CN213231211U - 一种用于桥式起重机的起升吊钩防摇装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于桥式起重机的起升吊钩防摇装置，包括卷扬机架、起重机行走板和限位架，所述卷扬机架的内部安装有卷扬杆，所述卷扬杆的延伸端安装有齿轮盘，所述卷扬机架的内部位于卷扬杆的下方安装有卷收杆，所述卷收杆的延伸端安装有从动齿盘。本实用新型通过在卷扬机架一侧安装有齿轮盘和从动齿盘，通过齿轮盘和从动齿盘的配合可带动同步转动，从而可使限位钢索和起吊钢索进行同步收卷，从而有效解决了限位钢索在卷收过程中的松紧的问题，保证了限位钢索对起吊架进行同等限定，减小了起吊架在启停、加减速或变向运动中产生的惯性力，增加货物的稳定性，保证了起重过程中的安全性。

Description

一种用于桥式起重机的起升吊钩防摇装置

技术领域

本实用新型涉及起重机技术领域，具体为一种用于桥式起重机的起升吊钩防摇装置。

背景技术

起重机作为一种在指定区域内对重物进行垂直提升或水平搬运的多动作起重机械，被广泛的应用于当今工业现场，桥式起重机可以将挂在吊钩上的重物在空间中实现立体移动，因其具有占地面积小、工作效率高、结构简单、操纵方便以及负载量巨大等许多优点被广泛的应用于大型仓库、厂房、码头和建筑工地等处，起重机在运行的为保证起吊的平稳性，需要一种用于桥式起重机的起升吊钩防摇装置对其进行限位。

现有的用于桥式起重机的起升吊钩防摇装置存在的缺陷是：

1、现有的用于桥式起重机的起升吊钩防摇装置在无法与卷扬机卷收进行同步，导致限位钢索过松或者过紧，无法起到限定起升吊钩摇晃的目的，降低了装置防摇效果；

2、现有的用于桥式起重机的起升吊钩防摇装置在进行起吊时由于速度不同，导致两侧的限位钢索的松紧度不同，从而使起吊架发生倾斜，容易导致货物脱钩，存在安全隐患，为此我们提出一种用于桥式起重机的起升吊钩防摇装置来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于桥式起重机的起升吊钩防摇装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于桥式起重机的起升吊钩防摇装置，包括卷扬机架、起重机行走板和限位架，所述起重机行走板的顶部通过螺栓安装有卷扬机架，所述卷扬机架的内部安装有卷扬杆，所述卷扬杆的延伸端安装有齿轮盘，所述卷扬杆的外侧卷收有起吊钢索，所述起吊钢索的底部通过转盘安装有起吊架，所述起吊架的内部通过轴栓安装有限位架，所述限位架的内部滚动安装有两组转杆，所述起吊架的底部通过安装轴杆安装有防脱钩，所述防脱钩内安装有挂钩，所述挂钩的一侧安装有通过轴件安装有锁紧件，所述锁紧件的内侧安装有复位弹簧，且复位弹簧的一端固定在挂钩的一侧，所述卷扬机架的内部位于卷扬杆的下方安装有卷收杆，所述卷收杆的延伸端安装有从动齿盘，所述起重机行走板的底部两侧安装有导向架。

优选的，所述卷扬机架的一侧安装有防护罩，且卷扬机架的另一侧通过螺栓安装有电机。

优选的，所述卷收杆的外侧卷收有限位钢索，且限位钢索的底端贯穿限位架内部的转杆。

优选的，所述导向架内安装有轴架，轴架的内部安装有两组导向轮。

优选的，所述挂钩的顶部固定安装有拉力传感器，拉力传感器的顶部焊接有连接件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在卷扬机架一侧安装有齿轮盘和从动齿盘，通过齿轮盘和从动齿盘的配合可带动同步转动，从而可使限位钢索和起吊钢索进行同步收卷，从而有效解决了限位钢索在卷收过程中的松紧的问题，保证了限位钢索对起吊架进行同等限定，减小了起吊架在启停、加减速或变向运动中产生的惯性力，增加货物的稳定性，保证了起重过程中的安全性。

2、本实用新型通过在起吊架的内部安装有限位架，通过限位架内部的转杆可限定限位钢索的滑动方向，保证了钢索绳滑动的稳定性，同时也可修正限位钢索在起吊过程中两侧的限位钢索的松紧度不同的问题，保证了限位钢索的松紧度相同，从而保证了起吊架在起吊过程中的平稳性，避免起吊架发生倾斜导致货物脱钩的安全隐患，提高了装置吊装的安全性。

