CN213226909U - 一种高强抗裂混凝土加工用混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混料装置技术领域，且公开了一种高强抗裂混凝土加工用混料装置，包括混料罐，所述混料罐上设置刮取搅拌机构；所述混料罐的内部放置有圆板，所述圆板的顶部固定安装有半圆环，所述混料罐上开设有弧形口，且弧形口与半圆环相适配，所述混料罐上固定安装有多级液压缸，所述多级液压缸的伸缩端伸入混料罐的内部且通过连接板与圆板固定连接，并与混料罐滑动连接；所述混料罐底部靠近圆板的一侧开设有出料口。本实用新型通过设置刮取搅拌机构，对原料进行混合的同时，对混料罐的内壁进行刮取，以减少后期清理；通过转动驱动机构配合支撑框，利于对混料罐的使用角度进行调节，利于混合料由出料口漏出。
Description
技术领域
本实用新型涉及混料装置技术领域，具体为一种高强抗裂混凝土加工用混料装置。
背景技术
混凝土，简称为砼，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，同时现有的混凝土的抗裂性能也越来越强。
高强抗裂混凝土在加工时需要将原料在一起进行混合，而一些混料装置为卧式，虽然利于上料，但是不利于下料，由于缺乏刮取机构，易造成混合料粘附在混料装置内壁上，进而不利于后续清理。
为解决上述问题，本申请中提出一种高强抗裂混凝土加工用混料装置。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种高强抗裂混凝土加工用混料装置，本实用新型通过设置刮取搅拌机构，对原料进行混合的同时，对混料罐的内壁进行刮取，以减少后期清理；通过转动驱动机构配合支撑框，利于对混料罐的使用角度进行调节，利于混合料由出料口漏出。
(二)技术方案
为解决上述问题，本实用新型提供了一种高强抗裂混凝土加工用混料装置，包括混料罐，所述混料罐上设置刮取搅拌机构；
所述混料罐的内部放置有圆板，所述圆板的顶部固定安装有半圆环，所述混料罐上开设有弧形口，且弧形口与半圆环相适配，所述混料罐上固定安装有多级液压缸，所述多级液压缸的伸缩端伸入混料罐的内部且通过连接板与圆板固定连接，并与混料罐滑动连接；
所述混料罐底部靠近圆板的一侧开设有出料口，所述混料罐顶部远离圆板的一侧连通有进料斗；
所述混料罐底部的一侧通过销轴转动连接有支撑框，所述支撑框的底部固定连接有支撑板，所述混料罐底部的一侧与支撑板的顶部之间设置转动驱动机构。
优选的，所述刮取搅拌机构由驱动电机、驱动杆、搅拌杆和U形刮片组成，所述驱动电机固定安装在混料罐远离圆板的一侧，所述驱动杆位于混料罐的内部，所述驱动杆的一端与驱动电机驱动轴的端部固定连接，所述驱动杆的另一端与U形刮片固定连接，所述U形刮片与驱动杆之间通过搅拌杆固定连接，所述U形刮片的外壁与混料罐的内壁接触。
优选的，所述转动驱动机构由液压驱动缸、第一限位框、连接杆和第二限位框组成，所述第一限位框固定安装在混料罐的底部，所述第二限位框固定安装在支撑板的顶部，所述第二限位框的中部通过转轴与连接杆转动连接，所述连接杆的另一端与液压驱动缸的外壳固定连接，所述液压驱动缸伸缩端通过转轴与第一限位框的中部转动连接。
优选的，所述第一限位框向下形成开口，所述第二限位框向上形成开口。
优选的，所述支撑框向上形成开口。
优选的，所述驱动电机驱动轴的端部伸入混料罐的内部，并与混料罐转动连接。
优选的，所述进料斗的进料端螺纹连接有盖子。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
