且具有优异耐高温、耐腐蚀,耐老化的特点,在阻燃、隔音、隔热效果方面表现尤其优异。在门板龙骨的基础上增设木板和铝制蜂窝板进行二次加固,能够使门扇更加耐用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种铝木结合的生态门,其结构简单、隔热保温效果良好,门框和门板框均为铝合金挤压型材,搭配木材组装成实木装饰的门框及铝包边的门扇,使得整体门扇具有重量小和强度高的特点,既有实木的质感,同时又具备铝型材的坚固和耐用的特性,好看又轻便。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (10)
1.一种铝木生态门,其特征在于,包括有门框(1)以及与所述门框铰接的门扇(2);
所述门框包括有上边框及左右两侧的侧边框组成,所述侧边框包括有大外框(11)及小外框(12),所述大外框上安装有第一装饰木板(13),所述小外框上安装有第二装饰木板(14),所述大外框与所述小外框之间设有第三装饰木板(15);
所述门扇包括有门板(21)及门板框,所述门板框由上方框、下方框及左右侧的门光企(22)围设而成,所述门板设于所述门板框内;所述门光企包括有光企型材本体,所述光企型材本体包括有边框板(221),所述边框板的两侧分别为第一门卡槽(222)及第二门卡槽(223),所述边框板的内侧为截面呈矩形结构的型腔(224),所述型腔的外侧面设有卡接槽(225);所述门板包括有前门板(211)、后门板(212)及门板骨架(213),所述前门板与所述后门板之间通过所述门板骨架连接;所述门板安装时,所述前门板嵌入所述第一门卡槽中,所述后门板嵌入所述第二门卡槽中,所述型腔嵌入所述前门板与所述后门板之间的缝隙中。
2.根据权利要求1所述的铝木生态门,其特征在于,所述大外框包括有第一装饰槽(111)、第一空腔(112)、卡槽(113)、第二空腔(114)、密封槽(115)及第二装饰槽(116);所述第一装饰木板安装所述第一装饰槽内,所述第一空腔及所述卡槽均设于所述第一装饰槽的背面,所述第二空腔设于所述第一空腔的背面,所述第二装饰槽设于所述第二空腔旁,所述密封槽设于所述第二装饰槽与所述第二空腔的连接处。
3.根据权利要求2所述的铝木生态门,其特征在于,所述小外框包括有第三装饰槽(121)、第三空腔(122)、角码槽(123)及第四装饰槽(124);所述第三装饰槽、所述第三空腔及所述角码槽依次设于所述第四装饰槽的背面,所述第二装饰木板安装于所述第四装饰槽中。
4.根据权利要求3所述的铝木生态门,其特征在于,所述第二装饰槽与所述第三装饰槽相对设置,两者之间安装有所述第三装饰木板;所述第二空腔与所述第三空腔的内侧壁处于同一平面上,所述第一装饰槽与所述第四装饰槽的内侧壁处于同一平面上。
5.根据权利要求4所述的铝木生态门,其特征在于,所述密封槽上设置有密封条,所述密封条为橡胶条、硅胶条或者毛毡条。
6.根据权利要求1所述的铝木生态门,其特征在于,所述第一装饰木板、第二装饰木板、所述前门板及所述后门板的厚度均为9mm。
7.根据权利要求1所述的铝木生态门,其特征在于,所述第三装饰木板由两块厚度为9mm的实木板材拼接而成,两块实木板材之间粘接连接。
8.根据权利要求1所述的铝木生态门,其特征在于,所述门扇上设有锁具以及把手(23),所述门框上设有与所述锁具相匹配的锁孔。
9.根据权利要求1至8中任意一项所述的铝木生态门,其特征在于,所述前门板与所述后门板之间还设置有加强板。
10.根据权利要求9所述的铝木生态门,其特征在于,所述加强板为木板和铝制蜂窝板。
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- 2020-07-15 CN CN202021397205.5U patent/CN213234820U/zh active Active
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