CN211313909U - 进户门 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种进户门，门框上设有第一密封件，门板件的开启侧部上设有凸缘，凸缘上设有第二密封件；当门板件处于关闭状态时，第一密封件将门框与门板件的关闭侧部之间的间隔密封，第二密封件将门框与凸缘之间的间隔密封；门板件包括门板骨架、门边、第一面板和第二面板；门边沿着门板骨架的四周的边部设置，门框和门边均采用玻璃钢型材制成；凸缘设置于门边的外侧面上；第一面板与第二面板均采用木材制成。本实用新型的进户门对玻璃钢和木材结合使用的过程中，充分考虑到了玻璃钢和木材各自的优缺点，扬长避短，使得整个进户门经久耐用、隔音保温性能优良以及外形美观，同时降低了原材料成本，提高了生产效率。

Description

进户门

技术领域

本实用新型涉及建筑中使用的门窗技术领域，更具体的说是涉及一种结合玻璃钢与木材的进户门。

背景技术

玻璃钢，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢。玻璃钢材料具有轻质高强、耐腐蚀、低导热率、易于加工成型等优点，但同时也具有弹性模量低、长期耐温性差、容易发生老化等不足。

进户门常采用木材作为原材料，传统的实木进户门外形平整美观，隔音保温性能优良，但是容易开裂损伤变形、而且生产加工工序复杂、原材料成本较高。

因此提出一种能够充分结合玻璃钢与木材的各自优点，避免玻璃钢与木材原本缺点的进户门是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型解决的技术问题在于提供一种能够充分结合玻璃钢与木材的各自优点，避免玻璃钢与木材原本缺点的进户门。

本实用新型的进户门，包括门框和通过门铰安装于所述门框上的门板件，所述门板件上具有相对的关闭侧部和开启侧部；当所述门板件处于开启状态时，所述开启侧部与所述关闭侧部相比，所述开启侧部较远离门框；所述门框上设有第一密封件，所述门板件的开启侧部上设有凸缘，所述凸缘上设有第二密封件；当所述门板件处于关闭状态时，所述第一密封件将所述门框与所述门板件的关闭侧部之间的间隔密封，所述第二密封件将所述门框与所述凸缘之间的间隔密封；所述门板件包括门板骨架、门边、第一面板和第二面板；所述门边沿着所述门板骨架的四周的边部设置，所述门框和所述门边均采用玻璃钢型材制成；所述凸缘设置于所述门边的外侧面上；所述第一面板设置于所述门板骨架的关闭侧部，所述第二面板设置于所述门板骨架的开启侧部；所述第一面板与所述第二面板均采用木材制成。

优选地，所述门框上设有框体台阶结构，所述框体台阶结构包括第一框体台阶平台和第二框体台阶平台；所述第一框体台阶平台与所述第二框体台阶平台通过框体中间平台相连接；所述第二框体台阶平台与所述第一框体台阶平台相比，所述第二框体台阶平台较靠近所述门板件的凸缘；所述第一密封件设置于所述框体中间平台上。

进一步地，当所述门板件处于关闭状态时，所述第一面板与所述第一密封件接触。

进一步地，所述门板件的关闭侧部上设有门板台阶结构，所述门板台阶结构包括第一门板台阶平台和第二门板台阶平台；所述第一门板台阶平台与所述第二门板台阶平台通过门板中间平台连接；所述第二门板台阶平台与所述第一门板台阶平台相比，所述第二门板台阶平台较靠近所述门板件的开启侧部；当所述门板件处于关闭状态时，所述第二门板台阶平台与所述第一密封件接触。

优选地，所述门边上设有边部台阶结构，所述边部台阶结构包括第一边部台阶平台和第二边部台阶平台，所述第一边部台阶平台与所述第二边部台阶平台通过边部中间平台连接；所述第一边部台阶平台与所述第二边部台阶平台相比，所述第一边部台阶平台较靠近所述门板件的开启侧部；第二密封件设置于所述边部中间平台上。

