CN213232617U - 亚麻湿纺细纱机加湿及高压喷水清洗机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示一种亚麻湿纺细纱机加湿及高压喷水清洗机构，包括两根呈前后对称设置的滑轨，两根滑轨之间设置有滑动机构，滑动机构上固定有横梁，横梁的两端均固定有竖杆，每根竖杆均位于对应侧的滑轨的外侧，每根竖杆下部的左右两侧均固定有第一防护板，每根竖杆上的两块第一防护板之间均安装有加湿喷头，每根竖杆下端的左右两侧均固定有第二防护板，每根竖杆上的两块第二防护板之间均安装有喷水嘴；本实用新型内部的加湿喷头能够将加湿水喷洒到每个细纱工位的皮圈辊上，即实现了对皮圈辊的自动化加湿，且其内部的喷水嘴喷出的高压水能够喷射在每个导纱器上，这样一来，能够将导纱器上残留的亚麻纱线清理干净。

Description

亚麻湿纺细纱机加湿及高压喷水清洗机构

技术领域

本实用新型涉及亚麻湿纺细纱机技术领域，具体涉及一种亚麻湿纺细纱机加湿及高压喷水清洗机构。

背景技术

目前市面上的亚麻湿纺细纱机在工作时，需要在亚麻湿纺细纱机的皮圈辊上喷洒加湿水，目前将加湿水喷洒到皮圈辊上的过程主要依靠人工来完成，从而存在皮圈辊加湿效率低的缺点，此外，目前市面上的亚麻湿纺细纱机在长时间工作后，亚麻湿纺细纱机中的导纱器上会残留亚麻纱线，目前对于导纱器上的亚麻纱线的清理需要停机后人工进行清理，这样一来，不仅存在清理麻烦的缺点，而且还会影响亚麻湿纺细纱机的生产效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种亚麻湿纺细纱机加湿及高压喷水清洗机构，其内部的加湿喷头能够将加湿水喷洒到每个细纱工位的皮圈辊上，即实现了对皮圈辊的自动化加湿，且其内部的喷水嘴喷出的高压水能够喷射在每个导纱器上，这样一来，能够将导纱器上残留的亚麻纱线清理干净，从而能够给导纱器的清理带来方便，而且不会影响亚麻湿纺细纱机的正常生产。

本实用新型的亚麻湿纺细纱机加湿及高压喷水清洗机构，包括两根呈前后对称设置的滑轨，两根滑轨均固定在亚麻湿纺细纱机的机架上，两根滑轨之间设置有滑动机构，滑动机构的两端分别与其中一根滑轨滑动连接，滑动机构由安装在亚麻湿纺细纱机上的驱动机构带动以使滑动机构沿滑轨来回移动，滑动机构上固定有横梁，横梁的两端均固定有竖杆，每根竖杆均位于对应侧的滑轨的外侧，每根竖杆下部的左右两侧均固定有第一防护板，每根竖杆上的两块第一防护板之间均安装有用于将水喷洒到皮圈辊上的加湿喷头，每根竖杆下端的左右两侧均固定有第二防护板，每根竖杆上的两块第二防护板之间均安装有若干个用于将高压水喷射到亚麻湿纺细纱机中的导纱器上的喷水嘴。

本实用新型的亚麻湿纺细纱机加湿及高压喷水清洗机构，其中，加湿喷头的外壁上焊接固定有套筒，每根竖杆上的两块第一防护板中均设置有沿竖向方向延伸的第一腰型孔，加湿喷头通过穿设在第一腰型孔和套筒中的螺栓组件与加湿喷头两侧的第一防护板固定；通过采用这种结构后，当螺栓组件拧松后，能够方便地调节加湿喷头的角度和位置，加湿喷头的角度和位置调节完成后，再拧紧螺栓组件即可。

本实用新型的亚麻湿纺细纱机加湿及高压喷水清洗机构，其中，每个喷水嘴的外壁上均焊接固定有螺母套，每根竖杆上的其中一块第二防护板上设置有沿竖向方向延伸的第二腰型孔，每个喷水嘴均通过穿设在螺母套和第二腰型孔中的螺栓与第二防护板固定，螺栓与螺母套螺纹连接；通过采用这种结构后，当螺栓拧松后，能够方便地调节喷水嘴的角度和位置，喷水嘴的角度和位置调节完成后，再拧紧螺栓即可。

