CN213227393U - 一种注塑模具精密顶出机构 - Google Patents

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本实用新型公开了一种注塑模具精密顶出机构,包括底座,所述底座的内侧壁开设有滑槽,且滑槽的内侧设置有滑块,所述滑块的外侧设置有套管,所述底座的外侧上方设置有控制台,且控制台的内侧开设有定位孔,所述控制台的外侧设置有保护罩,且保护罩的两侧均设置有定位杆,所述底座的外侧上方设置有箱体,且箱体的内部设置有保护外壳,所述保护外壳的内部设置有液压缸,且液压缸的上方设置有液压杆,所述液压杆的外侧上方设置有连接块。本实用新型,通过设置有卡槽,当挡板需要进行清洗的时候,通过卡槽和卡块将挡板进行拆卸,从而便于对挡板进行清洗有效的提高了该装置的实用性。

Description

一种注塑模具精密顶出机构
技术领域
本实用新型涉及注塑模具相关技术领域,具体为一种注塑模具精密顶出机构。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法,产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑,注射成型机简称注射机或注塑机,是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的,模具就是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,故此我们需要用到一种注塑模具精密顶出机构。
但是目前使用的注塑模具精密顶出机构,不能便于将该装置与相邻的装置进行安装,不能进行防误触保护,不能便于进行清洗或更换。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑模具精密顶出机构,以解决上述背景技术中提出的目前使用的注塑模具精密顶出机构,不能便于将该装置与相邻的装置进行安装,不能进行防误触保护,不能便于进行清洗或更换的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种注塑模具精密顶出机构,包括底座,所述底座的内侧壁开设有滑槽,且滑槽的内侧设置有滑块,所述滑块的外侧设置有套管,所述底座的外侧上方设置有控制台,且控制台的内侧开设有定位孔,所述控制台的外侧设置有保护罩,且保护罩的两侧均设置有定位杆,所述底座的外侧上方设置有箱体,且箱体的内部设置有保护外壳,所述保护外壳的内部设置有液压缸,且液压缸的上方设置有液压杆,所述液压杆的外侧上方设置有连接块,且连接块的外侧上方设置有连接板,所述连接板的内侧均开设有卡槽,且卡槽的内侧设置有卡块,所述卡块的外侧设置有挡板,所述箱体的外侧上方设置有固定板。
优选的,所述套管通过滑槽与底座构成滑动结构,且套管以底座中轴线对称设置。
优选的,所述保护罩通过定位孔与控制台螺纹连接,且定位孔的内壁与定位杆的外壁均为螺纹状布置。
优选的,所述保护罩的尺寸大于控制台的尺寸,且保护罩为“C”字形结构设置。
优选的,所述连接块、液压缸与液压杆构成升降结构,且液压杆与液压缸垂直分布。
优选的,所述挡板通过卡槽与连接板构成卡合结构,且卡槽以连接板中轴线对称设置。
优选的,所述挡板的尺寸与连接板的尺寸相等,且挡板为方形结构设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该注塑模具精密顶出机构,通过设置有卡槽,当挡板需要进行清洗的时候,通过卡槽和卡块将挡板进行拆卸,从而便于对挡板进行清洗有效的提高了该装置的实用性;
2、该注塑模具精密顶出机构,通过设置有保护罩,通过保护罩对控制台进行防误触保护,防止不小心误触控制台导致出现安全隐患,当保护罩需要进行清洗的时候,通过拧出定位孔内部的定位杆,从而将保护罩进行拆卸,便于对保护罩进行清洗,有效的提高了该装置的实用性;
3、该注塑模具精密顶出机构,通过设置有套管,通过滑槽和滑块滑动调节套管,从而便于根据使用时的需求将套管调节至合适的位置,有效的提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视结构示意图;
图2为本实用新型俯视剖视结构示意图;
图3为图2中A部放大结构示意图;
图4为图1中B部放大结构示意图。
图中:1、底座;2、滑槽;3、滑块;4、套管;5、控制台;6、定位孔;7、保护罩;8、定位杆;9、箱体;10、保护外壳;11、液压缸;12、液压杆;13、连接块;14、连接板;15、卡槽;16、卡块;17、挡板;18、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种注塑模具精密顶出机构,包括底座1,底座1的内侧壁开设有滑槽2,且滑槽2的内侧设置有滑块3,滑块3的外侧设置有套管4,底座1的外侧上方设置有控制台5,且控制台5的内侧开设有定位孔6,控制台5的外侧设置有保护罩7,且保护罩7的两侧均设置有定位杆8,底座1的外侧上方设置有箱体9,且箱体9的内部设置有保护外壳10,保护外壳10的内部设置有液压缸11,且液压缸11的上方设置有液压杆12,液压杆12的外侧上方设置有连接块13,且连接块13的外侧上方设置有连接板14,连接板14的内侧均开设有卡槽15,且卡槽15的内侧设置有卡块16,卡块16的外侧设置有挡板17,箱体9的外侧上方设置有固定板18。