优选地，所述第二面板的两个端部与所述门边之间均具有端部间隙，所述端部间隙中设有装饰型材。

优选地，所述门框包括相连接的空心部和容纳槽，所述空心部和所述容纳槽均具有中空通道，所述中空通道沿着竖直方向贯通，所述容纳槽的中空通道中填充有用于连接门铰的指接板。

优选地，所述门板骨架中填充有保温板。

进一步地，所述门板骨架包括边框和至少两个在竖直方向上将所述边框进行分隔的横向分隔板，所有的所述横向分隔板将所述边框的内部分隔为多个隔间，所述保温板填充于每个所述隔间中。

优选地，当所述第二面板处于室外侧时，所述门板骨架与所述第一面板之间设有密度板；所述门板骨架与所述第二面板之间设有多层板，所述多层板与所述第二面板之间设有钢板；当所述第一面板处于室外侧时，所述门板骨架与所述第二面板之间设有密度板；所述门板骨架与所述第一面板之间设有多层板，所述多层板与所述第一面板之间设有钢板。

如上所述，本实用新型的进户门，具有以下有益效果：

本实用新型中的进户门，采用玻璃钢型材制作门框和门边，充分利用了玻璃钢材料轻质高强、耐腐蚀、低导热率、易于加工成型的优点，使得门框和门板件不易变形开裂，同时结合第一密封件和第二密封件的双重密封作用，有效提高了进户门的隔音和保温性能；第一面板和第二面板采用木材制作，充分保留了类似于传统实木门的平整美观的外形优点；本实用新型对玻璃钢和木材结合使用的过程中，充分考虑到了玻璃钢和木材各自的优缺点，扬长避短，使得整个进户门经久耐用、隔音保温性能优良以及外形美观，同时降低了原材料成本，提高了生产效率。

附图说明

图1显示为实施例一中的进户门的俯视结构示意图；

图2显示为实施例一中的门板件的局部断面结构示意图；

图3显示为实施例二中的进户门的俯视结构示意图；

图4显示为实施例二中的门板件的局部断面结构示意图；

图5显示为实施例三中的进户门的俯视结构示意图；

图6显示为实施例三中的门板件的局部断面结构示意图；

图7显示为实施例四中的进户门的俯视结构示意图；

图8显示为实施例四中的门板件的局部断面结构示意图；

图9显示为本实用新型的一种实施方式的门板骨架的结构示意图。

附图标号说明

1 门框

110 第一框体台阶平台

120 第二框体台阶平台

130 框体中间平台

140 空心部

150 容纳槽

160 指接板

2 门铰

3 门板件

31 凸缘

310 门板骨架

311 边框

312 横向分隔板

320 门边

321 第一边部台阶平台

322 第二边部台阶平台

323 边部中间平台

324 第一门板台阶平台

325 第二门板台阶平台

326 门板中间平台

330 第一面板

340 第二面板

350 装饰型材

360 保温板

370 密度板

380 多层板

390 钢板

4 第一密封件

5 第二密封件

6 室外侧

7 室内侧

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例一

如图1、图2和图9所示，本实施例的进户门，包括门框1和通过门铰2安装于门框1上的门板件3，门板件3上具有相对的关闭侧部和开启侧部；当门板件3处于开启状态时，开启侧部与关闭侧部相比，开启侧部较远离门框1；门框1上设有第一密封件4，门板件3的开启侧部上设有凸缘31，凸缘31上设有第二密封件5；当门板件3处于关闭状态时，第一密封件4将门框1与门板件3的关闭侧部之间的间隔密封，第二密封件5将门框1与凸缘31之间的间隔密封；门板件3包括门板骨架310、门边320、第一面板330和第二面板340；门边320沿着门板骨架310的四周的边部设置，门框1和门边320均采用玻璃钢型材制成；凸缘31设置于门边320的外侧面上；第一面板330设置于门板骨架310的关闭侧部，第二面板340设置于门板骨架310的开启侧部；第一面板330与第二面板340均采用木材制成。本实施例中，凸缘31设置于门边320上。