本实用新型的亚麻湿纺细纱机加湿及高压喷水清洗机构，其中，滑动机构包括滑动座，滑动座的底部设置有两根呈左右方向分布的转轴，每根转轴的两端均通过轴承座与滑动座连接，每根转轴的两端均安装有滚轮，位于每根转轴两个端部处的滚轮分别滚动连接在其中一根滑轨中，横梁固定在滑动座上，滑动座由安装在亚麻湿纺细纱机上的驱动机构带动以使滑动座沿滑轨来回移动；通过采用这种滑动机构后，在亚麻湿纺细纱机上的驱动机构带动滑动座沿滑轨来回滑动时，滚轮能够在滑轨中滚动，这样一来，滑动座能够可靠地沿滑轨滑动；此外，安装在亚麻湿纺细纱机上的驱动机构可以是由皮带传动的驱动机构，例如该驱动机构包括电机、皮带、从动轮和主动轮，电机固定在亚麻湿纺细纱机的机架上，主动轮安装在电机的输出轴上，从动轮转动连接在远离电机一侧的亚麻湿纺细纱机的机架上，皮带张紧在从动轮和主动轮上，然后将滑动座与皮带的其中一侧固定即可，这样一来，在电机带动主动轮转动时，皮带能够转动，皮带转动后能够带动滑动座滑动，当电机正反转时，即可带动滑动座沿滑轨来回滑动。

本实用新型的亚麻湿纺细纱机加湿及高压喷水清洗机构，其中，横梁的左右两侧与滑动座的上端面之间均固定有若干个沿横梁长度方向分布的角铁；通过角铁的设置，能够提高横梁与滑动座的固定强度。

本实用新型内部的加湿喷头能够将加湿水喷洒到每个细纱工位的皮圈辊上，即实现了对皮圈辊的自动化加湿，且其内部的喷水嘴喷出的高压水能够喷射在每个导纱器上，这样一来，能够将导纱器上残留的亚麻纱线清理干净，从而能够给导纱器的清理带来方便，而且不会影响亚麻湿纺细纱机的正常生产。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为图1中A处放大后的结构示意图；

图4为图1中B处放大后的结构示意图；

图5为图2中C处放大后的结构示意图。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型的亚麻湿纺细纱机加湿及高压喷水清洗机构，包括两根呈前后对称设置的滑轨1，两根滑轨1均固定在亚麻湿纺细纱机的机架上，两根滑轨1之间设置有滑动机构，滑动机构的两端分别与其中一根滑轨1滑动连接，滑动机构由安装在亚麻湿纺细纱机上的驱动机构带动以使滑动机构沿滑轨1来回移动，滑动机构上固定有横梁2，横梁2的两端均固定有竖杆3，每根竖杆3均位于对应侧的滑轨1的外侧，每根竖杆3下部的左右两侧均固定有第一防护板4，每根竖杆3上的两块第一防护板4之间均安装有用于将水喷洒到皮圈辊上的加湿喷头5，每根竖杆3下端的左右两侧均固定有第二防护板6，每根竖杆3上的两块第二防护板6之间均安装有若干个用于将高压水喷射到亚麻湿纺细纱机中的导纱器上的喷水嘴7。

加湿喷头5的外壁上焊接固定有套筒51，每根竖杆3上的两块第一防护板4中均设置有沿竖向方向延伸的第一腰型孔41，加湿喷头5通过穿设在第一腰型孔41和套筒51中的螺栓组件与加湿喷头5两侧的第一防护板4固定；通过采用这种结构后，当螺栓组件拧松后，能够方便地调节加湿喷头的角度和位置，加湿喷头的角度和位置调节完成后，再拧紧螺栓组件即可。

每个喷水嘴7的外壁上均焊接固定有螺母套71，每根竖杆3上的其中一块第二防护板6上设置有沿竖向方向延伸的第二腰型孔61，每个喷水嘴7均通过穿设在螺母套71和第二腰型孔61中的螺栓与第二防护板6固定，螺栓与螺母套71螺纹连接；通过采用这种结构后，当螺栓拧松后，能够方便地调节喷水嘴的角度和位置，喷水嘴的角度和位置调节完成后，再拧紧螺栓即可。