将原料由进料斗加入至混料罐的内部，启动驱动电机，驱动电机带动搅拌杆和U形刮片进行转动，对原料进行混合搅拌，U形刮片沿着混料罐的内壁移动，对混料罐的内壁进行刮取，以减少残留在混料罐内壁上的原料，一方面增加混合效果，另一方面减少附着在混料罐内壁上的原料，利于后续清理，启动多级液压缸，多级液压缸伸缩杆收缩，带动圆板的顶部在竖直方向由混料罐上弧形口移出，圆板解除对混料罐内部混合后的料的封堵，启动液压驱动缸，带动混料罐以支持框上转轴为轴心逆时针转动，致使混料罐倾斜，在重力下滑分力的作用下，混合后的料由出料口漏出，以便于下料。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高强抗裂混凝土加工用混料装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种高强抗裂混凝土加工用混料装置的局部拆分结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种高强抗裂混凝土加工用混料装置中第二限位框的结构示意图。
附图标记：1、混料罐；2、刮取搅拌机构；21、驱动电机；22、驱动杆； 23、搅拌杆；24、U形刮片；3、圆板；4、半圆环；5、多级液压缸；6、出料口；7、进料斗；8、支撑框；9、支撑板；10、转动驱动机构；101、液压驱动缸；102、第一限位框；103、连接杆；104、第二限位框；11、盖子。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示，本实用新型提出的一种高强抗裂混凝土加工用混料装置，包括混料罐1，混料罐1上设置刮取搅拌机构2；
混料罐1的内部放置有圆板3，圆板3的顶部固定安装有半圆环4，混料罐1上开设有弧形口，且弧形口与半圆环4相适配，混料罐1上固定安装有多级液压缸5，多级液压缸5的伸缩端伸入混料罐1的内部且通过连接板与圆板3固定连接，并与混料罐1滑动连接；
混料罐1底部靠近圆板3的一侧开设有出料口6，混料罐1顶部远离圆板 3的一侧连通有进料斗7；
混料罐1底部的一侧通过销轴转动连接有支撑框8，支撑框8的底部固定连接有支撑板9，混料罐1底部的一侧与支撑板9的顶部之间设置转动驱动机构10。
在一个可选的实施例中，刮取搅拌机构2由驱动电机21、驱动杆22、搅拌杆23和U形刮片24组成，驱动电机21固定安装在混料罐1远离圆板3的一侧，驱动杆22位于混料罐1的内部，驱动杆22的一端与驱动电机21驱动轴的端部固定连接，驱动杆22的另一端与U形刮片24固定连接，U形刮片 24与驱动杆22之间通过搅拌杆23固定连接，U形刮片24的外壁与混料罐1 的内壁接触，U形刮片24的厚度值为一厘米，以对混料罐1的内壁进行刮取。
在一个可选的实施例中，转动驱动机构10由液压驱动缸101、第一限位框102、连接杆103和第二限位框104组成，第一限位框102固定安装在混料罐1的底部，第二限位框104固定安装在支撑板9的顶部，第二限位框104 的中部通过转轴与连接杆103转动连接，连接杆103的另一端与液压驱动缸 101的外壳固定连接，液压驱动缸101伸缩端通过转轴与第一限位框102的中部转动连接，U形刮片24的外壁与圆板3的内壁接触，在U形刮片24受到驱动电机21驱动转动时，对圆板3上的料起到了刮取的作用。
在一个可选的实施例中，第一限位框102向下形成开口，第二限位框104 向上形成开口。
在一个可选的实施例中，支撑框8向上形成开口。
在一个可选的实施例中，驱动电机21驱动轴的端部伸入混料罐1的内部，并与混料罐1转动连接。
在一个可选的实施例中，进料斗7的进料端螺纹连接有盖子11，盖子11 对进料斗7进行封堵，在搅拌时避免混合料由进料斗7飞溅出。
本实用新型中，将原料由进料斗7加入至混料罐1的内部，启动驱动电机21，驱动电机21带动搅拌杆23和U形刮片24进行转动，对原料进行混合搅拌，U形刮片24沿着混料罐1的内壁移动，对混料罐1的内壁进行刮取，以减少残留在混料罐1内壁上的原料，一方面增加混合效果，另一方面减少附着在混料罐1内壁上的原料，利于后续清理，启动多级液压缸5，多级液压缸5伸缩杆收缩，带动圆板3的顶部在竖直方向由混料罐1上弧形口移出，圆板3解除对混料罐1内部混合后的料的封堵，启动液压驱动缸101，带动混料罐1以支持框8上转轴为轴心逆时针转动，致使混料罐1倾斜，在重力下滑分力的作用下，混合后的料由出料口6漏出，以便于下料。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种高强抗裂混凝土加工用混料装置，包括混料罐(1)，其特征在于：所述混料罐(1)上设置刮取搅拌机构(2)；