3、本实用新型通过在挂钩的一侧安装有锁紧件，通过挂钩一侧的复位弹簧可限定锁紧件的位置，能够利用锁紧件可使挂钩形成一个闭合体，防止装置在提升物体时出现脱钩现象，保证了物件提升的安全性，提高了装置的安全系数。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的卷扬机架局部结构示意图；

图4为本实用新型的防脱钩局部结构示意图。

图中：1、卷扬机架；101、卷扬杆；102、防护罩；103、齿轮盘；104、电机；105、起吊钢索；2、卷收杆；201、从动齿盘；202、限位钢索；3、起重机行走板；4、导向架；401、轴架；402、导向轮；5、起吊架；501、转盘； 502、安装轴杆；6、限位架；601、转杆；7、防脱钩；701、拉力传感器；702、挂钩；703、锁紧件；704、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于桥式起重机的起升吊钩防摇装置，包括卷扬机架1、起重机行走板3和限位架6，起重机行走板3的顶部通过螺栓安装有卷扬机架1，起重机行走板3可为装置提供安装位置，卷扬机架1为卷扬杆101提供安装位置，便于卷扬杆101进行转动安装，卷扬机架1的内部安装有卷扬杆101，通过卷扬杆101可对起吊钢索105进行卷收，从而对防脱钩7悬挂的货物进行起吊，卷扬杆101的延伸端安装有齿轮盘103，齿轮盘103可带动从动齿盘201进行转动，卷扬杆101的外侧卷收有起吊钢索105，起吊钢索105采用的是钢丝材料具有良好的坚韧性，提高了装置的承载力，起吊钢索105的底部通过转盘501安装有起吊架5，通过转盘 501与起吊钢索105配合可对起吊架5进行起吊，同时起吊钢索105可便于修正起吊架5的起吊重心，保证了起吊架5起吊的平稳性，起吊架5的内部通过轴栓安装有限位架6，限位架6可限定限位钢索202的位置，便于限位钢索 202进行限制起吊架5的位置，减小了起吊架5在启停、加减速或变向运动中产生的惯性力，增加货物的稳定性，同时避免货物损坏，增加了起重过程中的安全性，保证了起重效率，通过轴栓安装限位架6可便于进行修正限位钢索202在起吊过程中两侧的限位钢索202的松紧度不同的问题，保证了限位钢索202的松紧度相同，从而保证了起吊架5的平稳性，限位架6的内部滚动安装有两组转杆601，转杆601可便于限定限位钢索202的位置，保证了限位钢索202起吊的平稳性，起吊架5的底部通过安装轴杆502安装有防脱钩7，防脱钩7可保证起吊货物的安全性，避免货物脱钩，防脱钩7内安装有挂钩 702，挂钩702的一侧安装有通过轴件安装有锁紧件703，锁紧件703的内侧安装有复位弹簧704，且复位弹簧704的一端固定在挂钩702的一侧，通过挂钩702一侧的复位弹簧704可限定锁紧件703的位置，能够利用锁紧件703 可使挂钩702形成一个闭合体，防止装置在提升物体时出现脱钩现象，保证了物件提升的安全性，提高了装置的安全系数，卷扬机架1的内部位于卷扬杆101的下方安装有卷收杆2，卷收杆2的延伸端安装有从动齿盘201，起重机行走板3的底部两侧安装有导向架4。

进一步，卷扬机架1的一侧安装有防护罩102，通过防护罩102可保护齿轮盘103和从动齿盘201，避免受到外力的破坏同时也避免杂物进入齿轮盘 103和从动齿盘201内部，保证了齿轮盘103和从动齿盘201安全性，且卷扬机架1的另一侧通过螺栓安装有电机104，通过电机104可带动卷扬杆101进行转动，通过卷扬杆101的转动可带动齿轮盘103进行转动，通过齿轮盘103 与从动齿盘201的配合可带动卷收杆2进行转动，使其卷扬杆101与卷收杆2 同步转动，从而可使限位钢索202和起吊钢索105进行同步收卷，从而有效解决了限位钢索202过松或者过紧的问题，保证了限位钢索202对起吊架5 进行同等限定，减小了起吊架5在启停、加减速或变向运动中产生的惯性力，增加货物的稳定性，保证了起重过程中的安全性。