滑动机构包括滑动座81，滑动座81的底部设置有两根呈左右方向分布的转轴82，每根转轴82的两端均通过轴承座83与滑动座81连接，每根转轴82的两端均安装有滚轮84，位于每根转轴82两个端部处的滚轮84分别滚动连接在其中一根滑轨1中，横梁2固定在滑动座81上，滑动座81由安装在亚麻湿纺细纱机上的驱动机构带动以使滑动座81沿滑轨1来回移动；通过采用这种滑动机构后，在亚麻湿纺细纱机上的驱动机构带动滑动座沿滑轨来回滑动时，滚轮能够在滑轨中滚动，这样一来，滑动座能够可靠地沿滑轨滑动；此外，安装在亚麻湿纺细纱机上的驱动机构可以是由皮带传动的驱动机构，例如该驱动机构包括电机、皮带、从动轮和主动轮，电机固定在亚麻湿纺细纱机的机架上，主动轮安装在电机的输出轴上，从动轮转动连接在远离电机一侧的亚麻湿纺细纱机的机架上，皮带张紧在从动轮和主动轮上，然后将滑动座与皮带的其中一侧固定即可，这样一来，在电机带动主动轮转动时，皮带能够转动，皮带转动后能够带动滑动座滑动，当电机正反转时，即可带动滑动座沿滑轨来回滑动。

横梁2的左右两侧与滑动座81的上端面之间均固定有若干个沿横梁2长度方向分布的角铁21；通过角铁的设置，能够提高横梁与滑动座的固定强度。

在使用本实用新型时，将加湿喷头与加湿水供水管连接，加湿水供水管能够向加湿喷头输送加湿水，将喷水嘴与高压供水管连接，高压供水管能够向喷水嘴输送高压水；本实用新型在工作时，亚麻湿纺细纱机上的驱动机构能够带动滑动机构、竖杆、加湿喷头和喷水嘴移动，加湿喷头能够将加湿水逐个喷洒到各细纱工位中的皮圈辊上，即实现对皮圈辊的加湿，且喷水嘴能够将高压水逐个喷射在各细纱工位中的导纱器上，这样一来，即可实现对每个细纱工位中的导纱器的清理。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种亚麻湿纺细纱机加湿及高压喷水清洗机构，其特征在于：包括两根呈前后对称设置的滑轨(1)，两根滑轨(1)均固定在亚麻湿纺细纱机的机架上，两根滑轨(1)之间设置有滑动机构，所述滑动机构的两端分别与其中一根滑轨(1)滑动连接，所述滑动机构由安装在亚麻湿纺细纱机上的驱动机构带动以使滑动机构沿滑轨(1)来回移动，所述滑动机构上固定有横梁(2)，所述横梁(2)的两端均固定有竖杆(3)，每根竖杆(3)均位于对应侧的滑轨(1)的外侧，每根竖杆(3)下部的左右两侧均固定有第一防护板(4)，每根竖杆(3)上的两块第一防护板(4)之间均安装有用于将水喷洒到皮圈辊上的加湿喷头(5)，每根竖杆(3)下端的左右两侧均固定有第二防护板(6)，每根竖杆(3)上的两块第二防护板(6)之间均安装有若干个用于将高压水喷射到亚麻湿纺细纱机中的导纱器上的喷水嘴(7)。

2.根据权利要求1所述的亚麻湿纺细纱机加湿及高压喷水清洗机构，其特征在于，所述加湿喷头(5)的外壁上焊接固定有套筒(51)，每根竖杆(3)上的两块第一防护板(4)中均设置有沿竖向方向延伸的第一腰型孔(41)，所述加湿喷头(5)通过穿设在第一腰型孔(41)和套筒(51)中的螺栓组件与加湿喷头(5)两侧的第一防护板(4)固定。

3.根据权利要求1所述的亚麻湿纺细纱机加湿及高压喷水清洗机构，其特征在于，每个喷水嘴(7)的外壁上均焊接固定有螺母套(71)，每根竖杆(3)上的其中一块第二防护板(6)上设置有沿竖向方向延伸的第二腰型孔(61)，每个喷水嘴(7)均通过穿设在螺母套(71)和第二腰型孔(61)中的螺栓与第二防护板(6)固定，所述螺栓与螺母套(71)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的亚麻湿纺细纱机加湿及高压喷水清洗机构，其特征在于，所述滑动机构包括滑动座(81)，所述滑动座(81)的底部设置有两根呈左右方向分布的转轴(82)，每根转轴(82)的两端均通过轴承座(83)与滑动座(81)连接，每根转轴(82)的两端均安装有滚轮(84)，位于每根转轴(82)两个端部处的滚轮(84)分别滚动连接在其中一根滑轨(1)中，所述横梁(2)固定在滑动座(81)上，所述滑动座(81)由安装在亚麻湿纺细纱机上的驱动机构带动以使滑动座(81)沿滑轨(1)来回移动。

5.根据权利要求4所述的亚麻湿纺细纱机加湿及高压喷水清洗机构，其特征在于，所述横梁(2)的左右两侧与滑动座(81)的上端面之间均固定有若干个沿横梁(2)长度方向分布的角铁(21)。

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