CN220005118U - 一种导轨自动清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导轨自动清洗装置，包括送料输送机构、接料输送机构以及清洗机构，所述清洗机构包括机架、导流槽、集液箱、连通导流槽底部与集液箱上端的一号管、喷头组、***组、一号隔板、与导流槽可拆卸连接的罩体以及设置在罩体内的二号隔板，所述集液箱对喷头组进行供液，所述罩体与导流槽形成腔体以及供导轨流入腔体的入口和流出腔体的出口，所述一号隔板和二号隔板形成供导轨通过的一号通孔。优点：不仅能够通过喷头组和***组对导轨进行有效的清洗，并且，通过一号隔板和二号隔板共同形成一号通孔，能够使得罩体拆卸后喷头组和***组有足够可操作的空间，便于喷头组和***组的安装以及调试。

Description

一种导轨自动清洗装置

技术领域

本实用新型涉及导轨清洗领域，具体为一种导轨自动清洗装置。

背景技术

导轨(TTWguide):金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。导轨主要分为两大类滚轮导轨和滚珠导轨。

为了保证导轨的洁净，在导轨制成后需要对导轨进行清洗，现有的清洗装置在清洗时存在清洗不便以及对清洗头安装不便的问题。

例如公开号为CN113814209A的中国专利，公开了一种直线导轨清洗线，包括导轨清洗机，所述导轨清洗机包括焊接机架、滚筒线、清洗管路、袋式过滤器、水泵、喷射组件、清洗机护罩、排气鼓风机、加热器、热风鼓风机、热风管道以及滚筒线电机；所述滚筒线安装在焊接机架内，包括多个链轮式辊筒和两个辊筒线侧帮，多个链轮式辊筒由所述滚筒线电机驱动，辊筒线中间区域设置导向条，清洗舱位置设置有两组喷射组件，喷射组件包含横梁支架以及喷嘴支架，喷嘴支架上分布有上下左右4个喷嘴，在风干舱位置设置有扁嘴喷嘴，针对导轨沉头孔进行吹气清洁，并在后端设置环形风刀。上述的直线导轨清洗线的清洗方式过于复杂，并且清洗时通过清洗机护罩的内无隔板设置。

鉴于此，有必要提供一种导轨自动清洗装置。

发明内容

本实用新型提供的一种导轨自动清洗装置，有效的解决了现有导轨清洗装置清洗效率低的问题以及清洗喷头安装不便的问题。

本实用新型所采用的技术方案是

一种导轨自动清洗装置，包括送料输送机构、接料输送机构以及设置在送料输送机构和接料输送机构之间的清洗机构，所述清洗机构包括机架、设置在机架上的导流槽、设置在导流槽下方的集液箱、连通导流槽底部与集液箱上端的一号管、设置在导流槽上靠近送料输送机构一侧用于对导轨喷洒清洗液的喷头组、设置在导流槽上靠近接料输送机构一侧用于对导轨进行吹干的***组、设置在***组和喷头组之间的一号隔板、与导流槽可拆卸连接的罩体以及设置在罩体内的二号隔板，所述集液箱对喷头组进行供液，所述罩体与导流槽形成腔体以及供导轨流入腔体的入口和流出腔体的出口，所述一号隔板和二号隔板形成供导轨通过的一号通孔。

进一步的是：所述送料输送机构和接料输送机构结构相同，所述送料输送机构包括一号链条、一号电机、二号皮带、一号支座、设置在一号支座上的滚动设置在一号支座上的若干辊轴、若干辊轴一端同轴设置有齿轮，若干所述齿轮共同与链条啮合，所述一号电机通过二号皮带驱动其中一个辊轴转动。

进一步的是：所述送料输送机构还包括限位板，所述限位板包括一号限位条和二号限位条，所述一号限位条和二号限位条形成只供一条导轨通过的导向槽。

进一步的是：所述喷头组包括与集液箱导通的液体输送管、至少一个设置在液体输送管上用于对导轨上端面进行清洗的一号喷头、至少一个设置在液体输送管上用于对导轨下端面进行清洗的二号喷头、至少一个设置在液体输送管上用于对导轨左侧面进行清洗的三号喷头、至少一个设置在液体输送管上用于对导轨右侧进行清洗的四号喷头，所述***组包括气管、至少一个与气管连接用于对导轨上端面进行吹气的一号***头、至少一个与气管连接用于对导轨下端面进行吹气的二号***头、至少一个与气管连接用于对导轨左侧面进行吹气的三号***头以及至少一个用于对导轨右侧面进行吹气的四号***头，所述一号***头、二号***头、三号***头和四号***头均倾斜指向喷头组一侧。