所述混料罐(1)的内部放置有圆板(3)，所述圆板(3)的顶部固定安装有半圆环(4)，所述混料罐(1)上开设有弧形口，且弧形口与半圆环(4)相适配，所述混料罐(1)上固定安装有多级液压缸(5)，所述多级液压缸(5)的伸缩端伸入混料罐(1)的内部且通过连接板与圆板(3)固定连接，并与混料罐(1)滑动连接；
所述混料罐(1)底部靠近圆板(3)的一侧开设有出料口(6)，所述混料罐(1)顶部远离圆板(3)的一侧连通有进料斗(7)；
所述混料罐(1)底部的一侧通过销轴转动连接有支撑框(8)，所述支撑框(8)的底部固定连接有支撑板(9)，所述混料罐(1)底部的一侧与支撑板(9)的顶部之间设置转动驱动机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种高强抗裂混凝土加工用混料装置，其特征在于：所述刮取搅拌机构(2)由驱动电机(21)、驱动杆(22)、搅拌杆(23)和U形刮片(24)组成，所述驱动电机(21)固定安装在混料罐(1)远离圆板(3)的一侧，所述驱动杆(22)位于混料罐(1)的内部，所述驱动杆(22)的一端与驱动电机(21)驱动轴的端部固定连接，所述驱动杆(22)的另一端与U形刮片(24)固定连接，所述U形刮片(24)与驱动杆(22)之间通过搅拌杆(23)固定连接，所述U形刮片(24)的外壁与混料罐(1)的内壁接触。
3.根据权利要求1所述的一种高强抗裂混凝土加工用混料装置，其特征在于：所述转动驱动机构(10)由液压驱动缸(101)、第一限位框(102)、连接杆(103)和第二限位框(104)组成，所述第一限位框(102)固定安装在混料罐(1)的底部，所述第二限位框(104)固定安装在支撑板(9)的顶部，所述第二限位框(104)的中部通过转轴与连接杆(103)转动连接，所述连接杆(103)的另一端与液压驱动缸(101)的外壳固定连接，所述液压驱动缸(101)伸缩端通过转轴与第一限位框(102)的中部转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种高强抗裂混凝土加工用混料装置，其特征在于：所述第一限位框(102)向下形成开口，所述第二限位框(104)向上形成开口。
5.根据权利要求2所述的一种高强抗裂混凝土加工用混料装置，其特征在于：所述支撑框(8)向上形成开口。
6.根据权利要求2所述的一种高强抗裂混凝土加工用混料装置，其特征在于：所述驱动电机(21)驱动轴的端部伸入混料罐(1)的内部，并与混料罐(1)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种高强抗裂混凝土加工用混料装置，其特征在于：所述进料斗(7)的进料端螺纹连接有盖子(11)。
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| CN202021231610.XU CN213226909U (zh) | 2020-06-29 | 2020-06-29 | 一种高强抗裂混凝土加工用混料装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN114892471A (zh) * | 2022-03-23 | 2022-08-12 | 嘉兴市博奥建材有限公司 | 一种沥青混泥土废料再生处理设备 |
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