进一步，卷收杆2的外侧卷收有限位钢索202，且限位钢索202的底端贯穿限位架6内部的转杆601，通过限位架6内部的转杆601可限定限位钢索 202的滑动方向，保证了钢索绳滑动的稳定性，同时也可修正限位钢索202在起吊过程中两侧的限位钢索202的松紧度不同的问题，保证了限位钢索202 的松紧度相同，从而保证了起吊架5在起吊过程中的平稳性，避免起吊架5 发生倾斜导致货物脱钩的安全隐患，提高了装置吊装的安全性。

进一步，导向架4内安装有轴架401，轴架401可便于活动安装有两组导向轮402，提高了导向轮402转动的灵活性，轴架401的内部安装有两组导向轮402，通过两组导向轮402可对限位钢索202进行导线限位，降低限位钢索 202的磨损率，延长限位钢索202的使用寿命。

进一步，挂钩702的顶部固定安装有拉力传感器701，拉力传感器701 采用的是Z2S-100KN拉力传感器，通过拉力传感器701可对提升物件时挂钩 702产生的拉力进行测量，避免装置在提升物件时出现超重现象，消除了提升物件时的安全隐患，保证了装置的使用寿命，拉力传感器701的顶部焊接有连接件，通过连接件与安装轴杆502配合可便于将拉力传感器701固定在起吊架5的底部，保证了拉力传感器701安装的稳固性。

工作原理：通过电机104可带动卷扬杆101进行转动，通过卷扬杆101 的转动可带动齿轮盘103进行转动，通过齿轮盘103和从动齿盘201的配合可带动同步转动，从而可使限位钢索202和起吊钢索105进行同步收卷，从而有效解决了限位钢索202在卷收过程中的松紧的问题，保证了限位钢索202 对起吊架5进行同等限定，减小了起吊架5在启停、加减速或变向运动中产生的惯性力，增加货物的稳定性，保证了起重过程中的安全性，通过限位架6内部的转杆601可限定限位钢索202的滑动方向，保证了钢索绳滑动的稳定性，同时也可修正限位钢索202在起吊过程中两侧的限位钢索202的松紧度不同的问题，保证了限位钢索202的松紧度相同，从而保证了起吊架5在起吊过程中的平稳性，避免起吊架5发生倾斜导致货物脱钩的安全隐患，提高了装置吊装的安全性。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种用于桥式起重机的起升吊钩防摇装置，包括卷扬机架(1)、起重机行走板(3)和限位架(6)，其特征在于：所述起重机行走板(3)的顶部通过螺栓安装有卷扬机架(1)，所述卷扬机架(1)的内部安装有卷扬杆(101)，所述卷扬杆(101)的延伸端安装有齿轮盘(103)，所述卷扬杆(101)的外侧卷收有起吊钢索(105)，所述起吊钢索(105)的底部通过转盘(501)安装有起吊架(5)，所述起吊架(5)的内部通过轴栓安装有限位架(6)，所述限位架(6)的内部滚动安装有两组转杆(601)，所述起吊架(5)的底部通过安装轴杆(502)安装有防脱钩(7)，所述防脱钩(7)内安装有挂钩(702)，所述挂钩(702)的一侧安装有通过轴件安装有锁紧件(703)，所述锁紧件(703)的内侧安装有复位弹簧(704)，且复位弹簧(704)的一端固定在挂钩(702)的一侧，所述卷扬机架(1)的内部位于卷扬杆(101)的下方安装有卷收杆(2)，所述卷收杆(2)的延伸端安装有从动齿盘(201)，所述起重机行走板(3)的底部两侧安装有导向架(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于桥式起重机的起升吊钩防摇装置，其特征在于：所述卷扬机架(1)的一侧安装有防护罩(102)，且卷扬机架(1)的另一侧通过螺栓安装有电机(104)。

3.根据权利要求1所述的一种用于桥式起重机的起升吊钩防摇装置，其特征在于：所述卷收杆(2)的外侧卷收有限位钢索(202)，且限位钢索(202)的底端贯穿限位架(6)内部的转杆(601)。

4.根据权利要求1所述的一种用于桥式起重机的起升吊钩防摇装置，其特征在于：所述导向架(4)内安装有轴架(401)，轴架(401)的内部安装有两组导向轮(402)。

5.根据权利要求1所述的一种用于桥式起重机的起升吊钩防摇装置，其特征在于：所述挂钩(702)的顶部固定安装有拉力传感器(701)，拉力传感器(701)的顶部焊接有连接件。

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