进一步的是：所述罩体、导流槽、一号隔板和二号隔板均不与导轨接触。

实用新型的有益效果：不仅能够通过喷头组和***组对导轨进行有效的清洗，并且，通过一号隔板和二号隔板共同形成一号通孔，能够使得罩体拆卸后喷头组和***组有足够可操作的空间，便于喷头组和***组的安装以及调试。

附图说明

图1为本申请的实施例所提供的导轨自动清洗装置的整体示意图。

图2为本申请的实施例所提供的导轨自动清洗装置的送料输送机构的示意图。

图3为本申请的实施例所提供的导轨自动清洗装置的清洗机构去除罩体和二号隔板的示意图。

图4为本申请的实施例所提供的导轨自动清洗装置的清洗机构的罩体和二号隔板的示意图。

图5为本申请的实施例所提供的导轨自动清洗装置的清洗机构清洗的示意图。

图中标记为：1、送料输送机构；2、清洗机构；3、接料输送机构；21、机架；22、导流槽；23、集液箱；24、一号管；25、喷头组；26、***组；27、一号隔板；28、罩体；29、二号隔板；202、出口；11、一号链条；12、一号电机；13、二号皮带；14、一号支座；15、辊轴；16、齿轮；17、限位板；251、液体输送管；252、一号喷头；253、二号喷头；254、三号喷头；255、四号喷头；261、气管；262、一号***头；263、二号***头；264、三号***头；265、四号***头。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

如图1、图3和图4所示，本申请的实施例所提供的一种导轨自动清洗装置，包括送料输送机构1、接料输送机构3以及设置在送料输送机构1和接料输送机构3之间的清洗机构2，所述清洗机构2包括机架21、设置在机架21上的导流槽22、设置在导流槽22下方的集液箱23、连通导流槽22底部与集液箱23上端的一号管24、设置在导流槽22上靠近送料输送机构1一侧用于对导轨喷洒清洗液的喷头组25、设置在导流槽22上靠近接料输送机构3一侧用于对导轨进行吹干的***组26、设置在***组26和喷头组25之间的一号隔板27、与导流槽22可拆卸连接的罩体28以及设置在罩体28内的二号隔板29，所述集液箱23对喷头组25进行供液，所述罩体28与导流槽22形成腔体以及供导轨流入腔体的入口和流出腔体的出口202，所述一号隔板27和二号隔板29形成供导轨通过的一号通孔。

需说明的是，利用外部气泵对***组26进行供气。

实际使用时，当罩体28与导流槽22组装后，导轨沿送料输送机构1经过入口送入腔体，依次经过喷头组25进行清洗和经过一号通孔进入***组26将导轨上的清洗液进行吹干，随后经过出口202送至接料输送机构3。

上述设计中，不仅能够通过喷头组25和***组26对导轨进行有效的清洗，并且，通过一号隔板27和二号隔板29共同形成一号通孔，能够使得罩体28拆卸后喷头组25和***组26有足够可操作的空间，便于喷头组25和***组26的安装以及调试。

具体地：如图2所示，所述送料输送机构1和接料输送机构3结构相同，所述送料输送机构1包括一号链条11、一号电机12、二号皮带13、一号支座14、设置在一号支座14上的滚动设置在一号支座14上的若干辊轴15、若干辊轴15一端同轴设置有齿轮16，若干所述齿轮16共同与链条啮合，所述一号电机12通过二号皮带13驱动其中一个辊轴15转动。

实际使用时，通过一号电机12带动其中一个辊轴15转动，从而带动链条转动，使得与链条啮合的齿轮16带动其余辊轴15转动。

上述设计中，能够有效的对导轨进行输送。

具体地：如图2所示，图2省略了二号限位条，所述送料输送机构1还包括限位板17，所述限位板17包括一号限位条和二号限位条，所述一号限位条和二号限位条形成只供一条导轨通过的导向槽。