本实施例中的进户门，采用玻璃钢型材制作门框1和门边320，充分利用了玻璃钢材料轻质高强、耐腐蚀、低导热率、易于加工成型的优点，使得门框1和门板件3不易变形开裂，同时结合第一密封件4和第二密封件5的双重密封作用，有效提高了进户门的隔音和保温性能；第一面板330和第二面板340采用木材制作，充分保留了类似于传统实木门的平整美观的外形优点。

本实施例中的门板件3上的开启侧部朝向室外侧6，关闭侧部朝向室内侧7，整体为外开设计。

本实施例中的门框1上设有框体台阶结构，框体台阶结构包括第一框体台阶平台110和第二框体台阶平台120；第一框体台阶平台110与第二框体台阶平台120通过框体中间平台130相连接；第二框体台阶平台120与第一框体台阶平台110相比，第二框体台阶平台120较靠近门板件3的凸缘31；第一密封件4设置于框体中间平台130上。由于门板件3上的开启侧部朝向室外侧6，第一密封件4设置于框体中间平台130上，则框体台阶结构的设置使得门板件3处于关闭状态时，门板件3对通过第一密封件4对框体中间平台130施加压力，这就使第一密封件4能够实现更好的密封效果。

具体的，为了使结构更紧凑，当门板件3处于关闭状态时，第一面板330与第一密封件4接触。

本实施例中的门边320上设有边部台阶结构，边部台阶结构包括第一边部台阶平台321和第二边部台阶平台322，第一边部台阶平台321与第二边部台阶平台322通过边部中间平台323连接；第一边部台阶平台321与第二边部台阶平台322相比，第一边部台阶平台321较靠近门板件3的开启侧部；第二密封件5设置于边部中间平台323上。门板件3处于关闭状态时，门板件3通过第二密封件5对门框1施加压力，这就使第二密封件5能够实现更好的密封效果。

本实施例中的第二面板340的两个端部与门边320之间均具有端部间隙，端部间隙中设有装饰型材350，具体的，装饰型材350为铝合金型材。装饰型材350使得第二面板340与门边320的连接更牢固。

本实施例中的门框1包括相连接的空心部140和容纳槽150，空心部140和容纳槽150均具有中空通道，中空通道沿着竖直方向贯通，容纳槽150的中空通道中填充有用于连接门铰2的指接板160，具体的，指接板160为松木集成材。空心部140和容纳槽150使得门框1更轻巧，容纳槽150中填充指接板160使得结构强度得以满足。

本实施例中的门板骨架310中填充有保温板360。保温板360起到保温作用。

具体的，门板骨架310包括边框311和至少两个在竖直方向上将边框311进行分隔的横向分隔板312，所有的横向分隔板312将边框311的内部分隔为多个隔间，保温板360填充于每个隔间中，更具体的，门板骨架310由竖向多层板制成，保温板360为挤塑板。门板骨架310结构便于加工，且结构稳定。

本实施例中的第二面板340处于室外侧6，门板骨架310与第一面板330之间设有密度板370；门板骨架310与第二面板340之间设有多层板380，多层板380与第二面板340之间设有钢板390，该结构使得处于室外侧6的第二面板340的强度更高。具体的，第一面板330和第二面板340均为木饰面海洋板，密度板370采用高密度板，多层板380采用横向多层板，钢板390采用镀锌钢板，第一面板330与密度板370之间以及第二面板340与钢板390之间均采用3M胶加免钉胶的方式粘接。