套管4通过滑槽2与底座1构成滑动结构,且套管4以底座1中轴线对称设置,通过设置有滑槽2,通过滑槽2和滑块3滑动调节套管4的位置,从而便于根据使用时的需求通过套管4将该装置与相邻的装置进行安装。
保护罩7通过定位孔6与控制台5螺纹连接,且定位孔6的内壁与定位杆8的外壁均为螺纹状布置,通过设置有定位孔6,当保护罩7损坏的时候,通过拧出定位孔6内部的定位杆8从而将保护罩7进行更换,便于对保护罩7进行更换,有效的提高了该装置的实用性。
保护罩7的尺寸大于控制台5的尺寸,且保护罩7为“C”字形结构设置,通过设置有保护罩7,通过保护罩7对控制台5进行防误触保护,防止因为误触带来的安全隐患。
连接块13、液压缸11与液压杆12构成升降结构,且液压杆12与液压缸11垂直分布,通过设置有液压缸11,连接外部电源,打开液压缸11的开关,通过液压缸11带动液压杆12,再通过液压杆12带动挡板17顶出注塑模具,从而便于进行取料,有效的提高了该装置的实用性。
挡板17通过卡槽15与连接板14构成卡合结构,且卡槽15以连接板14中轴线对称设置,通过设置有卡槽15和卡块16,当挡板17需要进行清洗的时候,通过卡槽15和卡块16将挡板17进行拆卸,从而便于对挡板17进行清洗,有效的提高了该装置的实用性。
挡板17的尺寸与连接板14的尺寸相等,且挡板17为方形结构设置,通过设置有挡板17,通过挡板17对连接板14进行保护,从而防止连接板14损坏,有效的提高了该装置的实用性。
工作原理:对于这类注塑模具精密顶出机构,首先当需要将该装置移动到合适的位置,然后将该装置与相邻的装置进行安装,通过滑槽2和滑块3滑动调节套管4的位置,从而便于通过套管4将该装置与相邻的装置进行安装,其次通过连接外部电源,打开液压缸11的开关,此时液压缸11开始运转,通过液压缸11带动液压杆12,再通过液压杆12带动连接板14,通过连接板14带动挡板17,从而通过挡板17顶出注塑模具便于取料,当挡板17损坏或者需要进行清洗的时候,通过卡槽15和卡块16将挡板17进行拆卸,从而便于对挡板17进行清洗,最后通过保护罩7对控制台5进行防误触保护,防止因为不小心误触导致带来的安全隐患,当保护罩7需要进行清洗的时候,通过拧出定位孔6内部定位杆8,从而将保护罩7进行拆卸,便于对保护罩7进行清洗,就这样完成整个注塑模具精密顶出机构的使用过程,液压缸11的型号为CDM2B25。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种注塑模具精密顶出机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内侧壁开设有滑槽(2),且滑槽(2)的内侧设置有滑块(3),所述滑块(3)的外侧设置有套管(4),所述底座(1)的外侧上方设置有控制台(5),且控制台(5)的内侧开设有定位孔(6),所述控制台(5)的外侧设置有保护罩(7),且保护罩(7)的两侧均设置有定位杆(8),所述底座(1)的外侧上方设置有箱体(9),且箱体(9)的内部设置有保护外壳(10),所述保护外壳(10)的内部设置有液压缸(11),且液压缸(11)的上方设置有液压杆(12),所述液压杆(12)的外侧上方设置有连接块(13),且连接块(13)的外侧上方设置有连接板(14),所述连接板(14)的内侧均开设有卡槽(15),且卡槽(15)的内侧设置有卡块(16),所述卡块(16)的外侧设置有挡板(17),所述箱体(9)的外侧上方设置有固定板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具精密顶出机构,其特征在于:所述套管(4)通过滑槽(2)与底座(1)构成滑动结构,且套管(4)以底座(1)中轴线对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具精密顶出机构,其特征在于:所述保护罩(7)通过定位孔(6)与控制台(5)螺纹连接,且定位孔(6)的内壁与定位杆(8)的外壁均为螺纹状布置。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具精密顶出机构,其特征在于:所述保护罩(7)的尺寸大于控制台(5)的尺寸,且保护罩(7)为“C”字形结构设置。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具精密顶出机构,其特征在于:所述连接块(13)、液压缸(11)与液压杆(12)构成升降结构,且液压杆(12)与液压缸(11)垂直分布。
6.根据权利要求1所述的一种注塑模具精密顶出机构,其特征在于:所述挡板(17)通过卡槽(15)与连接板(14)构成卡合结构,且卡槽(15)以连接板(14)中轴线对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种注塑模具精密顶出机构,其特征在于:所述挡板(17)的尺寸与连接板(14)的尺寸相等,且挡板(17)为方形结构设置。
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