实际使用时，导轨在导向槽内输送，从送料输送机构1的导向槽流向清洗机构2，再流向接料输送机构3的导向槽。

上述设计中，导向槽的结构设计能够对输送中的导轨进行导向，便于导轨以正确的角度进行清洗和输送。

具体地：如图5所示，所述喷头组25包括与集液箱23导通的液体输送管251、至少一个设置在液体输送管251上用于对导轨上端面进行清洗的一号喷头252、至少一个设置在液体输送管251上用于对导轨下端面进行清洗的二号喷头253、至少一个设置在液体输送管251上用于对导轨左侧面进行清洗的三号喷头254、至少一个设置在液体输送管251上用于对导轨右侧进行清洗的四号喷头255，所述***组26包括气管261、至少一个与气管261连接用于对导轨上端面进行吹气的一号***头262、至少一个与气管261连接用于对导轨下端面进行吹气的二号***头263、至少一个与气管261连接用于对导轨左侧面进行吹气的三号***头264以及至少一个用于对导轨右侧面进行吹气的四号***头265，所述一号***头262、二号***头263、三号***头264和四号***头265均倾斜指向喷头组25一侧。

实际使用时，一号喷头252、二号喷头253、三号喷头254和四号喷头255分别对导轨的四面进行清洗，清洗完毕后一号***头262、二号***头263、三号***头264和四号***头265分别对导轨四面的清洗液进行吹干。

上述设计中，能够有效的对导轨进行清洗和吹干，并且，一号***头262、二号***头263、三号***头264和四号***头265的结构设计能够有效的避免清洗液残留。

具体地：所述罩体28、导流槽22、一号隔板27和二号隔板29均不与导轨接触。

上述设计中，能够避免对导轨表面的磨损。

进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种导轨自动清洗装置，包括送料输送机构(1)、接料输送机构(3)以及设置在送料输送机构(1)和接料输送机构(3)之间的清洗机构(2)，其特征在于：所述清洗机构(2)包括机架(21)、设置在机架(21)上的导流槽(22)、设置在导流槽(22)下方的集液箱(23)、连通导流槽(22)底部与集液箱(23)上端的一号管(24)、设置在导流槽(22)上靠近送料输送机构(1)一侧用于对导轨喷洒清洗液的喷头组(25)、设置在导流槽(22)上靠近接料输送机构(3)一侧用于对导轨进行吹干的***组(26)、设置在***组(26)和喷头组(25)之间的一号隔板(27)、与导流槽(22)可拆卸连接的罩体(28)以及设置在罩体(28)内的二号隔板(29)，所述集液箱(23)对喷头组(25)进行供液，所述罩体(28)与导流槽(22)形成腔体以及供导轨流入腔体的入口和流出腔体的出口(202)，所述一号隔板(27)和二号隔板(29)形成供导轨通过的一号通孔。

2.根据权利要求1所述的导轨自动清洗装置，其特征在于：所述送料输送机构(1)和接料输送线结构相同，所述送料输送机构(1)包括一号链条(11)、一号电机(12)、二号皮带(13)、一号支座(14)、设置在一号支座(14)上的滚动设置在一号支座(14)上的若干辊轴(15)、若干辊轴(15)一端同轴设置有齿轮(16)，若干所述齿轮(16)共同与链条啮合，所述一号电机(12)通过二号皮带(13)驱动其中一个辊轴(15)转动。

3.根据权利要求1所述的导轨自动清洗装置，其特征在于：所述送料输送机构(1)还包括限位板(17)，所述限位板(17)包括一号限位条和二号限位条，所述一号限位条和二号限位条形成只供一条导轨通过的导向槽。

4.根据权利要求1所述的导轨自动清洗装置，其特征在于：所述喷头组(25)包括与集液箱(23)导通的液体输送管(251)、至少一个设置在液体输送管(251)上用于对导轨上端面进行清洗的一号喷头(252)、至少一个设置在液体输送管(251)上用于对导轨下端面进行清洗的二号喷头(253)、至少一个设置在液体输送管(251)上用于对导轨左侧面进行清洗的三号喷头(254)、至少一个设置在液体输送管(251)上用于对导轨右侧进行清洗的四号喷头(255)，所述***组(26)包括气管(261)、至少一个与气管(261)连接用于对导轨上端面进行吹气的一号***头(262)、至少一个与气管(261)连接用于对导轨下端面进行吹气的二号***头(263)、至少一个与气管(261)连接用于对导轨左侧面进行吹气的三号***头(264)以及至少一个用于对导轨右侧面进行吹气的四号***头(265)，所述一号***头(262)、二号***头(263)、三号***头(264)和四号***头(265)均倾斜指向喷头组(25)一侧。

5.根据权利要求1所述的导轨自动清洗装置，其特征在于：所述罩体(28)、导流槽(22)、一号隔板(27)和二号隔板(29)均不与导轨接触。