实施例二

如图3、图4和图9所示，本实施例的进户门与实施例一的区别在于，门板件3上的开启侧部朝向室内侧7，关闭侧部朝向室外侧6，整体为内开设计，第一面板330处于室外侧6，门板骨架310与第二面板340之间设有密度板370；门板骨架310与第一面板330之间设有多层板380，多层板380与第一面板330之间设有钢板390，该结构使得处于室外侧6的第一面板330的强度更高。具体的，第一面板330和第二面板340均为木饰面海洋板，密度板370采用高密度板，多层板380采用横向多层板，钢板390采用镀锌钢板，第一面板330与密度板370之间以及第二面板340与钢板390之间均采用3M胶加免钉胶的方式粘接。

实施例三

如图5、图6和图9所示，本实施例的进户门与实施例一的区别在于，门板件3的关闭侧部上设有门板台阶结构，门板台阶结构包括第一门板台阶平台324和第二门板台阶平台325；第一门板台阶平台324与第二门板台阶平台325通过门板中间平台326连接；第二门板台阶平台325与第一门板台阶平台324相比，第二门板台阶平台325较靠近门板件3的开启侧部；当门板件3处于关闭状态时，第二门板台阶平台325与第一密封件4接触。第一面板330不与第一密封件4接触，避免了对第一面板330的磨损，且该结构使得本实用新型能够用于更多不同结构的进户门。

实施例四

如图7、图8和图9所示，本实施例的进户门与实施例三的区别在于，门板件3上的开启侧部朝向室内侧7，关闭侧部朝向室外侧6，整体为内开设计，第一面板330处于室外侧6，门板骨架310与第二面板340之间设有密度板370；门板骨架310与第一面板330之间设有多层板380，多层板380与第一面板330之间设有钢板390，该结构使得处于室外侧6的第一面板330的强度更高。具体的，第一面板330和第二面板340均为木饰面海洋板，密度板370采用高密度板，多层板380采用横向多层板，钢板390采用镀锌钢板，第一面板330与密度板370之间以及第二面板340与钢板390之间均采用3M胶加免钉胶的方式粘接。

本实用新型对玻璃钢和木材结合使用的过程中，充分考虑到了玻璃钢和木材各自的优缺点，扬长避短，使得整个进户门经久耐用、隔音保温性能优良以及外形美观，同时降低了原材料成本，提高了生产效率。

与生产实木进户门相比，本实用新型采用玻璃钢型材与木材相结合的进户门的设计与制造，能切实的降低进户门生产的材料与人工成本，生产效率提高了近500％。玻璃钢型材的导热性能低，与木制进户门相比，保温性能没有降低，延续了节能环保。玻璃钢型材导热系数为0.39W/m·k，只有金属的1/100～1/1000，是优良的绝热材料。玻璃钢是优良的耐腐蚀材料，对酸、碱、盐及大部分有机物，海水以及潮湿都有较好的抵抗能力，对微生物的作用也有抵抗性能，其具有的这种特性尤其适合使用于多雨、潮湿和沿海地区，以及有腐蚀性介质的场所，则本实用新型的进户门能够适应半户外或全户外环境。玻璃钢型材的线膨胀系数为7.3×10-6/℃，低于钢和铝合金，是塑料的1/15，这使得本实用新型的进户门在物理结构上更稳定。在这新结构的框架下，各种类型的装饰材料都可以运用于本实用新型的进户门上。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种进户门，包括门框(1)和通过门铰(2)安装于所述门框(1)上的门板件(3)，所述门板件(3)上具有相对的关闭侧部和开启侧部；当所述门板件(3)处于开启状态时，所述开启侧部与所述关闭侧部相比，所述开启侧部较远离门框(1)；其特征在于：

所述门框(1)上设有第一密封件(4)，所述门板件(3)的开启侧部上设有凸缘(31)，所述凸缘(31)上设有第二密封件(5)；

当所述门板件(3)处于关闭状态时，所述第一密封件(4)将所述门框(1)与所述门板件(3)的关闭侧部之间的间隔密封，所述第二密封件(5)将所述门框(1)与所述凸缘(31)之间的间隔密封；

所述门板件(3)包括门板骨架(310)、门边(320)、第一面板(330)和第二面板(340)；

所述门边(320)沿着所述门板骨架(310)的四周的边部设置，所述门框(1)和所述门边(320)均采用玻璃钢型材制成；所述凸缘(31)设置于所述门边(320)的外侧面上；所述第一面板(330)设置于所述门板骨架(310)的关闭侧部，所述第二面板(340)设置于所述门板骨架(310)的开启侧部；所述第一面板(330)与所述第二面板(340)均采用木材制成。

2.根据权利要求1所述的进户门，其特征在于：所述门框(1)上设有框体台阶结构，所述框体台阶结构包括第一框体台阶平台(110)和第二框体台阶平台(120)；所述第一框体台阶平台(110)与所述第二框体台阶平台(120)通过框体中间平台(130)相连接；所述第二框体台阶平台(120)与所述第一框体台阶平台(110)相比，所述第二框体台阶平台(120)较靠近所述门板件(3)的凸缘(31)；所述第一密封件(4)设置于所述框体中间平台(130)上。

3.根据权利要求2所述的进户门，其特征在于：当所述门板件(3)处于关闭状态时，所述第一面板(330)与所述第一密封件(4)接触。

4.根据权利要求2所述的进户门，其特征在于：所述门板件(3)的关闭侧部上设有门板台阶结构，所述门板台阶结构包括第一门板台阶平台(324)和第二门板台阶平台(325)；所述第一门板台阶平台(324)与所述第二门板台阶平台(325)通过门板中间平台(326)连接；所述第二门板台阶平台(325)与所述第一门板台阶平台(324)相比，所述第二门板台阶平台(325)较靠近所述门板件(3)的开启侧部；当所述门板件(3)处于关闭状态时，所述第二门板台阶平台(325)与所述第一密封件(4)接触。

5.根据权利要求1所述的进户门，其特征在于：所述门边(320)上设有边部台阶结构，所述边部台阶结构包括第一边部台阶平台(321)和第二边部台阶平台(322)，所述第一边部台阶平台(321)与所述第二边部台阶平台(322)通过边部中间平台(323)连接；所述第一边部台阶平台(321)与所述第二边部台阶平台(322)相比，所述第一边部台阶平台(321)较靠近所述门板件(3)的开启侧部；第二密封件(5)设置于所述边部中间平台(323)上。

6.根据权利要求1所述的进户门，其特征在于：所述第二面板(340)的两个端部与所述门边(320)之间均具有端部间隙，所述端部间隙中设有装饰型材(350)。

7.根据权利要求1所述的进户门，其特征在于：所述门框(1)包括相连接的空心部(140)和容纳槽(150)，所述空心部(140)和所述容纳槽(150)均具有中空通道，所述中空通道沿着竖直方向贯通，所述容纳槽(150)的中空通道中填充有用于连接门铰(2)的指接板(160)。

8.根据权利要求1所述的进户门，其特征在于：所述门板骨架(310)中填充有保温板(360)。

9.根据权利要求8所述的进户门，其特征在于，所述门板骨架(310)包括边框(311)和至少两个在竖直方向上将所述边框(311)进行分隔的横向分隔板(312)，所有的所述横向分隔板(312)将所述边框(311)的内部分隔为多个隔间，所述保温板(360)填充于每个所述隔间中。

10.根据权利要求1所述的进户门，其特征在于：

当所述第二面板(340)处于室外侧(6)时，所述门板骨架(310)与所述第一面板(330)之间设有密度板(370)；所述门板骨架(310)与所述第二面板(340)之间设有多层板(380)，所述多层板(380)与所述第二面板(340)之间设有钢板(390)；

当所述第一面板(330)处于室外侧(6)时，所述门板骨架(310)与所述第二面板(340)之间设有密度板(370)；所述门板骨架(310)与所述第一面板(330)之间设有多层板(380)，所述多层板(380)与所述第一面板(330)之间设有钢板(390)。

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